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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料搅拌齿，包括支撑底座，所述搅拌杆上方中部开设有圆形插孔，所述圆形插孔内部插接有连接杆，所述圆形插孔和连接杆通过第一锁紧螺栓和第一螺母进行连接，所述连接杆的一端开设有凹槽，且凹槽内部插接有搅拌齿片，所述连接杆和搅拌齿片通第二锁紧螺栓和第二螺母进行连接。本锂离子电池负极材料搅拌齿，由于搅拌杆上的圆形插孔和连接杆通过第一锁紧螺栓和第一螺母进行连接，连接杆和搅拌齿片通第二锁紧螺栓和第二螺母进行连接，当单个搅拌齿片磨损时，可以将磨损的搅拌齿片从搅拌杆上拆卸下来，方便替换，同时其余搅拌齿片也可从搅拌杆上拆卸下来，对其进行清洗。
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本实用新型公开了一种适合电池正极材料的磷酸铁锂生产系统，通过配料釜、粗磨装置、细磨装置、除铁罐、初成品罐与喷雾干燥机，喷雾干燥机连接脉冲袋滤器和烧结炉连续生产磷酸铁锂，通过设置粗磨装置，料浆从粗磨罐送入粗砂磨机前，料浆先在粗磨罐中搅拌，再送入粗砂磨机完成粗磨，粗磨后的料浆返回送入粗磨罐中，先在粗磨罐中进行搅拌，细磨罐中的料浆进入细砂磨机前，料浆先在细磨罐中搅拌，再送入细砂磨机完成细磨，细磨后的料浆返回送入细磨罐中，再经过除铁罐与初成品罐是同样对浆料进行搅拌，这样能够保证均匀的浆料进入喷雾干燥机，避免影响喷雾干燥过程的效率，从而实现防止因料浆水料分离不均匀对细磨以及喷雾干燥过程造成影响。
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本实用新型涉及锂电池回收领域，公开了一种废旧锂电池正极材料回收装置，包括筒体，筒体包括内筒体和外筒体，内筒体顶部敞口，外筒体顶部设置有通向内筒体内部的进料口，内筒体的底部设有转轴，转轴延伸至外筒体外部并与电机连接；内筒体的筒壁上开设有过滤孔，内筒体的内侧壁上设置有多个第一分离板，内筒体的底壁上设置有多个第二分离板，第一分离板及第二分离板均沿轴向设置；外筒体内部设置有过滤板，过滤板设置于内筒体底部，外筒体底部设置有出液口。本实用新型回收装置通过内筒体的转动作用及与内筒体中的第一分离板及第二分离板的碰撞作用下，可将溶液中的金属杂质等沉降至内筒体底部，提高了溶液中金属杂质的分离效率及分离效果。
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本发明公开了一种电极活性材料及制备方法和锂一次电池，其中，电极活性材料的制备方法包括：将氟化石墨分散于溶剂后加入机械化学反应设备，经剪切和剥离，得到氟化石墨烯；氧化石墨烯溶液中加入双氧水得到混合溶液，在搅拌状态下通入臭氧，在紫外光辐照下反应得到多孔氧化石墨烯；将氟化石墨烯与多孔氧化石墨烯通过搅拌分散的方式得到混合物，经抽滤后干燥还原得到电极活性材料。本发明的电极活性材料制得的锂一次电池的电极保持高能量密度的同时兼具高功率密度。
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本发明属于废旧电池回收技术领域，公开废旧动力锂电池全组分清洁回收方法。包括：（1）惰性气体保护、密闭状态下进行拆解、破碎得到电池碎料。（2）将废旧动力锂电池碎料采用强制萃取法分离回收电解液。（3）萃取回收粘结剂。（4）电池碎料烘干。（5）烘干的电池碎料通过分选、筛分，分离回收电极粉料及铜铝粒。有益效果：本发明通过萃取的方法，实现电极粉料与粘结剂及有机溶剂完全分离，高效回收废旧动力锂离子电池中的电解液、粘结剂、电极粉料。整个过程三废零排放，对环境友好。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种硅氧负极材料的制备方法、硅氧负极材料、负极极片、锂电池及其制备方法。本发明提供的方法巧妙利用Kirkendall效应的基本原理，通过简单的热处理一步合成Si@SiO2中空核壳结构硅氧负极材料，采用所制备的硅氧负极材料制备的负极片具有优异的循环性能、稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种锂离子混合电容器用二氧化钌@碳纳米管复合电极材料及其制备方法，包括把碳纳米管加入到钌盐水溶液中，缓慢搅拌；在室温下，缓慢滴加碱溶液，直到水溶液为中性为止；将中性混合物搅拌一段时间，经过滤、洗涤、干燥，得到的干燥物在马弗炉中煅烧，制得本发明的二氧化钌@碳纳米管复合电极材料。本发明制备工艺简单，制得的二氧化钌纳米颗粒在碳纳米管上高度分散、颗粒小而均匀、稳定性好、负载量高；本发明二氧化钌@碳纳米管复合电极材料在锂离子混合电容器中表现出优异的电化学性能。
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本实用公开了一种锂电池破碎回收装置，涉及到锂电池回收领域。包括箱体，箱体正面设置有控制器，箱体侧面设置有电动机，箱体内腔上部水平对称设置有转动轴一，转动轴一上套设有圆筒滚刀，圆筒滚刀下方设置有第一级筛板，第一级筛板底端设置有转动轴二，转动轴二上套设有螺旋搅拌叶，转动轴二底端设置有第二级筛板，第二级筛板底端设置有转动轴三，转动轴三上设置有若干刀片，转动轴三周围套设有筛网，筛网底端设置有支撑板一，支撑板下方设置有第三级筛板，第三级筛板底端设置有连通管，连通管底端设置有电解液收集箱。有益效果：原料进入箱体后，可快速通过三种破碎装置进行精细破碎，效率高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种易于回收利用的环保型锂电池，包括电池壳体，电池壳体的两端均设有环形结构的第一撕拉条，第一撕拉条的两端之间设有缺口，第一撕拉条与电池壳体通过第一虚线连接，电池壳体沿其长度方向设有多根第二撕拉条，多根第二撕拉条沿电池壳体的周向分布，且第二撕拉条位于两个第一撕拉条之间，第二撕拉条与电池壳体通过第二虚线连接，且第二虚线的两端与第一虚线相交，第一撕拉条和第二撕拉条的一端均设有撕拉部，电池壳体的内壁上固定设有密封层。本实用新型简化锂电池粉碎回收的步骤，降低回收分离难度，同时解除电池内部的电能，确保后续粉碎回收的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种铝塑膜包装圆柱形锂离子电池，它包括圆柱形电芯、铝塑膜袋、正极耳、负极耳，正极耳或者负极耳其中一个极耳上设有两个极耳胶，即第一极耳胶、第二极耳胶，另一个极耳上设有一个极耳胶，即第三极耳胶，第二极耳胶、第三极耳胶分别与铝塑膜袋热熔后形成两个端部封边，第一极耳胶与其中一个端部封边之间设有气囊。本实用新型采用了两个极耳胶的极耳，使正负极极耳分别位于电芯两端的同时又使气囊位于电芯的一个端部，极大提高了铝塑膜包装圆柱形锂离子电池设计与制作的灵活性；提高了电解液注入电芯的速度；减少了铝塑膜冲坑工序，节约了生产成本，避免了冲坑带来的铝塑膜漏气的风险。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极材料的豆荚状硅@非晶炭@石墨烯纳米卷复合材料，该复合材料通过以下方法制备得到：将商用硅纳米粉体搅拌分散于无水乙醇中，依次加入Tris?HCl缓冲溶液和多巴胺，搅拌所得产物用蒸馏水和乙醇洗涤、在真空烘箱中干燥即得硅@多巴胺粉体；在石墨烯悬浊液中加入硅@多巴胺粉体，加入水合肼加热以还原石墨烯，随后将混合悬浊液转移至液氮环境中迅速冷冻并真空冻干形成硅@多巴胺@石墨烯纳米卷柱状体；将冻干后的硅@多巴胺@石墨烯纳米卷柱状体于还原性气氛中退火还原使多巴胺转变为非晶炭。本发明所述复合材料的结构保持了豆荚状结构的完整性，提高了复合材料的储锂容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池隔膜及其制备方法。该锂电池隔膜具有多层结构，以有机聚合物核孔膜为基膜，基膜两侧复合有改性氧化石墨烯薄膜，氧化石墨烯薄膜外层复合有闭合层膜；所述有机聚合物核孔膜为PET核孔膜、高密度聚乙烯核孔膜或超高分子量聚乙烯核孔膜。本发明的电池隔膜具有均匀的孔结构和孔分布，还具备较高的空隙率，通过加入改性氧化石墨烯材料，改善了膜层的亲水性能，提高隔膜的环境适应能力，降低电阻，提高电池效率，同时避免采用金属材料，减少电解质膜对环境的危害。
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本发明公开一种镁锂合金定向凝固起始液相浓度的预测方法，根据反应系统质量守恒定律，将镁锂合金样品棒在静置热稳定时的样品实际浓度C0、TGZM效应和锂元素的挥发结合，建立完全液体区的熔体浓度与静置热稳定时间的预测模型；根据预测模型得到不同时间静置热稳定后糊状区附近的定向凝固起始液相浓度C；将得到的不同时间静置热稳定后的定向凝固起始液相浓度C作为定向凝固时的实际浓度进行镁锂合金的定性凝固，本发明的预测方法同时考虑静置热稳定过程传热传质和不同情况下的锂元素挥发，预测定向凝固前完全液相区的浓度，对后续定向凝提供固有重要的指导。
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本发明提供了一种硅烷保护羟基的脂肪族烷基锂引发剂及其制备,是在极性溶剂中,以咪唑或嘧啶为催化剂,用卤代硅烷对卤代醇中的羟基进行保护生成卤代烷氧基硅烷醚,然后在非极性溶剂中,卤代烷氧基硅烷醚与金属锂或丁基锂反应,生成硅烷保护羟基的脂肪族烷基锂引发剂。本发明的硅烷保护羟基的脂肪族烷基锂的活性高,易溶于非极性有机溶剂,保护基团易水解,很容易地用环氧化物封端,形成一端带有羟基的聚合物。在用于引发聚合端羟基聚丁二烯液体聚合物时,获得窄分子量分布的聚合物(MW/MN<1.2),聚合物在封端和脱除保护基团的过程中无假凝胶现象发生,平均官能度接近2。
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本发明公开了一种钴酸锂正极材料回收再利用的方法，属于废旧电池回收领域，解决了现有回收方法耗材大、回收率低的问题。本发明方法包括以下步骤：高酸一次浸出、低酸二次浸出、草酸沉钴、水洗草酸钴、高温煅烧、沉锂。本发明对湿法回收工艺进行改进，并创新出低酸浸出步骤，极大地提高了酸浸中硫酸的利用率，使其后液中酸浓度降至4g/L或以下，降低了碱式沉钴时氢氧化钠的用量，减少了后液中硫酸钠的含量，使整个流程有了突破性的优化。
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本实用新型公开了一种退役磷酸铁锂动力电池动力快速检测装置，包括电池盛放台和电池固定装置，所述电池固定装置装配在电池盛放台的侧端；所述电池盛放台包括电池盛放台包括滑台、联轴器和伺服电机，联轴器装配在伺服电机的输出端，联轴器的输出端贴合在滑台的侧壁。本退役磷酸铁锂动力电池动力快速检测装置，可通过控制电池座承接台的往复动作来调整电池检测座的位置，来不间断的对各个电池检测座上端放置的待检测电池进行检测，操作方便，大大提高了检测的效率，通过设置电池固定装置对电池检测座上端放置的电池进行固定，可避免因电池偏移而造成接线不稳定，大大提高了接线的稳定性，从而保证检测的稳定性。
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本实用新型实施例公开了一种柔性薄膜太阳能电池和锂电池混合供电的全天候发热服，涉及发热服装技术领域，其技术方案要点包括发热服本体、设置在所述发热服本体上的电发热装置；所述发热服本体包括由外向里依次设置的面层、内胆式保暖层、里层，所述电发热装置包括设置在所述面层和内胆式保暖层之间的锂电池组件、设置在所述面层外侧向所述锂电池组件进行供电的太阳能电池组件、以及设置在内胆式保暖层和里层之间的碳纤维发热片。用以解决现有技术中发热服笨重并有外露导线缠绕拉扯不便穿戴实用性不强的问题。
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本实用新型涉及粉碎设备技术领域，用于提高对废弃锂电池正极材料的粉碎效果，具体涉及一种废弃锂电池正极材料粉碎机，包括粉碎机外壳，粉碎机外壳内部连接有粗粉碎机构和细粉碎机构，粗粉碎机构包括连接在粉碎机外壳顶部的粗粉碎仓，粗粉碎仓内连接有粗粉碎刀俎，粗粉碎仓下方倾斜连接有粗筛网，粗筛网的低端连接有第一回流结构；细粉碎机构包括连接在粗筛网下方的细粉碎仓，细粉碎仓内连接有细粉碎刀俎，细粉碎仓下方倾斜连接有细筛网，细筛网的低端连接有第二回流结构，细筛网的下方设置有接料结构；该粉碎机将筛分之后的不合格产品分别输送到对应的粉碎仓内进行再次粉碎，提高了对锂电池的粉碎效果，且粉碎产品的均匀度也很好。
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本发明公开一种钛白粉副废硫酸亚铁制备纳米磷酸铁锂生产线。本发明包括提纯系统、氧化系统、配料系统、合成系统、陈化系统、洗滤系统、干燥系统、和掺锂系统。本发明实现原料配制精准，溶液搅拌均匀，保护气体防氧化，带有自清洗功能，流量、压力、pH、温度等可在线或远程监测，达到低成本、连续化、规模化的纳米磷酸亚铁生产的目的。
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本发明公开了一种SAL1420铝锂合金TIG/MIG焊丝，制造时所使用的原料包括以下重量百分数的各组分：Li1.0～2.0%、Mg5.0～6.0%、Zr0.1～0.25%、Sr0.15～0.25%，其余为Al。本发明的SAL1420铝锂合金TIG/MIG焊丝的制备方法，按以下步骤进行：a、将Li、Mg、Zr、Sr和Al采用真空感应炉熔炼，熔炼温度630℃～660℃，真空度1.35×10－3Pa，熔炼后在氩气的保护下进行浇铸，氩气流量为8～10ml∕s；b、去除铸锭上的杂物后在500～550℃温度下连续挤压制得合金盘条；c、将合金盘条经过粗、中、精拉丝后，再进行刮削清洗得所述焊丝。本发明制备的铝锂合金TIG/MIG焊丝的烧伤率低，不易断裂，力学性能好。
本发明公开了一种氮掺杂黏土矿物负载钴杂化材料涂层改性锂‑硫电池隔膜的制备方法，是将氮掺杂黏土矿物负载钴杂化材料和导电剂研磨混合后添加到粘结剂溶液中并搅拌均匀后用溶剂调节浆料的粘度至500~1500 mPa·s，搅拌、均质得到均匀浆料；然后将均匀浆料采用涂布技术涂覆于商业隔膜表面形成涂层，涂层经热固化，即得氮掺杂黏土矿物负载钴的杂化材料改性隔膜。本发明改性隔膜可通过吸附和双催化性能有效促进锂‑硫电池中的反应过程，从而抑制聚硫化物穿梭，显著改善锂‑硫电池的容量、动力学和循环稳定性。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂储存及取样装置，主要解决现有技术中存在的六氟磷酸锂在储存和取样过程中易发生分解的问题。该装置包括不锈钢瓶和不锈钢瓶盖，安装不锈钢瓶的底座支架，安装在底座支架内的氮气瓶，与氮气瓶和不锈钢瓶连通的第一进气管，设置在第一进气管上的第一阀门，设置在不锈钢瓶上的排气装置和压力表，设置在底座支架内的取样室，设置在取样室底部的电子秤，开设在取样室上的箱门，与不锈钢瓶和取样室连通的出料管，设置在出料管上的第二阀门，与氮气瓶和取样室连通的第二进气管，设置在第二进气管上的第三阀门。通过上述方案，本实用新型达到了减少六氟磷酸锂分解的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用贴胶机，包括胶带盘、夹胶器和压胶器，所述胶带盘的外表面设有固定轴，所述开关的下方设有夹杆，所述压胶器的下端设有叠片机，所述叠片机的下方设有叠片台，所述叠片台的上端设有挡板，所述挡板的一侧固定安装有贴胶口，所述贴胶口的一侧固定安装有吹风口，所述拉胶器的上方设有操作箱，所述操作箱的外表面设有液晶显示屏。本实用新型所述的一种锂电池生产用贴胶机，设有夹杆、挡板和吹风口，夹杆能够随时暂停胶带盘的转动，并能通过设置挡板防止叠片台上的锂电池电芯从叠片台掉落，吹风口可以对电芯进行干燥处理，防止电芯上有水分导致贴胶脱落，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种提升二元镁锂合金力学性能的方法，将共晶Mg‑Li合金材料放入箱式炉中并通入惰性气体，在350±10℃温度下保温30～120min，随炉冷却至室温。该方法通过简便可行的热处理，来改变合金的微观组织，以此提升合金的力学性能；同时考虑了锂元素挥发对合金微观组织及力学性能的影响，可以为其它双相镁锂合金的热处理提供理论基础。
本发明公开了一种基于重离子径迹膜的适宜于液态电解质的锂离子电池隔膜及其制备方法。所述PI基重离子径迹微孔隔膜上的孔道为均匀的直通孔道；孔道的直径为50～500nm；孔密度为3×108～2×1010个/cm2；厚度为2～50μm；本发明提供的PI基重离子径迹微孔复合隔膜包括PI基重离子径迹微孔隔膜和表面涂覆层，表面涂覆层为均匀涂布的纳米陶瓷层。本发明PI基重离子径迹微孔隔膜及复合隔膜，由于其具有直通孔道特性，故缩短了锂离子迁移距离，有利于提高锂离子电池倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池封装装置，包括装置本体，所述装置本体由前封装盖和后封装盖卡接连接而成，所述前封装盖上位于和所述后封装盖卡接处设置有对位卡板，所述后封装盖上位于所述前封装盖卡接处设置有对位卡槽，所述对位卡板卡接在所述对位卡槽内，所述装置本体顶部中心线处对称嵌设有两个电极引脚套，所述装置本体顶部位于两个所述电极引脚套之间设置有封装短条槽，所述封装短条槽内部设置有封装短条件，所述装置本体外侧中心线处设置有封装长条槽，所述封装长条槽内部设置有封装长条件。本实用新型适用于锂电池的封装，封装方便，且拆卸起来也较为方便，便于对废弃的锂电池进行处理。
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本实用新型提供一种锂离子电池用的聚合物涂层结构，包括聚合物涂层套、石墨散热膜套、导热硅胶套、铝塑膜套、铝箔片、隔热膜片以及硅胶保护套圈，聚合物涂层套环形侧面粘接有石墨散热膜套，石墨散热膜套环形侧面粘接有导热硅胶套，导热硅胶套环形侧面粘接有铝塑膜套，铝塑膜套环形侧面粘接有铝箔片，铝箔片外表面粘接有隔热膜片，隔热膜片外表面粘接有硅胶保护套圈，该设计解决了原有锂离子电池自身散热防护能力较弱的问题，本实用新型结构合理，散热防护效果好，避免锂离子电池出现热量堆积情况。
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本实用新型公开了一种锂电材料除磁装置，包括设备主体、开关和电机，所述设备主体的内部装设有除磁机构，且除磁机构上固定有除磁接斗，所述设备主体的底部焊接有出料机构，且出料机构的内部放置有组合磁铁，所述设备主体的外侧下方焊接有减震机构。本实用新型通过设置敲击块在转轴的带动下，对震动铁柱进行周期性敲击，使得缓冲板震动，带动其上方的锂电材料震动缓慢滑落在除磁接斗上，通过设置除磁接斗跟随转轴转动，通过转动离心的方式使得掉落在除磁接斗上的电磁粉末分散平铺在除磁接斗表面，有效的使得电磁材料与磁块充分接触，防止由于材料堆积过多导致其与磁块接触不充分，影响除磁速度和除磁效果，大大提高了该装置的除磁效果。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，公开了一种锂电池集流体回收分离装置，包括反应池、网框及隔离件，其结构简单，操作简便，集酸浸、碱浸、沉淀功能于一体，通过设置反应池、可拆卸的网框和用于带动反应池翻转的电机使整个设备的进料和出料都很方便，实用性很高，且通过在反应池中设置若干隔离件，可以使废电池与反应液的接触更加充分，有利于提高金属离子的浸出率，从而提高金属的回收率，极具推广价值。
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本发明公开了一种宽分布富锂锰基正极前驱体及其制备方法，采用共沉淀法将两台反应釜及提浓设备联动，首先在第一反应釜中合成镍锰二元素碳酸盐，浆料溢流到第二反应釜；在第二反应釜中，采用沉淀剂磷酸钠将镍离子完全沉淀形成晶核，提浓后再循环到第一反应釜中，持续反应至目标粒度。本发明制得的宽分布富锂锰基正极前驱体具有较大的粒度径距span值，高达1.1~1.5，具有高的振实密度，高达1.8~2.0g/cm3，解决了富锂锰基正极前驱体合成过程中镍离子流失率高的问题，降低了生产的成本，提升了材料的电化学性能。
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