甘肃有色金属加工技术理论与应用

锂电池负极石墨粉尘收集装置 995     

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本实用新型公开了一种锂电池负极石墨粉尘收集装置，所述箱体的上端设有进尘口，所述滑块的端连接有第一气缸，所述第二气缸的输出端连接有刮板，所述箱体的上端左侧设有喷水管。本实用新型通过风机和抽风管的设置，风机输出的负压将粉尘从进尘口、进尘管、通孔吸入箱体，通过喷水管、出水孔的设置，对箱体的内部进行适量的洒水操作，进而使得粉尘状态改变，粉尘的状态从粉末状改变为块状，且呈块状的粉尘较为稳定，便于刮板刮推收集，通过第二气缸的设置，使刮板实现移动，对收集在箱体内的块状粉尘进行推刮，降低了对环境的污染，保护了工人不会因石墨粉尘而产生的一系列疾病。

锂电池固定装置 891     

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本发明公开了锂电池固定装置，包括固定柜，所述固定柜的内腔设有电池，所述电池的右侧设有推板，所述推板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧设有固定框，所述固定框的表面与固定柜的连接处固定连接，所述推杆的右侧贯穿固定框并固定连接有连接把，所述连接把的表面套设有第一活动套。本发明通过设置固定框、横杆、轮盘、连接杆、固定套、主动锥齿、从动锥齿、连接把、第一活动套和活动杆，解决了现有市场上的新能源汽车用电池不具备固定效果好的功能，电池在汽车上未能得到有效的固定，随汽车行驶时的颠簸电池不停的与汽车车身发生碰撞，导致电池的使用寿命变低，影响新能源汽车使用的问题。

从含锰元素的锂离子电池正极废料中回收锰的方法 841     

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本发明公开了一种从含锰元素的锂离子电池正极废料中回收锰的方法；其包括以下步骤：（1）获得粉末状含锰正极废料；（2）含锰废料与添加剂混合后在有氧条件下通过焙烧获得产物；（3）将焙烧产物进行水浸、过滤获得含锰产品，产品为二氧化锰和含高锰酸钾溶液，或二氧化锰和含高锰酸钠的溶液；本发明工艺回收锰的流程短、成本低、易操作、对设备防腐要求低、回收获得的锰产品附加值高、处理过程中不产生二次污染。

利用藻类生物质制备碳硅复合材料的方法及在锂离子电池中的应用 938     

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本发明公开了一种利用藻类生物质制备碳硅复合材料的方法及在锂离子电池中的应用。本发明采用熔盐法，充分利用造成环境染污藻类生物质制备了碳硅复合材料，工艺简单、成本低廉，且藻类生物质前驱体含有的碳元素碳化所形成的无定型碳，均匀且有层次的与硅进行复合，有效地提高了材料的导电性，此外碳的充分包覆可以有效缓解充放电过程中的体积膨胀与抑制电极材料粉化，能充分维持电极结构完整性，循环稳定性得到提高，充分而有效的提升了电池的循环寿命，能充分地满足现代工业化生产的需要，实现商业大规模生产，极具广泛的应用前景。

氟化锂生产用碳化罐 854     

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本实用新型公开了一种氟化锂生产用碳化罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口和进水口，罐体的底部设有出料管，罐体的外周设有冷却盘管；所述罐体外设有进气管，所述进气管穿入罐体内且连通位于罐体内底部的环形排气管，所述排气管上设有多个排气孔；所述罐体顶部安装有电机，所述电机和罐顶之间设有减速机，所述罐体内安装有搅拌机构。本实用新型通过对二氧化碳的进气方式作出改进，明显提高了搅拌机构的搅拌效果，使得二氧化碳的传质吸收效率增加，从而加快了整个反应的反应进程，提高了反应效率，同时也提高了生产效率，节约了生产成本。

退役磷酸铁锂动力电池的储能成套系统 697     

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本发明公开了退役磷酸铁锂动力电池的储能成套系统，属于储能成套系统技术领域，包括电芯、电池模组、总电池模组、电池单元、电容、检测单元、储能逆变器、负载端和电网设备端，多个所述电芯之间相互连接构成电池模组，电池模组、电容和检测单元相互连接，多个所述电池模组之间相互连接构成总电池模组，多个所述总电池模组之间相互连接形成电池单元，所述电池单元连接有储能逆变器，储能逆变器将电池单元提供的交流电转换为直流电，或将电池单元提供的直流电转换为交流电，所述储能逆变器分别连接有负载端和电网设备端。电池模组可通过串联电容升压或并联电容增流，采用动态补偿，保证电流和电压一致性，储能成套系统的供能稳定性高。

锂电铜箔生箔一体机 773     

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本发明公开了一种锂电铜箔生箔一体机，包括机架，设置在机架上的导向辊、张力辊，第一支座，第二支座，弧形辊，蜗轮蜗杆机构；第一支座、第二支座相对的设置在机架上，并且位于导向辊与张力辊之间；弧形辊包括芯轴、辊套，芯轴为截面为弧形的轴体，芯轴的一端安装在第一支座上，辊套套装在芯轴上，辊套两端均连接有套装在芯轴上的轴承；蜗轮蜗杆机构设置在第二支座上，蜗杆与芯轴的另一端连接。本发明能够消除生产过程中因面密度的变化、线速度的调整、张力的波动、设备精度跳动、铜箔内在质量的变化等因素形成的褶皱问题，达到连续收卷，提高了产品合格率。

锂离子电池正极材料前驱体镍钴锰配液的计算方法 685     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体镍钴锰配液的计算方法，包括以下步骤：分析目标配液槽的情况；当目标配液槽为空槽时，计算出空槽体积及溶解工序的硫酸镍溶液、硫酸钴溶液、硫酸锰溶液体积；当目标配液槽有存液时，计算出存液高度及存液的体积，再分别计算出存液中硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰的物质的量的配比；对比存液中物料的物质的量的配比与目标配液中对应成分的物质的量的目标配比的情况；设定目标配液的目标体积及硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰的目标配比，分别离线分析测定硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰的物质的量浓度；计算需加入的硫酸镍溶液、硫酸钴溶液、硫酸锰溶液的体积。本发明方法简单、易实现，无需反复添加物料，配液效率高。

石墨烯纳米碳电极材料、制备方法及锂离子电容器电极 826     

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本发明公开了一种石墨烯纳米碳电极材料、制备方法及锂离子电容器电极，制备方法包括：将氧化石墨烯和纳米碳材料按预设质量比在溶剂中进行超声混合，获得预设浓度的、混合均匀的分散液，向所述混合均匀的分散液中加入双氧水并且搅拌分散均匀，在搅拌条件下用紫外线照射，获得混合物溶液，通过紫外线和双氧水体系在氧化石墨烯片层上造孔制备多孔氧化石墨烯，效果明显且绿色环保；将所述混合物溶液进行冷冻干燥，并将冷冻干燥所得的固体物质以不同功率的微波辐射进行还原处理，得到石墨烯纳米碳电极材料，采用微波进行还原处理，还原程度高、耗时短、耗能极低，并且该方法简单便捷、设备简便、成本低廉、适用于大规模工业化生产。

微孔共轭聚合物炭化物锂离子电池负极材料制备方法 1019     

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微孔共轭聚合物炭化物锂离子电池负极材料制备方法，首先进通过Pd(II)/Cu(I)催化的单体末端炔基自偶联聚合反应，将1,3,5-三乙炔基苯聚合得到具有刚性三维网络结构的微孔共轭聚合物；或者通过Pd(II)催化的单体末端炔基与卤代基团的Sonogashira-Hagihara偶联共聚反应，将乙炔基芳香化合物单体与卤代芳香化合物单体聚合得到微孔共轭聚合物；然后将前驱体混合物在弱还原惰性气氛中200～400℃高温预处理1～5小时，使微孔共轭聚合物预炭化；升温到600～800℃，保温2~10小时，使微孔共轭聚合物充分炭化，然后冷却到室温，即可得到目标产物微孔共轭聚合物炭化物负极材料。

用于锂电池材料除磁性异物的装置及方法 981     

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本发明公开了一种用于锂电池材料除磁性异物的装置和方法。该装置包括壳体、由磁板构成的除磁腔、安装在所述除磁腔内的多个圆筒、插入在每个所述圆筒内的磁棒，在所述除磁腔的顶部和底部分别开有进液口和出液口。本发明的方法是从除磁性异物装置的进液口进入，再通过磁棒和磁板时，液体原料或浆料中的磁性异物就会被吸住，不会进入下一道工序；如果磁性异物含量没有达到指标要求，可以循环进行除磁性异物。本发明能高效降低液体原料或浆料中的磁性异物含量。

纳米Fe2SiO4/C锂离子电池负极材料及制备方法 981     

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纳米Fe2SiO4/C锂离子电池负极材料及制备方法，该负极材料是橄榄石结构的Fe2SiO4和无定型炭的纳米复合物，其分子式为Fe2SiO4/C，按质量百分比计，Fe2SiO4的含量为80~99%，无定型炭的纳米复合物的含量为1~20%，其制备方法的步骤：（1）按摩尔比为1 : 0.5～1 : 2的纳米SiO2和草酸亚铁-FeC2O4`2H2O，及有机碳源在无水乙醇中球磨使其均匀混合，有机碳源添加量为3.5~70%柠檬酸铵，使生成的Fe2SiO4/C炭含量为1~20%；干燥研磨后得到前驱体混合物；（2）然后在惰性气体保护下350℃预处理3h，700℃煅烧6h得到负极材料。

锂锰电池制备用自动刻码机 952     

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本发明适用于电池制备技术领域，提供了一种锂锰电池制备用自动刻码机，包括：操作台，所述操作台的一侧安装有进料传输带，电池放置在所述进料传输带上；刻码机本体，所述刻码机本体上设有开关；物料自控驱动机构，安装在所述操作台中，与所述开关相连接；所述物料自控驱动机构包括：放置台，安装在所述操作台上开设的槽口中；升降板，所述升降板的一侧与放置台相连，所述升降板的另一侧设有弹性件与操作台相连；压力式驱动组件，与所述升降板相连，与所述开关相对应，升降板下降时驱动压力式驱动组件按压开关。本发明设置有物料自控驱动机构，刻码机本体由电池自行启动，无需考虑电池的传输速度和传输间隔，避免出现多刻、漏刻等问题。

锂离子电池正极材料前驱体的合成方法 1082     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料前驱体的合成方法，其特征在于其合成过程是将相应的金属盐按所制备的前驱体复合氢氧化物的化学计量比配制金属离子总浓度为0.1～3mol/L的金属盐溶液，将配制的金属盐溶液加入浓度为0.1～5mol/L的氢氧化钠溶液，通过氢氧化钠溶液的加入量控制反应釜中液体的pH值为7－14，在控制反应电位为－0.5－0V，反应为1－48h，反应温度为30－80℃条件下制得具有单一β－Ni(OH)2晶型结构的复合氢氧化物。本发明方法制备的材料具有粒度均匀、形貌好(球形或类球形)、单一β－Ni(OH)2晶型结构。

锂电池极片涂布设备的废气回收装置 997     

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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布设备的废气回收装置，包括涂布设备和冷凝器，所述涂布设备上方设有吸风罩，所述吸风罩通过输气管道与冷凝器入口连通，所述冷凝器出口与吸收塔的进气口连通，所述吸收塔顶部设有排气口，吸收塔底部设有储液池，吸收塔侧面设有补液口，所述吸收塔内部自上而下依次设有除雾层，喷淋组件，第一填料层和第二填料层，所述吸收塔的排气口设有气体过滤器，所述冷凝器和吸收塔均与回收储液罐相连，冷凝后的液体和含有NMP的液体均流入回收储液罐内回收利用。能够有效降低废气中的NMP含量，降低生产成本和环境污染。

锂电池正极废弃浆料离心机 1026     

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本实用新型涉及废弃浆料的离心技术领域，具体是锂电池正极废弃浆料离心机，用于解决现有技术中离心机的内筒不便于与外筒分离，从而不便于对内筒清理和维修的问题。本实用新型包括外筒、内筒、离心孔和支架，所述支架上安装有竖直升降机构，所述竖直升降机构上安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有旋转头，所述内筒的顶面中部一体成型有受力头，所述受力头内开有旋转窝槽，所述旋转头可卡设在旋转窝槽内，所述升降机构上还安装有多个挂钩，所述内筒的顶面设有与挂钩一一对应的多个钩孔。本实用新型通过旋转头和受力头可相互卡接和分离，通过挂钩与钩孔连接，再通过竖直升降机构即可将内筒从外筒内分离开，从而便于对内筒的清理和维修。

应用于锂电池正极材料的增氧装置 654     

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本实用新型公开了一种应用于锂电池正极材料的增氧装置，包括箱体，所述箱体内部底端的四角处皆设置有挡板，所述箱体内部的底部设置有集料仓，且集料仓的顶部安装有隔板，所述箱体内部顶端的中间位置处安装有电机仓，且电机仓的内部安装有电机。本实用新型装置通过电机、螺旋搅拌杆、套管和出料管的相互配合，对物料进行搅拌上料，使得物料更加的均匀，且上料的同时，通过气阀、连接头和导气管的相互配合，对物料进行增氧操作，补足缺少的氧，从而修复晶格，在下落的过程中，对物料进行增氧操作，使得物料中的含氧量更加的均匀，使材料晶粒生长完全，产品工作时更稳定，循环性更强。

锂电池用镍钴锰三元氢氧化物的连续合成方法 1013     

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本发明提供一种锂电池用镍钴锰三元氢氧化物的连续合成方法。一种通过核生长和粒子生长工序来制造镍钴锰三元氢氧化物的连续合成方法。所述核生长工序是在晶核生成釜内进行反应，以在线测定的pH值为10.0-11.5的方式控制核生成的工序；所述粒子生长工序是在初级反应釜内进行核初级生长，在优化反应釜内进行优化生长，改善粒子粒度分布及形貌，分别以在线测定的pH为9.5-11.0的方式控制含有该核生长工序中形成的核的粒子生长溶液。能够使所生成的镍钴锰三元氢氧化物的粒度分布更窄且更均质，形成形状和尺寸整齐的粒子。

废旧锂离子电池中回收锰的方法 864     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池中回收锰的方法，以解决现有技术工序繁琐，萃取除杂造成金属元素收率降低，产生大量有机废水污染环境，且不适合大规模生产的问题。属于废旧电池回收技术领域，方法包括预处理、氧化酸浸、氧化还原、沉淀过滤洗涤、沉淀氧化还原、蒸发结晶等步骤。本发明采用高锰酸钾氧化除锰的方法减少了其他杂质元素的引入，缩短了废旧锂电池回收的工艺流程，只需两个步骤就可达到回收锰资源的目的、且收率较高，产物为二氧化锰或硫酸锰晶体，且纯度较高，可直接进入本公司生产系统或者外售，从而实现锰资源的回收循环利用，工艺简单易行，设备要求低，操作方便，具有环保优势，具有很好的经济效益及社会效益。

锂电池正极废弃浆料的回收系统 956     

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本明涉及一种锂电池正极废弃浆料的回收系统，包括用于过滤分离正极浆料的离心机；用于蒸馏提纯离心分离后的正极材料中N‑甲基吡咯烷酮液相的双效蒸发器；用于高温煅烧离心分离后的正极材料固相的双螺旋高温煅烧设备；用于粉碎高温煅烧后的正极材料的粉碎机；用于筛分粉碎之后的正极材料的筛分机；用于正极材料酸浸处理的反应釜，所述离心机分别与双效蒸发器、双螺旋高温煅烧设备连接，所述粉碎机、筛分机、反应釜依次连接在双螺旋高温煅烧设备之后。该锂电池正极废弃浆料的回收系统解决了现有技术的处理方法中存在的未实现对N‑甲基吡咯烷酮的回收、以及回收流程繁琐、操作效率极低的问题，提高资源的回收利用率。

铝塑膜包装锂离子电池 1024     

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本实用新型公开了一种铝塑膜包装锂离子电池，包括卷芯、容纳卷芯的铝塑膜包装袋和灌注于铝塑膜包装袋内的电解液，所述铝塑膜包装袋由容纳卷芯的腔体、侧封边、顶封边、气囊、与所述侧封边相对的第一封边；在所述第一封边与气囊之间预留有第二封边的空间，在所述卷芯与所述气囊之间预留有第三封边的空间。所述铝塑膜包装锂离子电池在注入电解液后可以进行三次抽气封边，从而能够更好地将化成时产生的气体排出，使电池具有更好的安全性能以及更优的循环性能。

锂电池材料生产烧结转运设备 680     

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本实用新型公开了一种锂电池材料生产烧结转运设备，包括底板和第一挡板，所述底板的前后两侧的左右两端分别设置有转动装置，且转动装置的内部套设有第二挡板，所述第一挡板内部顶端设置有支撑装置，且支撑装置内部设置有支撑杆。本实用新型通过设置有设置腔、支撑杆、滑槽、第二弹簧、连接座和第三弹簧，避免了操作流程较为复杂，且需要添加额外的设备或人工对尼龙带进行支撑的问题，降低了生产成本，提高了转运效率，该锂电池材料生产烧结转运设备设置有第一挡板、第二挡板、固定片、固定套、第一弹簧和固定轴，提高了转运的工作效率。

草酸二氟硼酸锂的提纯方法 802     

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草酸二氟硼酸锂的提纯方法，将LiODFB的粗产品、BF3类化合物、非质子非极性或非质子极性较小的溶剂，按质量比为1 : 1 : 50～1 : 31 : 31混合均匀；(2)在10℃～80℃的温度下搅拌1～10小时后，再进行固液分离，对所得固体物质进行洗涤后干燥，即成功提纯LiODFB，用高锰酸钾氧化还原滴定LiODFB产品中C2O42?，能达到61.19％，甘露醇法滴定LiODFB产品中B(III)的含量，达到7.51％(理论值分别为61.22％、7.52％)，产品纯度为99.9%，提纯后产品收率为99%。

极压复合锂基润滑脂组合物 1077     

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本发明公开了一种极压复合锂基润滑脂组合物，该组合物所包含的组分及重量百分比为：基础脂93～97%、抗氧剂0.5～2%、抗磨剂0.5～2%、铜腐蚀抑制剂0.5～1%、极压剂1～3%；基础脂是以矿物油、稠化剂在90-110℃搅拌反应2-3h，150-170℃脱水2-3h，200-210℃反应0.5-1h后冷却至90℃，经三辊研磨机研磨成脂；极压剂为硒粉。本发明首次使用硒粉作为极压剂，不但具有优异的极压性能，同时克服了传统极压剂气味重、腐蚀摩擦副等缺点。

连续合成锂离子正极材料前驱体的制备方法 916     

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本发明公开了一种连续合成锂离子正极材料前驱体的方法。将金属离子溶液（单一金属离子溶液或是多种金属离子溶液）、碱溶液、络合剂通过计量泵连续加入到带有搅拌桨叶的溢流反应釜中，控制以上三种溶液流量比和反应釜温度、反应过程PH值，反应体系络合剂含量和反应体系气氛，通过溢流将以上合成产物连续输入到分级设备，分级设备对溢流产物进行分级，并将含较小颗粒浆料返回到反应釜中，采用本方法，可以实现连续合成且制备出的前驱体球形度好，粒度可控，颗粒流动性好，物理指标在连续过程不随时间变化。同时通过以上设备重复串联，实现粒度可控和粒度分布可控要求，满足高度锂离子电池对前躯体要求。

软包装锂离子电池及其电子香烟 766     

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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池，包括电芯、铝塑膜和热缩层，所述电芯、铝塑膜和热缩层从内至外设置，所述铝塑膜包裹在电芯外部，将电芯密封，热缩层包裹在铝塑膜外部，热缩层与铝塑膜紧密贴合；所述电芯包括正极片、负极片和隔膜，所述隔膜设置于正极片与负极片之间，所述正极片和负极片分别连接有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳穿出铝塑膜和热缩层；所述热缩层为热缩膜或热缩套管。本实用新型还提供了采用该软包装锂离子电池的一种电子香烟。本实用新型旨在解决现有电子香烟的软包装电池中存在的外径尺寸不一致、稳定性差的问题。

锂离子扣式电池多用铳片模具 824     

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本实用新型涉及锂离子扣式电池组装技术领域，公开了一种锂离子扣式电池多用铳片模具，该模具包括上模具铳片轴承和下模具铳片下腔体，铳片轴承呈下细上粗的圆柱体，所述铳片下腔体呈圆形的倒凹槽，倒凹槽底端的外缘设有凸台，通过对称的两个固定螺丝将凸台固定在设备底座的两侧上；铳片下腔体顶端中间位置处设有铳片轴承细的一端穿入的一个圆孔，铳片轴承细的一端直径与所铳正极片、隔膜或泡沫镍小片的尺寸相一致；铳片轴承底端与铳片下腔体顶端之间留有足够塞入所铳大片的间距。本实用新型能轻松的将任意材质的大片正极片、泡沫镍或隔膜铳成所需直径、所需数量的小片，消除了多个小片间粘连的现象，提高了工作效率及铳片的合格率。

从报废锂离子电池负极片上回收石墨与铜箔的方法 1055     

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从报废锂离子电池负极片上回收石墨与铜箔的方法，其步骤为：将报废锂离子电池进行放电、拆解，然后将负极片放入装有水和乙醇混合溶液的容器中搅拌一定时间后进行筛分，筛上物用水清洗，经过自然干燥后获得铜箔；筛下物加热到70-90℃后，进行抽滤，抽滤过程中保持过滤前溶液的温度为70-90℃，抽滤结束后，滤上物用水洗涤后，经过自然干燥后获得石墨。本发明与现有技术比较具有易操作、对分离设备要求低、石墨与铜箔分离效率高且成本低、分离过程中不产生二次污染的优点。

小型锂电池极片用热轧机 973     

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本实用新型公开了属于实验室用辊轧机范围的一种小型锂电池极片用热轧机。由辊轧系统、加热器及调隙手轮构成，辊轧系统包括左右挡板、左右机架、前轧辊、后轧辊、驱动电机和基座；左右挡板下方安装有加热器——石英灯管和阻热挡板；调隙手轮安装在左右挡板的前方，调节辊隙。本实用新型即时加热、占用空间小；可灵活调节辊隙，适用于不同厚度的电极片；装置简单，成本低。特别适用于实验室科研用锂电池极片的辊轧加工。

高容量18650锂离子电池的制造方法 1024     

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本发明提供一种高容量18650锂离子电池的制造方法，1）正极活性物质为以LiNixCoyMnzO2为主、钴酸锂为辅的比例配合的复合材料；2）正极片上粘结剂为聚偏氟乙烯，复合导电剂为超导炭黑SP或鳞片石墨KS‑6；3）该电池负极片上的复合导电剂为人造石墨粉、碳纳米管CNT，增稠剂为CMC，粘结剂为丁苯橡胶；4）正、负极浆料的制备均采用干法混料方式；5）该电池正极片、负极片的制备；6）正、负极片加上隔膜后卷绕、放面垫、入钢壳、点焊负极耳、滚槽，最后挑极耳后入70±5℃烘箱充氮气继续干燥，得到待注液电芯；制成的电芯注入电解液、封口、清洗电芯外表面、化成、分容、老化即制成锂离子电池。有益效果：该电池具有放电比容量高、成本低、循环稳定性好的优点。