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本实用新型公开了航空用锂电池散热系统，包括导热板组、散热器和冷却管路；冷却管路与冷却液源连通后连通在导热板组和散热器之间形成循环管路；导热板组由多个间隔排列的导热板组成，冷却管路分支成多个与导热板一一对应的冷却支管，冷却支管与相对应导热板连接后再与冷却管路连通。本实用新型通过导热板组、散热器和冷却管路组成一个锂电池的散热循环管路；本实用新型采用多个导流板与冷却管路分支的冷却支管进行配合，极大提高了冷却液进行热交换的面积，可以有效提高散热效果；本实用新型解决了锂电池组热量散发的问题，使航空用锂电池的工作温度得到有效控制，延长了锂电池的使用寿命、性能衰减速度得到有效控制、保证了锂电池工作的安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种用于寒冷天气的锂电池防护装置，包括放置仓，放置仓仓体左右两侧设置有两根热循环管，热循环管和仓体连接位置设置有固定座，放置仓仓体上表面的左右两侧内设置有2组电加热组件，电加热组件中间的放置仓仓体表面开设有两个相同的通孔，通孔四角的放置仓仓体表面设置有4根相同的固定桩，固定桩正上方设置有锂电池组件，锂电池组件中间设置有干燥组件，热循环管的管体内设置有电机，本实用新型通过设置封闭的放置仓，在放置仓内设置热循环管，当锂电池处于放置仓内部空间，放置仓内的电加热丝通电后，加热放置仓内空气，热循环管内的电机驱动扇叶旋转，以循环热流的方式对锂电池进行低温预热保护。
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本实用新型涉及电池管理系统技术领域，具体涉及电动汽车锂电池供电管理系统，包括电池盒、安装在电池盒内的锂电池组、电流传感器、电压传感器、温度传感器、微处理器和控制模块，电池盒内壁布置换热管，换热管连接制冷模块；电池盒内设温度传感器，电池盒上设报警指示灯；锂电池组输出电路上设电流传感器、电压传感器，电流传感器连接SOC估算单元，微处理器连接温度传感器、电流传感器、电压传感器、SOC估算单元、控制模块和无线通信模块，控制单元连接制冷模块、报警指示灯和锂电池组；无线通信模块通过无线网关连接汽车ECU。本实用新型能够实现精细化检测电池相关数据，达到稳定均衡分配供电，并能对锂电池进行过热保护，延长锂电池使用寿命。
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本发明提供了一种锂合金带材及其制备方法。该锂合金带材包括混合均匀的金属锂单质和微纳米结构的过渡金属单质；其制备方法为：(1)在露点不高于‑50℃、氧含量不高于10ppm的环境中，将金属锂加热至熔融状态；(2)将过渡金属加入熔融状态的金属锂中，混匀，形成熔融的合金状态；(3)冷却至室温，制得锂合金材料；(4)将步骤(3)所得锂合金材料加热至30～500℃；(5)将锂合金加工成厚度为1～100μm的合金带材。本发明制备方法简单可行，成本低，制备出的金属锂合金带材具有比锂带更高的硬度、强度、更好的加工性能，应用在金属锂电池中能够有效提高电池的库伦效率和循环寿命。
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本发明提供了一种镍钴铝酸锂电极材料及其制备方法与应用。该镍钴铝酸锂电极材料是由二维纳米材料与层状镍钴铝酸锂以层间方式堆叠复合而成，层状镍钴铝酸锂位于两层二维纳米材料中间形成三明治结构，二维纳米材料与镍钴铝酸锂的摩尔比为（2‑5）：1。本发明还提供了上述镍钴铝酸锂电极材料的制备方法，其利用二维纳米材料作为镍钴铝酸锂生长合成的诱导剂，在镍钴铝酸锂的制备过程中，引入二硫化钨、二硫化钼或石墨烯二维层结构的纳米材料，利用二维纳米材料的表面活性和层结构诱使合成稳定层结构的镍钴铝酸锂，克服了铝的絮凝，使镍钴铝酸锂的制备过程稳定、均匀、易控，制得的镍钴铝酸锂结晶完全，结构紧密，振实密度高，电导率高。
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本发明涉及从卤水中分离提取锂的吸附材料，具体涉及一种掺杂钛酸锂吸附剂及其制备方法。该掺杂钛酸锂吸附剂HxLi4‑xMyTi5‑yO12是由M掺入到Li4Ti5O12的晶格中形成前驱体Li4MyTi5‑yO3，再经酸洗脱锂得到的，其中M为Ce、Sn、Nb、Zr、Mo、Ta、W、Mn、Hf的一种或几种的混合，x取值范围0.0~4.0，y取值范围0.0~2.0。通过将钛源、锂源和M盐混合均匀，干燥，煅烧，冷却，酸洗，得到掺杂钛酸锂吸附剂。以本发明方法制备的掺杂钛酸锂吸附剂对镁锂比大于100的卤水进行吸附提锂，其锂吸附率大于75%，镁脱除率大于99%；解吸液酸度高，锂富集倍数约1~7倍，钛溶损率低，具有工业应用前景。
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本发明公开了一种钛酸锂负极材料的改性方法，属于锂离子二次电池技术领域。钛酸锂负极材料的改性方法，包括如下步骤：a、将钛盐与含冰乙酸的无水乙醇混合得到钛溶胶，将醋酸锂和碳源加入至钛溶胶中，搅拌至澄清，得到钛酸锂溶胶；b、将步骤a得到的钛酸锂溶胶在紫外灯辐照下进行减压蒸馏，得到钛酸锂前驱粉体；c、将步骤b得到的钛酸锂前驱粉体煅烧，得碳包覆的尖晶石结构钛酸锂负极材料。本发明的钛酸锂负极材料的改性方法缩短了凝胶化时间和整个制备钛酸锂的周期，改善了粉体的显微结构，提高了粉体的电化学性能，可有效解决现有碳复合改性钛酸锂的工艺较为复杂，且包覆均匀性较差的问题。
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本发明提供一种太阳能汽车用锂电池，包括锂电池箱体、控制器、锂电池组、底部防震板、锂电池组固定板、压板、防爆板以及用于传输电能的锂电池汇流排和金属连接线，底部防震板位于锂电池箱体的最底部，锂电池组固定板上开设有若干个与锂电池组中单个锂电池底部外形匹配的固定槽；防爆板上开设有若干个散热通孔；还包括设置于锂电池箱体外部的工作指示灯和温度显示屏以及锂电池箱体内部的温度传感器；锂电池箱体上部设置便于搬运该锂电池箱体的提手，防爆板上开设有若干个散热通孔，所以使得锂电池箱体内部的热量可以得到及时传送，避免锂电池组因为温度过高而产生爆炸，本设计结构简单，稳定性好。
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一种磷酸铁锂电池制造过程的正极水系搅拌工艺，涉及锂电池制造领域。在磷酸铁锂电池正极搅拌工艺中，采用去离子水做溶剂的水系，操作步骤：按配方工艺要求称取一定重量的磷酸铁锂粉末和去离子水，在1号搅拌罐中先加入称取量50%的去离子水，然后加入称取量50%的磷酸铁锂粉末，开公转“5Hz-8Hz”慢搅5分钟—15分钟，再加入称取量30%的磷酸铁锂粉末，开公转“5Hz-8Hz”慢搅5分钟—15分钟，最后再加入称取量剩余20%的磷酸铁锂粉末，开公转和自转慢搅。它解决了采用去离子水做溶剂的水系工艺，但是去离子水溶解性远低于N-甲基吡咯烷酮且磷酸铁锂的松装密度及振实密度比较低，不易加工，造成磷酸铁锂在去离子水中直接分散比较难的问题。
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本发明公开了一种钛酸锂/碳/碳纳米管复合电极材料及其制备方法。所述复合电极材料由钛酸锂、包覆碳以及碳纳米管组成,它们的质量百分比为90～97∶0～5∶3～5。所述的制备方法以含锂化合物、锐钛矿二氧化钛以及碳纳米管为原料,通过湿化学方法首先制备得到钛酸锂/碳纳米管复合物,然后采用有机物对所制得的钛酸锂/碳纳米管复合物进行包裹,最后经过惰性气氛下热处理获得钛酸锂/碳/碳纳米管复合电极材料。本发明的钛酸锂/碳/碳纳米管复合电极材料具有高倍率、高比容量和长寿命特点。
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本发明涉及一种磷酸二氢锂的生产方法,特别是电池级磷酸二氢锂的生产方法,属于磷酸二氢锂制造技术领域。本发明针对现有工艺中杂质富集,除杂困难的问题提供一种新的电池级磷酸二氢锂的制备方法-两步反应生产电池级磷酸二氢锂本发明磷酸二氢锂的生产方法,第一步,摩尔比为LiOH∶H3PO4=3∶1的氢氧化锂与磷酸反应生成磷酸锂沉淀,第二步,摩尔比为Li3PO3∶H3PO4=1∶2的磷酸锂沉淀与磷酸反应得到磷酸二氢锂。该工艺采用物理除杂法,降低了产品品质对原料单水氢氧化锂纯度的要求,可以采用可溶杂质如K、Na等含量较高的低品质氢氧化锂(国标2级以下的)。同时降低了能耗,和过去工艺相比可节能降耗30%以上。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池，包括第一锂电池模块和第二锂电池模块，所述第一锂电池模块右侧的前侧和后侧均开设有方形插接槽，两个方形插接槽内壁的相对端均开设有螺纹槽，所述第一锂电池模块的前侧和后侧均设置有固定机构，两个方形插接槽的内部均插接有方形插接块，两个方形插接块的右侧与第二锂电池模块左侧的前侧和后侧固定连接。该实用新型，通过设置第一锂电池模块、第二锂电池模块、方形插接槽、螺纹槽、固定机构、固定杆、推进手柄、螺纹杆、方形插接块、圆形配合孔和圆形通孔的配合使用，解决了现有组装的过程麻烦，不利于快速组装的问题，该便于组装的锂电池，具备快速组装的优点。
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本发明公开了一种三维复合金属锂负极及其制备方法，包括以下步骤：在氩气环境中，将金属锂板进行表面抛光处理；将抛光后的金属锂板放置在容器中，通入含有水分的氮气、二氧化氮或者二者的混合气体，使含水混合气体与金属锂板发生反应；待金属锂板冷却至室温后，将其浸泡在正硅酸四乙酯试剂中；浸泡结束后，用无尘纸擦拭干，将其在超声波搅拌真空熔炼炉熔炼，以确保未反应的正硅酸四乙酯试剂完全挥发，将该熔融的复合锂液均匀沉积在泡沫镍上，冷却后即得到三维复合金属锂负极。改善了金属锂负极界面层的结合性问题，以及降低了界面阻抗，提升了材料的离子导电率；使复合金属锂负极的使用寿命和安全性能均得到大幅度提高。
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本发明提供一种锂二次电池负极材料的制备方法，属于锂电池材料制备技术领域。本发明通过将蒙脱土进行嵌插改性然后进行高温碳化处理，最终制备具有片状结构的负极材料。该锂二次电池负极材料具有可调控的层间距，使得电池在充放电过程中体积变化较小，制备的锂二次电池更加安全和稳定；并且有机插层蒙脱土具有更多的锂离子脱嵌位点，使得更多的锂离子能在层间进行脱嵌，从而提高了锂二次电池的容量，达到了480mAh g‑1。并且本发明提供的锂二次电池负极材料的制备方法，工艺简单，成本低廉，原料简单易得，便于工业大规模的生产。
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本实用新型公开了一种锂硫电池存储装置，包括固定箱体，固定箱体的顶部安装有顶盖主体，顶盖主体的顶部表面设置有翻盖主体，固定箱体的底部安装有底盖主体，固定箱体的内部设置有锂硫电池组，底盖主体内部贯穿设置有内衬套主体，内衬套主体的内部贯穿设置有伸出端，固定箱体包括容纳箱，容纳箱的边侧均设置有散热片。本实用新型是一种锂硫电池存储装置，该锂硫电池存储装置可以有效解决锂硫电池存储装置的使用问题，该锂硫电池存储装置具有抬升结构，便于锂硫电池的更换以及锂硫电池的散热，且该锂硫电池存储装置有缓冲层，减小了竖直方向震动对锂硫电池可能造成的损伤，提高了锂硫电池的使用寿命。
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本发明涉及一种冷冻析杂合成磷酸二氢锂的方法，属于锂离子电池材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种操作简单的合成磷酸二氢锂的方法。该方法包括：a、将磷酸二氢钠溶液和硫酸锂溶液混合，搅拌反应15～45min，得到混合液；所述磷酸锂溶液为硫酸锂浸出液；b、冷冻析杂：将混合液冷冻析杂，冷冻温度为‑5～‑20℃，固液分离，所得液体为磷酸二氢锂溶液；c、获得磷酸二氢锂产品：从磷酸二氢锂溶液中制备得到磷酸二氢锂固体产品。本发明方法，可以以硫酸锂浸出液为原料制备磷酸二氢锂，避免了碳酸锂、氢氧化锂产品的使用，大大降低了生产成本，采用冷冻析杂的方式，将杂质与磷酸二氢锂分离，过程无需引入萃取剂，析杂渣可用于元明粉的制备。
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镍钴锰酸锂正极材料具有在高电压下可继续脱出结构中锂离子的能力，但随着截止电压的提升，材料的循环性能亟待提高。本发明提供一种复合多元锂离子电池正极材料及其制备方法；该复合多元锂离子电池正极材料，具有以下化学式组成：Li1+zNi1-x-yCoxMnyMzO2+2z，(0＜x，y＜1；0＜z＜0.2)，M为复合的金属或非金属，包括Al、Si、Zn、Zr、Ti、Sn、Mg中一种或几种；其物理组成为以层状的LiNi1-x-yCoxMnyO2为核心，包覆一层具有同样层状结构的LiMO2，同时部分LiMO2渗入到LiNi1-x-yCoxMnyO2结构中，由里向外形成由少到多的梯度性掺杂。
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本发明属于无机化学领域，涉及一种电池级碳酸锂的清洁化生产方法。本发明电池级碳酸锂的生产方法以锂辉石为原料，通过β-锂辉石锂精矿制备、硫酸锂溶液制备、离子去除、碳酸锂的制备和电池级碳酸锂的制备5个步骤制备得到电池级碳酸锂。该电池级碳酸锂生产方法不经过工业级碳酸锂的制备，直接在制备得到的硫酸锂中添加沉淀剂去除掉硫酸锂溶液中的金属离子，其大大减少了电池级碳酸锂的生产周期和生产成本，并且在生产过程中操作简单，安全环保。本发明电池级碳酸锂的生产方法制备得到的产品质量稳定，符合电池级碳酸锂的行业标准，具有重要的工业推广价值。
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本发明属于锂生产技术领域，具体涉及一种氯化锂混合溶液的净化除杂方法。该方法的步骤包括：将高盐氯化锂混合溶液通过纳滤器进行除杂，得到低盐氯化锂溶液，其中：高盐氯化锂混合溶液为氯化锂、氯化镁和氯化钙的混合溶液；高盐氯化锂混合溶液中，锂的含量为0～55.0g/L，钙镁的含量为0～30g/L；低盐氯化锂溶液中，锂的含量为0～55.0g/L，钙镁的含量小于等于5mg/L；纳滤器中的纳滤膜为一价离子选择性纳滤膜。通过本发明所提供的盐含氯体系的净化除杂方法除杂后的出水中钙镁含量极低，锂含量高达至接近饱和，为由锂生产中间粗品直接通过处理得到低钙镁的锂生产中间细品提供了可能。
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本发明公开了一种具有保护功能的新型锂离子电池及其制备工艺，包括锂电芯和外壳，外壳上设有排气阀和接线柱，排气阀下方的外壳上设有泄气孔，泄气孔上覆盖一层防爆膜，锂电芯位于外壳和防爆膜组成的封闭空间内，防爆膜向锂电芯方向凹陷，排气阀上设有排气孔和穿刺针，穿刺针尖端指向防爆膜，接线柱包括正极接线柱和负极接线柱，正极接线柱和锂电芯的正电极连接，负极接线柱和锂电芯的负电极连接。通过排气阀和防爆膜的设置，避免了锂电池发生爆炸；通过在排气阀上设有凹槽，排气孔位于凹槽的底面，凹槽与报警哨的进气口相匹配，通过报警哨响声，能够及时更换锂电池；锂电池制备工艺操作简单便捷，便于安装，大大提高锂离子电池的安全保护性能。
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本实用新型涉及锂辉石矿加工技术领域，公开了一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，反应釜本体的两端分别接入燃烧器的热量出口，直接对反应釜本体内的锂辉石进行焙烧，同时通过设置的电机驱动第一转轴，最终带动翻板对锂辉石进行翻炒，翻炒过程中锂辉石被不断被扬起并重新混合，使得锂辉石受热均匀并加速了热量传递，提高了焙烧质量与效率；反应釜本体的顶部设有预热箱，反应釜本体中焙烧余热通过向上传递进入预热箱，对暂时存储在预热箱中的待焙烧锂辉石进行预热，使得锂辉石在后续反应釜焙烧过程中能够更快到达预定温度，提高焙烧效率。本实用新型具有焙烧均匀、出料质量高和焙烧效率高的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池加工中的自动注液装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有第一凹槽板。有益效果：本实用新型采用了自动对位板，当需要安装柱状锂电池时，向上方移动自动对位板，当移动到预期位置时，将三组柱状锂电池放置工件盘的内部底面，此时松开移动自动对位板，两组第二伸缩弹簧受自身弹力作用，带动移动自动对位板进行复位，在自动对位板下移的过程中，三组对位块最先接触三组柱状锂电池，三组柱状锂电池分别沿三组对位块的锥形斜面滑动，当三组柱状锂电池的上端面分别与三组对位块的锥形斜面紧密接触时，停止运动，此时三组柱状锂电池完成对位，通过设置的自动对位板，能够对不同型号的柱状锂电池进行自动对位安装。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，提供了一种用于锂硫电池的负极材料的制备方法。该方法通过将碳硅合金纳米线中的硅基材料刻蚀后在产生的空隙中生长单水氢氧化锂，之后通过高温热处理发生碳热还原反应，将氢氧化锂煅烧生成的氧化锂还原为金属锂，最后与锂金属电极进行复合，制得锂硫电池的负极材料。与传统方法相比，本发明的合成方法，制得的金属锂膜具有大量的缺陷和皱褶，膜材与电极结合后可以提高负极材料的比表面积，有利于充放电中形成的单质锂在负极表面吸附和沉积，减少锂枝晶的出现，从而提高了锂硫电池的安全稳定性，同时制备工序简单，非常适合于大规模工业化生产。
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本发明为用锂辉石直接生产环保型LiOH.H2O的方法。该方法包括以下步骤：1）焙烧：将过80-200目的锂辉石粉末在高温的条件下焙烧；2）球磨：将焙烧过后的锂辉石经球磨机球磨至粒度为200目；3）酸化：取浓硫酸与球磨后的锂辉石粉末进行混合，混合均匀后进入酸化窑进行酸化，控制反应温度为200℃-300℃；4）浸出：将步骤3）中进行酸化后的矿物质粉末与步骤5）中的洗涤后的水混合制成浆，加入双飞粉后调pH值等步骤。环保型氢氧化锂对空气的无污染，对使用质量不会造成影响；环保型氢氧化锂通过新型活化剂吸附细微粉尘，使粉尘凝聚，因此阻断了粉尘源和原产品的刺激性气味，解决了原产品对人体造成伤害的问题。
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本实用新型公开了一种支持在线监测维护的锂电池组，包括主控模块和锂电池控制模块，所述主控模块内包括CPU控制单元、数据芯片、实时时钟模块及增益发射模块，所述增益发射模块连接有天线，所述锂电池控制模块包括锂电池组、锂电池组管理模块及参数采集模块，所述锂电池组管理模块内还设有支持调整控制逻辑的逻辑控制模块。本实用新型所述锂电池组可以实时了解锂电池的工作状态，方便进行故障排查，还可以支持对锂电池的逻辑控制模块进行控制逻辑的微调，从而更加灵活智能，提升锂电池的寿命和安全可靠性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池。本发明的硅碳复合负极材料为核壳结构，包括由内向外依次设置的内核、中间层、外层，所述内核为纳米硅/氮化锂复合材料，所述中间层为聚合层，外层为金属层；聚合层包括聚合物，聚合物为聚亚烷基碳酸酯、聚亚烷基氧化物、聚烷基硅氧烷、聚丙烯酸烷基酯、聚甲基丙烯酸烷基酯中的任意一种；金属层为铜、镍、铝、锡中的任意一种。本发明的硅碳复合负极材料中含有氮化锂，能够释放锂离子补充纳米硅形成SEI膜损失的锂离子，提升纳米硅的首次效率，该复合负极材料还具有良好的循环性能。
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本申请实施例提供锂电池性能评估方法及装置，方法包括：控制待测锂电池分别以不同大小的至少两个恒定电流进行放电；针对每一个恒定电流，获得所述待测锂电池以该恒定电流进行放电时的电压变化数据，根据该电压变化数据得到所述待测锂电池以该恒定电流进行放电时的状态物理参数；根据与所述至少两个恒定电流对应的状态物理参数计算所述待测锂电池的平均放电性能参数。如此，能够简单有效地针对单体锂电池进行性能评估。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池剩余电量统计方法，包括以下步骤：S1：通过两个及以上统计方法获取锂电池的两个及以上剩余电量值Qj(j∈N且j≥2)；S2：根据锂电池种类和工作环境获取每个剩余电量值Qj对应的权重值vj(j∈N且j≥2)；且S3：根据权重值vj得出两个及以上剩余电量值Qj的平均值，公式如下：所述Qv为综合剩余电量值；Qj为剩余电量值；vj为Qj所对应的权重值。本发明一种电动汽车用锂电池剩余电量统计方法，通过针对不同类型的锂电池和不同的环境设置不同的权重值，实现了本发明适用于各种类型的锂电池和各种环境。
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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及一种镍掺杂的锂化三氧化钼正极材料的制备方法，用于锂离子电池。本发明在制备锂化三氧化钼的过程中加入镍源和锂源，即三氧化钼材料合成的同时实现三氧化钼的锂化和镍掺杂，镍掺杂可以扩大晶格体积，改善表面形态，提高相纯度；在合成过程中引入锂源，提升三氧化钼材料体系的导电性能，从而有利于材料充放电倍率性能的提升，同时还可以提升三氧化钼材料的结构稳定性。这些都对提高电子电导率和锂离子迁移率有显着的帮助，且可以稳定三氧化钼晶体的晶格。本发明提供的镍掺杂锂化三氧化钼技术，为高性能商业化锂离子电池正极材料的制备提供了一个新的途径。
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