本发明公开了一种无水氢氧化锂连续生产工艺及装置,涉及无水氢氧化锂生产技术领域,其技术方案要点是:包括以下步骤:将单水氢氧化锂装入料仓中;通过进料螺旋管将料仓中的单水氢氧化锂加入立式盘干机中,得到无水氢氧化锂;通过水冷夹套螺旋运输机对无水氢氧化锂进行冷却;通过除铁器对冷却后的无水氢氧化锂进行除铁;将除铁后的无水氢氧化锂接袋包装;将吨包的无水氢氧化锂装入直线式振动筛料仓,分筛出大块物料进行装袋;分筛后的细小物料通过电磁除铁器进行除铁。能够保证无水氢氧化锂的连续生产,实现碳酸根基本无引入增量,达电池级标准,产量增加,能耗降低,劳动强度小。
本发明提供了一种三元锂陶瓷微球的聚合成型制备方法。其特点包括:以高分子单体、交联剂、引发剂和催化剂等聚合成交联的网状大分子支撑骨架,并起到一定粘结作用,将固相反应物紧紧粘结在一起形成陶瓷微球前驱体;将已成型的微球在一定温度下焙烧一定时间,使其发生固相反应完全生成三元锂化合物,形成陶瓷微球坯体;高温煅烧、烧结,将微球坯体陶瓷化,得到三元锂陶瓷微球。本发明的制备方法中固体原料是制备三元锂陶瓷微球的固体反应物原料,但也可以适用三元锂陶瓷粉体。本发明的制备方法成型工艺简单,成本低,陶瓷微球的球形度好,具有良好的内部孔道结构,微球粒径可控,粒径分散性好,具有高的表观密度、高相纯等特点。
本实用新型公开了一种防碾压泄露的锂电池,包括外壳、电芯卷,所述外壳的内表面连接有绝缘套,且绝缘套的顶端表面连接有正极盖板,并且正极盖板的外表面通过橡胶密封圈与外壳的外表面相互连接,所述正极盖板的底端表面固定连接有导杆,且导杆的末端固定连接在电芯卷的顶表面,并且电芯卷放置在铜箔的内表面,所述铜箔固定在绝缘套的内表面,且绝缘套的底表面连接有负极盖板。该防碾压泄露的锂电池,该锂电池采用磷酸铁锂元素,而磷酸铁锂元素的放电倍率高,容量也较高,能够数十倍的进行放电,足够支撑马达电机等等机械零件快速运转,而且铁锂元素的循环寿命也较为长,具有良好的使用性能。
本实用新型公开了一种锂电池在线式充电装置,采用串联整流电源组中的各整流电源对串联锂电池组中的各锂电池分别进行充电,保证了每个锂电池都能实现独立的充电管理,确保每个锂电池都能充满电,实现了各锂电池电量的均衡。同时,所述串联锂电池组和整流电源组的正极均连接正输出端,所述串联锂电池组和整流电源组的负极均连接负输出端,充电时无需断开锂电池组中各锂电池的串联连接关系,确保了锂电池组在充电时保持备电状态,能够满足通信领域对在线式备用电的高要求。
本发明属于纤维素及新能源锂离子电池材料领域,具体涉及一种锂电池阳极及其制备方法。本发明提供了一种锂电池阳极,由以下重量百分比的原料制备而成:活性物质80~97%、乙炔黑1~4%、羧甲基纤维素锂0.5~10%、其它粘结剂0~10%;将羧甲基纤维素锂溶解在去离子水中配制成质量分数为1~4%的羧甲基纤维素锂溶液,再向其中加入活性物质、乙炔黑、其它粘结剂混匀得混合浆料,将混合浆料浇注在集流体铜箔上,干燥后压实,按实际要求切成电极片,即得锂电池阳极。该锂电池阳极制备的锂电池具有使用寿命长等优点。
本发明公开了一种气液交换式液态锂铅合金鼓泡器,属于聚变反应堆液态包层技术领域。气液交换式液态锂铅合金鼓泡器含有主回路系统和辅助系统两部分。主回路系统包括锂铅饱和器、填料塔、锂铅收集器、气体回路和液态流路。辅助系统包括测量-控制系统和真空系统。本发明的气液交换式液态锂铅合金鼓泡器设置有填料塔,氢同位素饱和后的锂铅合金熔体经多孔分散器后,自上而下流经不锈钢填料,与自下而上的载带气发生交换。氢同位素提取效果明显,氢同位素在液态锂铅中的溶解度测量准确,高温密封性能良好,杂质不易堵塞。
本发明提供一种土壤中活动态锂的浸提方法,包括以下步骤:步骤1:采集土壤,获得‑200目或‑60目粒级的土壤组分用于活动态锂的浸提;步骤2:取步骤1得到的土壤按照1:5‑1:15的固液比加入硫酸钾浸提剂,摇匀后放入恒温振荡器,在20‑25℃,150‑200r/min浸提10‑72h;步骤3:将浸提液过0.45μm微孔滤膜,测定滤液中锂的浓度来计算土壤样品中活动态锂的含量;步骤4:根据土壤样品中活动态锂的含量指示隐伏锂矿体。本发明采用硫酸钾溶液浸提表层土壤中的活动态锂,其所形成的地球化学异常能够有效指示深层隐伏锂矿体,对于我国锂矿产资源勘探具有重要意义,同时此浸提方法大大降低了活动态锂的浸提成本,且操作简便。
本申请提供了一种锂电池处理装置。该处理装置包括:多个锂电池;传送设备,包括传送带和多个依次排列的底座,其中,各底座设置在传送带上;码放设备,用于将锂电池码放在底座上,其中,锂电池与底座一一对应;充放电设备,与传送设备在第一方向上具有第一预定间隔,第一方向为锂电池的轴向方向,充放电设备可沿第一方向移动,充放电设备包括多个充放电结构,充放电结构与锂电池一一对应,充放电结构用于对锂电池进行充放电。本方案减少了锂电池充放电过程中的人工操作,简化了锂电池充放电过程,加快了锂电池充放电速度,且由于保证了锂电池与充放电结构之间的良好接触,保证了较高的良品率。
本发明涉及从卤水中分离提取锂的吸附材料,具体涉及一种偏钛酸型锂吸附剂及其制备方法。该偏钛酸型锂吸附剂HxLi2‑xMyTi1‑yO3是由M掺入到Li2TiO3的晶格中形成前驱体Li2MyTi1‑yO3,再经酸洗脱锂得到的,其中M为Ce、Sn、Nb、Zr、Mo、Ta、W、Mn、Hf的一种或几种的混合,x取值范围0.0~2.0,y取值范围0.0~0.3。通过将钛源、锂源和M盐混合均匀,干燥,压饼,煅烧,冷却,酸洗,得到偏钛酸型锂吸附剂。以本发明方法制备的偏钛酸型锂吸附剂对镁锂比大于100的卤水进行吸附提锂,其锂吸附率大于80%,镁脱除率大于99%;解吸液酸度高,锂富集倍数约1.5~6倍,钛溶损率低,极具工业应用前景。
本实用新型公开了一种阶梯使用动力锂电池鉴别系统,用于鉴别待测试锂电池的性能便于梯次利用,包括依次连接的锂电池隔膜裂解测试装置、锂电池剩余电量检测装置、锂电池内阻测试装置、锂电池荷电保持率测量装置和锂电池电解液密度测量装置。本实用新型通过对锂电池隔膜裂解等是否判断是否能被阶梯利用、剩余电量评估剩余寿命,内阻测定评估是否老化氧化,荷电保持率评估锂电池的使用性能,电解液的密度来评估后续使用时间;通过评估后实现梯次利用,不仅可以让动力蓄电池性能得到充分的发挥,有利于节能减排,还可以缓解大量动力蓄电池进入回收阶段给回收工作带来的压力。
本发明公开了一种高介电常数锂铌钛系低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法。该材料由富锂锂铌钛系材料及占主晶相重量百分比为1~10%的锂硼硅玻璃降烧剂组成,通过固相反应,即可得到本发明材料。富锂锂铌钛系系材料的组成为Li1.0+xNb0.6Ti0.5O3-yLBS,其中:LBS为锂硼硅玻璃降烧剂,0≤x≤0.2(摩尔比),0≤y≤0.1(重量比)。LBS的制造原料含有:碳酸锂(Li2CO3)、二氧化硅(SiO2)和三氧化二硼(B2O3)。本发明制备的低温烧结LTCC微波介质陶瓷在850~900℃烧结良好,高等介电常数(εr为65~70),品质因数Qf适中,谐振频率温度系数小,可用于低温共烧陶瓷系统(LTCC)、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造,在工业上有着极大的应用价值。
本发明公开了一种一体化固态磷酸铁锂电池的制备方法,涉及锂电池制备技术领域,包括含磷烯亲和层的负极极片制备步骤、含电解质薄膜的正极极片制备步骤和一体化固态磷酸铁锂电池制备步骤,通过在负极极片上增加磷烯亲和层,改善了固态电池负极极片与固体电解质之间的界面阻抗,增加了锂离子在电解质中的迁移能力,从而得到循环性能改善的负极极片;另外,直接将聚合物固体电解质在正极极片上成膜,让正极极片与固体电解质一体化后,既降低了固体电解质与正极极片界面阻抗,又缩短了锂离子传递的路径,进而提高电池的循环能力,具有重大的生产实践意义。
本发明提出一种基于改进鲸鱼算法IWOA优化的随机森林RF融合等效电路模型的锂离子电池剩余寿命预测方法。方法建立了锂离子电池的等效电路模型,使用电化学阻抗谱EIS测试数据拟合模型参数;对鲸鱼算法WOA进行改进,以RF算法为预测算法的主体,并将IWOA算法用于RF算法中超参数的优化,从而实现凭借拟合的等效电路模型参数对锂离子电池剩余寿命的预测。本发明的预测算法能够有效且高精度地预测锂离子电池当前剩余循环次数,同时保证电池检测的实时性和无损性,从而更好地规划锂离子电池的实际应用。
本发明公开了一种波浪形柔性锂离子电池,属于柔性电池结构领域。所述新型柔性锂离子电池基于钴酸锂/石墨的锂离子电池体系,其电芯采用单面负极、隔膜、双面正极以及双面负极交替堆叠而成,电池封装完成后,通过整形的工艺实现类似瓦楞纸板的柔性电池结构。本发明所提及的新型柔性锂离子电池拥有149Wh/kg的能量密度,经历动态弯曲30000次、扭转30000次以及卷绕50000次后容量保持率分别约为97%、96%和87%;不断充放电50天以上,长达300次循环后容量保持率约90%。表明了该结构拥有优秀的机械稳定性与良好的电化学性能。
本发明公开了一种基于远程断电和带主动均衡的锂电池及工作方法,具体涉及电池管理技术领域。本发明包括锂电池组、电压采集模块、温度采集模块、电池选通矩阵、双向DC‑DC模块、超级电容、主控MCU模块、蓝牙模块和GPS定位模块,电压采集模块和温度采集模块的输出端均与MCU模块连接,蓝牙模块和GPS定位模块均与MCU模块连接,锂电池组包括n个单体电池,通过高压单体电池对超级电容进行恒流充电,再选低压单体电池进行放电,实现了主动均衡的目的。本发明还提供一种锂电池的均衡方法,通过这种均衡方法可以保证能量转移都是取最高的补最低的,避免了无效充放电循环,能够延长锂电池的寿命。
本发明公开了一种利用锂辉石浮选尾矿制备免烧地聚物材料的方法,包括以下步骤:(1)按重量百分比称取75~80%锂辉石浮选尾矿和20%~25%的活性调节剂;(2)向步骤(1)的原料中添加占原料总重量30~50%的增强剂,混合均匀;(3)加入模数为3.3、质量浓度40%的硅酸钠溶液,并搅拌至稀泥状,所述硅酸钠溶液的加入量为锂辉石浮选尾矿重量的40%;(4)将步骤(3)所得物进行常压注模成型;(5)将步骤(4)所得物采用烘干装置进行烘干,取出后自然冷却至室温,制得锂辉石浮选尾矿免烧地聚物材料。本发明方法制备了力学性能优异的免烧地聚物材料,节省了高温烧结制备材料的能耗,同时锂辉石浮选尾矿的利用率高。
本发明提供了一种地下卤水型钾矿和锂矿的储卤层预测和资源量评价方法,所述储卤层预测方法为建立波阻抗、伽马、孔隙度和电阻率的非线性关系,以地震反演的波阻抗为基础,获得地层各参数的物性反演体,预测具有低伽马、高孔隙度、低阻抗和低电阻率特征的储卤地层分布,并绘制储卤层的参数图件;所述资源量评价方法为采用上述方法预测地下卤水的空间展布特征,检测地下卤水样品的钾离子含量,并利用钾锂含量的正相关关系估算对应卤水样品中的锂离子含量,从而计算地下卤水型锂矿资源量评估所需的各种参数。本发明能够较为准确地预测卤水层的空间展布,实现对地下卤水型锂矿和钾矿资源量的有效落实。
本发明涉及一种废动力锂电池的回收处理方法,其包括如下步骤:a、将废动力锂电池进行拆解,得到单体电芯;b、将单体电芯进行放电处理;c、将单体电芯通过破碎机破碎,得到破碎电芯体,喷水装置对单体电芯及破碎电芯体进行喷淋,喷淋对产生的六氟磷酸锂进行喷淋处理,减少有害气体的排放,保护环境;d、将破碎电芯体加入搅拌釜中通水搅拌处理,得到悬浮液;e、将悬浮液经过抽滤、蒸干处理,实现钴酸锂的回收;f、将破碎电芯体通过螺旋输送机输送至清洗釜中;g、将清洗釜中的破碎电芯体进行搅拌清洗,实现铜、铝有色金属的回收利用。可见,本发明的动力锂电池的回收处理方法简单、方便实施、回收效率高,利于推广。
本发明属于锂电池的负极材料的制备技术领域,提供了一种用于锂电池的Si/C层状结构负极活性材料及制备方法。该方法将片状单晶硅与石墨、粘接剂及导电剂混合后,在铜箔集流体上涂覆并干燥后得到的复合极片作为基底,在完全隔绝空气的条件下,以甲烷和乙硼烷为原料进行化学气相沉积反应,在基底上形成薄膜层状结构;通过3‑5次涂覆、沉积,再经连续三步压辊压实,烘干后得到Si/C层状结构负极活性材料。通过引入导电剂单质硼,在锂脱嵌过程中其可与锂结合,从而抑制锂晶枝的生长,使得活性负极的循环性能得到改善。通过化学气相沉积形成薄膜层状结构,可降低内阻,明显提高其电导率和电子迁移率,从而进一步实现充放电容量及效率的提高。
本发明公开了一种软包磷酸铁锂动力电池及其制备方法,包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液和电池壳体,正极极片、负极极片和隔膜形成隔膜/负极/隔膜/正极叠片式结构电池芯。本发明属于电池及其制备方法技术领域,具体提供了一种软包磷酸铁锂动力电池及其制备方法,通过对正极材料与负极材料的组分、配比及其他工艺参数进行优化设计,在保证电池具有较大容量的同时,安全性能得到极大程度的提高,能够满足现有锂离子电池的使用要求;同时,在软包三元动力电池的基础上,对磷酸铁锂动力电池靠的制备参数进行改变,采用该方法制备所得磷酸铁锂动力电池同时具有优异的电性能和安全性能,能够满足目前人们对各种电车等的大容量与安全的要求。
一种基于原位复合及重组制备锂电池正极材料的方法,属于锂电池正极制备技术领域。本发明采用溅射工艺将纯相富锂正极材料与掺杂物质在基地上重组生长,得到作为锂电池正极的材料;所述掺杂物质包括:导电剂、提供阴离子掺杂的物质和提供阳离子保护的物质中的任一种或多种。本发明制得的复合膜的纯度高,结晶性好且结构稳定,材料表面催化活性低,可直接作为锂电正极材料使用,同时显著提高了材料的电导率和昆仑效率、稳定了电压窗口,保护了电解液的催化分解;本发明工艺实现了一步成极片,能避免繁琐的浆料及极片制备工艺,在提高材料性能的同时简化了操作流程。本发明工艺清洁环保,操作简单,成本低,实验复现率极高,有利于实现大规模工业生产。
本发明属于裂解处理技术领域,公开了一种废旧锂电池微波裂解处理方法,将废旧锂电池拆除外壳后所剩下的电极材料,用剪切式粉碎机撕裂成电极片,然后置于微波裂解炉中,在氮气氛围下用微波辐照电极片,电极片表面的有机物在微波的作用下发生裂解反应。裂解产生的气体经冷凝、碱水洗涤后作为燃气,冷凝所得的液体为裂解油,收集作为化工原料。裂解后残留的固体用砂水混合物摩擦洗涤,使裂解产生的残炭从金属片上脱落分离,经筛分后回收金属,砂水经浮选除炭以后回用。本发明能够将废旧锂电池中的隔膜、胶粘剂等有机物通过微波裂解处理后与金属材料分离,实现废旧锂电池中的金属回收,同时消除了传统废旧锂电池回收过程中的二次污染问题。
本发明公开了一种电动汽车锂电池防灾装置,包括锂电池箱、制冰装置、制冰管道、储冰箱、第一应急闸门、应急风机、应急风道和第二应急闸门;所述制冰装置通过制冰管道连通于储冰箱;所述储冰箱连通于锂电池箱内部,且在连通处设置第一应急闸门;所述应急风机通过应急风道连通于储冰箱,且在连通处设置第二应急闸门。本发明一种电动汽车锂电池防灾装置,通过设置制冰装置、制冰管道、储冰箱、第一应急闸门、应急风机、应急风道和第二应急闸门,实现了对锂电池处于危险状态下的应急处理。
本发明涉及蓄电池,特别涉及锂离子蓄电池,目的是为了解决现有软包装聚合物锂离子电池容易被损伤引发安全事故以及输出极端在飞机的振动及冲击等苛刻机械环境下会断裂的问题。本发明的航空用大容量动力锂离子蓄电池,包括电池壳及小容量动力型锂离子电池,小容量动力型锂离子电池位于电池壳内部,电池壳内有空隙,电池壳内的空隙填充有填缝剂,填充剂填满电池壳内的空隙。本发明适用于蓄电池。
本发明涉及锂离子电池用水性粘合剂及正负极片和涂覆隔膜,属于锂离子电池制造领域。本发明提供一种锂离子电池用水性粘合剂,其组分包括:丙烯酸类无皂共聚水乳液和改性剂,丙烯酸类无皂共聚水乳液固量和改性剂的重量比为100︰5~50;其中,改性剂选自下列化合物中的至少一种:结构式为NR7R8CH2CH2CN或R9-(OCH2CH2)n-OCH2CH2CN或R10CONR11R12的化合物。本发明所得水性粘合剂适用于锂离子电池聚烯烃隔膜的改性涂覆以及电极片的高温快速涂布,可提高锂离子电池的性能和生产效率。
本发明公开了螺旋钠米碳纤维作为锂离子电池负极材料的应用及电池负极制备方法,是将螺旋钠米碳纤维作为锂离子电池负极材料的一种,用于制备锂离子电池负极。制备锂离子电池负极时,先将螺旋纳米碳纤维、导电剂和粘接剂按质量份80:8-15:10-15混合,然后搅拌成均匀的浆状物,再将浆状物均匀的涂在铜集流体上,最后在110℃下真空干燥20h以上,即得锂离子电池负极。本发明螺旋纳米碳纤维作为锂离子电池负极材料比容量大,可达600mAh/g以上。螺旋纳米碳纤维作为负极材料导电性能较好,螺旋纳米碳纤维特有的螺旋结构相互缠绕在一起,在空间和平面上形成致密的网状结构,使得导电性能较好。
本实用新型公开了一种锂电池防爆安装槽,包括安装槽组件,顶盖,散热组件,防动组件和压紧板,通过设置散热组件,导热柱将电池产生的热量及时传导到导热板上,通过散热柱进行热量的散失,保证锂电池产生的热量顺利的传导到安装槽的外侧,提高锂电池的导热和散热性能,避免出现温度升高的现象,提高锂电池的安全性能;通过设置防动组件,将锂电池放到安装槽内的中间位置,同时旋转四个旋杆,使绝缘板同时抵触到锂电池的表面,对锂电池起到夹紧的作用,避免在使用过程中锂电池出现晃动的现象,防止不安全情况的发生;通过设置弹簧,对锂电池夹紧过程中,弹簧对绝缘板向内有推力,避免夹紧过程中螺纹杆出现向外旋转的现象,提高防动组件的稳定性。
本发明涉及锂离子电池配组技术领域,公开了一种基于电池特征向量的锂离子电池配组方法,包括以下步骤:步骤一:在常温的环境下,对锂电池的容量、电压和内阻进行测量,之后同时测量在常温环境下。本发明通过先对锂电池在常温环境下的容量、电压和内阻进行测试分组,然后再根据在不同功率放电情况下的参数再次进行分组,随后使电池处于高温或者低温的极端环境下,进而正常功率或者大功率的放电测试,再次过得高温和低温时的性能参数并再次分组,最后再对锂电池处于振动的环境下进行性能的测试,最终选取获得在各环境下性能参数均相同的锂电池进行配组获得锂电池组,使得锂电池在不同环境下工作的参数不变,进而保证锂电池组的整体性能和安全性。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种用于集流体的复合膜材料、制备方法以及锂离子电池,复合膜材料包括聚合物膜层及聚合物膜层一侧的集流体膜层,聚合物膜层和集流体膜层之间设置有第一过渡层,第一过渡层通过聚合物与集流体膜材料共溅射形成。本发明还提供的一种用于锂离子电池封装的复合膜材料、集流体的复合膜材料的制备方法以及锂离子电池。本发明提供一种用于集流体的复合膜材料、制备方法以及锂离子电池解决了现有技术膜层间界面不稳定,膜层材料脱落的问题。
本发明涉及一种防爆抑爆锂离子动力电池系统及其控制方法,包括单体电池组成的锂离子动力电池组,锂离子动力电池组安装在电池模组外壳内,每个单体电池的顶部设有外向安全阀,底部设有内向安全阀,内向安全阀连接有管道,每个管道均汇集到管道集成装置,然后通过压力泵连接到废弃电解液储液罐,废弃电解液储液罐设有排液阀门,压力泵设有排气管道阀门;锂离子动力电池组的电池正负极、压力泵还分别与电池管理系统控制单元电信号连接。本发明能在锂离子电动力电池内部发生失控反应导致安全阀爆开后有效控制可燃气体的浓度,降低电池发生自燃与爆炸的危险;可以实现漏液收集与降温的效果,结构简单。
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