本发明适用于蚀刻组合物的再生领域,提供了一种废退锡水处理系统,包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置,所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整,以制备退锡水的退锡水再生装置。本发明还提供了一种废退锡水处理方法。本发明提供的废退锡水处理系统,不但具有结构简单、成本低、容易操作等优点,并且可以做到零排放,对资源做到了循环使用。
本实用新型公开一种数控机床的废料清理装置及数控机床,数控机床的废料清理装置包括:托盘,托盘设置于机体的下方,托盘呈倾斜设置,以使托盘形成位置较高的第一端和位置较低的第二端;第二端开设有出液口,第一端开设有出料口;储液箱,储液箱位于出液口的下方;废料箱,废料箱位于出料口的下方,废料箱与机体可拆卸连接;清理机构,清理机构用于推动托盘内的废料落入废料箱。本实用新型中的数控机床加工时,冷却液和废料会掉落到托盘内,冷却液从出液口流出并流入储液箱内。清理机构将废料推动至出料口并落入废料箱内,实现了固液分离的同时分别对液体与固体进行收集,方便后续清理,解决废料清理时耗时耗力的问题并提高了工作效率。
本申请涉及一种化学镍废液处理工艺,属于化学废液处理的技术领域,包括以下步骤:S1、对镍废液进行蒸馏,并使蒸汽通过冷凝后形成蒸馏水,对蒸馏水进行回收并储存至水箱;并将蒸馏后的镍浓缩液抽入浓缩液箱进行集中;S2、将镍浓缩液进行真空干燥,以使镍浓缩液进一步浓缩,真空干燥过程中产生的蒸汽经过冷凝成蒸馏水后进行回收并储存至另一水箱内;S3、将进一步浓缩后的镍浓缩液抽入固化反应槽内,往固化反应槽内投加除镍剂,并进行搅拌,然后静置;S4、对固化反应槽内的镍废渣固体和液体进行分离,分离出的液体再次进行静置,并再次变成固液分离状态,再将此固体与镍废渣固体统一收集处理。本申请具有减少水资源的浪费的效果。
本发明提供了一种萃取剂以及处理活性染料染色废水的方法。以质量百分比计,该萃取剂具有以下成分组成:络合剂20-50%、助溶剂8-30%、余量为稀释剂;络合剂为三烷基胺,助溶剂为C8-C25的正构醇或异构醇,稀释剂为室温下为固体、在高于室温的温度下为液体的物质。上述方法包括:将萃取剂与活性染料染色废水按照1:20-30的质量比混合,加热至萃取剂熔化,搅拌进行10-20分钟的萃取,冷却使萃取剂凝固,静置适当时间后进行过滤,得到处理后的废水和处理后的萃取剂。采用本发明的方法利用固体萃取剂对活性染料染色废水进行处理,可有效去除染色废水中的水解染料以及极性有机物,经过一次处理后的废水具有极低的色度和COD,可直接用于下一循环的染色工艺中。
本发明公开了一种连续式及零排放有机废料处理再利用系统,所述系统可以全用电能供应热能及或燃火供应热能,及回收热能转电能,主要包括依次连接的进料装置、连续式螺干推进热裂解设备、油汽收集过滤设备、列管冷却设备、带过滤的再蒸馏设备、若干分温段冷却设备、储油罐;有机废料通过高温分解后产生的气体经若干设备分层次降温,按气体的不同沸点进行液化,液化后的液体分开收集,而产生的热量转化为电能重新供应至机械设备,最后如有燃烧而产生尾气经过滤转换成无污染的CO2气体,而CO2气体经藻类植物吸收转换成一般的空气排放至空气中,有机废料产生的固体又可以直接制成碳成品再利用,从而达到零排放效果。
本发明公开了一种固液废物综合处理等离子炉,包括:由顶盖、炉身、炉底组成的炉体;在所述炉身中形成有炉膛,所述炉膛被分隔为气化区和熔融区;在所述炉膛与炉身壳体之间从内至外依次设置有高温耐火纤维层、高温保温层、保温纤维层;在所述炉身上设置固体进料通道、排气通道、废液进料喷口、等离子发生器安装接口以及有排料接口。实施本发明,可以同时具备固体废物和液体废物的处理能力,以及具有结构简单,便于拆卸和维护,同时热量利用率高等特点。
本实用新型公开了一种医疗废水加药装置,包括水射器、箱体和固体消毒剂加药器,所述箱体分成上层的安装平台和下层的储药箱,所述水射器和固体消毒剂加药器设置在安装平台上,所述水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器,所述固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口。从进水管进入的水以及从固体消毒剂加药器进入的固体药剂同时进入水射器混合形成药液后,喷射至管道混合器中,之后药液流出加药装置以供医疗废水消毒使用,另外,本实用新型的箱体分为了储药箱和安装平台,可以预先将所需用的固体药剂放入储药箱中,方便投加。本实用新型可应用于医疗废水消毒处理,还可用于养殖、工业废水处理、生活污水处理等消毒。
本发明属于环境保护废弃物资源化利用技术领域,公开了一种利用餐厨废油制备液体皂的方法。该方法包括步骤:将餐厨废油处理得到的清澈餐厨油脂加热至70‑110℃,取碱性溶液分多次加入其中进行皂化反应,当pH值达到碱性,皂化反应完全时,盐析1‑3次,排出底层的废水,将皂基取出风干,制得固体皂;将固体皂与水混合,加入10%‑60%固体皂质量的增溶降粘助剂,再加入0.5‑55%固体皂质量的表面活性剂和0.01‑1%固体皂质量的螯合剂;搅拌至固体皂溶解后,干燥通风静置,于25‑55℃恒温保存12‑48小时,取出后冷却至室温即可得到稳定的含表面活性剂液体皂。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种空气检测站用的废水处理装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有升降机构,所述升降机构的内部固定连接有第一外壳,所述第一外壳的上表面固定连通有进水管,所述第一外壳的内壁滑动连接有过滤筒。本实用新型通过设置升降机构、过滤筒、支撑机构、凹槽和刻度尺,其中,支撑机构对过滤筒起到支撑作用,当使用者在使用该处理装置时,可通过观察过滤筒上刻度尺下降的距离,判断过滤筒内固体废物堆积量,使使用者能及时对过滤筒内的固体废物进行清理,同时,在升降机构的作用下,第一外壳与第二外壳之间能相互错开,进而便于使用者对过滤筒内的固体废物进行清理。
本实用新型公开了一种阳极氧化线废水回收装置,涉及到阳极氧化线废水回收技术领域,包括机箱本体,所述机箱本体的顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管,所述机箱本体内设置过滤组件、震动组件和清理组件,还包括驱动组件;所述过滤组件用于对废水过滤,所述驱动组件用于驱动震动组件使所述过滤组件进行震动和驱动所述清理组件对所述过滤组件进行清理,所述过滤组件的底部固定连接有排料管,所述排料管的一端设置有控制阀。本实用新型结构合理,提高对废水过滤的效果和过滤速度,利于废水从过滤组件上排出,避免固体杂质长时间停留导致过滤组件堵塞,方便固体杂质排出,省时省力。
本实用新型涉及一种建筑废料清理工具,包括壳体、套筒及夹取装置,所述壳体为中空结构,所述套筒外表面与壳体内表面活动连接,所述套筒在壳体内可上下移动,所述套筒内部放置有固体胶棒,所述套筒内部在与固体胶棒顶端相接触的位置设有压块,所述压块在与固体胶棒相背的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端与压块连接,另一端连有推块,所述套筒底部还设有用于抓取物体的夹取装置。该建筑废料清理工具通过固体胶棒与夹取装置相互配合实现了对建筑废料的粘取或者夹取,对重量较轻和重量较重的废料均具有普适性,且由于固体胶棒与夹取结构灵活,体积偏小,一定程度利于对狭小空间内的建筑废料进行清理,便于施工现场的管理以及对产品质量的把控。
本实用新型公开并提供了一种消除工业废气及VOC污染的电化学空气净化系统,该系统能吸附、浓缩一切类型的有害酯类物质和有毒苯类物质能力极强,而且不会吸附饱和。本实用新型包括输送管道和循环管路,在输送管道上沿着输送方向依次设置有防爆阀、第一荷电离子流发生器、酸碱中和除固体颗粒塔、第二荷电离子流发生器、化学吸附塔、再生器、第三荷电离子流发生器、除酯干燥燃烧室、燃烧炉;加水雾的VOC废气经过防爆阀后进入第一荷电离子流发生器,酸碱中和除固体颗粒塔用于除去固体颗粒以及酸碱性气体,最后气体再进形除酯干燥燃烧,除酯干燥燃烧室内吸附的水导入再生器。本实用新型应用于消除工业废气及VOC污染的技术领域。
本发明公开了一种利用建筑卫生陶瓷冷加工废渣生产多孔砖的方法,其特征在于,它是将建筑卫生陶瓷制品冷加工产生的液体与固体混合废弃物经过脱水、均化,从而获得固体废渣;按一定比例要求添加的粘土、长石(或含长石的岩石)、碳酸盐矿物,放入球磨机中加工成适合细度的浆料,再次经过脱水,掺入颗粒状的废瓷坯,然后采用塑性成型或者半干压成型的方法,获得需要的板状或者是块状的坯体,再经过高温煅烧,使坯体变成具有一定强度的多孔的煅烧制品。本发明方法具有废物利用、符合环保要求的优点。
本发明公开了一种(甲基)丙烯酸酯生产废水的处理方法,该方法包括以下步骤:调节(甲基)丙烯酸酯生产废水的pH至6~8后,使其自上而下通过活性炭层过滤进行预处理;向经过预处理的废水中加入链转移剂,搅拌使固体溶解并升温至40~90℃;滴加溶解有引发剂的水溶液,保温1~10小时进行聚合反应;反应后的废水冷却到室温后通过纳滤和/或超滤膜分离组件,分离脱去部分水和小分子盐类得到聚(甲基)丙烯酸钠水溶液;该方法减少(甲基)丙烯酸酯生产过程中废水的排放量;回收废水中的(甲基)丙烯酸钠,副产低分子量的聚(甲基)丙烯酸钠水溶液,可用作分散剂、阻垢剂、水泥减水剂。
本实用新型涉及环保技术领域,且公开了一种废气净化处理装置,包括废气清洗箱,所述废气清洗箱顶端的右侧固定安装有进水管,所述进水管的底端延伸至废气清洗箱的内部,且进水管位于废气清洗箱内部的下表面固定安装有喷头。该废气净化处理装置,通过洗涤池在电机搅拌叶的带动下形成漩涡对废气进行初步清洗,并将含有废气中固体杂质的废水排到污水箱进行处理,废气经过第一无纺布过滤层后,过滤掉大部分固体杂质,并通过排气管进入到废气过滤箱,经过第二无纺布过滤层和活性炭过滤层将所有固体杂质全部过滤掉,再经过等离子过滤层将废气中的各种气体净化,最后将净化之后的气体排出,彻底净化工业中的废气,达到环保要求标准。
本实用新型公开了一种催化燃烧废气处理设备,包括进气管、除尘组件、燃烧箱和循环管,所述进气管的一侧设置有除尘组件,所述排气管的一侧设置有燃烧箱,且排气管远离燃烧箱的一侧设置有循环管,本实用新型通过设置静电除尘箱和固体吸附箱,除去废气中的的灰尘以及固体废物以提高后续催化燃烧处理的效率,并且在固体吸附箱一侧设置循环管连接到进气管处以便循环去除固体废物,优化除尘效果,同时,通过在排气管端口连接表面均匀分布有小孔的弯管,利用转动电机的驱动力是弯管旋转,这种结构能够使废气与燃料接触的更充分,加快燃烧进程,同时在燃烧箱顶部设置风扇扇叶,可以进一步加快废气扩散,提高催化燃烧率。
本发明涉及一种用陶瓷废料生产的塑料填充剂及其制造方法,其特征在于它采用陶瓷废料粉料、大理石废渣粉料、花岗岩废渣粉料、生石灰粉料、硫酸钙、氧化镁、氯化石蜡、PEG400单油酸酯、四氧化三铁、KH-560丙基三甲氧基硅烷、A-78均匀剂、ND-50防老剂为原料,采用双轴桨叶搅拌机进行混合均匀,制成塑料填充剂产品,该产品为固体废弃物资源综合利用,变废为宝,无污染,成本低,效益好的优点及效果,符合国家节能减排保护环境发展低碳经济要求。
本实用新型公开了一种高效有机废气处理一体化设备,包括支撑架,支撑架的上表面靠近右端安插固定有对废气进行过滤的过滤筒,且过滤筒的左侧设置有对废气进行净化处理的净化筒,过滤筒的内侧靠近上端设置有过滤组件,且过滤筒的上端通过连接管与净化筒连接,过滤筒的内侧设置有对过滤组件进行清理的清理机构,过滤组件对过滤筒内的废气携带的固体颗粒进行过滤,同时通过清理机构不断的对过滤组件进行清理避免对过滤组件造成堵塞,从而保证对有机废气的有效的过滤的处理,并且通过清理机构将清理下来的固体颗粒向外排出,无需人为的进行清理,使得固体颗粒的清理更加的方便。
打磨废水一体化处理设备,包括将废水进行空化效应分离杂质的空化反应桶、废水进水管,空化反应桶与废水进水管连通,空化反应桶顶部安装有用于收集杂质的杂质收集区,杂质收集区连通有压滤机,压滤机的固体出口连通有外界收集区、液体出口与废水进水管连通,还包括利用空化效应分离杂质后的水进行收集的储水装置、出水管,出水管一端与储水装置连通、另一端与空化反应桶下部连通。本实用新型的优点是:对废水进行两次空化效应,杂质从废水中分离效果更好,杂质从杂质收集区送到压滤机实现固液分离,分离的固体从外界收集区排出,分离的液体回到废水进水管重新进行空化效应,将空化效应分离杂质后的水收集到储水装置,对水进行重复利用。
本发明公开了一种工业废水处理系统,包括依次通过管道连通的斜管沉淀装置、曝气装置、第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置,斜管沉淀装置将废水中的固体颗粒和悬浮物沉淀去除并析出浮油在废水表层;曝气装置连通压缩气体和臭氧进一步将废水中的油脂析出并将微生物杀灭,避免废水发臭;第一过滤装置的过滤层进一步去除悬浮物、固体颗粒、油脂以及吸附曝气装置产生的微气泡;第二过滤装置过滤掉有毒且难生物降解的有机物,降低废水的COD;第三过滤装置过滤掉重金属离子和氨氮化合物,浓缩液回流进第二过滤装置/第三过滤装置,无需再加装第二过滤装置/第三过滤装置处理浓缩液,降低成本,废水处理速度快,效果好。
本实用新型公开了一种温泉废水处理系统,其技术方案要点是包括依次连接的废水进口、废水过滤装置和废水处理装置以及回水管,回水管上连接有废热回收水箱,废热回收水箱上设置有供过滤前废水通过的夹层,废热回收水箱内设置有传热管,传热管内灌封有相变温度为30‑40度的相变材料,这样废水从废水进口流入废水过滤装置前会经过废热回收水箱的夹层,通常温泉废水的热量处于30‑40度之间,故流经的废水热量会被相变材料所吸收,相变材料从固体变成液体,后续废水经过过滤以及处理后会留至废水回收水箱内,而此时废水的温度较之前变低,相变材料从液体变成固体并放热,将这些热量传递回处理后的废水,从而实现对废水余温的回收利用,减少热量的浪费。
本发明属于废水与工业废渣处理领域,公开了一种从含有机物的高盐废渣中分离回收无机盐的方法。将含有机物的高盐废渣配成废渣溶液,加入活性炭搅拌1~3h,过滤得到盐溶液,向盐溶液中加入丙酮溶液,搅拌0.5~2h,静置0.5~1.5h,得到丙酮相、水相与析出的无机盐固体相;将水相和丙酮相分别分离,得到析出的无机盐固体,最后将得到的无机盐固体干燥。本发明的方法操作简单,无需高温等操作,成本较低,收率可达到65%以上,同时分离得到的活性炭和丙酮都可通过再生而重复使用。
本发明公开了一种畜禽废弃物再生利用方法,包括如下步骤:(1)将待处理的畜禽废弃物进行固液分离,并分别收集固体废弃物和液体废弃物;(2)将固体废弃物放入厌氧池进行发酵;(3)将液体废弃物依次通入除臭池、净化池、自动过滤器和膜分离净水系统进行分解及净化处理后排放;其中,除臭池和/或净化池内加入复合生物菌制剂,复合生物菌制剂包括光合成菌群、乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、芽孢杆菌群、硝酸菌群、溶磷菌群和固氮菌群。本发明的污水处理方案结合复合生物菌制剂,使畜禽废弃物中的固体废弃物产生沼气实现资源化利用,液体废弃物经处理后可用作回冲栏舍或灌溉,也可达到排放标准直接进行排放。
本实用新型公开了一种用于聚合硫酸铁生产制备的危险废物输出装置,包括废料箱、进料管、排料管、废气抽排组件和废渣挤压结构,所述废料箱的上下两部分别安装有进料管和排料管,所述废气抽排组件安装在废料箱的顶侧,所述废渣挤压结构安装在废料箱的底部一侧,通过设置废渣挤压结构,在沉淀后,液体通过进料管排出收集,在推送电机作业,带动推送丝杆旋转,将废料箱底部的沉淀物通过出料管排出,固体废物被排放到挤压斗内,同时挤压电机作业,带动凸轮旋转,实现对推杆的挤压,挤压块随之下降,对挤压斗内的废物夯实挤压,固体废物在挤压夯实后,占用空间小,便于收集转运。
本发明公开了了一种废旧磷酸铁锂电池的综合利用方法,包括如下步骤:将废旧磷酸铁锂电池拆解或破碎,得到电池解体后的物料;将所述电池解体后的物料与试剂A混合后固液分离,得到固体A和液体A;将所述固体A和试剂B混合后固液分离,得到固体B和液体B;将固体B过筛,得固体C;将固体C与试剂C混合后固液分离,得到固体D和液体C;使液体C中磷酸铁的溶解度降低,析出固体,固液分离取液体,得液体D;将液体D与试剂E混合后固液分离取固体,即得锂盐。本发明工艺简单,制备条件可控性强,能耗成本低,所得产品价值高,具有较大的经济效益,是一种理想的废旧磷酸铁锂材料的综合利用方法。
本实用新型涉及电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀处理的废液收集装置,包括罐体、罐盖、加料仓、进液管、出液管、内罐、转移管、电磁阀、搅拌组件和分离组件,分离组件包括螺旋桨、输送管道和输送构件,输送管道与罐体固定连接,并与转移管拆卸连接,输送管道具有过滤孔,过滤孔位于输送管道远离转移管的一侧,螺旋桨与输送管道转动连接,并位于输送管道的内部,通过添加沉淀剂使得电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出,减少后续对电镀废液处理的工作负担,同时通过输送管道的过滤孔将固体杂质和电镀废液分开,便于螺旋桨转动能将产生的固定杂质更好地导出,从而提高了固液分离的效果。
本发明公开了一种酸性蚀刻废液的处理方法,包括以下步骤:电解酸性蚀刻废液,使酸性蚀刻废液内的铜离子沉积,并得到电清液;对电清液进行减压浓缩,得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液;使浓缩液冷却结晶,固液分离得到氯化物固体和酸性溶液;与现有技术相比,本发明的酸性蚀刻废液的处理方法,电解酸性蚀刻废液后,可以回收铜并得到电清液,使酸性蚀刻废液中的铜得到回收;电清液减压浓缩得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液,可以回收盐酸;浓缩液冷却结晶得到氯化物固体和酸性溶液,氯化物固体可以作配置酸性蚀刻液用,酸性溶液可以代替工业盐酸回用至H2O2/HCl系列和NaClO3/HCl系列的酸性蚀刻液中,工艺流程较短,且能极大的减少蚀刻废液的增量,有利于环境保护。
本发明公开的一种猪场废水综合处理装置,涉及废水处理技术领域,包括支撑机构,还包括,执行机构,执行机构包括打碎抽液组件、传送过滤组件,打碎抽液组件用于抽取废水,并将废水中的大块固体打散,避免管道堵塞,传送过滤组件用于将打碎抽液组件打散抽取的废水进行过滤,实现初步固液分离,并将水分残留的固体传送给控制机构;控制机构包括挤压组件、联动组件,挤压组件用于将固体内残存的水分挤出,联动组件用于挤压后固体的落料以及控制处理机构灭菌杀卵后液体的排放;处理机构通过沼气作为燃料,对废水进行加热,灭杀细菌、虫卵,本发明通过执行机构、控制机构以及处理机构的配合实现猪场废水的安全处理,杀菌效果好。
本实用新型公开了一种医疗废水处理系统,包括排水槽、杀菌灯和透光板,排水槽限定有用于输送废水的输送通道,杀菌灯设置于输送通道,用于废水的杀菌,透光板固定设置于排水槽,用于将输送通道与杀菌灯隔开。废水处理系统使用时,杀菌灯的光线透过透光板,从而对废水进行杀菌处理;同时,由于透光板将输送通道与杀菌灯隔开,即,透光板将医疗废水与杀菌灯的灯罩隔开,因此,杀菌灯使用时,透光板朝向医疗废水的一侧壁会聚集固体颗粒,以代替在灯罩上聚集固体颗粒,从而减小固体颗粒灯对杀菌灯的影响。
本发明公开了一种从化学镀镍废液回收颗粒状正磷酸铁的方法。回收方法包括如下步骤:将化学镀镍废液中的镍去除,得到除镍废液,加入氧化剂进行预氧化处理,调节pH至0.5~4.0,将除镍废液和硫酸铁溶液按流量比4~0.5:1并流加入反应底液中反应得到固体沉淀物,过滤洗涤直至出水电导率≤200μs/cm,干燥所得固体即得颗粒状正磷酸铁。本发明以化学镀镍废液为原料,除镍后即可直接回收颗粒状正磷酸铁,利用了废水中的磷资源,磷回收率可达85%以上,化学镀镍废液中含有氨氮成分,氨氮可以作为正磷酸铁颗粒成型的诱导剂,有助于正磷酸铁颗粒的形成,无需额外添加其他诱导剂,正磷酸铁产品外观为颗粒状,易于洗涤,含水率低。
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