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本实用新型公开了一种电泳涂装生产用烘干恒温装置，包括烘干箱、第一水管、第二水管、喷头、轴套、丝杠、回收盒、排水口、滑块、第一水泵、风扇、电机、横板、第三水管、注水口、温度计、红外加热管、隔热板、第二水泵、卡板和玻璃板。本实用新型结构设计合理，电泳涂装配件在清洗腔内依次被超滤液和离子水清洗，保证电泳涂装的品质，且清洗后的废水经过收集后可及时排出，隔热板隔离烘干腔的温度，减少电泳涂装配件清洗时的高温影响；本实用新型结构设计紧凑，烘干腔内安装有红外加热管可烘干电泳涂装配件，风扇可加速烘干腔内空气流动，加块烘干速度，温度过高时，向第三水管内注水帮助烘干腔降温，保持烘干腔的温度相对恒定。
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本实用新型公开了一种耦合式反渗透浓水处理系统，包括顺次联接的一体式AOPs反应器、混凝沉淀池、AO反应池、机械过滤器和臭氧氧化反应塔；本实用新型不仅去除效率高，氧化速度快，而且出水水质稳定，无二次污染；经该系统处理后的出水CODcr由120-400mg/L降至60mg/L以下，从而达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准。本方法实施处理效率高、运行效果稳定、操作维护方便，容易实现工程规模化，在焦化废水处理方面具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于厌氧反应器的布水系统，包括支架（1），所述的支架（1）上设置有多个U形布水管（2），U形布水管（2）上设有多个喷头（3），U形布水管（2）的支管上的相邻两个喷头（3）总是位于该支管的两侧；所述U形布水管（2）的进水口分别通过相应的进水支管（4）与进水总管（5）相连接，且进水总管（5）采用机械恒压配水方式对U形布水管（2）进行配水。本实用新型的U形管布水使得布水均匀、无死角且泥床活性好；增设压力反冲系统，清除了配水系统的堵塞现象及形成的泥床死角，具有效率高、能耗低的特点，提升厌氧处理效果，在高浓度有机废水的处理领域取得显著的环境效益和经济效益，使污水处理运行费用下降8%。
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本实用新型公开了一种低能耗的反硝化生物滤池装置，属于废水处理领域。其包括调节池、反应器本体和储水池，还包括第一加药器、第二加药器、反冲洗泵、进水泵和风机，能够有效减少进水溶解氧对反硝化的抑制作用，在保证出水总氮浓度基本不变的前提下可减少外加碳源的反硝化生物滤池装置。本实用新型与现有技术相比，可以在较高的水力负荷、低能耗条件下保证出水TN低于3mg/L，具有占地面积小、处理效果稳定、高效低耗等优点。
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本实用新型涉及一种混合碱回收的文丘里喷射式反应装置，包括筒体、上封头和锥封头，上封头上设有进气口，上封头封装于筒体顶端，锥封头呈倒锥状封装于筒体底端，锥封头倒锥底端设有出料口，所述筒体下部侧壁设有循环出液口，循环出液口依次经循环泵、循环管、喷嘴和文丘里喷射管连通穿接在上封头或筒体上伸入筒体内的尾管，上封头上设有分别连通筒体内腔和文丘里喷射管的吸气管，循环泵上连接有进液管。将筒体内的混合碱液向文丘里喷射管内打循环，配合CO2向文丘里喷射管进气反应生成Na2CO3晶体析出、沉降并排出，最终实现碱系统内钾钠比的调节和Na2CO3晶体的回收，其结构简单、使用方便，无废水、固废排放，能高效、节约地提高靛蓝生产中混碱钾钠比。
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本实用新型公开了一种智能接管污水控制系统，属于废水处理、环境管理领域。它包括智能排放系统、强制排放系统、回流系统和智能实时控制系统，其中，智能排放系统内的企业排放水池的输入端与回流系统的输出端连接，企业排放水池的输出端分别与智能实时控制系统、回流系统的输入端和强制排放系统的输入端连接，强制排放系统的输出端与智能排放系统内的公共管网的输入端连接。智能排放系统由企业排放水池、电磁阀I、电磁流量计、止回阀、明杆闸阀和公共管网依次连接构成。强制排放系统包括电磁阀II，电磁阀II的一端与企业排放水池的输出端连通，电磁阀II的另一端与公共管网的输入端连通。它实现了污水排放的科学化管理和调控。
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一种陶瓷膜反冲装置包括空压机和与空压机和陶瓷膜相通的进气阀门。本实用新型通过进气阀门与陶瓷膜相通，并设置空压机，所以，在陶瓷膜短暂停机时，利用压缩空气把堵塞在陶瓷膜微孔中的物质去除，延长清洗周期，提高通量，达到提高生产效率的目的，而且还不会产生废水处理问题，且清洗效率高。
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本实用新型公开了一种垂直折流板厌氧反应器,包括反应器,反应器的底部设有进水口,反应器的上部设有出水口,反应器的内部设有折流板,所述折流板由反应器的两侧壁相向斜向下倾伸入中部,并且两侧的折流板错落交叉设置,在折流板与反应器的侧壁相交的锐角处设有出气口,反应器同侧的数个出气口合并串联有一个出气管;废水由下向上曲折上升流到出水口,避免了将污泥从出水口带出的现象。
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本实用新型涉及一种高效斯特频电离氨氮吹脱塔,包括塔身、底座和氨气脱氮高频电离装置,所述塔身顶部设有排风口,氨气脱氮高频电离装置内置于排风口处且其上部设有氨浓度探针;塔身中部设有与回流喷淋管连接的喷淋口,喷淋口下部设有脱氨金属催化层,回流喷淋管连接塔身底部;塔身底部内靠近底座处设有曝气装置,塔身底部与风机连接。本实用新型的有益效果为:单塔处理水量较高,废水只需进行少量加温即可进入塔身吹脱,塔身包含深度处理氧化工艺,可将游离态氨氮反硝化脱氮成为氮气,塔身包含氨气脱氮高频电离装置,可以直接在排风口对所排放氨氮气体进行电离反应。
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本实用新型公开了一种电分解絮凝浮选设备。它包括设备槽体，设备槽体相对两侧的侧壁上分别设有进水口和出水口，设备槽体的内部安装有电分离模块，电分离模块置于靠近进水口的一侧，设备槽体的侧壁上还设有进气口，进气口位于电分离模块与出水口之间，电分离模块由阴极板和可溶性阳极板组成。本实用新型的有益效果是：污水中的COD、SS、氨氮、总磷能够得到大幅度的去除，大大提高了废水中污染物的脱除率；方便富聚絮体更好的附着在气泡上；能够快速地形成较大的絮体；提高了排泥效率；克服了电分离极板钝化问题，保障了电极板使用寿命长，电解效果增强，同时也增强了电流在电解极上传输的密度，增加了电分解分离的效果。
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本实用新型公开了一种烟气节能净化清洗装置，包括净化塔主体，所述净化塔主体上端设有烟气出口，所述烟气出口下端设有填料，所述填料下端设有密封件，所述密封件下端设有第二旋转轴，所述第二旋转轴下端表面设有喷淋装置，所述喷淋装置下端设有第一过滤网，所述第一过滤网下端设有刷子，所述刷子下端设有烟罩，所述烟罩下端设有烟气入口，所述烟气入口外侧设有蓄水仓，所述蓄水仓下端设有排水口，所述净化塔主体一侧设有循环水泵，所述循环水泵下端设有水箱，所述水箱内部设有第二过滤网，通过设置了水箱，能够通过水箱中的第二过滤网对清洗废水进行循环过滤使用，从而节约了水资源。
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本实用新型涉及一种抽汽型蒸汽朗肯-低沸点工质朗肯联合循环发电装置，通过低沸点工质朗肯循环中的低沸点工质冷却蒸汽朗肯循环中的抽汽，回收蒸汽朗肯循环中抽汽的汽化潜热用于低沸点工质朗肯循环发电，从而将蒸汽朗肯-低沸点工质朗肯循环复合在一起，同时解决了低沸点工质朗肯循环回收烟气余热的安全难题，有效回收烟气的余热并避免烟气的低温腐蚀，蒸汽朗肯循环系统的废气、废水、废汽余热可得到有效回收利用。本实用新型既可用于现有机组的节能改造，也可用于新建机组的设计、建造，特别适宜于缺水地区、缺电等地区的新建、扩建、改建发电机组，经济、社会、环保效益显著。
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本实用新型公开了一种电镀污泥的处理装置,该装置具有熔炼炉、脱硫除尘器、烧结炉、集尘房和集水池;烧结炉的烧结料加入熔炼炉中进行熔炼,熔炼炉和烧结炉产生的气体先通入集尘房降尘后再通入脱硫除尘器中进行脱硫除尘,脱硫除尘器中水由集水池供应,产生的废水再通入集水池后循环利用;所述烧结炉包括炉体、炉车以及配合炉车滚动的轻轨,所述炉体具有炉门、进料口、排烟口、2至4个观察窗以及炉门下方的活动插板,所述活动插板上设有进风口。本实用新型采用机器自动作业,避免了人工操作的危险,并且提高了效率;产生的气体进行脱硫除尘后安全排出,不会对环境产生影响。
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本实用新型公开了一种湿式氧化热交换网络系统，包括依次连接的前段换热器、WAO反应器（14）和后段换热器；所述后段换热器的壳程出口依次连接加热器（9）、所述前段换热器的壳程、冷却器（11）和所述后段换热器的壳程进口，形成换热介质循环。该系统中废水经管程，低粘度的导热油经壳程，解决了传统湿式氧化处理技术中易堵塞的问题，设计了多级换热装置，解决了传统装置能耗高的问题，可在低压条件下操作，进一步提高了装置的安全系数，同时设计缓冲和冷却装置，提升了系统的稳定性。
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本实用新型涉及一种适用于水处理的能保证长期无故障运行的粉料定量供给方法及相应装置,特别是一种低成本的石灰定量供给方法及相应装置;采用逆流冲击式直接投加方式,由储料器、射流器两部分组成;储料器由容器壁、筛网式底面构成,射流器由喷嘴、接管、流量调节、进液管构成,与现有技术相比具有结构简单、使用方便、费用低等优点,特别适合于用低溶解度碱性物料处理锅炉脱硫废水等。
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本实用新型公开了一种矿井水一体化处理设备：包括依次连通的一级反应室、二级反应室、沉淀池、中间水箱、过滤器及管道泵，所述一级反应室配有混凝剂加药装置与助凝剂加药装置，还包括有底座，所述一级反应室、二级反应室、沉淀池及中间水箱为集成式箱体，所述集成式箱体、混凝剂加药装置、助凝剂加药装置、过滤器及管道泵均固定在所述底座上。本实用新型为一套完整的小型矿井水处理设备，而且所有装置都集成在底座上，能实现整体吊装和轨道运输，方便转运，因此特别适于矿井临时、少量废水的处理。
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本实用新型公开了一种造纸废渣的回收处理装置，包括回收箱，回收箱的箱体内其中一侧设置有倾斜向下的进料管，在回收箱的顶部设置有若干个升降装置，在执行端的末端设置有压板，压板上形成有若干个出水孔，且压板的顶部形成有朝向回收箱前后端的斜坡，在进料管的底部设置有贯通回收箱的传送装置，传送装置的传送带两侧分别紧密贴合设置有挡板，挡板与回收箱连；且进料管、压板均位于传送带的正上方；在回收箱的底部设置有废水池；在回收箱的箱体另一侧外部设置有烘干箱，在烘干箱的底部设置有支架，且传送装置的传送带穿过烘干箱并延伸至烘干箱的外部；采用压板以及烘干箱，有效的将废渣进行脱水、烘干处理，提高了工作效率且能有效的回收资源。
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本实用新型涉及一种带刮渣和油水分离功能的新型油水分离箱，包括箱体，所述箱体上方设置有污水进口，所述污水进口通过多孔板连接至进水腔，所述进水腔依次连接有刮渣腔和出水腔；所述刮渣腔上设置有减速电机、传动机构和刮渣组件，所述减速电机通过传动机构驱动刮渣组件，所述刮渣腔内还设置有排渣槽，在传统的油水分离箱上加入了刮渣机构，并可在水面连续刮出油污或去除浮渣，尤其适合毛絮较多的废水工作；配合减速机可调速或定速，以实现在最小功耗下完成刮渣刮油污的任务。
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本实用新型提供低能耗一体化农村污水处理设备，涉及养殖废水处理领域，包括安装管和破碎装置，安装管的两端设有法兰，安装管的内部设有破碎装置，破碎装置包括第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架的表面和安装管固定连接。本实用新型，通过设置破碎装置，在管道输送污水时通过电机带动传动轴在安装管表面转动，传动轴利用两个相互啮合的锥齿轮带动连接轴转动，通过连接轴带动破碎斗在破碎轮底部转动，污水沿着破碎轮边缘的导料槽流入破碎轮和破碎斗二者之间，借助破碎斗上端的凹槽在破碎轮底端凸柱表面摩擦，从而将粪便进行碾碎避免了较硬的粪便难以在管道内部被水流带动从而容易发生堵塞管道的问题。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾及地沟油破碎分选制浆处理系统。本专利实现了餐厨垃圾和地沟油处理的有效结合。地沟油处理中产生的废水可以直接利用到餐厨垃圾中提升螺旋机的冲洗水来源和破碎分选制浆一体机的水来源，地沟油处理中原有的蒸汽又可以对餐厨垃圾中提升螺旋机的冲洗水提供换热，实现热水冲洗，提高冲洗效果。餐厨垃圾处理中接收斗和提升螺旋机产生的滤水又可以直接进入到接收池中进行二次处理。另外，相比于传统技术，餐厨垃圾在处理上增加了冲洗、破碎分选、除砂等手段，大大降低了杂质对厌氧发酵的处理负担，提高了处理效果。
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本实用新型公开了一种自动化控制农田径流收集灌溉装置，涉及农业废水回收处理技术领域。本实用新型包括收集单元、控制单元、收集水箱和灌溉单元，所述收集单元包括开口朝上设置的收集盘，收集盘的底部设置有收集口，收集口通过第一连通管与收集水箱的进水口相连通，收集水箱的出水口通过第二连通管与灌溉单元相连通；第二连通管上设置有灌溉水泵，所述控制单元与灌溉水泵电连接；还包括蓄电池，蓄电池分别与控制单元和灌溉水泵电连接。本实用新型中收集盘将雨水径流收集至收集水箱内，控制单元控制收集水箱内的水通过灌溉单元灌溉至农田中，可以自动完成农田大面积灌溉任务，实现了较低能耗条件下的雨水净化和利用。
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本实用新型公开了一种用于废盐资源化的工艺装置，包括废盐供料系统、废盐熔融系统、尾气处理系统、熔盐冷却造粒系统；主要结构包括废盐送料机、废盐布料器、干燥和预热及熔化一体化熔盐炉、带式冷却造粒机、RTO炉、过滤器、阻火器、碱洗塔等。本实用新型实现废盐中有机物彻底焚毁处理达到资源化利用标准的同时，采用热破坏进一步处理废盐净化过程中产生的有机物，避免了废盐利用过程中废水、废气等二次污染物排放。同时本实用新型采用竖式熔盐炉，在炉内实现废盐干燥、预热、熔融过程，减少了干燥、碾磨等设备单元带来的投资及废气污染问题，克服了设备因盐粘结难以连续稳定运行问题。
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本实用新型公开一种利用双极膜副产盐酸制备二水氯化钙的装置，包括：第一浓缩装置，用于对双极膜产生的低浓度盐酸进行浓缩；反应器，连接于第一浓缩装置，用于将浓缩后的盐酸与氢氧化钙进行反应，得到氯化钙溶液；脱色处理装置，连接于反应器；超滤装置，连接于脱色处理装置；第二浓缩装置，连接于超滤装置，用于对过滤后的氯化钙溶液进行浓缩，得到氯化钙浓缩液和清液；连续蒸发浓缩结晶装置，连接于第二浓缩装置，用于对氯化钙浓缩液进行连续蒸发浓缩结晶，得到二水氯化钙；反渗透装置，连接于第二浓缩装置，用于对清液进行浓缩和回用。本实用新型解决了双极膜副产稀酸用途问题，可实现双极膜在废水处理领域的广泛应用。
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本实用新型公开了一种用于生石灰消化的设备系统，包括卧式强力混合机，所述卧式强力混合机的废气排出口上按照废气的输出及处理顺序依次连接有废气管道、封闭式过滤池、喷淋搭、净化空气管道、风机，所述喷淋搭设置在所述封闭式过滤池的上部，废气管道的废气输出端、喷淋搭的底部分别连通所述封闭式过滤池的上部，所述喷淋搭的上部设有喷淋头，所述喷淋搭的顶部的净化空气出口连接所述净化空气管道，所述喷淋头上连接有清水供水管，所述封闭式过滤池中的过滤水通过过滤水输送泵及过滤水输送管输送至所述卧式强力混合机的加水口上。本实用新型提高生石灰的消化率和设备运行的可靠性，同时实现生石灰消化与除尘的一体化，达到废气和废水的零排放。
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本实用新型公开了一种面料的零排放定型装置，包括一组或者多组冷凝回收组件、导轨、烘箱、面料入口和面料出口，其中每一冷凝回收组件均包括空气过滤器、过滤器增压风机、冷凝热回收机构和烘箱排风机，空气过滤器与过滤器增压风机连接，冷凝热回收机构与烘箱排风机连接；导轨贯穿面料入口和面料出口，面料经由导轨进入烘箱内；冷凝回收机构组件通过管道与烘箱连接。本实用新型整体设计合理，可以有效的对面料进行定型。更为重要的是冷凝回收组件的设置，可以实现对水汽和油脂的回收，不会将废气废水等排放至空气中，实现了零排放节能环保的目的，在一定程度上避免了对环境的污染，提升了面料的品质。
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本实用新型涉及一种粉末状活性炭烘干焚烧处理系统，包括天然气燃烧系统、导热油炉系统、尾气利用系统和出风系统；天然气燃烧系统包括鼓风机、燃烧器和天然气管道，鼓风机通过烟道A与燃烧器连通，且燃烧器的上端还与天然气管道连通；导热油炉系统包括导热油炉和循环油泵，导热油炉与燃烧器连通，且导热油炉还通过管道连通循环油泵；尾气利用系统包括余热炉，且余热炉通过烟道B与导热油炉连通；出风系统包括引风机和烟囱，引风机的进口通过烟道C与余热炉连通，引风机的出口通过管道D与烟囱连通。本实用新型的优点在于：通过改水煤浆导热油炉为天然气油炉系统，具有点火方便，同时燃烧后无废渣、废水产生，具有使用安全、热值高及洁净等优势。
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