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一种爬升式路灯擦洗机器人及其擦洗方法，擦洗机器人包括攀爬模块和擦洗模块，攀爬模块包括上部、中部、下部攀爬机构单元体；攀爬机构单元体包括动力装置、传动机构和吸附装置，动力装置包括经过控制器与电源相连的爬升电机和控制电机；传动机构包括传动机构外壳、蜗轮、蜗杆、上轴承、下轴承、丝杠、二级直齿轮、一级直齿轮、斜齿轮、转轴以及交错轴斜齿轮，擦洗模块包括连接在攀爬模块上的擦洗臂，擦洗执行机构包括安装擦洗刷头的擦洗盘，擦洗盘通过清水输送导管和废水回收导管连接水箱。本发明能够减少工作所需的人员数量，自动化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率，杜绝了高空作业对人员造成的危险，并能够对废水回收。
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本发明具体涉及一种智能加湿器，包括加湿器本体、基座和智能控制装置，加湿器本体包括水箱，水箱包括加水箱、纯净水箱和废水箱，加水箱上设置有进水管，进水管通过电磁阀与自来水管相接，加水箱内侧壁设置有液位传感器，纯净水箱顶部设置有排气孔，废水箱上端的内侧壁上设置有液位传感器，底端设置有排水管，排水管上设置有排水阀，加水箱和纯净水箱之间设置有过滤网。本发明直接引用自来水作为水源，经过滤层过滤后在经过雾化，进行无细菌和微生物的空气加湿，有效改善了人们的生活环境，避免了现有的空气加湿器给人们带来的危害。
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本发明公开了一种汽轮机油主油箱排烟风机油气处理装置及方法，主油箱中排出的油烟经由排烟风机抽吸后，首先经由分子筛滤层吸附，之后经由叶广泥滤层吸附，经分子筛滤层吸附和叶广泥滤层分解吸附的尾气，再经由油烟检测器检测，按照排放标准对油烟检测器设置上限a，若尾气中污染物的有效小时排放均值小于油烟检测器上限，则油烟检测器不会报警，正常排出即可；若大于油烟检测器上限，油烟检测器会自动报警，此时便需要更换分子筛滤层和叶广泥滤层。本发明能够有效吸附和分解汽轮机油废气中的有毒有害物质，减少废气直接排放对环境和人体造成危害。
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一种氯苯甘油醚的精制方法，包括以下步骤：反应结束，得到氯苯甘油醚粗产品，在真空度0.095Mpa以上，氮气保护下，电热套加热，蒸馏瓶，玻璃填料环Y形蒸馏头，收集216‑218℃馏分产品，前馏分回用，残渣无害处理。将馏分产品溶入一定量浓度的碱液中，冷却结晶，过滤，母液量约为产品的3‑4倍，滤饼采用真空阶梯升温干燥，得到含量检测99.8%以上的产品，对氯苯酚含量检测结果无，产品收率达70%。本发明工艺，简化了氯苯甘油醚产品精制工艺，缩短了时间，提高了效率，减少了废液量，废液易处理，降低了处理成本，绿色安全，环境危害小，为其工业化应用创造了条件。
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本发明公开了一种2‑苯基苯并噻吩衍生物的制备方法，该方法以苯并噻吩取代物和硼酸酯为原料发生反应，得到苯并噻吩‑2硼酸衍生物；将所述苯并噻吩‑2硼酸衍生物与卤代芳烃在钯催化的作用下进行铃木反应，得到2‑苯基苯并噻吩衍生物。通过采用本申请提供的2‑苯基苯并噻吩衍生物的制备方法，其原材料便宜易得且没有太多危险性，合成操作过程简便容易操作，相对于其它方案反应步骤少相应的能耗更少，后处理更加简单，而且在简便的后处理之后能得到的产品纯度高、产率高，因此，成本与其它方法比较更加的低廉，而且整个制备过程中未产生废溶剂，产生的废水少，原子利用率高，进而为实现绿色环保的目的奠定了基础。
本发明公开了一种二(4‑(苯并杂唑‑2‑基)苯基)甲胺衍生物及其制备方法，该衍生物通式为：其中，R为氢、烷基、卤素、氰基、硝基或者芳基；X为氧、硫或者氮原子。本发明中原材料便宜易得且没有太多危险性，采用常规反应釜即可，合成操作过程简便容易操作，相对于其它方案反应步骤少相应的能耗更少，后处理更加简单，而且在简便的后处理之后能得到高纯度产品，产率高所以成本与其它方法比较更加的低廉，没有产生废溶剂，产生的废水少，原子利用率高所以更加的绿色环保。
![2-（苯并噻吩-2-基）苯并[d]惡唑衍生物、制备方法及应用](/tech_import_pic/29/144/4/12669.png)
本发明公开了一种2‑(苯并噻吩‑2‑基)苯并[d]惡唑衍生物、制备方法及应用，所述2‑(苯并噻吩‑2‑基)苯并[d]惡唑衍生物通式为：其中，R1为氢、烷基、卤素或者烷氧基，R2为氢、烷基、卤素或者烷氧基。本发明的原材料都是市场上常规物料便宜易得且没有太多危险性，在简便的后处理之后能得到高纯度产品，产率高所以成本与其它方法比较更加的低廉，没有产生废溶剂，产生的废水少，原子利用率高所以更加的绿色环保。
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本发明提供了一种稀有金属管材及稀有金属合金管材酸洗设备，包括储酸槽、加压罐、汇流罐、导流槽、酸水收集器和废酸槽，所述储酸槽与加压罐连接，所述加压罐与储气罐连接，所述汇流罐一侧与加压罐、储气罐和储水罐连接，另一侧设置有多个与稀有金属或其合金管材连接的接口，管材的另一端深入导流槽内，所述酸水收集器位于所述出口下方且其底部设置有与储酸槽以及废酸槽连通的通道。本发明还提供了一种利用该设备对稀有金属管材及稀有金属合金管材进行酸洗的方法。本发明能够针对稀有金属管材及稀有金属合金管材进行酸洗工作，工作环境几乎没有酸雾、酸气弥漫，对身体健康没有任何危害，酸洗效果显著，酸液回收率高。
本发明公开了一种玻璃用防眩液及其制备方法以及利用该防眩液制备防眩玻璃的方法，以质量分数计，由下列原料混合制备而成：22％的氟化铵、4.1％的硫酸铵、1.9％的硫酸钾、2.8％的氟化钙、1.0％的氯化锌、1.5％的氟硅酸钠、4.4％的硫酸钡、1.5％的玉米淀粉、0.8％的质量浓度为50％葡萄糖溶液以及17％的质量浓度为98％的浓硫酸，43％的去离子水，其中，氟化铵、硫酸铵、硫酸钾、氟化钙、氯化锌、氟硅酸钠以及硫酸钡均为化学纯。采用本发明制得的防眩玻璃透光性好，薄厚均匀，表面不容易留下划痕和指纹。同时，在制备防眩玻璃的过程中无废液和废气排放，对于操作人员和环境的危害性小，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种酸性蚀刻液置换生产氯化亚铁的方法，该方法包含以下步骤：步骤一：对酸性蚀刻液进行过滤处理，过滤杂质送危废处理；步骤二：向酸性含铜蚀刻液中加入均匀缓慢加入铁粉，并进行搅拌，对酸性蚀刻液中的铜进行一次置换，铁粉加入量为溶液中铜粉置换的理论消耗量，铁粉含量大于99％，铁粉粒度小于100目，控制反应温度不超过90℃，步骤三：铁粉加完后继续反应2h，对溶液进行液固分离，产出海绵铜后进行水洗，洗水返回一次置换，水洗渣为海绵铜，本发明通过两次置换后，再经过蒸发浓缩，实现含铜蚀刻液中回收铜后液中氯化亚铁回收，生产成本低，经济效益高，废水实现零排放，环境效益高。
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本发明公开了一种高温烧结炭固化重金属装备，该装备由热炼窑炉、给料装置、链排炉条系统、急冷水池、和排渣输送机组成；工业危废物料由给料装备的螺旋送入热炼窑炉炉中的链排炉条系统，在热炼窑炉炉膛中缓慢移动，经过热炼窑炉两侧设置的燃烧器高温焚炼，能够破坏热解二噁英分子的形成同时在高温状态下重金属与混合的炭元素反应形成稳定的无机化合物，避免工业废弃物的污染扩散。焚炼后的尾气通过烟气出口与烟气处置系统连接，炼渣落入热炼窑炉下方水池中的输送机，经过水冷却后排出。
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本发明属于新型煤化工技术领域，具体涉及一种带油渣循环的低阶粉煤回转热解方法。本发明提供的方法通过对热解炉内流场、温度场以及固颗粒运动轨迹的模拟研究，改变了高温油气的引出方式、引出位置和引出温度，实现在热解炉的炉头和炉尾同时分别引出不同组分及尘含量的高温油气，然后根据气体组成特点，采用不同的除尘组合工艺进行净化处理，能够降低重油产品中的尘含量。然后，将油渣循环至热解炉中进行二次反应，一方面避免了废油渣的排放，在解决油渣(属于危废)排放问题的同时，重油产品总收率提高了5％以上，实现油渣的资源化利用并提高了重油总收率，同时，油渣的循环方式还能起到除尘和避免结焦的作用。
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一种BODIPY衍生物的制备方法及应用，其中制备方法包括步骤：取BODIPY‑1、二苯乙炔、一水合醋酸铜、无水碳酸钠、金属催化剂均匀分散于有机溶剂中，在恒温条件下进行环化反应，得到环化产物混合物；将环化产物混合物通过旋蒸，得到反应体系浓缩液；将反应体系浓缩液纯化，再继续旋蒸，旋蒸后的产物真空干燥，得到光催化材料BODIPY‑2。本发明的原料易得、合成路线短、条件温和、结构易于表征，操作简单，收率高，所得产物结构稳定；且利用BODIPY‑2作为光催化剂还原六价铬，无毒无污染，应用于废水处理，能够高效还原工业废水中有毒的六价铬离子，具有良好的光学稳定性以及耐酸耐碱性，减少了有害金属对人体健康和生态环境的危害。
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本申请公开了一种用于电石原料的兰炭的制备方法，属于工业固废、危废处理技术领域，能够解决现有技术不能对焦油渣进行有效处理的问题。该制备方法，包括以下步骤：将焦油渣与粉粒煤混合得到混合料；将混合料挤压成型得到成型球团；将成型球团烘干得到干燥球团；将干燥球团进行碳化，或者将干燥球团与块煤混合并进行碳化，得到兰炭。本申请能够将焦油渣转化为兰炭，且无副产品，实现了对焦油渣的有效处理。
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本发明涉及一种从黄体酮生产母液中回收黄体酮的方法，具体适用于由孕烯醇酮氧化为黄体酮的生产过程中所产生的粗品母液及精制母液。本发明是先将母液中溶剂蒸出，用新溶剂将蒸馏后的母液残留物溶解，用稀酸进行洗涤，然后水洗至中性，回流分水，分水完毕，检测主要成分黄体酮，孕烯醇酮重量，然后用环己酮、异丙醇铝对其中的孕烯醇酮进行氧化，氧化后加酸中和，水洗，蒸溶剂后，加结晶溶剂析晶得黄体酮粗品，经精制后得黄体酮。将黄体酮母液变废为宝，一方面，将母液中的黄体酮进行回收，使产品总收率提高了约4.0%，提高了产品经济效益；另一方面，降低了危险废弃物（含有激素化合物）的排放量，减少了对环境的污染。
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提供一种石化行业中含油浮渣的减量处理方法，将待处理浮渣与水混合稀释后，利用电解法除去浮渣和水混合液中的表面活性剂，再用酸性变性淀粉分离原油中的各种微小颗粒，使其靠重力下沉，用微电解处理设备降低水溶液中的化学需氧量及含油量，使其达到排放标准或回收再利用标准，有效解决了因浮渣固体废物量大而需占用加大储存空间的问题，通过提取浮渣中的油状分离物并对剩余混合液进行处理后，大大减少了浮渣的体积，从而缩小了炼油厂储存浮渣固体废物的储存空间，降低了浮渣对环境的和人身的危害。
本发明涉及一种改性二氧化钛/竹炭复合材料及制备方法及采用该材料制备香烟过滤嘴的方法，采用Sol-gel法制备稳定的改性TiO2溶胶，经超声波处理，使二氧化钛粒子能进入竹炭内部孔隙，经焙烧后制备具有光催化活性、负载在竹炭上的纳米级二氧化钛。将制成的复合材料用双面胶固定在基板表面，使用气相色谱仪测试香烟燃烧数十秒后的废气，通过控制催化剂的量，可使产生的废气含量降低50～90％，达到既可根据实际需要降低香烟危害又保持香烟的口味的目的。
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本实用新型公开了一种数控铣床用变速齿轮的防护机构，包括安装壳，所述安装壳的内腔活动连接有转轴，所述转轴的表面分别套设有两个变速齿轮本体和两个轴承。本实用新型通过设置转轴、防护壳、连接杆、弹簧、活动板、轴承和电机的配合使用，解决了现有的数控铣床用变速齿轮在使用过程中，可能会落入石子、废渣等对齿轮运作有危害的东西，可能会引起变速齿轮变形、卡死、反转等现象，增加了使用成本，且变速齿轮裸露在外界，使用者可能会不小心触碰到在运行中的变速齿轮，对使用者的身体健康产生危害，不利于使用者使用的问题，该数控铣床用变速齿轮的防护机构，具备将变速齿轮进行防护隔离的优点。
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本发明公开了一种锐钛型二氧化钛制备方法，主要解决现有技术的制备成本高、制备过程中危险性高及对环境有污染的问题。其实现方案是：将配制的两性表面活性剂十二烷基二甲基甜菜碱水溶液或椰油酰胺丙基甜菜碱水溶液加入钛酸丁酯白色悬浊液中，再进行搅拌混合2～5h，其中电动机械搅拌器的搅拌速度为80～160转/分钟，获得两性表面活性剂改性的钛酸丁酯水解悬浊液；对该悬浊液依次进行加热搅拌、陈化、洗涤、研磨、红外烘干、烧结，得到锐钛型二氧化钛纳米粉体。本发明制作成本低，制备过程中的危险性低，对环境污染小，可用于纺织、化工、涂料、电镀这些易造成铬污染的主要行业，对其排放的废水中的铬进行处理，防治铬污染。
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本实用新型提供一种微波增强型回转窑污油泥处理装置，涉及污油泥处理技术领域，装置包括：进料斗、烟室、窑身、变速器、马达、风机、出渣桶、旋风除尘器和微波源；其中，烟室与进料斗连接，烟室还与风机连接；窑身与烟室连接，且窑身底部设置变速器和马达；窑身的尾部与出渣桶连接，出渣桶的顶部与旋风除尘器连接；微波源设置在窑身的侧壁。本实用新型微波增强型回转窑污油泥处理装置，处理过油污泥的废渣中含油率低，整个处理过程能耗低，且处理后的尾气符合排放标准，同时还可以用于处理各种固体废物和危废，在环保和节能领域具有广泛应用。
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本发明涉及一种超细碳微粉的生产方法,特别是采用瞬时合成法生产超细碳微粉的生产方法。其特征是:它按以下工艺步骤进行;1)铸装药柱;2)液体保护;3)瞬时合成;4)制粉;5)化学提纯;6)水洗涤工艺制备超细碳微粉成品。这种超细碳微粉的生产方法,它易于操作,安全可靠,无三废污染,危险性小、工艺简单,可实现超细碳微粉的工业化大规模生产。它使用塑料袋装自来水,工艺具有操作简便和成本低廉的优点,并且可使爆轰产物均匀,快速冷却,能较好地保持超细碳微粉的结构和性质;提纯工艺避免了使用高氯酸,有效的排除了爆炸的危险性,使工业化生产超细碳微粉得以实现。
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本发明涉及一种高压管汇强度失效的判定方法，在高压管汇内壁应力危险截面处规定的检测区域，沿圆周方向取4点进行检测；通过超声波壁厚测量仪检测高压管汇内壁应力危险截面的壁厚值；步骤二中检测到的壁厚值不超过使用极限壁厚值，建议予以报废处置，否则认为强度有效。该发明主要适用于油气井压裂、测试用高压管汇的强度计算、使用和检测中，为高压管汇的使用、降级使用、强度判定与检测提供了方法，极大地提高了在服役高压管汇的使用效率及破损预测能力，节约了投入成本，实用性强，有效解决了现有油气井压裂、测试用高压管汇强度失效的判定、预测及检测技术问题，防止了高压管汇因强度失效而继续使用所产生的风险和事故。
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本实用新型公开了一种燃气热水锅炉的降温装置，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有燃气燃烧器，所述壳体内腔的左侧固定连接有防火块，所述燃气燃烧器的喷头贯穿至防火块的内腔并与防火块固定连接，所述防火块内腔的顶部和底部均设置有点火器，壳体的前侧和后侧均连通有散热管，壳体的前侧和后侧均固定连接有L形板。本实用新型具备保护降温装置和能够对废气进行热回收的优点，解决了现有的燃气热水锅炉不具备降温装置，燃气热水锅炉在使用过程中可能会出现过热情况，燃气热水锅炉过热可能会使锅炉出现危险，便于锅炉正常使用，燃气热水锅炉产生的废气通常都是直接排放，不能够对废气中的热量进行利，造成浪费的问题。
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本发明公开了一种吸附重金属铜的钙基氢氧化镁制备方法，主要解决现有技术的制备工艺复杂和制备过程危险，对环境污染大的问题。其实现方案是：将配制的氯化钙水溶液和表面活性剂十二烷基硫酸钠水溶液或表面活性剂L‑丙氨酸水溶液加入到配置好的氯化镁水溶液中混合搅拌；再向该溶液中加入制备好的碳酸钠水溶液和氢氧化钠水溶液，进行加热搅拌获得表面活性剂改性的钙基氢氧化镁悬浊液，对该悬浊液依次进行陈化、洗涤、过滤、干燥，得到钙基氢氧化镁纳米晶体。本发明制备工艺简单，制备过程中的危险性低，对环境污染小，可用于化工、涂料、染料、造纸这些易造成铜污染的主要行业，对其排放的废水中的铜进行处理，防治铜污染。
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本发明研究了一种钢化玻璃清净专用机，包括集气舱、净器源、存储箱和集流区，集气舱外装置有存储箱，存储箱底部安装有花洒，存储箱上面安装有操控区，操控区外装置有通讯装置，通讯装置外装置有防危器，存储箱外装置有净器源，净器源底部安装有净力轴，净器源内部装置有废水聚集区，废水聚集区外部接收有集面层，废水聚集区上方装置有电流电阻，集气舱和净器源顶部安装有智能摆动，智能摆动底部安装有集流区。有益效果在于：可完全替换人力，无需人工劳作，只需在原地操作即可完成大厦钢化玻璃清净，安全性高且成本低。
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本发明涉及一种低温低膨胀系数高硬度无铅电子玻璃粉及其制备方法。本发明的重量配比为：Bi2O330～80份；ZnO10～30份；B2O310～30份；CaF23~5份；MoO32~8份；Al2O31~5份；SiO20～10份；P2O50～5份；Sb2O30～5份；WO30～5份。本发明采用不含铅的环保材料，在生产中不会对人体产生危害、不产生有害废气和废水及废渣，是一种原材料环保、生产过程环保、产品环保的环境友好型新材料；玻璃粉电气性能优良，熔点小、热膨胀系数小、硬度高、漏电流小；封接温度低，在450±10℃即可完成封接；材料膨胀系数在5.85ppm，与避雷器阀片基体匹配。
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本发明涉及一种气速可调的固‐液反应气体发生装置及方法，该方法是利用加液器从固体反应物的上方向反应器内滴加反应液，反应液向下流动与固体反应物充分接触并完全反应，产生气体，反应产生的气体从固体反应物的上方排出，反应废液流经筛板进入废液室，通过调节加液调节阀控制反应液的滴加速度，从而调节气体的产生速度，反应室与废液室之间通过压力平衡管调整气压平衡，通过停止滴加反应液终止反应，本发明能够实现气体可持续生产，同时液体试剂浪费少，反应停止后装置不带压力，无酸液泄露或溢出的危险，反应进度的控制更加方便、可靠、安全。
本发明提供了一种荧光示踪中药渣功能化碳点缓蚀阻垢剂、制备方法及应用，该方法以当归药渣和聚乙烯亚胺为原料，将两种原料充分混匀并采用水热法，在160℃下加热反应3h，制得荧光示踪中药渣功能化碳点缓蚀阻垢剂。该缓蚀阻垢剂用于对Q235钢在酸性条件的缓蚀的应用。该缓蚀阻垢剂用于阻硫酸钙的应用。本发明的缓蚀阻垢剂具有优异缓蚀和阻垢性能，不仅合理处理中药废渣这一污染物，也解决现有的缓蚀阻垢剂高毒性、稳定性差且成本高的技术问题。本发明所用的原料为废弃的当归药渣，有效减少了中药废渣这一污染物对环境的危害；同时其原料绿色安全和价廉易得，大大降低了缓蚀阻垢剂的成本。
本发明涉及用于二层牛皮绒面革的纳米复合材料-铬粉结合复鞣工艺。为了提高绒面革的强度，传统的绒面革铬复鞣工艺，需要加入10%-15%的铬粉，导致铬复鞣废液中的三氧化二铬含量在3000-5000mg/L，大量的铬复鞣废液会对环境和人类健康造成危害，同时铬资源的紧缺也会导致制革成本的增加。本发明将2%-4%纳米复合材料结合3%-6%铬粉的应用于牛皮绒面革的复鞣工序，可以使复鞣后坯革的收缩温度达到120.3℃，与12%常规铬粉复鞣相比，废液中的三氧化二铬含量降低81.8%，化学需氧量降低44.0%。本发明中的纳米复合材料不含重金属盐包括铬盐和醛类化合物，该复鞣工艺是一种清洁化制备绒面革的技术。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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