浙江杭州有色金属环境保护技术理论与应用

利用载体流化床处理含盐有机废水的方法 855     

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本发明提供了一种利用载体流化床处理含盐有机废水的方法,所述方法包括:空气由流化床底部的空气进口进入反应池,废水由流化床顶部的废水流入口进入反应池,所述载体流化床的反应池内,投加有球状或短柱状轻质高分子生物载体,在气流和水流的混合推动力作用下,所述生物载体呈流化态悬浮于反应池内,水相微生物附着于所述生物载体表面,与含盐有机废水充分接触使污染物分解,处理后的废水经废水流出口排出。本发明所述的适用于含盐有机废水处理的载体流化床处理工艺的有益效果主要体现在:(1)载体不会流失;(2)载体呈流化状态,与营养、污染物有充分接触;(3)耐盐性好,处理效率高。

医药化工废水处理方法及多级推流双层兼氧反应器 885     

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本发明公开了一种医药化工废水处理方法及多级推流双层兼氧反应器。所述废水处理方法包括：对废水进行源强管理的A步骤；对废水进行物化处理的B步骤；以及，对废水进行生化处理的C步骤。该A步骤是对废水进行水质分析，判断废水是否有回收价值，进而判断是否需要进行生化或分质处理。该B步骤是对分质处理后的废水进行除渣‑隔油‑调节‑Fenton‑微电解‑中和‑絮凝沉淀等物化处理。该C步骤是对废水进行调节‑多级推流双层兼氧‑活性污泥‑兼氧‑MBR等生化处理。本发明的废水处理方法从污染物源头开始分析，分质分流，具有经济合理、稳定高效、物化污泥少、运行成本低、投资少等优点，也可应用于印染、轻工、石油化工、煤化工等工业废水处理。

废水中AOX和NO_3^--N的协同处理方法 1017     

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本发明公开了一种废水中AOX和NO₃^‑‑N的协同处理方法，所述方法是向含有AOX和NO₃^‑‑N的废水中投加甲酸和过硫酸盐并完全溶解后，用紫外辐照，实现AOX和NO₃^‑‑N的协同去除；反应体系中过硫酸盐和甲酸的摩尔浓度比为0.6～2.5：1。本发明实现了废水中AOX和NO₃^‑‑N的协同去除；反应条件温和，操作简单，可以广泛应用于城镇污水、印染废水、造纸废水、制药废水等对AOX和TN排放有严格要求的废水的深度处理。

利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法 811     

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本发明提供了一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法。所述方法为：先测定高浓度印染退浆废水中PVA含量，根据测定的PVA含量，在废水中加入适量PVA原料，使溶液中PVA含量达到7.0～10.0wt%，再加入高岭土和消泡剂，搅拌下将溶液加热至85～95℃，使原料完全溶解，再控制温度在80～85℃，加入甲醛进行反应，反应一定时间后再加入除醛剂进行反应，最后自然冷却至40℃出料，得到所述纸管胶。该方法不仅实现了退浆废水的“零”排放，而且利用了退浆废水中的PVA原料制备了纸管胶，实现了废物的资源化处理，可广泛应用于高浓度印染退浆废水的处理，具有明显的社会和环境效益；而且本方法制备得到的纸管胶与其他纸管胶水相比，成本低30%左右，具有较好的经济效益。

一体化生物脱氮装置及其处理废水的方法 874     

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本发明公开了一种一体化生物脱氮装置其处理废水的方法，所述生物脱氮装置包括好氧反应池、沉淀池、废水池、进水泵、鼓风机、污泥回流泵和曝气器，所述好氧反应池内添加有悬浮填料，所述悬浮填料为表面和内部均分布有与表面贯通的孔洞的球体或柱体，所述悬浮填料表面孔洞的直径为1μm～20mm，所述悬浮填料内部孔洞的直径为10μm～10mm；本发明通过装填悬浮填料使得硝化、反硝化可以在同一个好氧反应池内完成，这样节省了传统A/O生物脱氮工艺的缺氧池、缺氧池内的搅拌器以及好氧池混合液回流泵系统，因此本发明具有结构简单，能耗低等优点，利用本发明处理废水的方法可以在好氧反应池内获得75%左右的脱氮效率。

悬浮物废水混合流处理装置 964     

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本实用新型公开了一种悬浮物废水混合流处理装置。由于社会工业发展迅速，水资源短缺问题愈发严重，而废水回用处理工程对水资源的循环利用意义重大，能够有效缓解工业用水压力。本实用新型是包括进水模块、处理模块和反洗模块。进水模块包括废水收集池、污水提升泵、第一通断阀；处理模块包括处理装置主体、废水进水中心管、挡水堰板、多层净水斜板、变速混合区、细格网、过滤砂、第二通断阀、气动隔膜泵；反洗模块包括曝气风机和多孔曝气管。本实用新型综合了斜管及竖流池的工艺特点，有效提高对于高悬浮物废水的处理能力及处理效果，对比现有技术，优势明显。

含铅废水的处理方法 589     

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本发明提供了一种含铅废水的处理方法，所述的 处理方法是将所述含铅废水经沉淀处理后进入电渗析装置，在 pH值6～9、浓淡水比例1∶2～5、工作电流2～ 6A/cm2、废水流速100～300L/h 条件下循环处理2～6次，电渗析后的淡水再以50～200L/h流 速进入离子交换柱，得到处理过的水。本发明的优点主要体现 在：采用电渗析－离子交换技术处理蓄电池厂的废水，在浓淡 比为1∶2～5的情况下，淡水的出水水质可达到专业标准 ZBK84004－89《铅酸蓄电池用水》的标准，经电渗析处理后 的浓水可作为冲洗和冷却用水，淡水经离子交换工艺处理后可 回用至蓄电池的配酸工艺，从而实现了含铅废水的“零排放”。

磷酸酯阻燃剂废水的综合利用方法 603     

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本发明涉及一种磷酸酯阻燃剂废水的处理方法，具体涉及一种集成节能精馏-蒸发、定向转化等技术的磷酸酯废水综合利用方法，具体包括：(1)通过采用精馏-蒸发技术，有效分离废水成分；(2)采用定向转化技术，将高浓度的磷酸酯废液转化为聚磷酸盐，再通过提纯得到工业级的聚磷酸盐产品，解决磷酸酯废液的无害化难题；(3)将精馏所得到的水用于磷酸酯阻燃剂产品生产，实现水的循环利用；(4)通过分级分离提纯的方法，将无机盐固废转化为可资源化利用的工业级产品，解决无机盐固废的出路问题；(5)利用精馏低沸化合物热值高的特点，将其用作定向转化工序的燃料，不仅解决了其出路问题，还可节约能源，降低废水处理成本。

无机磷化工废水资源化处理系统 584     

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本实用新型属于磷化工废水处理领域，尤其是涉及一种无机磷化工废水资源化处理系统。本实用新型所提供的系统通过砂滤+膜过滤+电解氧化+冷冻结晶的组合可生产精制工业盐，纯度高于98%，又能进一步提高正磷酸钠的产率；膜过滤系统将含磷废水分成为含有微量杂质的浓NaCl溶液的透过液和含有大量正磷酸钠和有机物的浓缩液，使得透过液能蒸发结晶获得精制工业盐NaCl产品得到资源回用，浓缩液中富含磷资源，能提高正磷酸钠的收率；电解氧化装置501能降低膜过滤系统的浓缩液中的有机物含量，避免冷冻工段母液循环套用过程中有机物富集现象的产生；采用冷冻结晶装置对电解氧化装置501的出水进行冷冻结晶处理能获得正磷酸钠晶体，提高了本工艺路线的经济价值。

含氟废水流化床结晶法低排放净化处理设备 914     

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含氟废水流化床结晶法低排放净化处理设备, CaCl2储槽(1)和含氟废水入口(4)接入前级化学混凝反应槽(7)，稀释水储槽(3)和前级化学混凝反应槽(7)接入流体化床(8)，流体化床(8)通过水流分布器(802)控制上流速度形成流体化，槽内装填有担体(801)，流体化床(8)顶部接入后级化学混凝反应槽(11)。能在温和易控条件下快速、高效地去除废水中的氟，操作简便, 对高浓度含氟废水和含氟污泥均进行有效的处理，药剂消耗量小，能在排放不超标和控制废水处理成本之间取得良好的平衡。自动化程度高，投资运行费用较低，产生的氟化钙晶体含水率低、易于分离、纯度高，便于作为工业原料利用，有很广阔的工业应用前景。

制革工业盐回用系统 777     

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本实用新型公开了一种制革工业盐回用系统，涉及制革废水再利用技术领域，制革工业盐回用系统包括依次连接的废水收集池、预处理系统、超滤系统以及纳滤系统；制革生产浸水工段的含盐废水先收集到废水收集池，再依次进入预处理系统、超滤系统和纳滤系统，纳滤系统得到的出水中产水进入制革生产浸酸工段，浓水进入下一步处理设备。本实用新型系统将浸水工段原料腌制皮本身含的盐形成的高含盐废水经超滤、纳滤，产水(高盐水)重新回用于浸酸工段，能够减少或替代浸酸工段的盐投入量，同时另一部分出水(浓水)中含盐量大大降低，减少了制革工业盐排放量。

生活废水回收装置 1046     

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本实用新型设计生活废水回收装置。生活废水回收装置，由进水管道、分流管、连接管、单向气阀、出水管、水流检测器、水泵、智能开关、控制器、水箱及水位检测器构成。水流检测器安装在进水管道上，进水管道出水端连接在分流管的前端，分流管的右侧端口连接有单向气阀，单向气阀的另一端连接有用于废水排放的出水管；分流管的上端连接有连接管，连接管的另一端连接着水泵，水泵上设有智能开关和控制器，水泵的下方连接有水箱，水箱的内侧接近开口处设有水位检测器；水位检测器信号连接控制器，控制器信号连接智能开关，智能开关连接并控制水泵启停。本实用新型可反复利用的生活废水收集起来，二次利用，同时，过多时，还会自动排放。

结合废水处理的对乙酰氨基苯磺酰氨合成方法 980     

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本发明涉及一种结合废水处理的对乙酰氨基苯磺酰氨合成方法。通过将乙酰苯胺和氯磺酸经氯磺化反应生成的反应液(俗称磺化油),经低温水解后直接加入到氨水中进行氨化反应,经中和、过滤得固体对乙酰氨基苯磺酰氨(p-ASN);滤液中含有对氨基苯磺酸和硫酸铵。用吸附法回收滤液中的对氨基苯磺酸,吸余液经浓缩、结晶、过滤、干燥可得硫酸铵。本发明的优点是:磺化油水解后产生的硫酸全部转化成硫酸铵,从源头上解决了大量高浓度酸性废水治理难题;新工艺产生的待处理液量仅为现行工艺的25%,节约了大量水资源和资金;副产物硫酸铵和对氨基苯磺酸均可回收,实现资源的循环综合利用;硫酸铵和对氨基苯磺酸浓缩过程中蒸出水均为中性,可作为工业用水回收利用。

甲酚类废水处理方法及其使用的复合催化电极 838     

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本发明公开了一种甲酚类废水处理方法及其使用的复合催化电极。其通过电催化的方式将废水中的甲酚转化为甲基环己醇并加以回收利用；电催化过程中采用的阴极为同时负载金属酞菁和金属钌的纳米纤维素复合催化电极。同时负载金属酞菁和金属钌的纳米纤维素复合催化电极通过将金属酞菁和金属钌沉积在纳米纤维素复合膜上得到。纳米纤维素复合膜为纳米纤维素‑石墨烯二元复合材料。本发明能够实现甲酚工业废水的电催化还原，并制备获得甲基环己醇，解决了现有工业甲基环己醇制备方法步骤繁琐等问题。并且，复合催化电极中的金属酞菁与金属钌之间可产生明显的催化活性协同增强效应，进而提高了甲酚类废水的处理效率和甲基环己醇的合成速率。

镁铝二元水滑石及其处理化工废水的应用 947     

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本发明公开了一种镁铝二元水滑石,所述镁铝二元水滑石化学通式为[Mg2+1-xAlx3+(OH)2]x+(BrO3-)x·mH2O,x为Al3+/(Mg2++Al3+)的物质的量之比,0.2≤x≤1/3;m是结晶水数量,2≤m≤4。并公开了所述的镁铝二元水滑石用于处理化工废水的应用。本发明利用BrO3-插层的镁铝二元水滑石中水滑石的吸附性以及BrO3-的氧化性来处理化工废水,吸附效率较高,效果显著。

制革工业盐回用方法及盐回用系统 574     

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本发明公开了一种制革工业盐回用方法及盐回用系统，涉及制革废水再利用技术领域。制革工业盐回用方法包括以下步骤：将制革生产浸水工段的含盐废水进行超滤‑纳滤双膜工艺处理，处理后产水回用于制革生产浸酸工段，浓水进行下一步处理。实现制革工业盐回用方法的制革工业盐回用系统，包括超滤系统，以及与所述超滤系统连接的纳滤系统；制革生产浸水工段的含盐废水依次进入超滤系统和纳滤系统，纳滤系统得到的出水中产水进入制革生产浸酸工段，浓水进入下一步处理设备。本发明能够将制革生产浸水工段的高含盐废水经超滤纳滤后产水再回用于浸酸工序，减少或替代浸酸工序的盐投加，并大大减少制革综合废水的盐含量。

造纸废水再生回用系统 774     

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本发明提供一种造纸废水再生回用系统,包括气浮处理单元、与气浮处理单元连接的A/O处理单元、与A/O处理单元连接的MBR处理单元、与MBR处理单元连接的RO处理单元以及与RO处理单元连接的清水池。能够对造纸废水进行深度处理,使得出水水质达到造纸工业用水水质要求从而实现生产回用。

高浓度有机废水移动式吸附装置 763     

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本实用新型属于工业废水处理回收技术领域，涉及一种有机废水净化处理装置，尤其涉及一种高浓度有机废水移动式吸附装置，包括废水进口、饱和炭出口、净水出口、净水箱、吸附塔、电机、炭管、阀门和新炭槽，还包括水射器、水泵、挡板和多孔板，三块多孔板将吸附塔分割成三层独立的吸附室，并在吸附室内部周围设置多板立式挡板。活性炭移动方向与水流方向逆向而行，新炭的加入和饱和炭的卸出是少量而分批进行的。活性炭的吸附容量利用率接近100%；移动式吸附装置，以10~20米/小时的炭塔流速逆流运行，炭层处在自由浮动状态，废水中悬浮物随饱和炭的卸出而带走，这种装置特别适合工业废水水质变化大的需要，而且无需反洗，节水明显。

处理头孢氨苄酶法合成母液废水的方法 1038     

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本发明公开了一种处理头孢氨苄酶法合成母液废水的方法，所述母液废水采用电渗析集成反渗透系统进行处理，所述电渗析集成反渗透系统由一级电渗析设备、二级电渗析设备、反渗透装置和结晶设备构成；本发明采用反渗透技术回收二次电渗析脱盐母液中的水资源，并将回收水回用至电渗析系统，作为二次电渗析系统浓缩室进水，实现废水资源的综合利用，环境影响最小化，降低处理成本。

废水处理膜过滤组件 831     

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本实用新型属于工业废水处理回收技术领域，涉及一种过滤组件，尤其涉及一种废水处理膜过滤组件，包括外壳和进出口，外壳左右两端为进出口，进出口设有拷贝林沟槽，进出口包括废水进口、浓废水出口、反洗水进口和透过出水口，外壳一侧粘接有膜透过水变径拷贝林接头，另一侧设有取样螺纹接头。本实用新型结构简单、能快速安装、有效防止漏水漏气，全塑结构设计，耐腐蚀性强,采用国际化标准拷贝林结构设计，性能价格比特别高，与化学前处理相结合，组成膜化学反应器过程（MCR），用于印刷电路板、钢铁及金属制品、光伏和电池等行业废水处理回用,而且生产效率高、绿色环保，本实用新型在工业废水处理回收技术领域中有良好的应用前景。

利用生化过程废水进行沼气脱硫的方法 638     

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本发明公开了利用生化过程废水进行沼气脱硫的方法，属于沼气脱硫领域。利用工业废水生化过程中好氧单元的废水或者厌氧单元的废水(经吹脱后)为吸收废水，对沼气中的H₂S进行吸收；吸收H₂S后的废水进入工业废水生化过程中的好氧单元。生化过程废水被处理达标后排放，用于洗涤吸收的生化过程废水不循环利用、不单独处理，从气相转移到废水中的H₂S经氧化后进入废水，极少部分单质硫混入活性污泥，不单独分离。本方法不需要另上H₂S氧化单元，投资成本和运行均较低，生化阶段可能产生少量单质硫，与活性污泥的量相比很少，不需要分离处理，避免了硫堵等问题。

利用纤维素基绿色絮凝材料混凝处理超声波制浆废水的方法 688     

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本发明公开了一种利用纤维素基绿色絮凝材料混凝处理超声波制浆废水的方法。采用方法的要点是将超声波制浆废水调至相应的pH值，加入适量的助凝剂并快速搅拌，再加入适量的纤维素基绿色絮凝材料并慢速搅拌，经静置溢流将废水中的悬浮和微溶性污染物去除。该方法快速、高效，特别适用于超声波制浆废水的混凝处理。本发明采用新型纤维素基绿色絮凝材料处理超声波制浆废水，与传统的聚丙烯酰胺类絮凝剂相比，在显著提高废水的浊度去除率，降低处理成本，减小絮凝污泥造成的环境二次污染问题的同时，进一步完善了超声波制浆过程的废水处理技术，加速了超声波制浆技术的工业化进程，具有重要的社会环境效益和工业应用价值。

废水回收系统 1014     

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本实用新型涉及废水回收系统，其特征在于，其所述的废水回收系统包含三通管三通管分流器，其所述的三通管分流器的前端安装有进水管、右端安装有单向气阀、上端安装有连接管、其所述的进水管的内侧安装有水流检测器、其所述的单向气阀的另一端安装有排水管、其所述的连接管的另一端安装有水泵，其所述的水泵的上方安装有控制器和智能开关、其所述的水泵的另一端安装有直管，其所述的直管的侧面连接有Z形管，其所述的Z形管的前端设有自动阀门，末端设有水位检测器，其所述的直管的末端设有水位检测器，可以自动收集废水，并且将废水分流到马桶蓄水池内，自动检测水位，当马桶蓄水池和水箱内水满了时，自动排放出去。

去除与回收废水中六价铬系统 821     

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本发明公开了一种去除与回收废水中六价铬系统。电去离子装置有电去离子淡室入口、电去离子淡室出口、电去离子浓室入口和电去离子浓室出口;电渗析装置有电渗析淡室入口、电渗析淡室出口、电渗析浓室入口和电渗析浓室出口;电去离子浓室出口分为二路,一路经第一阀门接电渗析淡室入口,另一路经第二阀门、流量计接电渗析浓室入口,电渗析淡室出口接中间储液箱的输入口,中间储液箱的输出口经泵接电去离子浓室入口。采用本发明去除与回收废水中Cr(VI),不仅效率高,而且操作简便,又不需要化学药剂。本发明适用于镀铬漂洗废水及其他水质类似的含Cr(VI)工业废水的处理。

氟代芳烃污染废水的电化学氢化处理方法 919     

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本发明公开了一种氟代芳烃污染废水的电化学氢化处理方法，所述的方法为：在氟代芳烃污染的废水中，加入支持电解质得到电解阴极液；在以铑修饰的导电材料为阴极、以化学惰性导电材料为阳极的隔膜电解槽中进行电解反应，电解过程中电解阴极液pH控制为1～6，温度为0～50℃，电流密度为0.1～10A/dm2；电解反应结束后，实现氟代芳烃中氟取代基和芳环的完全氢化；本发明反应可在常温常压和无有机溶剂的水体系中进行，能高电流密度(1～5A/dm2)、高效率地处理高浓度(1～50mmol/L)氟代芳烃废水，实现氟代芳烃的完全转化，氟取代基和芳环完全氢化率大于95％，氟离子收率大于95％。

用于废水处理的脉冲等离子体气液放电装置 629     

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本发明涉及用于废水处理的脉冲等离子体气液放电装置包括具有水平隔板的绝缘筒,水平隔板与筒体下部形成曝气室,在绝缘筒的盖板上拧有金属螺杆,金属螺杆伸入筒端固定有水平板式电极,水平隔板上均布有曝气孔,曝气孔中置有针状电极,针状电极或有轴向通孔或与曝气孔间有间隙,针状电极的针尖露于水平隔板的上方,并与板式电极平行,针状电极和板式电极与脉冲电源输出端相连。处理废水时,曝气室向绝缘筒内的废水曝气,电极放电产生的气相活性粒子,促使气相活性粒子向液相扩散,并与液相产生的活性粒子协同降解有机污染物。该装置结构简单,操作简便,运行成本低。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和病毒微生物去除净化。

高盐印染废水的零排放系统 916     

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本实用新型属于印染废水处理领域，尤其是涉及一种高盐印染废水的零排放系统。本实用新型所提供的高盐印染废水的零排放系统采用分盐和选择性电驱动膜在不同浓度对废水进行硫酸根离子和氯离子的分离，在节省能耗的基础上实现同时对废水中一二价离子的浓缩与分离，为后续分质结晶提供了可能；废水经过分盐系统和再浓缩系统后得到的淡化液可以用作前段工序的供水，经分盐系统和选择性电驱动膜处理系统后的两股废水可以分别通过分质结晶制取氯化钠和硫酸钠的工业盐产品，且氯化钠和硫酸铵的工业盐产品可以回用于生产工艺。本实用新型所提供的高盐印染废水的零排放系统满足高盐印染废水零排放的要求，兼顾了环保效益和经济效益。

高频脉冲电化学废水处理工艺及其装置 612     

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本发明公开了一种高频脉冲电化学废水处理工艺，废水经缓冲，充分混合后，均匀喷射到与高频脉冲电源导通的极板上进行电化学反应，反应后的废水中絮凝物沉淀后排入污泥浓缩池；废水中的浮渣通过分离后排入污泥浓缩池；去除了固形物的废水排出，进入后续处理流程。本发明还公开了实施上述方法的装置。本发明方法采用直流高频脉冲方波电源和多极板并行导电技术，在极化高频感应下，金属极板形成瞬态交变感应电极，并进一步在水中的正、负离子之间产生脉动极化，从而有效使水中离子发生均布，有效地解决了液体隔离钝化现象，反应速度大大提高，对含有高浓度BOD5、CODCr、NH4－N、SS，中低盐度工业废水有明显效果。

环氧丙烷废水的催化湿式氧化处理方法 707     

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本发明公开了一种环氧丙烷生产废水的催化湿式氧化处理方法，以环氧丙烷生产过程中产生的废水为原料，与空气混合后通过装有催化剂的固定床反应器；所述反应器中温度为200～310℃，系统压力为1～10MPa，液体空速为0.5～4h^‑1，采用本发明方法，有效解决了高浓度环氧丙烷废水难降解的问题，尤其是以Ru作为活性组分负载于二氧化钛上制备而成的催化剂，在反应温度为270℃，压力为7.0MPa，液体空速为1h^‑1的条件下，可有效降低高浓度废水中COD值，经过湿式氧化处理后，工业环氧丙烷废水COD值由65647mg/L降至69mg/L，氨氮值由152.7mg/L降至0.24mg/L，COD值和氨氮去除率分别为99.89％和99.84％，取得了较好的技术效果。本发明方法具有工艺路线简单，所使用的设备占地面积小的优点，适于工业化应用。

液相等离子体联合负载型TiO2催化处理废水的方法 851     

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本发明公开的液相等离子体联合负载型TiO₂催化处理废水的方法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的污染物,在被处理的废水中投加负载含有锐钛矿晶型的二氧化钛的活性炭,二氧化钛的质量负载量为0.2-20.0%,负载二氧化钛的活性炭在废水中的浓度为0.1-2.0g/L。本发明方法操作简便,利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光催化特性,能够吸收小于320nm波长的紫外光,激发导带的电子与价带空穴的分离,利用空穴的强氧化作用产生OH·自由基,或直接氧化污染物,同时,联合活性炭对污染物具有较强的吸附作用,提高有机污染物的去除效益。本发明运行成本低。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和病毒微生物去除净化。