黑龙江哈尔滨有色金属材料制备及加工技术理论与应用

铝基复合材料超声波毛细焊接方法 1127     

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铝基复合材料超声波毛细焊接方法,它涉及一种铝基复合材料的焊接方法。本发明上下焊件间隙控制在10～300μm之间;在搭接接头侧面放置焊料;加热焊件和焊料使其达到焊接温度使焊料熔化,到达保温时间后停止加热;将超声波导入杆以0.1～0.3MPa的压力施加于焊件表面;向焊件施加超声波振动,超声波振动频率范围为15～60K赫兹,超声振幅为3～30μm,引入超声时间为0.5～15s。本发明具有焊接温度低、焊接时间短,避免铝基复合材料在真空条件下焊接,克服焊缝成形不良及接头界面高温有害反应,改善接头组织,实现铝基复合材料高效、高质量焊接的优点。

碳纤维复合材料加固钢筋混凝土结构后的荷载效应监测仪 900     

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碳纤维复合材料加固钢筋混凝土结构后的荷载效应监测仪,它涉及的是加固钢筋混凝土结构后对其载荷效应监测的技术领域。它解决了现有碳纤维复合材料在对钢筋混凝土结构进行加固后,没有能对其加固结构的荷载效应进行长期实时健康评测装置的问题。3的一个工作面连接在2需要加固的端面上,1设置在3的内部中,1的光输入输出端通过8与4的一个光输入输出端相接,4的另一个光输入输出端通过8与5的一个光输入输出端相接,5的另一个光输入输出端通过8与6的光输入输出端相接,6的数据输出输入端连接7的数据输出输入端。本发明在碳纤维复合材料加固钢筋混凝土结构后,能对加固部分的钢筋混凝土结构的荷载效应进行长期实时健康评测。

飞机用复合材料精准成型工装 662     

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本实用新型涉及一种飞机用复合材料精准成型工装，针对在飞机用复合材料成型过程中，影响其尺寸精度的因素较多，且影响机理复杂，如模具材料与结构、复合材料铺层角度、层数及固化工艺等，而且飞机用复合材料和制造复合材料工装属于单件大型件生产，无法通过批量生产获得复合材料零件的变形规律，本实用新型提供了一套试片制备专用模具、试片、操作台底座、简易成型模具、薄壳模具、填充物等组成的飞机用复合材料精准成型工装，通过在试片制备专用模具上制备试片，并且得到数据修正产品数模，可以补偿成型误差，在简易成型模具上制作薄壳模具型面，从而有效的减小了模具热容量，有利于优化固化反应，又降低了模具制造成本，提高了产品质量。

高强度、高模量聚醚醚酮复合材料及制备方法 635     

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本发明涉及一种高强度、高模量聚醚醚酮复合材料及其制备方法。该发明材料主要应用于雷达罩，无线电设备罩，电动机零件以及飞机上高强度、高模量的耐热零部件等。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：通过碳纤和玻纤互相重叠增强聚醚醚酮材料，利用碳纤和玻纤互补的特性来提高聚醚醚酮复合材料的高强度、高模量，将玻纤/?碳纤/聚醚醚酮复合材料通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高强度、高模量优异的聚醚醚酮复合材料。在交通运输和宇航工业领域中，高强度，高模量优异的聚醚醚酮复合材料与传统金属材料相比，具有良好的高刚性和高模量，同时兼顾极好的耐候性，在200℃高温下长期使用并降低了复合材料的成本等优点。

金属-复合材料组合结构的低压电磁铆接方法 728     

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金属-复合材料组合结构的低压电磁铆接方法,涉及航空、航天工程制造领域。本发明解决了现有的铆接技术难以实现高强度、大直径、大长度铆钉对金属-复合材料的铆接、金属-复合材料组合结构中铆接质量不稳定、铆接后结构寿命短,以及不能保证大长度铆钉的均匀干涉铆接成形的问题。金属-复合材料组合结构的低压电磁铆接方法,它的步骤是:一、固定已钻有通孔的金属和复合材料;二、将铆钉穿过金属和复合材料上的通孔;三、使铆枪的铆头与铆钉镦头一侧接触,铆钉钉头一侧与顶铁接触;四、使用低压电磁铆接系统对铆枪给出加工信号,完成铆接。本发明适用于大型飞机及火箭弹体类大型筒体上金属与复合材料组合结构的铆接过程中。

SiCw/Al复合材料液-固两相区温度成型方法 1103     

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SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方法， 涉及一种晶须增强铝基复合材料高温成型的方法。现在，对于 SiCw/Al复合材料来说，液—固两相区温度变形要优于纯固相 状态的变形，但是一直以来，人们不知道在什么样的条件下可 以得到极佳性能的成型产品。本发明提供一种可以得到极佳性 能的变形产品的SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方 法，该方法为一种选择性发明，它是将SiCw/Al复合材料进行 高温压缩，控制压缩过程的温度为575℃～585℃，应变速率为 0.3s－1～0.5s－ 1。本发明针对SiCw/Al复合材料构件的成型， 不但顺利的成型出复合材料构件，更重要的是保证了成型后的 SiCw/Al复合材料仍然保持了优异的性能，利于推广应用。

采用电弧喷涂制备ZnAl合金内衬复合材料压力容器的方法 690     

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采用电弧喷涂制备ZnAl合金内衬复合材料压力容器的方法,属于材料领域,本发明为解决现有复合材料压力容器的质量过重的问题。本发明方法包括以下步骤:步骤一、在与压力容器形状相符的芯模上制备浸有环氧树脂的碳纤维缠绕复合材料缠绕层;步骤二、在碳纤维缠绕复合材料缠绕层的内壁制备掺杂金属粉末的树脂过渡层;步骤三、将制备的纤维缠绕层及掺杂金属粉末的树脂过渡层固化;步骤四、在固化后的树脂过渡层内壁采用电弧喷涂方式制备压力容器内衬层。本发明方法用于制备轻质的压力容器。

微波辐射原位制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法 1077     

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微波辐射原位制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的方法,涉及一种聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料的制备方法。本发明的目的在于提供一种微波辐射制备聚乳酸/蒙脱土复合材料的方法,聚合过程中无需抽真空,反应时间缩短、能耗降低。本发明按照如下步骤制备聚乳酸/蒙脱土纳米复合材料:a、将丙交酯与纳米蒙脱土按一定比例置于容量为50～1000mL锥形瓶中,于130℃融熔;b、保持此融熔温度,1200rpm机械搅拌30～60min;c、加入催化剂,继续搅拌10～20min;d、停止搅拌,于微波场中反应。本方法于微波场中进行,且在常压下进行,降低了能耗,节约成本,工艺简单,适于大规模生产。

一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体 862     

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本实用新型提出一种一体化成型可进行电磁屏蔽的复合材料舱体及其成型工艺，该结构包括若干翼片和筒体，若干翼片与筒体一体成型，筒体包括复合材料结构层、电磁屏蔽功能层和复合材料结构层内层，复合材料结构层内包有电磁屏蔽功能层，电磁屏蔽功能层内包有复合材料结构层内层。解决了现有技术舱体无法电磁屏蔽，薄壁结构金属加工难度大、周期长的技术问题的技术问题，本实用新型采用预浸料铺放工艺制备而成，具有高强度，电磁屏蔽，质量轻和低成本等优点，单件生产周期为24h，成型后一体化舱体具有良好的尺寸精度，不需要2次加工。

电磁屏蔽木质复合材料的制造方法 813     

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电磁屏蔽木质复合材料的制造方法,属于电磁屏蔽材料领域,具体涉及一种木质电磁屏蔽材料的制造方法。为了解决已有技术不能达到良好的电磁屏蔽效果,且存在金属的腐蚀、胶层的开裂等耐久性差、工艺较复杂、条件苛刻,成本高的缺点,本发明的电磁屏蔽木质复合材料的制造方法为:木材→活化处理→水洗→解胶→蒸馏水洗→化学镀镍→化学镀铜。按照上述工艺方法得出的电磁屏蔽木质复合材料产品,具有屏蔽效果好,在30mHz～1.5GHz的频率范围内,其电磁屏蔽效能可达35～60dB,工艺简单,原料资源量大,制造成本低。

薄层MXene/六方晶相二硫化钼复合材料及其制备方法和应用 685     

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一种薄层MXene/六方晶相二硫化钼复合材料及其制备方法和应用，它涉及一种MXene复合材料及其制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有MoS₂或MoS₂的复合材料作为敏感材料制备气敏元件用于检测NO₂的灵敏度较低，检测极限高，恢复性差和需要借助其他辅助手段进行测试，成本高，检测时间长的问题。一种薄层MXene/六方晶相二硫化钼复合材料由二维过渡金属碳化物、含钼化合物、含硫化合物、弱酸和表面活性剂为原料制备而成。方法：一、制备薄层MXene；二、复合；三、后处理。薄层MXene/六方晶相二硫化钼复合材料作为敏感材料制备气敏元件，所述的气敏元件在室温下用于检测空气中低浓度的NO₂。

聚偏氟乙烯基复合材料的制备方法 1075     

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聚偏氟乙烯基复合材料的制备方法，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有在低体积浓度(≤10％)陶瓷类填料下聚偏氟乙烯基复合材料介电常数不高的技术问题。本方法如下：一、晶化处理；二、施镀；三、熔融共混；四、磁化处理。本发明选用负载Ni壳的钛酸铜钙为填料，以PVDF为基体，在低体积浓度(≤10％)填加量下采用熔融共混-热压成型工艺，结合磁化处理手段，制备得磁化的PVDF/CaCu3Ti4O12@Ni复合材料，其介电常数高达12000～18000，并且该材料能保持聚合物基体所具有的优良机械性能。本发明属于复合材料的制备领域。

制备石墨烯增强铝基复合材料的方法 848     

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一种制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，涉及一种制备石墨烯增强铝基复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有制备石墨烯增强铝基复合材料的方法存在的石墨烯分散性差，容易团聚的技术问题。本发明：一、制备氧化石墨烯；二、铝粉的表面改性；三、制备氧化石墨烯-铝复合粉末；四、石墨烯增强铝基复合材料的制备。本发明用静电自组装的方法有效的将石墨烯均匀的分散在铝基体中使得石墨烯分散更均匀，避免了球磨处理时对石墨烯尺寸的破坏以及对铝基体产生的加工硬化现象，防止了石墨烯团聚现象的发生，并且显著的提高了复合材料的力学性能，相比于纯铝材料的抗拉强度提高了10％～20％，硬度提高了10％～30％。

用于薄带连铸侧封板的陶瓷复合材料及其制备方法 700     

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一种用于薄带连铸侧封板的陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法。它要解决传统侧封板的热导率高、磨损严重、密封差、不可二次加工和重复利用,制备成本高、能源消耗大的问题。本陶瓷复合材料由氧化锆、氮化硼和添加剂组成。制备方法:一、称取原料;二、将原料球磨混合;三、干燥得到均匀的混合粉末;四、将混合粉末热压烧结、无压烧结、气压烧结或热等静压烧结,即得到用于薄带连铸侧封板的陶瓷复合材料。本陶瓷复合材料致密度为94%～99%,室温下三点弯曲法测试的抗弯强度为260～420MPa,用单边切口梁法测试的断裂韧性为3～8MPa·m1/2。广泛应用于侧封板材料领域中。

采用超声波振动进行多孔结构铝基复合材料塞焊的方法 946     

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采用超声波振动进行多孔结构铝基复合材料塞焊的方法,它涉及铝基复合材料塞焊方法。它解决了现有多孔结构焊接接头多,操作复杂,扩散焊需要高真空大压力的方法也不适用,采用常规熔焊的方法高温加热会使增强相陶瓷与基体铝合金发生有害反应,使增强相严重烧损,降低接头的强度的问题。本发明的方法为:一、首先对合金柱(1)表面进行预处理;二、将铝基复合材料(4)预热、施加超声波振动;三、将表面涂有钎料的合金柱(1)放入铝基复合材料(4)的孔(5)中,将铝基复合材料(4)预热,向孔(5)壁加热,钎料环(8)熔化后施加超声波振动,将间隙填满,即完成焊接。本发明焊接的接头的抗剪强度大、接头的强度高、性能可靠。

高综合性能的含钨酸锆的铝基复合材料的制备方法 822     

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一种高综合性能的含钨酸锆的铝基复合材料的制备方法，涉及一种ZrW2O8的铝基复合材料的制备方法。为了解决现有ZrW2O8/Al复合材料强度较低，且γ‑ZrW2O8含量过多导致复合材料热膨胀系数较大的问题。方法：称取ZrW2O8粉、高强度陶瓷粉和铝基体为原料；将高强度陶瓷粉和ZrW2O8粉混合并进行球磨然后预压得到增强体预制体，预热和熔融态金属基体制备，液态铝浸渗，复合材料退火处理。本发明采用多种粒径的混合配比提高了增强体的体积分数，通过去应力退火处理减小内应力从而降低复合材料的热膨胀系数，复合材料的综合性能改善。

金属材料与非金属复合材料的连接方法 1049     

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一种金属材料与非金属复合材料的连接方法,它涉及一种材料间的连接方法。它解决了采用现有连接金属材料和非金属复合材料的方法连接后的接头存在强度低、耐热性差的缺陷。本发明金属材料与非金属复合材料的连接方法按以下步骤实现:一、将非金属复合材料和金属材料的连接面进行处理使连接面粗化;二、将无机胶黏剂与金属粉末混合后,涂覆到复合材料的连接面上,再对复合材料施加压力得到连接面带有金属化改性层的复合材料;三、对复合材料连接面上的金属化改性层用砂纸打磨;四、在真空钎焊炉中保温;即完成金属材料与非金属复合材料的连接。本发明的方法连接的金属材料与非金属复合材料连接面的连接强度高,耐热性好。

无残余热解碳的层状铝基复合材料的制备方法 831     

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一种无残余热解碳的层状铝基复合材料的制备方法，涉及一种无残余热解碳的层状铝基复合材料的制备方法。本发明为解决现有层状铝基复合材料制备过程中厚度控制方法复杂、厚度控制不准确、成本高、层状复合材料界面结合性能弱、复合材料制备过程中预制体易坍塌的问题以及制备的层状铝基复合材料中存在残余热解碳的问题。一、称料；二、SiC浆料制备；三、SiC纳米线生片流延成型；四、预制体制备；五、去脂处理、预热及残余热解碳去除；六、液态铝浸渗。本发明实现了热解碳的氧化去除并预热时间缩短，厚度控制方法简单厚度准确、工艺简单，铝金属箔分隔了SiC纳米线层且能保证复合材料层状结构的完整性；复合材料界面结合优异。

大尺寸薄片状金刚石/金属复合材料的制备方法 1053     

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大尺寸薄片状金刚石/金属复合材料的制备方法，涉及一种金刚石/金属复合材料的制备方法。目的是解决薄片状金刚石/金属复合材料制备时易损坏和制备效率低的问题。制备方法：制备复合材料热膨胀试样并测试热膨胀系数，选取模具，要求模具的热膨胀系数高于复合材料，模具型腔的尺寸精度和表面粗糙度分别优于设计的复合材料，在模具型腔中填充金刚石颗粒，采用提拉式真空压力浸渗方法浸渗。本发明可以实现0.2～0.4mm厚大尺寸薄片金刚石/金属复合材料的精密成型，所得薄板厚度尺寸精度0.02mm以内，表面粗糙度不大于1.6μm。本发明适用于大尺寸薄片状金刚石/金属复合材料的制备。

飞机复合材料成型模模面分段加工方法 752     

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本发明提供了一种飞机复合材料成型模模面分段加工方法，将复合材料成型模复杂模面按最小实体原则分段，并设置加强筋及基准，采用板料分片数控加工上下模面，最后按基准组合焊接。主要工艺参数：分段选用板料厚度50～240mm，工艺筋厚10～20mm；筋底R大于R8；数控加工分段模面与支座焊接面，采用30刀终加工跨步0.7；焊接坡口按GB985-88，Y型坡口，坡角40～60度；P＝1.0～2.0mm；B＝1.5mm。本发明的核心是将复合材料型模复杂模面按最小实体原则分段，采用板料分片数控加工上下模面并留好基准，最后按基准组合焊接。该技术的采用，解决了复合材料成型模复杂模面不易成型，焊后气密不好问题。

钛三碳二-硫化铋纳米复合材料的制备方法及应用 1075     

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钛三碳二‑硫化铋纳米复合材料的制备方法及应用，涉及肿瘤近红外光治疗技术领域。本发明的目的是为了解决肿瘤手术切除以及放、化疗方法缺乏靶向性，且灵敏度及特异性不高的问题。方法：先将钛三铝碳二进行蚀刻处理，蚀刻处理后进行剥离处理；然后以剥离处理后的钛三铝碳二为基底，通过水热合成反应制备得到油溶性钛三碳二‑硫化铋纳米复合材料，再将油溶性钛三碳二‑硫化铋纳米复合材料转变成水溶性钛三碳二‑硫化铋纳米复合材料，最后将水溶性钛三碳二‑硫化铋纳米复合材料依次进行甲氧基聚乙二醇胺包被和(3‑丙羧基)三苯基溴化膦修饰，得到钛三碳二‑硫化铋纳米复合材料。本发明可获得钛三碳二‑硫化铋纳米复合材料的制备方法及应用。

高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料 1056     

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本发明涉及一种高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料及其制备方法。该发明材料是一种气体压缩机阀片用CaCO3晶须/PTFE/PEEK复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：通过碳酸钙晶须和聚四氟乙烯复配填充增强PEEK材料，以及利用聚四氟乙烯提高PEEK复合材料耐磨性，进而将CaCO3晶须/PTFE/PEEK复合材料通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料。在气体压缩机阀片领域，高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料与传统金属材料相比，具有良好的高刚性和高韧性，同时兼顾较高的尺寸稳定性和耐磨性、抗疲劳性，另外还有可以提高压缩机效率并降低噪音的优点。

气相沉积法制备树脂基复合材料内层的方法 784     

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一种气相沉积法制备树脂基复合材料内层的方法，它涉及一种树脂基复合材料内层的制备方法。本发明的目的是要解决现有树脂基复合材料不能够满足超高温、强冲刷及短时程的空气动力学冲刷烧蚀的问题。方法：一、对树脂基复合材料基材进行内表面处理；二、制备改性树脂：采用三官能团环氧树脂、固化剂、改性剂、促进剂、分散剂和稀释剂制备改性树脂；三、将步骤二制备的改性树脂喷涂到步骤一得到内表面处理后树脂基复合材料基材的内表面，并沉积一定时间；四、采用梯度升温方式固化后，即得到树脂基复合材料内层。本发明主要用于制备树脂基复合材料内层。

连续碳纤维复合材料螺栓 895     

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一种连续碳纤维复合材料螺栓，本发明属于螺纹紧固件领域，它为了解决现有复合材料螺栓强度低、尺寸大的问题。本发明连续碳纤维复合材料螺栓是以连续碳纤维作为增强体，以咪唑环氧树脂作为基体制成预浸料，预浸料按照质量百分含量由连续碳纤维、咪唑环氧树脂和固化剂而成，通过预浸料固化成型连续碳纤维复合材料螺栓。该连续碳纤维复合材料螺栓可以为M5、M6或M8六角头螺栓。本发明连续碳纤维复合材料螺栓采用了连续纤维，具有较高的强度，尺寸达到了传统金属螺栓的尺寸大小，与金属螺栓相比具有质量轻、比强度高、耐腐蚀、耐候、绝缘性能好等优点。

二硫化钼/硒化镍复合材料及其制备方法和应用 766     

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一种二硫化钼/硒化镍复合材料及其制备方法和应用，它涉及一种复合材料及其制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有析氢反应贵金属催化剂价格昂贵，不利于大规模工业生产，复合催化剂基底质量高和不能满足催化活性需求的问题。一种二硫化钼/硒化镍复合材料由二硫化钼和硒化镍纳米颗粒组成，且二硫化钼包覆在硒化镍纳米颗粒的外表面。方法：一、制备硒化镍纳米颗粒；二、复合，得到二硫化钼/硒化镍复合材料。一种二硫化钼/硒化镍复合材料用于电解水制氢。本发明可获得一种二硫化钼/硒化镍复合材料。

利用水热法制备氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料的方法 860     

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一种利用水热法制备氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料的方法，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的氧化钛纳米管复合材料存在电容器容量小和性能稳定性差的问题。方法：制备含有Ni(NO3)2·6H2O和CO(NH2)2的水溶液；将含有Ni(NO3)2·6H2O和CO(NH2)2的水溶液加入到水热反应釜中，然后将表面负载碳的氧化钛纳米管放入水热反应釜中，再进行水热反应，得到氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料。本发明制备的氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料具有很高的电容值，电容值高达120.87F/m2。本发明可获得一种利用水热法制备氧化钛纳米管/碳/氧化镍复合材料的方法。

CNT/Co/MoS2复合材料的制备方法 1079     

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一种CNT/Co/MoS2复合材料的制备方法，它涉及一种硫化钼的改性方法。本发明的目的是要解决现有硫化钼的表面改性处理方法存在改性后的硫化钼仍然存在疏水性的问题，或者表面改性处理方法因涉及大量有机溶剂，引起严重的环境污染问题。制备方法：一、酸处理，得到酸化后碳纳米管；二、制备CNT/Co；三、负载MoS2，得到CNT/Co/MoS2复合材料。优点：硫化钼在碳纳米管表面的包覆比较均匀。本发明主要用于制备CNT/Co/MoS2复合材料。

ABS树脂/导电炭黑/沥青基碳纤维导电复合材料及其制备方法 676     

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ABS树脂/导电炭黑/沥青基碳纤维导电复合材料及其制备方法，它涉及碳纤维导电复合材料及其制备方法。本发明要解决现有导电复合材料存在电导率低和力学性能差的技术问题。方法如下：步骤一、称取ABS树脂、导电炭黑、沥青基碳纤维、相容剂、抗氧化剂和偶联剂；步骤二、将导电炭黑烘干；步骤三、将沥青基碳纤维放入N，N-二甲基甲酰胺和三氯甲烷的混合液中浸泡，超声处理，洗涤后干燥；步骤四、将ABS树脂、相容剂、抗氧化剂和偶联剂混合均匀加入经步骤二处理的导电炭黑熔融混炼，再加入经步骤三处理的沥青基碳纤维继续熔融混炼，然后置于平板硫化机内压制。将被广泛应用于耐磨管道、管道防腐和管道增强等领域。

以废纸纤维和废弃皮革胶原合成复合材料的制备方法 946     

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以废纸纤维和废弃皮革胶原合成复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明解决了鞣革后切削和裁剪产生的固体废弃物污染环境、造成胶原蛋白流失的问题。本制备方法如下:1.废纸纤维的脱墨处理;2.将胶原、水、脱墨的废纸纤维与增塑剂混合,然后滴加交联剂,同时调节pH值反应,再烘干成型,即得。本发明所用的原材料为废料,变废为宝解决了环境污染和胶原蛋白流失的问题,本发明所用废纸纤维分布为0.01mm～0.05mm,采用本方法制备的复合材料的抗拉强度可达5.06MPa,弹性模量0.09GPa,溶胀率可达31.20%。

由压电纤维复合材料驱动的可变形的可充气伸展机翼 778     

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本发明提供了一种由压电纤维复合材料驱动的可变形的可充气伸展机翼，属于可充气伸展机翼技术领域。本发明包括充气机翼和驱动元件，所述充气机翼包括蒙皮和拉条，所述驱动元件包括基板和压电纤维复合材料，基板为弯曲成弧面的矩形，压电纤维复合材料粘贴在基板的凹面上，基板的凸面与蒙皮的内壁粘合。本发明提出一种运用压电纤维复合材料对可充气伸展机翼进行驱动的方案，压电纤维复合材料与基板的凹面粘贴构成驱动元件，驱动元件与充气机翼的蒙皮内壁粘贴。本发明利用了压电纤维复合材料的驱动特性，可驱动充气机翼变形，从而解决可充气伸展机翼无法最优化气动效率的问题。本发明的结构简单，一体性强，运行稳定，驱动器制造方便，易于布置安装。