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本发明公开了一种锂离子电池用低溶胀水性粘结剂及电极极片。所述的水性粘结剂包含第一组分、第二组分和第三组分，其中第一组分为乳液型粘结剂，质量占比为55～95wt％；第二组分为多羟基的糖衍生物类化合物，质量占比为5～45wt％；第三组分为线性丙烯酸类聚合物，质量占比为0～25wt％。该水性粘结剂极大地降低乳液型粘结剂在电解液中的溶胀率，有效地改善锂离子电池在充放电过程中电极极片的体积膨胀，同时有利于降低电池的交流阻抗，提高电池的可逆比容量、容量保持率和长循环性能。
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本发明公开一种制备锂电负极用壳‑核结构纳米纤维的方法，包括有以下步骤：（1）将硅纳米粒子与PMMA溶解在DMF与丙酮的混合溶中形成了最终得到的复合纤维的核结构的前驱体溶液；（2）将PAN溶解于DMF中，形成了最终得到的复合纤维中的壳结构的前驱体溶液；（3）采用上述核结构的前驱体溶液和壳结构的前驱体溶液按照静电纺丝参数制备得到复合纳米纤维毡，于260‑280℃下预氧化1‑2h后，在氩气气氛保护下800‑1000℃之间碳化3‑6h。通过先配置核结构的前驱体溶液和壳结构的前驱体溶液，然后通过同轴静电纺丝技术简单易行地制备出具有良好的电化学性能的并能应用于锂离子电池负极材料的硅碳复合材料，满足使用的需要。
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本发明公开了一种动力锂电池极耳热复合成型工艺，该工艺具体包括以下步骤：步骤一、制备金属导体条；步骤二、制备极耳胶；步骤三、将制备的金属导体条进行加热，用将制备的极耳胶送料至加热后的金属导体条表面进行热压合，热压合完毕后停止对金属导体条加热。本发明一种动力锂电池极耳热复合成型工艺得到的极耳结构稳定、导热性、绝缘鞋都超过市场同类产品，且生产成本也没有较大上升。
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本发明提供了一种酚醛树脂修饰的锂离子电池硅基负极材料及制备方法，该材料通过使用酚醛树脂对硅纳米颗粒改性后热解制得，即在纳米硅颗粒表面进行酚醛树脂交联，使交联后的酚醛树脂将纳米硅颗粒包覆，然后于惰性氛围中热解得到多孔碳包覆的纳米硅复合材料，即酚醛树脂修饰的锂电子电池硅基负极材料。该多孔碳包覆的纳米硅复合材料的导电性以及充放电过程的体积变化相较于硅纳米颗粒有了明显改善，容量保持能力高，电化学性能优异；而且本发明在制备过程使用绿色低成本的酚醛树脂作为包覆材料，制备方法简单，原料易得，条件温和，能够批量生产，具有美好的工业化制备前景。
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本申请公开了一种复合材料，其特征在于，包括空心碳球、MoS2纳米片和石墨烯；所述MoS2纳米片修饰于空心碳球表面；所述空心碳球负载于石墨烯中。通过将层状过渡金属硫化物纳米片修饰在空心碳球表面并且宿主在石墨烯网络中，组成的三维网络结构不仅改善过渡金属硫化物的导电性，而且为过渡金属硫化物在电池循环过程中所产生的体积膨胀提供有效的缓冲空间，大大改善了其作为锂离子电池负极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种正极片，包括正极集流体和涂覆在正极集流体表面的正极浆料层，其中，正极浆料层中包括正极活性材料和极片添加剂，极片添加剂中包括含双键的环状磺酸内酯化合物。与现有技术相比，由本发明制备的正极片具有良好的界面稳定性，含有本发明正极片的锂离子电池同时兼具优异的高温存储性能、低温直流内阻、低温析锂性能和高温热稳定性。此外，本发明还公开了一种正极片的制备方法，这种方法工艺简单、易于操作，适合大规模生产。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极极片及其制备方法，包括负极集流体、涂覆在负极集流体表面的底涂层、活性物质层及其导电复合层，其特征在于：所述底涂层通过气相沉积法将硅材料和碳材料通过相互交错方向在集流体表面沉积形成单元格，所述单元格内错位设置有所述硅材料和碳材料。本发明采用气相法在集流体表面沉积硅材料和碳材料，其致密度高、与集流体之间的粘附力大，过程可控，同时为硅材料的周围沉积碳材料，提高极片的导电率及其降低极片的膨胀率，从而提高锂离子电池的能量密度和循环性能。
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本发明公开了一种正极涂布浆料的制作方法及其在锂离子电池中的应用，包括以下步骤：1)取添加剂用NMP进行溶解，调制成浓度为1％的NMP溶液；2)取PVDF粉末，并添加NMP至搅拌机内，搅拌制备成浓度为10％的透明PVDF溶液待用；3)再往步骤2)所得的透明PVDF溶液中加入超导碳黑，搅拌形成PVDF导电液；4)取97.0kg的正极材料，添加入PVDF导电液中，同时加入步骤1)中配好的1.1kg的NMP溶液，进行搅拌，搅拌容器内抽真空，继续搅拌240min；搅拌后取出浆料，过120目筛网后即得正极涂布浆料。本发明生产周期短、设备操作简单，材料改性针对性强，可选择性广，自由度高。
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本发明公开一种环保型锂离子电池隔膜，包含无纺布基材层、静电纺丝层和聚合物多孔涂层；组合方式为如下的一种：聚合物多孔涂层/静电纺丝层/无纺布基材层/静电纺丝层/聚合物多孔涂层、无纺布基材层/静电纺丝层/聚合物多孔涂层或者聚合物多孔涂层/无纺布基材层/静电纺丝层/聚合物多孔涂层，所述静电纺丝层所用的聚合物为环保型的水溶性高分子。本发明还公开其制备方法。本发明可以解决环境污染问题，降低生产成本，利于产品工艺控制，具有很高的经济效益和环保价值。所制备的环保型锂离子电池隔膜，能够满足高容量、大功率动力电池的大电流充放及苛刻环境下运行的安全性要求。
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本发明公开了一种动力锂离子电池的配组方法，包括如下步骤：将动力锂离子二次电池进行一次充放电检测，根据充电的恒流充电容量/充电总容量比值，剔除部分偏差大的电池；按照放电容量剔除容量不合格的电池，并对容量进行分档；然后测量电池内阻，根据电池内阻差别对电池进行分档；然后将电池在高温环境下搁置一段时间，剔除电压不合格电池，并按搁置电压对电池进行分档。对同一档别的电池进行组配。对于串并联组合应用的电池组，保证并联电池块内的电池内阻一致，串联各电池块的容量一致。根据本发明进行配组的电池组，可靠性和电池组寿命有良好的保证。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种叠片式锂离子电池，包括包装袋、容纳于包装袋内的电芯和灌注于包装袋内电解液，电芯包括相互叠加的正极极片、负极极片和设置于正极极片与负极极片之间的隔离膜，正极极片的边缘和/或负极极片的边缘涂覆有保护层，隔离膜包括主体部和边缘部，边缘部的厚度大于主体部的厚度。本发明减少电池的内短路行为，显著的提高电池的电化学性能，因为边缘部的厚度大于主体部的厚度，所以减少了因极片边缘毛刺或边缘敷料脱落刺穿隔离膜而导致的内短路或微短路问题。与现有技术相比，降低了电池的内短路或微短路风险，而且也降低了工序的复杂性，更易于量产；同时也提高了电池长循环或高温条件下运行的稳定性。
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本申请涉及一种在双氟磺酰亚胺锂的生产中回收原辅材料的方法。所述方法包括一个或多个不同的回收工段A、B、C、D和/或E，分别对应于在双氟磺酰亚胺锂的生产中使用的原辅材料例如三乙胺、氟离子、酯类溶剂、析晶液等的回收和后处理。本申请的回收原辅材料的方法使得双氟磺酰亚胺锂的生产具有明显改善的经济性和环保性。
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本发明提供了锂电池测试设备技术领域的一种锂电池测试设备自动校准工装及方法，工装包括电动转换开关K1、开关K2、开关K3、开关K4、开关K5、开关K6、电流表A、电压表V、MCU以及上位机；所述电动转换开关K1的引脚5与开关K2以及开关K3连接，引脚6与电压表V的负极、开关K6以及引脚8连接，引脚7与开关K4以及开关K5连接；所述电流表A的一端与开关K3以及开关K5连接，另一端与开关K2、开关K4、开关K6以及电压表V的正极连接；所述MCU的一端与上位机连接，另一端与所述电动转换开关K1、开关K2、开关K3、开关K4、开关K5、开关K6、电流表A以及电压表V连接。本发明的优点在于：极大的提升了锂电池测试设备的校准效率以及质量。
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本发明公开了一种锂离子动力电池固态隔膜的萃取工艺，包括如下步骤:制备固态隔膜，固态隔膜采用锂离子电池固态隔膜浆料制成，锂离子固态隔膜浆料包括如下质量份数的组分：100份溶剂、92～97份固态隔膜活性物质、3～8份粘接剂、2～4份络合剂和2～4份稀释剂；将固态隔膜依次经过放卷装置放卷、萃取装置采用超临界二氧化碳工艺进行萃取、烘箱烘烤和收卷装置收卷，制得固态隔膜成品。本发明还公开了一种萃取设备，包括放卷装置、萃取装置、烘箱和收卷装置。本发明通过超临界二氧化碳萃取工艺提取隔膜中的邻苯二甲基二丁酯，比传统工艺成本更低，效率更高，且无需防爆车间，溶剂全程密闭管道输送，作业环境更安全，无污染。
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本申请涉及一种锂离子电池浆料的制备方法，将包括有活性材料的主料和包括有导电剂和粘结剂的辅料进行混合，获得混合物料I后，将混合物料I进行分散、挤压，获得混合物料II，再将获得的混合物料II进行分散，获得混合物料III，然后在真空条件下，向获得的混合物料III中加入溶剂进行分散，获得锂离子电池浆料。本申请提供的一种锂离子电池浆料的制备方法，简单方便、易于操作，且在生产过程中，搅拌时间少，在较短的时间内就可以完成物料的整个分散过程且分散效果好，另外，在制备浆料的过程中，能源消耗低、生产效率高，并且生产成本低，能够进行大规模的生产。
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本发明公开了一种耐腐蚀散热锂电池包装膜，其组成以及质量分数为：氧化镍粉9‑15份，碳纳米管5‑10份，无机胶体微粒3‑8份，氯化聚乙烯5‑7份，高岭土4‑9份，聚丙烯短纤维3‑10份，空心玻璃微珠2‑6份，氧化镍5‑7份，高岭土4‑8份，陶瓷纤维6‑9份，硼砂4‑8份，二氧化钼6‑9份，长石3‑10份，硫酸亚铁7‑9份，聚丙烯短纤维3‑8份，聚四氟乙烯2‑6份，氮化硼6‑10份，碳化硅红外辐射粉1‑5份，环氧树脂1‑3份，硅酸铝纤维8‑13份，堇青石11‑13份，氧化锆9‑14份，无机胶体微粒7‑15份，陶土5‑8份，草胺磷1‑3份。本发明提供的耐腐蚀散热锂电池包装膜，制备的材料具有很好的机械强度，同时具有良好的散热性能，能够减少锂电池的破损，其经久耐用。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特指软包装锂离子电池，包括电芯，所述的电芯顶封处固定安装带有保护板的顶盖，所述的电芯底部固定安装有底盖，所述的电芯外表面包装软质金属塑料复合膜和硬质金属塑料复合膜，通过两种不同材质的金属塑料复合膜配合使用，软质金属塑料复合膜具有较好的延展性，冲压出的用于盛装电芯的坑可以更深，进而使电芯能够具有更高的厚度；硬质金属塑料复合膜具有较高的硬度，使电芯在整个生产过程中可保持一定强度，使电池省去了现有技术中电芯外部附加的金属壳，在保证机械强度的前提下使电池的能量密度得到提升，该结构简单，实施方便，可大批量生产。本发明还公开软包装锂离子电池包装方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种石墨负极材料，所述材料通过小角X射线散射法测定的内部孔径分布为0.1～200nm，平均孔径为5～20nm；以多晶硅为内标参比物，用X射线衍法测定的所述材料的粉末的d002为0.3356～0.3358nm，C004/C110为2.0～2.5。相对于现有技术，本发明通过对石墨材料的参数进行限定，保证其具有较低的孔隙率、较高的各向同性、较高的可逆容量和较高的石墨化度，使材料颗粒具有致密的内部结构，在充放电过程中能保持良好的结构稳定性，而且颗粒表面和内部具有通畅的锂离子扩散通道。此外，本发明还公开了一种包含该材料的锂离子电池以及该材料的制备方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种兼顾高能量密度和安全性能的锂离子电池负极极片，包括负极集流体和涂覆在所述负极集流体表面的负极膜片，所述负极膜片包括粘接剂、导电剂和活性物质，所述粘接剂包括聚偏氟乙烯(PVDF)，所述活性物质为石墨，所述石墨表面包覆有丁苯橡胶(SBR)。相对于现有技术，本发明在石墨表面包覆SBR，可以降低LiC6与PVDF接触的几率，提高活性物质与集流体间的粘结力，降低循环充放电过程中的负极膨胀引起的电芯变形问题，提高电池的安全性能，以及负极活性物质的含量，从而提高电池的能量密度。此外，本发明还公开了一种该负极极片的制备方法和包含该负极极片的锂离子电池。
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本发明主要公开一种大容量高输出比功率聚锂电池结构，包括若干单片电池极片，将所有单片电池极片等分成若干单片小组，同一单片小组中的单片电池极片同一极性的极耳压合整形，由正、负极夹具焊接夹固，相邻组之间叠放有正极辅助电极铝导电金属片和聚四氟乙烯隔板薄片，各组同一极性的夹具由输出连接器统一连接，最终铝塑包装膜封装而成。本发明突破制约传统聚合物锂离子电池高输出比功率大电流放电应用的瓶颈。大幅度的改善大容量电池在高输出比功率大电流放电的工作条件电池的极化效应和热效应的积累，电池工作温度同比传统聚合物锂离子电池结构要下降30%，输出容量提高38%，电池极化效应降低，热失控平台提高温度80℃-95℃。
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本实用新型提供一种车用三元锂电池组，属于电池技术领域，该车用三元锂电池组包括一种车用三元锂电池组，包括保护箱、电池箱和风扇箱，减震柱的外侧套接有减震弹簧，电池箱的内部贯穿有导热板，导热板的左右两端均固定连接有散热片，电池箱内部的左右两侧均固定安装有电极板，电极板的内部插接有电池棒，风扇箱的内部固定安装有散热扇；本实用新型通过减震柱和减震弹簧的设置，可以使电池箱更加稳定，通过散热片和散热扇的设置，起到了高效散热的作用，通过电极板的设置，起到了便于更换维护的作用，通过固定螺栓的设置，起到了便于固定的作用，通过限位卡板的设置，在电池箱产生晃动时，限位卡板可以对电池箱进行限位。
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本实用新型涉及锂电池保护技术领域，公开了一种具有身份识别的锂电池保护电路，其包括：电源启动电路、静电保护电路、MCU控制电路、工作状态指示电路、稳压供电电路和输出控制电路，电源启动电路的输出端连接MCU控制电路、稳压供电电路和输出控制电路的输入端，稳压供电电路的输出端连接MCU控制电路的稳压输入端，电源启动电路的输出端并联连接静电保护电路、输出控制电路的输入端和MCU控制电路的驱动信号端，静电保护电路的输出端连接MCU控制电路的信号端，MCU控制电路的输出端连接工作状态指示电路的输入端，工作状态指示电路的输出端连接电源启动电路的输出端，输出控制电路的输出端连接用电器。该保护电路能识别和阻断假冒锂电池，确保用电器安全。
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本实用新型提供了化成设备技术领域的一种基于物联网的锂电化成烘烤系统，包括：一个PLC；一个显示屏，与所述PLC连接；一个真空计组，与所述显示屏连接；一个无线通信模块，与所述PLC连接；一个云服务器，与所述无线通信模块连接；一个云存储器，与所述云服务器连接；若干个移动终端，与所述云服务器连接；一个烘箱组，与所述PLC连接；一个温度传感器组，与所述PLC连接。本实用新型的优点在于：实现远程控制锂电化成烘烤，极大的提升了锂电化成烘烤的可靠性以及溯源性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池及其隔离膜，一种隔离膜包括：基膜；涂层，覆盖于所述基膜的表面；其中，所述涂层包括主体及设于主体外周的边缘部，所述边缘部的厚度大于所述主体的厚度，且所述边缘部设有若干间隔设置的花纹。一种锂离子电池包括：正极片；负极片；上述隔离膜，设于所述正极片与所述负极片之间。上述锂离子电池及其隔离膜，较好地提升了隔离膜边缘部的刚性，有效降低隔离膜在卷绕组装工序中的翻折概率，利于提高产品良率。
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本实用新型公开了一种密封性高的锂离子电池，包括绝缘盒，绝缘盒的上端表面固定连接有密封盖，绝缘盒的内部靠近中间处固定安装有干燥吸水机构，绝缘盒的内部位于干燥吸水机构的下端设置有锂电池，绝缘盒的底端表面固定安装有减震承载机构，本实用新型的一种密封性高的锂离子电池，通过设置的干燥吸水机构，能够在密闭环境的基础上，将盒内的水分进行吸收，从而维持一个较为干燥的环境，延长电池的使用寿命，同时还能对电池组起到限位效果，避免其出现晃动的情况，通过设置的减震承载机构，能够缓冲电池使用过程中所承受的来自外界环境的震动，从而降低电池的损伤率，避免出现破损等情况，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池注液装置，包括安装底座，所述安装底座的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有储存罐，所述储存罐的顶部连通有进料管，所述进料管的底部贯穿于顶板的内部。本实用新型通过设置安装底座用于对支撑杆进行安装和固定，提高支撑杆的稳定性，通过设置支撑杆和顶板相互配合用于对储存罐进行安装和固定，提高储存罐的稳定性，通过设置进料管用于将液体导入储存罐的内部，通过设置储存罐用于储存液体，同时解决了现有锂电池注液装置需要人工手持液管将液体注入锂电池内部，这种注液方式效率低，速度慢，劳动强度高，满足不了使用需求的问题。
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本实用新型公开了一种锂电行业卷绕机除尘装置，属于锂电除尘技术领域，包括卷绕机构以及除尘机构，卷绕机构包括裁切组件、传动辊组以及卷绕辊组，正极片、隔离膜以及负极片可分别通过传动辊组传送到卷绕辊组上进行卷绕动作，以由送料工位传动到裁切工位再传动到卷绕工位上，裁切组件的刀刃端可对正极片、隔离膜以及负极片同步裁切，第一除尘组的除尘口与裁切组件的刀刃端相对应。本实用新型公开的锂电行业卷绕机除尘装置，采用裁切组件、若干个传动辊组以及卷绕辊组构成卷绕机构，结合若干个除尘机构，可对多个工位上的卷绕型材同步除尘，可高效可靠地对卷绕过程中的电芯基材进行除尘工作，以确保电芯基材卷绕质量，从而保证电芯成型质量。
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本实用新型涉及一种锂电池激活双使能电路，一种锂电池激活双使能电路，包括电阻R1、R2、R3、R4、R5、二极管D1、拨动开关K1、三极管Q1和三极管Q2；R1的一端接充电器输入电压DC_IN；R1的另一端与R2的一端、三极管Q1的基极连接；Q1的发射极与R2的另一端、R5的一端连接，并与电源管理系统的共地端GND相连；Q1的集电极与R4的一端连接；R4的另一端与R3的一端、三极管Q2的基极连接；Q2的发射极与R3的另一端、拨动开关K1的一端连接，并与电源管理系统的电源端VCC连接；K1的另一端与二极管D1的阳极连接；D1的阴极与R5的另一端、Q2的集电极连接，并接入电源管理系统的使能控制端P_EN。本实用新型通过拨动开关和充电器两种方式对锂电池管理系统进行使能激活。
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