江西赣州有色金属废水处理技术理论与应用

硫化废水的治理方法 761     

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本发明公开了一种硫化废水的治理方法，该治理方法包括曝气、pH调节、一次固液分离、氧化、二次固液分离工序，曝气是在硫化废水中通入压缩空气的过程；pH调节是在硫化废水中添加pH调节剂，调节硫化废水pH值至7～9的过程；一次固液分离是将pH调节后的硫化废水中的水不溶物去除的过程；氧化是往一次固液分离后的滤液中添加氧化剂的过程；二次固液分离是将氧化后的硫化废水中的水不溶物去除的过程。本发明所述的一种硫化废水的治理方法，经曝气后的硫化废水COD大大降低，减少了后续工序氧化剂的添加量，降低治理成本，经一次固液分离后的硫化废水，将水不溶物中的还原性物质与硫化废水分离，进一步降低了后续工序氧化剂的添加量，降低治理成本。

选矿废水处理设备 770     

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本发明公开了一种选矿废水处理设备，包括沉淀池主体，所述沉淀池主体的顶部固定安装有沉淀池盖板，所述沉淀池盖板的内部固定安装有进料管，所述沉淀池主体的内部活动安装有刮料结构，所述沉淀池主体的底部固定安装有出泥管，所述出泥管的一端固定安装有阀门，所述沉淀池主体的顶部固定安装有第一水管，所述第一水管的一端固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定连接有过滤池主体。本发明，该选矿废水处理设备，设置有沉淀池，通过初步沉淀先将废水中的固体废料和废水分离，废水进入过滤池进行第一过滤层，过滤悬浮物，废水再进入加药池，再加入例如活性炭进行吸附，搅拌叶搅动水，使得活性炭均匀的分布在废水中进行吸附。

萤石生产用清洗废水多级处理装置 1013     

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本发明公开了一种萤石生产用清洗废水多级处理装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述箱体的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱位于电机箱的左侧。本发明通过箱体、电机、搅拌杆、过滤网、齿轮、齿板、滑轮、连接杆、楔形块、连接板、活性炭过滤网和沉淀池的配合使用，解决了现有的萤石生产用清洗废水处理装置不方便使用的问题，该处理装置具备方便使用的优点，废水处理方法有效，方便使用者控制废水的流量，避免了废水处理不够理想的情况，方便使用者使用，提高了该处理装置的工作效率。

电镀废水络合物自动破除装置 761     

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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水络合物自动破除装置。要解决的技术问题是提供一种电镀废水络合物破络效率的自动破除装置。一种电镀废水络合物自动破除装置，包括有破络槽Ⅰ、破络槽Ⅱ、电镀废水箱、加酸箱、硫酸亚铁溶液箱、加碱箱、PAM溶液箱和PLC控制系统，电镀废水箱与破络槽Ⅰ连接，加酸箱与破络槽Ⅰ连接，硫酸亚铁溶液箱与破络槽Ⅰ连接，破络槽Ⅰ与破络槽Ⅱ连接，加碱箱与破络槽Ⅱ连接，PAM溶液箱与破络槽Ⅱ连接。由于采用两个破络槽和PLC控制系统，能够实现破络的自动连续处理，避免了采用一个破络槽效率低的缺点，实现了电镀废水络合物的高效破络处理。还节省了人工，降低了劳动强度。

钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置 636     

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一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，涉及钕铁硼废料加工用废水过滤技术领域，包括支腿、固定装置、循环装置、第一压强表、第二压强表、废水处理装置、进水管和出水管，支腿上设有固定装置，固定装置内设有废水处理装置，固定装置上设有第一压强表、第二压强表、进水管、出水管和循环装置，废水处理装置由过滤装置和连接装置构成，过滤装置上设有连接装置；本发明不仅便于对钕铁硼废料加工用废水进行过滤，防止过滤钕铁硼废料加工用废水中的渣滓堵塞滤网，而且便于对堵塞滤网进行冲洗，对滤网冲洗的废水进行回收进行循环利用，便于对过滤出的渣滓进行收集以便于取出，提高了钕铁硼废料加工用废水处理的便捷性。

电镀废水处理系统与方法 817     

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本发明涉及一种废水处理系统与方法，尤其是一种电镀废水处理系统与方法。本发明为了克服常见电镀废水处理工艺中忽略COD，以及针对COD的改良工艺存在的投药量大、反渗透产水率低、能耗大等缺点，提供了一种能高效去除电镀废水中的COD的电镀废水处理系统与方法,包括分类收集调节单元、物化混凝沉淀单元、加药系统Ⅰ、反调缓冲池PH值调整单元、加药系统Ⅱ、UV-BAF氧化单元、深处理反渗透单元、浓水离子交换单元、排放单元、污泥处理系统以及淡水回用装置，从而有效去除了电镀废水中的COD，具有操作简单，运行成本低，反渗透产水率高，氧化分解更彻底，处理运行更稳定的优点。

资源再生用含铜废水处理装置 702     

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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种资源再生用含铜废水处理装置。本发明提供一种操作简单、工作效率较高且能够降低成本的资源再生用含铜废水处理装置。一种资源再生用含铜废水处理装置，包括有：底板和搅拌组件，底板上设有搅拌组件；手动加药组件，搅拌组件上设有手动加药组件。本发明通过减速电机的输出轴转动带动第一转轴转动，进而使搅拌叶片转动，从而对废水进行充分搅拌，使得废水与化学药剂混合并发生化学反应，达到了自动搅拌的效果，通过凸轮与活塞杆配合，凸轮转动使活塞杆在活塞缸内向下滑动，继而使药筒内的药物流入废水中，如此达到了自动加药的效果，操作简单方便。

萤石生产用氟废水处理装置 755     

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本实用新型公开了一种萤石生产用氟废水处理装置，包括废水箱，所述废水箱的右侧设置有沉淀箱，所述废水箱的右侧通过水管与沉淀箱的左侧连通，所述废水箱的左侧连通有进水管，所述废水箱的左侧连通有位于进水管顶部的送料管，所述废水箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有电箱一，所述电箱一内壁的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆。本实用新型通过传动机构带动电箱一左右移动，同时电机一带动转杆通过搅拌杆对废水和石灰乳进行混合，具备能够对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点，解决了现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，导致混合效果差的问题。

接近废水零排放的钕铁硼废料回收工艺 976     

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一种接近废水零排放的钕铁硼废料回收工艺。本发明研究了钕铁硼废料中的钕、铽、镝、钴的回收与分离，根据废料中所含元素的化学性质，选择了废料细磨粉碎、氧化焙烧、盐酸优溶、中和除杂、复盐沉铁及萃取分离等手段，成功的将钕铁硼废料中有价值的元素进行了提取，得到了纯度较高的氧化钕、氧化铽,氧化镝及氧化钴。木发明工艺简单、生产成木低，具有显著的经济效益，不产生环境污染，适用于工业化连续生产；所制备的氧化钕、氧化铽、氧化镝、氧化钴产品提取最高，质量指标均符合行业标准或客户标准。

钨冶炼含砷废水的处理装置 676     

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本实用新型公开了一种钨冶炼含砷废水的处理装置，依次包括预处理池、调节池、氧化池和沉淀池；所述预处理池的一侧设有废水进水口，另一侧与调节池进水口相连；所述调节池的顶部开设有酸添加口，调节池中还安装有第一自动搅拌器，调节池出水口与氧化池进水口连接；所述氧化池中开设有投料孔，氧化池中安装有第二自动搅拌器，所述氧化池出水口连接在沉淀池进水口上；所述沉淀池上开设有加料孔，沉淀池中安装有第三自动搅拌器。本实用新型的装置处理钨冶炼中的含砷废水，处理后的废水中的砷的浓度达到国家标准，而且该装置结构简单，可操作性强，适合大规模工业生产应用。

改性磁性掺杂材的制备方法及其从稀土矿废水中回收稀土元素的方法 699     

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本发明公开了一种改性磁性掺杂材料及其从矿山废水中回收稀土元素的方法。所述掺杂材料以正硅酸烷基酯、有机醇、去离子水和酸的反应产物为前驱体，向其中引入四氧化三铁、萃取剂和强碱，形成凝胶后迅速将体系中的有机醇去除，最终得到具有协同效应的改性磁性掺杂材料。将所述掺杂材料用于从稀土矿山废水中回收稀土离子，具有良好效果，在将废水中的总稀土离子浓度降低至5ppm以下的基础上，并且可以循环使用，在回收资源的同时也保护了环境，具有广阔的工业应用前景。

用低品位铁矿处理印染废水的方法 882     

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本发明提供一种用低品位铁矿处理印染废水的方法，属于资源综合技术领域。该方法将铁矿破碎后，与还原剂、粘结剂、添加剂和水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在1050～1200℃无氧气条件下进行还原焙烧，获得含有铁碳等主要元素的材料，该材料具有有效处理印染废水的功能。本工艺实现了对低品位铁矿的高效利用，具有原料为铁矿石不能开采利用的低品位矿石，制作工艺流程简单、生产成本低廉、可产生附加值高产品等的优点。将本发明提供的应用于工业印染废水处理的原料工艺，可有效降低废水的COD和色度，运行使用效果稳定。

工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置 990     

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本发明涉及一种净化过滤处理，尤其涉及一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。主要是提供一种无需提供较大的净化场所，对废水进行二次过滤后，间歇性投入消毒水，控制成本的工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置。一种工业稀土处理排放污水净化过滤处理装置，包括有：底板，底板顶部一侧设有下料机构；推送机构，下料机构上连接有推送机构；固体物质收集框，底板顶部另一侧设有固体物质收集框。通过设置下料机构和推送机构，对废水进行一次处理，实现固液分离，随后对其分开处理，实现本装置的基本功能；通过设置转动机构和净化机构，对消毒水进行间歇均匀喷洒，配合净化，保证净化质量。

去除钨冶炼废水中氟和砷的方法 690     

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本发明提供了一种去除钨冶炼废水中氟和砷的方法，其技术特征为：向含氟、砷的钨冶炼废水中，加入一定量的钨冶炼渣，所述钨冶炼渣为由氢氧化钠和磷酸/磷酸钠冶炼黑白钨混合矿形成的冶炼渣，控制液固比和溶液pH值，可将废水中的氟、砷同时除去。本发明的优点在于“以废治废”，利用钨冶炼废渣去除钨冶炼废水中的氟和砷，无需添加其他化学试剂，操作简单，易于实现工业化，可节约废水处理成本，同时减少废渣堆放对环境所产生的污染。利用该方法处理后的钨冶炼废水可达标排放：氟浓度<10mg/L，砷浓度<0.5mg/L。

工业废气过滤净化系统 678     

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本发明提供一种工业废气过滤净化系统，(1)将钨冶炼各生产环节的烟气进行回收，统一汇入烟气回收管路并；(2)将(1)统一汇入烟气回收管路并旋风除尘连接，进行旋风除尘，以除去粗颗粒粉尘，之后与送风机的进风口连接；(3)喷淋除尘脱硫脱氨，用废水与烟气逆流接触，在过滤网板中完成传质过程，氨氮在气液两相中的分压差较大，氨气迅速从吹脱塔顶部出气口排出并得以回收，完成烟气的回收和净化。本发明工艺流程短，所消耗的辅助材料量少，废气处理后既无微尘、也无异味，可进行无烟囱直接排放，达到废气无烟、无尘、无味、无烟囱的“四无”排放目标。

草酸废水综合利用的方法 1030     

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本发明公开了一种草酸废水综合利用的方法，所述方法包括以下步骤：(1)向草酸废水中加入铁；加入铁与草酸的摩尔比为n(Fe):n(Ox)≤4:3；(2)草酸废水加碱调节pH在1.0～8.0区间内；最后得到回用水。本发明可显著降低后续盐的排放，有利于实现绿色循环经济，具有显著社会价值。本方法处理后的回用水中COD可降至100mg/L，且后续可无缝对接蒸发回收盐，本发明具有显著的社会经济效益，低成本、过程易控制、易实现工业化。本发明为湿法冶金行业绿色发展以及废水综合利用提供了一种新的解决方案，具有显著的推广价值。

含氨氮废水的处理工艺 770     

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本发明涉及工业中各类含氨氮废水的处理及氨的综合回收技术，特别是一种含氨氮废水 的处理工艺。传统的离子交换法由于对流出液漏穿点无法及时准确判定，导致流出液中氨氮 超标，不能循环使用，解吸液中NH4+浓度低再利用价值不高，还需处理氨氮，处理成本较高。 本发明技术方案：一种含氨氮废水的处理工艺，其步骤是：将含氨氮的废水注入装填有阳离 子交换树脂第一根交换柱，经阳离子交换树脂吸附后料液从第一根交换柱出口流出，然后流 入装填有阳离子交换树脂第二根交换柱进一步吸附，从第二根交换柱出口流出料液中氨氮浓 度小于15mg/L。本发明成本低廉、综合回收氨、能连续达标排放或循环使用废水。

碱煮钨渣处理重金属废水的工艺 659     

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本发明属于工艺废水处理技术领域，具体涉及一种碱煮钨渣处理重金属废水的工艺，包括以下步骤：将重金属废水转入到调节池内预先调节好pH，然后加入碱煮钨渣，控制废水溶液pH为9.5‑10.5，采用曝气搅拌方式反应1‑4h，处理废水经自然沉淀后排出钨渣，上清液经砂滤后，排放；所述重金属废水与所述碱煮钨渣的体积重量(L/kg)比为100:1‑2。本发明的处理工艺通过以废治废，利用碱煮钨渣的专有特性去除钨冶炼废水中的砷等重金属，不需要添加其它除重剂等化学药剂，处理后液中砷的含低于0.1mg/L，低于国家工业废水排放标准；该工艺操作简单、处理成本低，一次除重合格率高，无除重污泥产生，环境友好，可应用于大型钨矿企业钨冶炼废水的治理中，效果显著。

钨冶炼含砷废水的处理方法 630     

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本发明公开一种钨冶炼含砷废水的处理方法，步骤如下：步骤1)常温下，将钨冶炼过程中产生的含砷废水进行预处理，预处理后调节废水的pH至10.0～12.0；步骤2)向步骤1)中废水中加入氧化剂，然后搅拌15～25min；步骤3)继续向步骤2)的废水中加入铁盐，先快速搅拌10～20s，然后慢速搅拌15～25min；步骤4)最后将步骤3)得到的废水静置沉淀，过滤。本发明的方法是以“氧化剂+铁盐”法处理钨冶炼中的含砷废水，处理后的废水中砷的浓度达到国家《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)，而且该方法工艺简单，可操作性强，适合大规模工业生产应用。

工业窑炉余热回收系统及余热回收方法 1002     

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本发明公开了一种工业窑炉余热回收系统及余热回收方法，该工业窑炉余热回收系统包括余热回收系统机组、保温箱、洗浴废水和废热池。本发明的有益效果是：工业窑炉在加热后会残余大量热量，这些热量被白白的浪费扔掉。而同样的余热回收机组再排放时的温度只有3‑5度，35减去5度这就意味着有30度的热能留在了机组里，在把14度左右的热量引进机组里，14度加上30度等于44度，余热回收机组运营成本只需4度电，比电加热节省75％以上电费，比燃煤、燃气锅炉节省50％以上运行成本。

钙法资源化处理酸性高浓度硫酸铵废水的方法 950     

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本发明公开了一种钙法资源化处理酸性高浓度硫酸铵废水的方法。该方法首先根据废水中SO42‑离子与氯化钙的摩尔量比向废水中加氯化钙，使硫酸铵转化为氯化铵，同时将废水中的硫酸根预除，过滤后采用泡沫法去除滤液残留的SO42‑离子，然后往滤液中加石灰，使废水pH在10‑13，滤液进入汽提塔内进行脱氨，从而使废水中的氨回收为氨水，脱氨后再通过膜滤，浓氯化钙液返回至废水脱SO42‑，膜产水作为纯水回用于生产。该方法不仅能够对高浓度硫酸铵废水进行最大限度的资源化回收，真正做到了工业废水零排放，而且解决了直接用石灰调节pH值过程中因硫酸钙的包覆导致石灰利用率低的问题，同时，降低了作业成本。

废水循环利用系统 804     

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本实用新型公开了一种废水循环利用系统，包括废水塔、过滤器、砂石净化池、氧化池、沉淀净化装置、生化池、净水塔、消毒室以及饮水过滤器，所述废水塔底部安装有排水泵，且废水塔通过输水管与过滤器一侧连接，所述过滤器另一侧与砂石净化池连通，所述砂石净化池通过输水管与氧化池左侧连接，所述氧化池右侧与沉淀净化装置连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种废水循环利用系统，设计合理，节能高效，本装置可通过不同的流程，进而获得净化程度不同的水，根据水的用途不同而选择净化程度不同的水，极大的降低了资源的浪费，且本装置可除去工业废水中的含硫、氮以及汞的污染物，净化更高效。

废水在线监测装置及其应用 947     

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本发明涉及一种废水在线监测装置，包括一号池体、二号池体、三号池体、在线检测装置和PLC机柜，一号池体设有废水进水口、排污口、曝气管、曝气口进气口、溢流管，二号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，三号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，一号池体的溢流管通入二号池体，二号池体的溢流管通入三号池体，在线检测装置包括电导率仪和电导率仪探头、pH计和pH计探头，还包括任意一个或多个池体的溶氧仪和溶氧仪探头；该设备可以单独使用，也可安装在制药工业废水排放总排口与废水在线监测(如COD、氨氮等设备)联合使用，用于监测废水的药物活性残留的慢性水生毒性。

废水在线监测装置 770     

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本实用新型涉及一种废水在线监测装置，包括一号池体、二号池体、三号池体、在线检测装置和PLC机柜，一号池体设有废水进水口、排污口、曝气管、曝气口进气口、溢流管，二号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，三号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，一号池体的溢流管通入二号池体，二号池体的溢流管通入三号池体，在线检测装置包括电导率仪和电导率仪探头、pH计和pH计探头，还包括任意一个或多个池体的溶氧仪和溶氧仪探头；该设备可以单独使用，也可安装在制药工业废水排放总排口与废水在线监测(如COD、氨氮等设备)联合使用，用于监测废水的药物活性残留的慢性水生毒性。

硫酸法制备碳酸锂的废水循环利用系统 911     

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本实用新型设计了一种硫酸法制备碳酸锂的废水循环利用系统包括：酸性废水产生车间、硫酸法制备碳酸锂的废水产生车间、反应罐、第一过滤设备、第二过滤设备、第三过滤设备、第四过滤设备、第五过滤设备、原位测定生物膜密度分布的光纤微传感器、净水池、废气处理装置。本实用新型能够检测废水是否纯净，可以循环进行反应将硫酸法制备碳酸锂中产生的废水加以利用,反应效率高，具有运行可靠，设备产能高，成本低，操作简单，同时能够实现节能环保、环境友好的工业环境。

果蔬罐头废水处理系统 661     

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本实用新型公开了一种果蔬罐头废水处理系统，包括箱体，所述箱体底面固定连接有支撑座，所述箱体内壁底面左侧固定连接有水解酸化罐，所述箱体顶面左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵出水端固定连接有第一连接管，所述第一连接管通过两通接头固定连接有出水管。再通过第四水泵运作将处理后的果蔬罐头废水排出，即可完成对果蔬罐头废水内的大分子难降解有机物进行处理的过程；实现了便于对果蔬罐头废水内的大分子难以降解的有机物进行处理的目标，避免了因果蔬罐头废水内的大分子难降解的有机物处理不完全造成废水处理不达标，避免了因废水处理不达标需要进行多次处理情况，使用起来更加方便，更加灵活。

硫化废水循环利用的方法 946     

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本发明公开了一种硫化废水循环利用的方法，该方法包括稀硫酸配制、Na₂S配制、H₂S制备、一次固液分离、冷冻结晶和二次固液分离工序，二次固液分离后所得滤液用于稀硫酸和Na₂S配制，稀硫酸配制是采用工业浓硫酸加入到稀硫酸(浓度低于1mol/L)或水中配制成1～10mol/L，优选为3～5mol/L的稀硫酸的过程；Na₂S配制是在Na₂S配置槽中加入水和工业硫化钠固体配制成Na₂S水溶液的过程；H₂S制备是在配制好的Na₂S溶液中添加稀硫酸以获得的H₂S气体的过程；一次固液分离是H₂S制备完成后所得硫化废水进行过滤，分离溶液中的水不溶物的过程。本发明所述的一种硫化废水循环利用的方法，只需在现有设备工艺上增加一套冷冻设施和固液分离设施，即可实现本发明的目的，改造成本低见效快。

新型钨冶炼废水快速深处理装置 958     

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本实用新型公开了一种新型钨冶炼废水快速深处理装置，属于钨冶炼废水处理领域。其包括：混凝剂投加系统、PH值调节系统、在线混凝搅拌系统、超滤过滤系统、板框压滤系统。过程中，混凝分两步添加，第一次添加在调节废水PH值之前，第二次添加在调节PH值之后，通过不同位置的添加混凝剂使其混凝效果达到最佳，然后将混凝后的废水直接输送至超滤系统，通过在线混凝与超滤组合的优势将废水中重金属、砷等污染杂质进行快速深度处理，其中超滤的反洗洗水及浓水都进入板框压滤系统，其滤水回到废水储水池再次进行处理。该系统缩短了传统处理过程中的沉降时间、减少构筑物费用、减少占地空间且能耗低、处理成本低，整个过程中不产生二次污染，实现工业清洁生产。

分离提取稀土过程的氨氮废水处理方法 944     

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一种分离提取稀土过程的氨氮废水处理方法，涉及一种中低浓度氨氮废水的臭氧处理方法。其特征在于其处理过程是将分离提取稀土过程的氨氮废水调整pH调整至8-12后，通入臭氧进行脱除氨氮反应。本发明的一种分离提取稀土过程的氨氮废水处理方法，可以去除废水中85%的氨氮，处理过程中不需要添加其他催化剂，操作简单、可以工业化处理、不会产生二次污染，成本低。

协同利用炉渣和废水稳定废气中CO2的方法及装置 754     

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一种协同利用炉渣和废水稳定废气中CO2的方法及装置，方法为：（1）将冶金钢渣破碎；（2）准备碱性改质剂；（3）采用钢厂除尘废水作为冶金废水；（4）采用冶金尾气作为废气；（5）将冶金钢渣与碱性改质剂混合装入反应器，加入冶金废水浸泡；（6）通入废气，进行CO2固化；（7）放水后，再次通入废气；（8）风干得到碳酸化钢渣。装置包括反应器筒体及密封盖，反应器筒体底部分布透气砖，透气砖与引风机连通；反应器筒体内部透气砖的上方设有多层篦板。本发明的方法直接利用冶金钢渣中CaO和MgO与除尘废水的PH值以及钙浓度来确定碱性改质剂的加入量，生产工艺简单，减轻环境与社会负荷，有利于社会的持续性发展。