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本实用新型公开了一种锂电池回收用拆卸装置，包括支撑架和机座板，所述支撑架的上端由左至右依次固定连接有第一竖直气缸与第二竖直气缸，所述第二竖直气缸的下端固定连接有切割机，所述支撑架的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的边侧固定连接有水平气缸，所述水平气缸的伸缩端固定连接有推板，所述支撑杆的下端固定连接有搅拌筒体，所述轴座的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌叶，所述橡胶皮带的另一端与电动机的传动端传动连接，所述限位板的上端活动连接有限位项圈，所述限位项圈的内部固定连接有滤网。该锂电池回收用拆卸装置，实现锂电池的自动切割，降低了劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用拆解装置，包括拆解设备，所述拆解设备上安装有抽气管和抽风机，所述抽风机的抽气口安装有抽气管，所述抽风机的出气口安装有螺纹接头，所述螺纹接头上通过螺纹安装有粉尘滤袋。通过挡板挡住加料口，同时单开门挡住储料箱的取料口，使得废旧锂电池在密封的条件下进行拆解，从而能够避免有锂电池粉尘飘散到空气中的情况；控制抽风机抽取拆解设备内产生的粉尘，使得粉尘经过粉尘滤袋过滤后，粉尘储存在粉尘滤袋内，从而能够对粉尘进行统一处理。
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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，公开了一种锂云母浸出装置，包括依次设立的第一浸出室、第二浸出室和第三浸出室，浸出室上方均安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机和套管，套管上端设有支撑架，套管内设有转轴，电机输出轴上安装有主动轮，转轴上端安装有从动轮，主动轮和从动轮上安装有皮带，转轴另一端从套管伸出，转轴另一端安装着圆盘，圆盘下方安装着搅拌叶片，套管右侧连接着第一连接管、前方连接着第二连接管，浸出室底部设有第一出料管，第一出料管上安装有第一阀门，第一浸出室上安装有进料口，第三浸出室上的第一连接管连接到第二出料管，第二出料管上安装着第二阀门。本实用新型的目的在于提升锂云母浸出效率，满足连续浸出的需要。
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本实用新型公开了一种制备碳酸锂工艺中燃煤烟气余热回收循环装置，包括筒体、裙座、进烟口、出烟口、隔离板、管孔、循环管入口、循环管出口、法兰、连接管、螺旋管、支撑杆、托板、滑块、固定螺栓、蛇形管、蒸发板和人孔。本实用新型的有益效果：本装置采用双层烟道进行烟气余热回收，在筒体内设置有隔离板，螺旋管内流通冷水，对筒体内的烟气余热进行交换，在经过螺旋管换热后的热水进过循环管出口流出，流出的热水经过蛇形管，热量传递给蒸发板，蒸发板对含锂的浸出液进行蒸发，冷却后的循环水又经过循环管入口进出筒体内进行换热，进而实现装置对烟气的循环回收，提高能量的利用率，让锂的生产更加节能环保。
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本实用新型公开了一种高性能动力锂离子电池，包括外接头、正极柱、壳体、连接片、安全阀、连接线、负极柱、顶盖、正极片、隔膜、负极片、正极板和负极板。本实用新型的有益效果是：该锂离子电池结构连接紧凑，使用简单，锂离子电池为一种高性能动力电池，应用范围较广，使用寿命较长，隔膜内部设置有电解液，通过电解实现正负离子分离，使正负离子分别吸附在正极板与负极板上，从而实现动力电池储能，连接线通过焊接方式电性连接在连接片上，导电性能较好，正极板与负极板之间设置有隔离板，提高正负离子的分离效果，顶盖与壳体之间通过密封圈连接，提高电池密封性能，安全阀为自动式结构，提高电池安全性，工作时稳定性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池测试用夹具，包括测试盒、显示灯，以及设于测试盒上的接触铜柱、弹簧座、弹片座、第一夹具组、第二夹具组、锁止组、电池本体，测试盒的两端侧壁上均设有通孔、插槽、贯穿孔，贯穿孔内设有接触铜柱、导电铜柱，显示灯上设有第一导线和第二导线，第一夹具组和第二夹具组均由夹座、导电铜柱拉手组成，锁止组由卡柱、拉环、弹簧、限位杆组成。实现了两个夹具组与测试盒的快速电性连接，同时导电铜柱与接触铜柱稳定紧密贴合，实现对圆柱体状的锂离子电池的快速通电回路检测，提高了两个夹具组与测试盒的电性连接以及断开的便捷性，提高了对圆柱体状的锂离子电池的测试效率。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池电极点焊装置，包括底板、固定夹块、滑动块和连接架，所述底板的上端面设置有弹簧，所述底板的边缘处设置有支撑架，所述固定夹块安装在固定杆的端头处，所述支撑架的内壁安装有滑轨，所述滑动块设置在第二电动伸缩杆的端头处，所述连接块的内部设置有隔热块，所述连接架通过第三电动伸缩杆和支撑架相互连接。该圆柱形锂离子电池电极点焊装置，固定夹块内部的弧形结构，固定夹块内部的防滑垫可以进一步对电池进行固定，防止锂电池在加工的过程中松懈滑动，第二电动伸缩杆可以使滑动块进行左右移动，增加了设备的实用性和工作效率，连接块的内部含有隔热块，可以防止焊针的温度过高，导致设备的损坏。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种新型锂离子电池涂覆隔膜，包括外界膜层，外界膜层的一侧设置有内部膜层，外界膜层和内部膜层之间设置有若干均匀分布的缓冲单元，缓冲单元包括控制板、传动球、牵制绳和压力装置，控制板为筒形板状，控制板的内腔中部设置有传动球，传动球的周围环设有若干均匀分布的牵制绳，牵制绳一端和传动球固定连接，牵制绳的另一端延伸到控制板中，传动球的一侧设置有若干均匀分布的压力装置，本实用新型构造设计实现涂覆隔膜具有安全稳定的抗压能力，进而提高整个锂离子电池的使用寿命，涂覆隔膜具有自动缓冲压力的功能，通过若干缓冲单元实现压力的高效率转移。
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本实用新型公开了一种高效圆柱型锂离子电池生产装置，包括托盘、分度盘、电池钢壳吸附盘和电芯盖板吸附盘，所述托盘固定不动，分度盘转动设置在托盘上，分度盘通过转轴连接驱动电机，分度盘同一周向上等间距设置有6个弧形放置槽，分度盘一侧的弧形放置槽上方设置有电池钢壳吸附盘，分度盘另一侧的弧形放置槽上方设置有电芯盖板吸附盘，托盘上开设有输出槽孔，输出槽孔正下方设置有传送带，所述一种高效圆柱型锂离子电池生产装置，结构简单，操作方便，有序完成电池钢壳分批次压合，且连续不间断的进行操作，不易造成混乱，简化圆柱型锂离子电池的生产制作工艺、降低了生产成本，提高生产效率。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池切割装置，包括机架，所述机架上固定有台面，所述台面上固定有支架，所述支架上均匀固定有待拆卸的电池，所述支架一侧固定有推移装置，所述推移装置包含设置在支架内部并与支架滑动连接的推板，所述推板上横向固定有螺纹管Ⅰ和多根支撑杆，所述推移装置还包含固定在台面上的支撑板，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板上还固定有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ末端伸入到前述螺纹管Ⅰ内部并与螺纹管Ⅰ螺纹连接，所述支架另一侧的台面上方还设置有固定板，所述固定板上远离支架的一侧还固定有支撑块。通过本装置可以有效将锂电池电芯与包裹绝缘层切割分离。
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本实用新型公开了一种省力的锂离子电池生产用运输车，包括本体，所述本体的底面设置有滑轮，所述本体的内侧左端设置有轨道，所述轨道的内部设置有转轴杆，所述护板的内部设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有皮带，所述齿轮的后面设置有电机，所述第一伸缩杆的下端连接有橡胶支座，所述本体的内部顶面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端连接有升降板，所述本体的右侧连接有把手，所述本体的内表面均设置有橡胶板。该省力的锂离子电池生产用运输车，耗能量小，能够有效节省力气，有利于工人的工作，能够有效对内部空间进行划分，有利于提高空间的利用率，能够有效防止锂离子电池在运输过程中由于震动及温度太高造成电池的损伤。
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本实用新型涉及一种极片烘干箱，尤其涉及一种锂电池极片烘干箱。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现惰性气体进入、加热速度快、效率高的锂电池极片烘干箱。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池极片烘干箱，包括有烘干箱、电动推杆、导套、轴承座、第一转轴、齿轮、齿条、加热板、镂空放置箱、网板、挡板、第二转轴等；烘干箱内底部左右两侧均焊接有导套，导套内设有齿条，烘干箱内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的推杆端头与齿条右端连接。本实用新型通过加热板在加热的同时，并控制风机工作，且镂空放置箱旋转，如此使得镂空放置箱内的极片均匀受热，在排气管的作用下。
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本实用新型为一种专门用于破碎废旧锂电池的废旧锂电池回收成套设备，属于破碎机械设备生产技术领域。本实用新型依次由以下主要设备连接而成：皮带输送机A(1)、一级破碎机(2)、皮带输送机B(3)、二级破碎机(4)、皮带输送机C(5)、旋风集尘器C(24)、风机A(25)、卸料器D(26)、三级破碎机(7)、高压送料器(8)、送料管道(9)、旋风集尘器A(10)、卸料器A(11)、振动筛(12)、旋风集尘器B(15)、卸料器B(16)、风机B(17)、脉冲除尘器(19)、卸料器C(20)、风机C(21)。废旧锂电池经过三台破碎机和振动筛(12)的破碎筛选，得到被破碎的物料；而在生产过程中产生的大量粉尘经过三台旋风集尘器和脉冲除尘器(24)除尘后，粉尘被收集，净化后的空气排入大气。
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本发明公开了一种降低锂离子电池石墨负极材料比表面积的方法，该方法利用带加热和搅拌的高速包覆釜装置，把制得的石墨负极原型料和低温改性石油沥青同时加入高速包覆釜装置，经过加热高速分散，表面形成包覆层等过程，然后将具有包覆层的负极材料再经过高温炭化处理，最终获得具有低比表面积的石墨负极材料，该方法使用的石墨负极原型料是超高功率电极碎料通过超细粉碎、整形制成。该方法降低了材料的比表面积，大大降低了材料加工成本，提升了材料性能，有效减少正极容量以及电解液损耗，延长锂离子电池使用寿命，具有很好经济价值。
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本实用新型涉及聚合物锂电池领域，尤其涉及一种聚合物锂电池厚度检测装置，包含底板，所述底板上方固定有丝杆和滑轨Ⅰ，所述丝杆由电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑台，所述滑台与前述滑轨Ⅰ滑动连接，所述滑台上方竖直固定有立板，所述立板上竖直固定有升降气缸，所述升降气缸通过活塞杆固定连接有定位板，所述定位板上方固定有安装板，所述定位板上固定有穿过定位板并与定位板滑动连接的连接杆，所述连接杆上设有贯穿连接杆的连接孔，所述连接杆穿过安装板并与安装板滑动连接，安装板与定位板之间的连接杆上固定有限位块。通过本装置对电池厚度自动检验，可以将厚度不达标的电池区分出，极大的提高了电池厚度的检验效率。
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本实用新型涉及锂电池材料生产技术领域，具体是一种锂电池电极材料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌棒，所述搅拌箱顶部左右两侧均固定安装有侧板，左右两个侧板之间安装有上下滑动的滑板，所述搅拌轴通过第一联轴器与第一电机相连接，两个所述侧板上设有驱动滑板上下滑动的驱动装置。本实用新型的有益效果是：本装置通过驱动装置带动滑板上下滑动从而带动搅拌棒上下运动，于是搅拌棒转动的同时做上下往复运动，从而使得搅拌更加均匀，第二搅拌棒和第三搅拌棒在转动的同时还左右滑动，从而使得物料搅拌混合更加均匀，支腿与套筒上下滑动连接，当搅拌箱震动时套筒内的第二弹簧可起到缓冲减震作用。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池生产用全自动封口装置，包括干燥箱和从所述干燥箱内穿过的输送带，所述输送带上端设置有多个安装座，所述安装座上安装有多个电池，所述电池上滑套有封口器，所述封口器上端设置有电动气缸，所述电动气缸侧面设置有安装架，所述安装架上端设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端设置有直线电机。有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池生产用全自动封口装置能够实现自动对注液完毕的所述电池的注液口进行封口操作，而且一次可对多块所述电池进行封口，封口速度和效率均较人工封口大幅提升，有效降低企业的人力成本，省时省力，自动化程度高，实用性好。
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本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种18650锂电池贴纸装配设备，包括第一支撑架、进料机构、推料机构、升降机构、移动机构、抵触机构和收卷机构，第一支撑架沿宽度方向的中部两端对称固定设置有第二支撑架和第三支撑架，进料机构的下端固定设置有第一传送带机构，第一支撑架远离第一传动带机构的一端对应固定设置有第二传送带机构，第一传送带机构与第二传送带机构之间固定设置有支撑座和按压机构，第二支撑架上远离第一支撑架的一端固定设置有放卷架，收卷机构固定设置在第三支撑架远离第一支撑架的一端上，并且收卷机构与放卷架对应设置，本发明的一种18650锂电池贴纸装配设备，能够对多个锂电池进行贴纸，操作简单、效率高，也减少了人力。
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一种可以全天候工作的柔性锂离子电池及其制备方法，该电池以受拉伸后的碳纳米管宏观管连续体组装的膜为正负极集流体，在成膜过程中，膜经多孔化和电解液浸润处理，使电解液可以存储于作为集流体的碳纳米管膜，因而所得电池在苛刻环境如极高温、极低温、真空和水中仍能正常工作；所述电池主体包括依次叠放的正极电极片、隔膜和负极电极片。本发明还提供了制备上述电池的方法。本发明能有效的解决现有锂离子电池在苛刻环境下集流体不能存储电解液而使电池失效的问题，该制作过程充分与目前主流锂离子电池的生产工艺接轨，便于在现有生产条件下大量生产，具有很强的实用性。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯的分切装置，包括装置本体、伺服电机、控制开关和通道，装置本体内部通过螺栓固定安装有伺服电机，装置本体左侧通过螺栓固定安装有控制开关，装置本体内部底端通过螺栓固定安装有通道，通道底端通过螺栓固定安装有安装凹槽，安装凹槽内部通过螺栓固定安装有框架，框架左右两侧均设置有限位槽，框架内部通过螺栓固定安装有两个电动转轴，通道内部顶端通过螺栓固定安装有支架，支架底端通过螺栓转动连接有转轴，转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个切割刀。该种锂电池电芯的分切装置能够提高生产效率以及降低人力成本，同时切割刀位置不会发生偏移，保证锂电池电芯的切口整齐。
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本申请提供一种锂离子电池正极片的制作方法。锂离子电池正极片的制作方法包括如下步骤：将正极活性材料、导电材料和粘结剂进行粉料混合操作；向正极活性材料、导电材料和粘结剂中加入二甲基乙酰胺，进行浆料混合操作，得到初级混合浆料；对初级混合浆料进行粘度调节操作，得到正极浆料；将正极浆料涂布在基材上，得到涂布片材；对涂布片材进行加热烘干操作，得到锂离子电池正极片；该方法步骤简单，容易操作，使用了二甲基乙酰胺作为溶剂，二甲基乙酰胺具有低沸点和高挥发性的特点，有效地降低了涂布过程的温度，进一步降低了能耗，经过干燥后溶剂残留量较少，提高了锂离子电池的使用安全性。
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一种高性能锂离子电池,电极材料经过石墨烯、聚苯胺的纳米复合处理,正极集流体为铝箔,负极集流体为铜箔,导电剂为超导碳黑、导电石墨或乙炔黑,粘结剂为丁苯橡胶、羟甲基纤维素钠、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯或羟丙基甲基纤维素,电解质为液态电解液或含有导电聚合物、纳米材料或含两者复合物的聚合物电解质,隔膜经过耐高温绝缘涂料处理或直接采用耐高温绝缘多孔聚合物基体。一种高性能锂离子电池的制作工艺,包括:配料、涂覆、干燥、辊压、切片、绕卷或叠片、装配、注液、化成、分容。本发明在大倍率下充放电性能优异,电池容量衰减小,热稳定性好,安全性能好,电极循环寿命长,可在电动自行车、电动摩托车、电动汽车等方面得到广泛的应用。
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本发明提供一种锂离子电池电解液低温回收方法。所述锂离子电池电解液低温回收方法包括以下步骤：步骤（1）：将电池放电后直接大片撕碎得到极片；步骤（2）：采用有机溶剂清洗；步骤（3）：采用清洗溶剂和酸协同进行逆流酸洗，将清洗后的湿电池碎片烘干，气体冷凝，冷凝液与有机洗液混合处理，有机洗液与酸连续进萃取槽，两相逆流接触均匀洗涤，水相和有机相的体积流量比值为0.5‑2，酸洗后的有机相进水洗段，酸洗液是白色的浑浊液。本发明提供的锂离子电池电解液低温回收方法，便于工业化生产，能够减少电解液的危害性,制备电解液的合格率较高，电解液回收率较高，并且将电解液进行回收再利用降低企业成本以及减少环境的污染。
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本实用新型公开了一种应用于废旧锂电池机械破碎的设备，该破碎设备旨在解决现有技术下破碎装置不能全方位的对废旧锂电池进行破碎，使其无法破碎成尺寸均匀的方块状，不利于后期加工的技术问题。该破碎设备包括支撑架体、安装在所述支撑架体上的粉碎箱、设置于所述粉碎箱用于进料的进料模块、设置于所述进料模块下侧用于初步粉碎的第一粉碎组件、设置于所述第一粉碎组件下侧用于精细粉碎的第二粉碎组件、设置于所述第二粉碎组件下侧用于出料的出料组件。该破碎设备通过粉上轮齿刀片和下轮齿刀片，使进入设备内的废旧锂电池能够在横向和纵向得到切割而破碎，从而起到全方位破碎的效果，使其能够破碎成尺寸均匀的方块状，便于进行后期加工。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的多层中空CoNiP负极材料的制备方法，该方法为首先配置以水和乙醇为溶剂、镍盐和活性剂为溶质的溶液，再配置钴氰化钾的水溶液，将两种溶液混合，磁力搅拌并陈化至反应完全。通过离心洗涤分离获得有机框架材料Ni/Co‑PB，将其分散在乙醇中，与氢氧化钾溶液及氨水混合进行水热反应，后经离心洗涤分离，真空干燥，得到多层中空模板，在空气气氛下煅烧多层中空模板获得多层中空Ni/Co氧化物，将Ni/Co氧化物与次亚磷酸钠混合磷化煅烧，即可获得CoNiP负极材料。本发明所得材料孔洞结构丰富，多层中空结构能够在提高循环寿命的同时增加体积比容量，用于锂离子电池负极时，具有优异的储锂性能。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的CuNiP/C复合负极材料的制备方法，该方法具体为将硝酸铜、乙酰丙酮镍溶解于乙醇溶液，再将混合溶液加入至溶有聚乙烯醇和均苯三酸的N,N‑二甲基甲酰胺的溶液中，强力磁力搅拌至混合均匀；所得溶液移入至高压反应釜中在一定温度条件下反应，离心分离，真空干燥，得到混合金属有机框架模板，在保护气氛下将自牺牲模板磷化煅烧处理后即可获得CuNiP/C复合负极材料。本发明工艺简单易于操作，材料孔洞结构丰富；碳材料复合可以加快锂离子和电子传输速度，增加材料的电化学活性；得到的CuNiP/C相比于同类氧化物材料具有更良好的储锂性能。
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本实用新型设计了一种硫酸法制备碳酸锂的废水循环利用系统包括：酸性废水产生车间、硫酸法制备碳酸锂的废水产生车间、反应罐、第一过滤设备、第二过滤设备、第三过滤设备、第四过滤设备、第五过滤设备、原位测定生物膜密度分布的光纤微传感器、净水池、废气处理装置。本实用新型能够检测废水是否纯净，可以循环进行反应将硫酸法制备碳酸锂中产生的废水加以利用,反应效率高，具有运行可靠，设备产能高，成本低，操作简单，同时能够实现节能环保、环境友好的工业环境。
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本发明公开了一种锂离子电池正极及其制备方法，正极以碳纳米管宏观管形成的碳纳米管膜为集流体，正极材料层形成于碳纳米管膜之上。该方法所制备的锂离子电池正极与传统铝箔集流体正极相比质量更轻，正极材料层与集流体结合更加牢固。制作方法如下：利用反应器口产生的碳纳米管宏观管连续体，在玻璃基板上制得高强度碳纳米管膜，随后在碳纳米管膜层上生成正极材料层，再将载有正极材料层的碳纳米管膜层与玻璃基板分离，最后给极片安装上极耳。相同尺寸下，碳纳米管膜远轻于铝箔，将省下的这部分质量替换成正极材料，电池容量将比以铝箔为正极集流体的电池高出15%-50%。本发明成本低廉，生成效率高，设备简单，可以实现半连续化操作，适于大量生产。
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本实用新型涉及加工中转槽领域，尤其涉及一种防堵碳酸锂加工中转槽。所述防堵碳酸锂加工中转槽包括加工台；圆形中转槽，所述加工台内部开设有圆形中转槽；升降机构，所述圆形中转槽内壁安装有用于疏通圆形中转槽的升降机构；导向机构，所述升降机构表面安装有用于导向的导向机构；连动机构，所述升降机构内壁安装有用于清理圆形中转槽内壁的连动机构。本实用新型提供的防堵碳酸锂加工中转槽通过安装升降机构、导向机构和连动机构，在加工中转槽的疏通过程中，还能够清理加工中转槽内壁，提高了碳酸锂的生产速度的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池模组循环风道散热装置，包括锂电池、散热室、风道A和出气管，所述散热室设置有多个，且多个散热室设置在壳体的内部，通过隔层隔开，所述锂电池安装在散热室的内部，所述风道A设置在壳体一侧的内壁中，且风道A与安装在壳体底部的吸风机通过管道连接，所述吸风机通过进气管与水箱的内部连通，所述出气管的末端位于水箱内部的液面下，且出气管的另一端安装在送风机上，所述送风机安装在壳体上，通过吸风口与壳体内部设置的风道B连通。本实用新型设计合理，设计有多个散热室，能够同时的对多个锂电池模组进行散热，不仅提高了散热的效率，电子元件的工作环境的温度降低，有效地提高电子元件的使用寿命。
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