本发明公开了一种原位纳米陶瓷颗粒增强金属间化合物基复合材料的制备方法,属于金属间化合物合成和制造技术领域。本发明提出的方法,首先,以能够形成金属间化合物的两种金属粉末及可以与上述金属粉末生成陶瓷化合物的非金属粉末为原料,按原子比混合,进行机械合金化获得固溶体非晶粉末,采用新型冷喷涂成形技术制备涂覆层、块体材料或得到近净成形零件,然后通过热处理获得原位自生纳米陶瓷颗粒增强金属间化合物基复合材料。本发明可通过调整粉末成分和热处理工艺,控制原位纳米颗粒的尺寸、体积分数和金属间化合物基体相的晶粒尺寸,陶瓷增强颗粒与金属间化合物基体相容性好,制备工艺简单,生产周期短,成本低廉易于推广应用。
本发明涉及一种具有完全降解性的环保复合材料及制备方法。这种环保复合材料由农作物及草等植物的秸秆、种壳、茎、叶与环保粘接剂、混合媒介为原料通过热压法制成。秸秆、种壳、茎、叶是复合材料的主体成分,质量百分含量为50%~90%。制备环保复合材料时,首先将植物原料进行干燥处理,使原料中的水含量在5%以下,然后依次进行短切、搅拌式剪切、与混合媒介混合、与粘接剂混合、热压、后处理等步骤实现,生产过程简洁,无污染物排放,密闭体系操作,无粉尘污染,每个步骤都具有较高的生产效率。所制备的环保复合材料可用于制造玩具、家具、容器、内包装箱、复合式食品包装盒的支撑部分、室内装修及装饰材料、建筑物内广告材料等。
本发明涉及一种新型纸增强植物基复合材料及其制备方法,复合材料由植物、纸、粘接剂、聚氨酯组成。增强方法为在聚氨酯表层增强的基础上引入纸增强内层,纸增强原料来源方便,可以实现废弃资源的再利用,而且有效地提高了复合材料的强度,降低了吸湿性,增强了耐水性,使复合材料的结构更有序、组成更多元。本发明所述复合材料的制备方法原料处理简单,无需脱蜡,无需洗涤,无需单独分离纤维素,减少了分离步骤,减少了粉末在环境中的弥散,保护了现场操作工人的身体健康,适应性强,易于实施。本发明所述复合材料具有广泛用途,可以代替木材和塑料用于制造家具、玩具、容器、汽车装饰部件、日用品等。
一种柔性金属-陶瓷复合材料及其制备方法,柔性金属-陶瓷复合材料包括金属丝网层,所述金属丝网层上下两面设有金属-陶瓷复合材料层,所述金属-陶瓷复合材料层按重量份数包括骨料20-50份、填料30-50份、有机添加剂20-30份,所述金属丝网层为孔径0.5mm×0.5mm的细钢丝网。制备方法包括步骤,选料,选取重量份为20-50份的骨料、30-50份的填料;混合,将选取的物料充分混合均匀后,按重量份加入有机添加剂20-30份,高能球磨后过筛,制成浆料;成型,将制备的浆料在流延机中制成金属-陶瓷复合材料生坯;滚压,将制备的生坯与细钢丝网贴合后,在滚压机中滚压成型至1mm~5mm厚度,然后,在30℃~35℃的真空干燥箱中保温10~15分钟,取出、切边、收卷,制得柔性金属-陶瓷复合材料。解决了金属异形表面修复及易于施工等技术问题,具有生产效率高、操作设备简单、工艺过程噪音小、可流水作业的特点,且制备的柔性金属-陶瓷复合材料致密度高、厚度可控且耐磨性好,可应用于金属表面的改性,如用于耐磨抗蚀涂层的制备。
本发明涉及一种具有快速凝胶能力的透明型温敏可逆可降解聚酯水凝胶及其制备方法,水凝胶由可降解聚酯及介质构成,其中的可降解聚酯为具有特殊结构特点的多元三嵌段共聚物,水凝胶经聚合过程获得。与同类温敏水凝胶相比,本发明的水凝胶具有较快的凝胶速度和敏锐的温度敏感性,可在1.5-15min内形成凝胶,有利于减少凝胶之前、施用之后聚合物溶胶的流失,有利于实现水不溶物性功能物质的均匀包裹。本发明的水凝胶在凝胶前后的透明程度变化很小,不像通常的此类水凝胶,凝胶之后变为白色浑浊体系,5mm光程条件下对600nm波长的光的吸光度在0.02-0.5之间,透明度高,适合于观察功能性物质的包裹情况及观察和监控功能性物质的释放过程。
本发明公开了一种电磁屏蔽用导电泡绵材料及其制备方法,由阻燃海绵浸渍于钛碳化铝复合溶液中,再于烘干机中烘干得到电磁屏蔽用导电泡绵材料,本发明导电泡绵材料以阻燃海绵作为基体,通过将其浸渍于钛碳化铝复合溶液,实现与具有导电和屏蔽功能材料的搭接,本发明导电泡绵材料制备工艺简单易操作,所得产品同时具有优异的导电性,还具有理想的电磁屏蔽作用,同时材料整体性能稳定,使用过程中不易发生传统泡绵材料易粘结不牢、吸附不强而出现脱料掉屑的现象,具有较好的使用价值。
本实用新型属于力学测量技术领域,尤其为一种多功能材料力学组合试验台,包括驱动器和固定器,所述踏板的一侧位于所述底座的内部通过转轴转动连接有推杆,所述支撑座的上端设置有切割机,所述滑槽的内侧滑动有夹具,所述驱动器的一侧固定连接有固定器,所述固定器的两侧内表面均固定连接有若干个弹簧且弹簧的一侧固定连接有弹片,将试验材料插入固定器内部,固定器内部的弹性结构对试验材料进行挤压固定,且能够减轻夹持固定对材料造成的挤伤,利于材料的试验;通过滑动夹具对材料进行夹持固定,通过切割装置对材料进行切割,能够将材料切割成多种长度或宽度的规格形状,满足了在试验过程中需要对现有材料进行二次切割和测量的需求,省时省力。
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