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本发明公开了一种农业有机废弃物堆搅灭菌杀虫方法及其应用，属于植物保护技术领域。包括：1）选用现有的立式全混合搅拌机，将搅拌机的绞龙进行改良后，备用；2）将农业有机废弃物添加到搅拌机料筒内形成一定高度的堆积，启动搅拌机，将有机废弃物升温至40‑80℃，并维持稳定；3）调节搅拌机绞龙的转速10‑200转/分钟，搅拌机运转1.5‑2h，即可。本发明颠覆了利用传统生物发酵技术灭杀农业有机废弃物携带病菌和虫卵，简化了化处理方法，提高了效率，堆搅灭菌杀虫处理农业有机废弃物不产生废气、废水和固体废弃物，不污染环境，为后续的资源化、肥料化和基质化等利用提供了便利。
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本实用新型公开了一种橡胶促进剂生产废水的浓缩系统，所述浓缩系统包括：废水池，所述废水池用于储存橡胶促进剂生产废水；预处理系统，所述预处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行预处理；纳滤处理系统，所述纳滤处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行纳滤处理；以及蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统用于对橡胶促进剂生产废水进行蒸发结晶；所述废水池、预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统顺次设置。本实用新型所提供的浓缩系统实现橡胶促进剂生产废水的浓缩减量，不需要使用任何化学药剂，又节约人力成本，使生产成本大大降低，实现其闭路循环，产生良好的经济效益，废水处理过程中无危废固体产生，环境友好，具有良好的社会效益。
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本实用新型公开了一种用于医院废水的打捞装置，包括井体、设置于所述井体侧壁上的进水口和出水口、沿竖直方向滑移设置于所述井体内的打捞框、用于驱动所述打捞框升降的动力件，所述打捞框包括框体、设置于所述框体上的多组档杆组件。本实用新型具有以下优点和效果：采用动力件调节井体内打捞框升降，打捞框上升时将井体内医院废水中的固体污染物打捞出来，当打捞框上的固体污染物被清理后，通过调节件调节档杆组件中的杆体相互靠近，使得两组档杆组件之间的间隙变大，再用动力件调节打捞框下降后，调节件调节档杆组件中的杆体相互远离后复位，达到了固体污染物方便打捞、降低工作量和劳动强度的效果。
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本发明涉及一种配套水煤浆气化的废物处理工艺，包括预处理过程，来自槽车的废液、废水经泵送入高COD废水接收槽，分析后如果能混合则送入高COD缓冲槽进行混合，在缓冲槽进行混合后送入高COD废水储槽待用；如不能混合，则直接送入配置釜加碱溶液搅拌预处理；含固量<20％的废液直接送入配置釜进行预处理；配置釜采用盘管加热，用碱调节至pH>8；待固体与废液混合成均一的悬浮液后送至配置槽；本发明可以同时处理废水、有机废液、废油、废渣、废活性炭、污泥等多种废物，通过废物的预处理技术，实现了不同种类、不同固含量的废物综合利用；通过水煤浆气化，实现了废物的无害化处理，并生产合成气(CO+H2)，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种化学镍废水的处置装置及方法，包括第一反应罐，所述第一反应罐的一侧设有进料口，所述进料口的上设有进料管道，所述进料管道一侧位于所述第一反应罐上设有投料口，所述投料口上设有密封门，处理废水，对收集来的废水进行初步的过滤，把一些固体过滤出废水，第一步反应，经过过滤后的废水，经过进料管道进入到第一反应罐中，然后通过投料口投入适量的钙盐，启动电机，搅拌五至十分钟。有益效果：多重反应，得到多种物质，提高了该装置的功能，并且，在第二反应罐中设有第二抽料管，使得反应后的废料能通过第二水泵抽入进料管道，进行再次提取，如此重复，增加了提取的质量。
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本实用新型涉及造纸污水处理设备，尤其是一种废胶处理设备。本实用新型中的一种废胶处理装置，包括从左到右依次设有的废胶水桶、第一气动隔膜泵、废胶反应桶、第二气动隔膜泵、箱式压滤机和液压站，第一气动隔膜泵通过管道吸取废胶水桶底部的液体后输送到废胶反应桶上部，废胶反应桶从上到下设有多个溢流孔，废胶反应桶内设有搅拌器，第二气动隔膜泵通过管道将废胶反应桶底部的胶水输送到箱式压滤机中，液压站为箱式压滤机提供压滤动力。通过化学反应和压滤将大量的废胶水转变为少量固体废弃物，占地面积小，绿色环保，便于后期处理。
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本实用新型公开了一种有机废气催化氧化回收装置，涉及有机废气回收技术领域，为解决现有技术中的现有的有机废气在催化燃烧处理的过程中会产生二氧化碳和水的混合物，这种混合物无法直接进行回收利用，需要进行二次处理后才可以实现有效回收的问题。所述分离回收罐体的下方设置有稳定脚架，且稳定脚架与分离回收罐体焊接连接，所述分离回收罐体的顶部设置有搅拌轴盖，且搅拌轴盖的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴盖的顶部设置有减速组件，且减速组件的上方设置有电源电机，所述分离回收罐体的底部设置有固体管道，且固体管道延伸至分离回收罐体的内部，所述分离回收罐体底部的一侧设置有排液阀管，且分离回收罐体底部的另一侧设置有气体回收管道。
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本发明公开了一种新的化学氧化法处理洗羊毛废水的工艺，其特征在于其步骤如下：(1)以洗羊毛废水为原水，调节pH为5～5.5，在25℃下加入氧化催化剂和氧化剂，化学反应6小时后将有机物氧化降价后能溶于水，加入聚凝剂PAM生成不溶于水的絮凝体，在水相中静置后自然沉降分水层，液面上泡沫少，上下界面清晰；（2）上层水相COD去除率70～80%，然后进入生化调节池，下层为含水量高，流动性好的水和絮凝体的混合物，通过板框压滤机得到含水量70～80%没有粘性的湿固体絮凝体。处理后的废水能产生可以分离的没有粘性湿固体，传统的都是只能通过沉淀，或者压滤，而本发明的方案是只要通过物理过滤就能进行分离，效果很好。
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本实用新型公开了一种DMTO催化剂废水回收处理装置，包括静置釜和蒸发釜，所述静置釜上端连接有废水进管，所述静置釜底部设置有若干第一支撑柱，所述静置釜底端面中间设置有废渣出管，所述蒸发釜上端面中间安装有驱动装置，所述蒸发釜底部设置有若干第二支撑柱，所述蒸发釜底端面中间设置有废液出管，所述蒸发釜上端面左侧安装有泄压阀，所述蒸发釜右端面上方连接有出气管，所述静置釜和蒸发釜之间设置有连接装置，结构简单，构造清晰易懂，通过静置釜将废水中的固体废渣进行过滤排出收集，再经过连接装置将废水注入到蒸发釜中进行蒸馏，通过蒸馏将废水中的水提出收集，进行回收，处理效率高，降低成本，具有环保作用。
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本实用新型公开了一种化学镍废水的处置装置，包括第一反应罐，所述第一反应罐的一侧设有进料口，所述进料口的上设有进料管道，所述进料管道一侧位于所述第一反应罐上设有投料口，所述投料口上设有密封门，处理废水，对收集来的废水进行初步的过滤，把一些固体过滤出废水，第一步反应，经过过滤后的废水，经过进料管道进入到第一反应罐中，然后通过投料口投入适量的钙盐，启动电机，搅拌五至十分钟。有益效果：多重反应，得到多种物质，提高了该装置的功能，并且，在第二反应罐中设有第二抽料管，使得反应后的废料能通过第二水泵抽入进料管道，进行再次提取，如此重复，增加了提取的质量。
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本实用新型公开了一种园林用环保型枯叶废料处理装置，包括分离桶和粉碎桶，所述分离桶上端设置有进料斗，分离桶右端设置有第一电机，第一电机左端设置有转动轴，转动轴外围设置有推动扇叶，分离桶右壁设置有排液管，排液管下端设置有过滤箱，分离桶下端设置有支撑块，支撑块下端设置有粉碎桶，分离桶与粉碎桶之间设置有废料通过孔，粉碎桶左壁设置有第二电机，第二电机的右端设置有搅拌轴，搅拌轴外围设置有粉碎刀片。本实用新型采用固液分离提高废料回收效果以及处理效率；通过粉碎刀片将固体废料粉碎以便于回收再利用，同时配合用于污水处理的过滤箱，有效提高装置环保性，充分利用废料。
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本发明公开了一种高粘度液体有机废弃物批次连续处理装置，包括高温处理部分和冷却部分，高温处理部分包括倾斜放置的筒状的炉体，炉体外侧包裹有保温材料，保温材料外侧缠绕电磁加热线圈，炉体内设有无轴螺旋；炉体的上侧壁从上至下依次设置有排气口、进料口和观察窗，下法兰盖上设有蒸汽阀门，炉体的下侧壁靠近上端的部位设有固体出口；冷却部分包括由上层无轴螺旋输送器和下层无轴螺旋输送器串联而成的输送器，输送器外层设置有水冷套。采用一个炉体实现高粘度液体有机废弃物中有机溶剂的回收和有机残渣的热解炭化的批次连续化处理，高温处理和固体残渣冷却分开进行，无需对炉体进行反复加热和冷却，提高了处理效率，减少了能耗。
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本发明涉及废铅膏回收转化技术领域，公开了一种溶剂循环的废铅膏回收方法，包括以下步骤：（1）废铅膏溶解：废铅膏与乙酸铵反应，过滤后得到醋酸铅溶液；（2）氧化铅粗产品制备：向醋酸铅溶液中加入氨水充分反应后，过滤分离得到氧化铅粗产品和混合溶液；（3）氧化铅成品制备；（4）氨再生：在步骤（2）得到的混合溶液中加入生石灰或熟石灰反应，得到氨水、乙酸铵溶液和固体石膏，氨水和乙酸铵溶液重新循环使用。利用简单反应实现废铅膏中的铅的回收，在溶液反应中直接得到氧化铅，减少后续处理步骤，节约能源；通过简单处理实现反应中使用的溶剂再生循环，使得溶剂用量大大减少，实现回收过程绿色环保。
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一种内含玻璃纤维的化工合成固化废物处理及利用方法,它包括内含玻璃纤维物的人工合成的固化物、粉碎、混和、热熔成型等,其特征在于,将内含玻璃纤维的人工合成的固化废物,通过干净处理后,经粉碎过筛后,通过热熔成型机成型;在粉碎料中可以添加人工、天然或它们之间相混合的热熔性凝合剂及染色剂;在热熔成型的物体上可以粘贴或/和涂抹其化物品,如装饰材料。本发明的优点在于将易造成环境污染的内含玻璃纤维的化工合成固体废物在无公害的情况下得到处理及利用,在环保与废物利用二个方面都带来利益,是变废为宝的一个途径。
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本实用新型涉及蓄水池技术领域，尤其为一种医化废水用具有预处理功能的蓄水池，包括蓄水池本体，所述蓄水池本体的内侧设置有过滤板，所述蓄水池本体的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内侧固定连接有卷扬机，所述卷扬机的一端固定连接有链条，所述链条的底端与过滤板转动连接，所述过滤板的左端与右端内侧均穿设有固定杆，所述固定杆滑动连接于蓄水池本体的内侧，本实用新型中，通过设置的过滤板、链条、转动滑槽等构件，可以在医化废水注入至蓄水池本体内时被过滤板过滤，使医化废水内的固体异物过滤，对医化废水进行预处理，通过卷扬机带动链条将过滤板向上拉动，方便对固体异物的处理。
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本实用新型提供了一种虹吸式废水处理装置，包括罐体、过滤网，罐体上部设有上盖，过滤网将罐体内部竖向分隔成过滤前空间和过滤后空间，在过滤前空间的罐体下部开设有可关闭、打开的排污口，在过滤后空间的罐体下部开设有出水口；在过滤前空间的上盖上设有进水口，在过滤后空间的上盖上设有补水口；所述出水口与水泵相连。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型解决了废水处理时大颗粒固体物堵塞水泵的现象，能够减少维修设备的人力及成本，清理废水处理装置中的过滤出的大颗粒固体物，只需通过打开排污口，在内外气压联通后，从排污口取出大颗粒固体物，使得清理简单，减少人力。
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本发明公开了一种磷酸酯阻燃剂废水提纯精制工业盐的方法，包括以下步骤：1）磷酸酯阻燃剂废水经MVR蒸发得到废盐；2）废盐加水溶解成浓盐水；3）絮凝去除浓盐水中所含磷及部分有机物；4）除磷后的浓盐水加双氧水氧化；5）氧化后的浓盐水回调pH至4‑5与步骤3）残余絮凝剂形成络合物，再添加活性炭吸附，过滤去除沉淀得提纯后浓盐水；6）蒸发结晶得工业盐。本发明的方法中，首先对阻燃剂废水进行MVR蒸发，分离出废盐和母液，少量有机物及固体杂质夹带于废盐中，废盐经纯化精制成工业盐，而分离后的母液通过釜式减压蒸馏脱除残余水分，蒸馏残渣因含大量有机物及少量盐进行焚烧处理，这样大大缩减了废盐的处理成本。
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从环氧大豆油废水中回收甲酸制取甲酸钙的方 法属于在废水治理中回收资源的一种工艺方法。本发明提出的 方案是：将环氧大豆油生产排放的甲酸废水加入斜板隔油槽中 隔除大部分环氧大豆油油滴和沉淀物，上层油滴作为产品回 收，下层沉淀物排放，废水进入反应器中；控制反应温度，在 搅拌下加入重质碳酸钙粉末，用氢氧化钙乳液来调节溶液至 pH6～8，用Na2S去除溶液中的 重金属，用沉淀法和蜂房滤芯或线绕滤芯去除反应液中的固体 杂质，将滤清夜蒸发结晶，离心机分离，结晶体经气流干燥后 制成固体甲酸钙。本方法将污水处理工艺与回收资源、利用资 源工艺合理结合，实现污水零排放，提高企业的经济效益。
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本发明涉及一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法,在含甲醛废水中加入氨,控制PH值7～12之间、反应温度10～90℃下搅拌反应3～15小时,得到乌洛托品的稀溶液;采用压滤机、袋式过滤机、精密过滤器中的一种或几种装置除去乌洛托品稀溶液的固体成分,再用活性炭过滤器除去乌洛托品稀溶液的粘性液体,然后用孔径为0.2～1ΜM的微孔过滤膜除去溶液中微米、亚微米的杂质和絮状物,以超滤膜除去可溶性大分子杂质,溶液的污染指数≤5;处理后的溶液进入一级膜进行分离,一级淡液直接排放或用于工业循环水使用,一级浓液中乌洛托品的质量分数达到≥6%时收集与贮槽中,一级浓进入二级膜进行分离,二级淡液回到一级膜进行分离,二级浓液中乌洛托品的质量分数达到10%以上时收集与贮槽中。
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本发明涉及工业采油技术领域，具体公开了一种工业采油废水综合利用方法及综合处理用设备，该方法包括以下步骤：S1、氧化沉淀处理；S2、去油处理；S3、废水软化处理；S4、杀菌处理；S5、过滤处理；S6、废水再利用处理。本发明通过氧化剂配合沉淀剂对废水进行除硫，同时对废水中固体悬浮物和乳化油起脱稳凝聚作用，有利于下一步絮凝处理，废水经过软化处理，可以更有效的去除废水中的COD，降低废水中的COD浓度，本设计的杀菌剂具有极强的杀菌能力、可以破坏微生物的细胞，从而增强对微生物的杀灭作用，且杀菌效率不受水质的影响，杀菌效果更好，本发明的处理方法不仅处理效率高，而且废油和废水的回收率高，处理效率达到98％以上。
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本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域，更具体地说是一种医疗废物处理工艺，现有的焚烧处理工艺易产生二次污染。本发明提供了一种医疗废物处理工艺，包括1）将医疗废物破碎成颗粒状或块状；2）配置芬顿试剂；3）在已破粹的医疗废物中加入芬顿试剂并加热；4）加热至100‑125℃，并在0‑0.23MPa压力下保持10‑40分钟的灭菌时间；5）灭菌后，将医疗废物与芬顿试剂废液分离；6）将芬顿试剂废液在焚烧炉中进行喷雾式焚烧处理；7）对步骤5中分离后的医疗废物进行干燥处理，并将灭菌废气排入焚烧炉进行焚烧处理，能高效处理医疗废物，还能减少有害物质的排放，降低对环境的污染。
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本实用新型公开了一种适用于生物安全柜固液分离废液吸引器，涉及生物安全柜固液分离技术领域，包括废液罐，废液罐为中空，废液罐内设置有滤网，滤网的两侧均固定设置有滤网把手，废液罐的上端两侧均固定设置有与滤网把手相适配的凹槽，滤网通过滤网把手以及凹槽活动设置在废液罐内，废液罐的一侧下端固定设置有与废液罐内部连通的吸引管接口，将固液混合的有害垃圾放置在废液罐内，液体垃圾在滤网的过滤下流入废液罐的底部，而固体垃圾在滤网的过滤下留在滤网内，实现垃圾固液分离，不仅方便了垃圾的分类回收，还有效的避免了投放垃圾时液体喷溅对实验人员造成伤害以及污染生物安全柜内的实验物品。
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本发明公开了一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法与装置，本发明涉及固体废弃物无害化处置技术领域,包括进料斗，所述进料斗下端设有破碎机，所述经破碎机下端连接设有传送带，所述传送带另一端连接设有反应炉，跟传统废盐处置工艺相比，由于高温等离子体焚烧和废盐处置时呈流化状态，工业废盐无害化处置更彻底；没有使用煤、汽油或其他燃料，避免了杂质的引入，从而有利于处置后工业盐的资源化利用；跟传统的热解工艺相比，减少了二燃室，废盐处置的装置更为紧凑；使用燃煤，增加了尾气中污染物的种类和治理的难度；使用了换热装置，热量得到了更充分的利用；处置的时间较传统处置方式大为缩短。
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本发明公开了一种利用废水回收生产聚铁净水剂的工艺，涉及废水资源回收的技术领域，包括以下步骤：S1：将碱性助剂加入废水中搅拌中和至废水的pH=4～6后沉降固体颗粒物；S2：将经过沉降后的废水过滤通入氧化设备中，然后加入氧化剂，再将废水加热升温进行氧化水解聚合反应，其中氧化剂与废水的重量比为（2～3）∶100；S3：经过步骤S2处理后的溶液进行熟化处理；S4：将步骤S3中处理后的的废水通入沉降池中进行沉降，然后将上层清液进行蒸发、干燥、制粒；通过上述4个步骤从废水中得到所需产品聚铁净水剂。本发明具有促进氧化效率减少氧化剂用量的效果。
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本实用新型公开了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的右侧固定连接有吸附筒，所述搅拌筒的背面固定连接有过滤箱，且搅拌筒、吸附筒和过滤箱的底部均固定连接有座脚，本实用新型涉及废水处理技术领域。通过设置振动机构，利用伺服电机带动转轴和啮合齿轮正反转动，配合啮合齿条啮合与啮合齿轮啮合，可以实现滑动套在两个固定套之间往复移动，沥青搅拌站废水可以进行初步过滤，并且设置的收纳架、收纳槽和过滤网，可以进行固体颗粒的收集和二次过滤，有效的去除了废水中的固体颗粒，方便了后续废水进行净化的过程。
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本实用新型公开了一种组合式有机废气净化设备，包括喷淋吸收塔和催化氧化吸收塔，喷淋吸收塔的上部设有喷淋液进管，喷淋吸收塔的下部设有有机废气进管，喷淋吸收塔的顶部设有喷淋吸收塔出气口，喷淋吸收塔出气口连接催化氧化吸收塔，催化氧化吸收塔的上部设有生物填料层，催化氧化吸收塔的下部设有臭氧氧化吸收组件。通过设置喷淋吸收塔和催化氧化吸收塔的组合式净化方式，先由喷淋液进管将水由上而下喷淋而下，将有机废气中的部分固体颗粒和易溶于水的气体物质顺利被水吸收。然后通过臭氧和有机气体的反应工作，去除大部分的有机废气，最后通过生物填料层的生化作用，提高有机废气的净化率，使净气出口排出纯净的二氧化碳等无害气体。
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本发明公开了一种酸洗废液处理及资源化利用装置及方法。由于酸洗废液的COD含量高，常规氧化方法不易将其处理合格。本发明利用潜水泵将废液池中的酸洗废液送至废液箱，然后酸洗废液依次流经自清洗过滤器、超滤膜组和反渗透膜组；经反渗透膜组浓缩后得到的浓水排放至浓水池，进行除铁处理后再次送入废液箱中，然后再通过超滤膜组和反渗透膜组，浓缩后得到的浓水排入浓水箱，再进入干燥结晶器，生产结晶盐回用，经反渗透膜组浓缩后得到的淡水回用；通过加药设备向浓水池投入药剂。本发明实现了酸洗废液的处理和资源化利用，化学药剂消耗少，固体沉渣少，且产生一定的经济和环保效益。
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本发明公开了一种铅蓄电池生产过程中的废物处理方法，包括废水除铅、废气净化和酸雾处理。本发明通过化学沉淀法、离子交换法和电解法的结合使用，可以对铅酸蓄电池加工过程中的不同工序所产生的重金属废水进行有效处理，通过旋风除尘和空气净化可以对废气和粉尘进行治理，降低了废气和粉尘对周围环境造成的污染，通过固体废弃物粉煤灰可以对硫酸雾进行吸收，防止硫酸雾对工作人员造成一定的危害，同时本设计造价较低，对废气和废水的处理得到一定的提升，极大地降低了对环境造成的污染，可大面积推广使用。
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本实用新型提供一种废水萃取箱，涉及萃取技术领域，本实用新型包括固定底座和过滤装置，所述固定底座的表面固定连接有萃取机本体，所述萃取机本体的表面固定连接有出水管和萃取液管，所述固定底座的表面设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的表面连通有进水管，所述过滤箱与固定底座固定连接，所述过滤箱的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有过滤框架。本实用新型，解决现有技术中存在的废水萃取的实际应用中，废水中会含有固体杂质，萃取剂会吸附固体杂质在萃取箱内，导致萃取箱内机械运作异常或导致管道的堵塞，并且萃取剂中含有的固体杂质也不利后续对萃取剂的净化处理。
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