黑龙江有色金属材料制备及加工技术理论与应用

三维结构石墨烯增强铜基复合材料的制备方法 1080     

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一种三维结构石墨烯增强铜基复合材料的制备方法，本发明涉及复合电极材料的制备方法。本发明要解决现有石墨烯增强铜基复合材料中，液态铜在石墨烯表面难润湿、界面处易形成孔洞和缺陷等，这导致石墨烯与铜的接触不充分，制作的石墨烯增强铜基复合材料导热性与导电性下降的问题。本发明的方法：首先采用化学气相沉积方法，在泡沫铜基体上制备三维石墨烯，然后在石墨烯表面上蒸镀一层铜，最后将蒸镀有铜的三维石墨烯/泡沫铜材料与铜粉进行放电等离子烧结。本发明用于三维结构石墨烯增强铜基复合材料的制备。

磁响应木材/Fe3O4复合材料的制备方法 842     

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一种磁响应木材/Fe3O4复合材料的制备方法，涉及一种木材表面原位生长Fe3O4的方法。本发明的目的是要解决现有制备磁响应木材存在工艺复杂、制备周期长和磁性物质与木材基质结合差的缺点。制备方法：一、超声处理；二、进行壳聚糖修饰；三、负载铁盐溶液；四、浸渍到氨水溶液中；五、干燥，得到磁响应木材/Fe3O4复合材料。本发明得到的磁响应木材/Fe3O4复合材料的磁矩为14.065memu～57.460memu；本发明能够给每种木材赋予一个特定的磁性“身份”，给木材贴上了防伪标签。本发明可获得一种磁响应木材/Fe3O4复合材料的制备方法。

半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备方法 740     

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半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备方法，它涉及半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法以ZSM-5分子筛为载体负载半导体氧化物，导致分子筛孔道易堵，严重影响分子筛的吸附能力且在半导体氧化物/ZSM-5分子筛复合光催化剂体系中，半导体氧化物纳米颗粒中光生载流子分离效率不高的问题。制备方法：一、清洗；二、纳米管生长电解液的制备；三、阳极氧化制备纳米管；四、纳米管的清洗；五、ZSM-5分子筛生长前驱体溶液的制备；六、浸泡搅拌；七、半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备。本发明用于半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备。

纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法 680     

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纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法，它涉及一种采用热注入方式在陶瓷增强体表面制备纳米氧化铋涂层的方法。本发明为了解决现有的陶瓷增强金属基复合材料阻尼性能差的技术问题。本方法如下：将陶瓷增强体分散到硝酸铋溶液中，加入氯化钠溶液或氯化钾溶液，静置，过滤，然后将过滤后所得的增强体倒入的氢氧化钠溶液中搅拌或超声震荡，过滤，将增强体倒入模具中压制，得到增强体的预制件将增强体的预制件保温后放入模具中加热，将熔融的铝或铝合金浇入模具中同时加压，保压，即得。本发明制备的米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料与未涂覆氧化铋的陶瓷相增强体/铝基复合材料相比室温阻尼性能提高2.5倍以上。

制备金字塔型复合材料点阵夹芯板的混合模具 668     

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一种制备金字塔型复合材料点阵夹芯板的混合模具,它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板的混合模具。本发明解决了现有的刚性模具成型的金字塔型复合材料点阵夹芯板存在力学性能差的问题。本发明的多个第一单体和多个第二单体一正一倒相间平铺设置构成平板,第一单体的第一异形模块的第一半圆形通孔与相邻的第二单体中的第二异形模块的第二半圆形通孔形成圆形通孔;平板的两侧各设置有一个边板,由边板上的多个第三半圆形通孔与相邻第一单体上的多个第一半圆形通孔组合构成多个第二圆形通孔,平板状模的两端各固定装配有一个夹板,每个第一圆形通孔和每个第二圆形通孔内均配合安装有一个热膨胀芯模。本发明用于金字塔型复合材料点阵夹芯板的成形。

SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法 853     

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SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法，本发明涉及SiCp/Al复合材料电子束辅助热源扩散焊接方法。本发明是要解决某些材料传统熔化焊接时产生的金属烧损严重、界面反应等问题，而提供了SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法。一、对待焊接的两块母材进行预处理；二、将两块母材放入焊接夹具并施加压力挤压母材；三、抽真空处理；四、采用上散焦模式进行第一次焊接；五、进行第二次焊接；六、真空冷却即完成了SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法。属于固相焊接领域。

基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台 1080     

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一种基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台，本发明属于金属材料快速一体化成型领域，具体涉及一种基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台。本发明为了解决现有金属复合材料制备技术存在制备时温度变化较大、制备方法复杂、模具仪器笨重的问题。它由打印箱体和活动压头箱体组合而成的密封立方体打印箱，所述活动压头箱体设置在打印箱体的上部，所述打印箱体和活动压头箱体之间通过通孔相连通；所述打印箱体内设置有震动液压升降平台和自由度打印喷头；所述活动压头箱体内设置有自由度压力机升降平台，所述自由度压力机升降平台上安装有液压双柱。本发明用于制备金属复合材料。

航空用复合材料产品热压模具及制造方法 1043     

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本发明涉及一种航空用复合材料产品热压模具及制造方法，在航空用复合材料产品热压模具制造和航空产品生产过程中，模具零件加工复杂、重量大、模具定位精度差、工艺装配复杂，导致复合材料预浸布进行铺层成型的铺布时间长、生产效率低、生产成本高的问题。为了克服这些不足，本发明提供一种航空用复合材料产品热压模具及制造方法，主要由凹模框架结构、凸模框架结构、行程限位块、导柱、接头组件、自润滑耐磨板、导套、保温系统、真空辅助RTM系统、油过滤系统、加温系统、冷却系统等组成，采用型板架焊接而成的凹模框架结构和凸模框架结构，降低了加工制造成本和模具重量，具有模具精准定位装配、产品生产高效、制造成本低、模具重量轻优点。

石墨烯增强铝基复合材料微米纤维的制备方法 862     

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本发明公开了一种石墨烯增强铝基复合材料微米纤维的制备方法，属于石墨烯增强复合微米纤维领域。本发明要解决传统粉末冶金工艺无法实现石墨烯纳米片的均匀分散，导致复合材料中存在石墨烯片层团聚及取向杂乱等问题。本发明方法：一、对棒状铸态石墨烯增强铝基复合材料进行界面调控热处理，打磨至直径均匀，抛光，得到棒材；二、对棒材的一端进行腐蚀处理，水洗烘干；三、然后置于拉拔模具中，安装于拉拔装置中，进行冷拉拔处理，在冷拉拔过程中，每5～10道次进行一次界面强化热处理，每1～2道次进行一次退火处理；四、惰性气氛下退火处理，即获得所述微米纤维。本发明的复合材料致密度高，增强体分布均匀、形态可调控，力学性能提高。

激光引燃自蔓延反应辅助钎焊连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法 788     

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一种激光引燃自蔓延反应辅助钎焊连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法，它涉及一种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法。本发明是要解决常规焊接方法由于加热温度过高、压力过大等问题导致Cf/Al复合材料中碳纤维和铝基体间发生严重界面反应、界面结合受到破坏、亚化母材性能的问题。方法：一、制备镍粉/铝粉混合粉末；二、制备中间层压坯；三、表面预处理；四、激光引燃；本发明采用激光引燃中间层，中间层完全反应，形成均匀产物；钎料受热熔化，填充中间层孔隙，提高接头致密度；两侧母材和中间层、钎料形成了冶金结合，能获得性能良好的接头，强度可达40.5MPa以上。本发明可用于Cf/Al复合材料与TiAl的连接。

大吨位复合材料板材平拉试验机 1033     

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大吨位复合材料板材平拉试验机，它涉及一种板材平拉试验机。本发明为了解决现有实验设备的局限性，使得复合材料的平拉－渗漏试验不能在一般普通万能材料试验机上进行测试及评价，限制了复合材料性能的发展的问题。本发明的加载支架通过旋转轴可转动安装在基座支架上，实验板安装在两组加载夹持件之间后安装在加载支架上，密封压紧边框安装在实验板上，两组加载夹持件之间分别设有两个千斤顶，且两个千斤顶位于密封压紧边框的两侧，两个千斤顶的两端均顶设在两组加载夹持件之间的端面上，每个千斤顶的两端分别设有一个顶板，恒温恒压件安装在加载支架上，恒温恒压件与压力控制装置和温度控制装置连接。本发明用于复合材料板材平拉试验。

可重构的热固性多重刺激形状记忆复合材料制备方法 973     

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一种可重构的热固性多重刺激形状记忆复合材料制备方法，本发明涉及热固性多重刺激形状记忆复合材料领域。本发明要解决现有制备热固性形状记忆聚合物方法难以将多个热转变或分子开关同时引入到一个形状记忆聚合物体系中并根据使用需求二次加工成型的问题。方法：一、制备白色粉末；二、固化制备基体材料；三、制得形状记忆复合材料；四、放入目标模具中，热压；五、切割，重新排列，热压成型。本发明形状记忆复合材料通过多次重构实现无穷多的多重形状记忆结构来满足不同的使用需求。本发明用于制备兼具热塑性形状记忆聚合物的可加工性和共价交联热固性形状记忆聚合物，具有更好的形状回复能力、机械性能和化学稳定性的环氧基形状记忆聚合物。

ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料的制备方法 826     

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一种ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料的制备方法,它涉及一种超高温陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料的工艺复杂、设备昂贵且制备周期长,得到的产品晶粒粗大的问题。制备方法:一、将纳米SiC粉末与微米ZrB2粉末放入行星式球磨机混合均匀,然后把ZrB2-SiCnm预混合粉装入无缝钢管内;二、将圆锥形木块的底面粘到无缝钢管顶端端面上,装炸药;三、实施爆破;四、将爆炸压实后得到的无缝钢管在真空条件下热处理,冷却后去掉无缝钢管,得到直径为10～14mm、长度为96～160mm的ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料。此方法制备工艺操作简单、容易合成、设备成本低廉,得到的产品致密度高且纳米晶粒几乎不长大,适合工业化生产。

聚乙烯纤维-植物纤维复合材料的热压制造方法 870     

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聚乙烯纤维-植物纤维复合材料的热压制造方法,它涉及一种植物纤维材料的制造方法。本发明解决了挤出方式生产木材-塑料复合材料时只能采用细小纤维、板材幅面较窄、秸秆易热解炭化,预热式热压法制造的板材力学性能低的问题。本发明方法如下:将聚乙烯塑料纤维与植物碎料混合得到混合料铺装成板坯,在压力为1～3MPA、在温度为150～160℃条件下对板坯预热,保持20～30MIN;压力为4～6MPA、温度为170～190℃的条件下,保持板坯4～6MPA的压力8～15MIN,最后在3～6MPA的压力下冷却到70～80℃,卸压,即得。采用本发明的方法制造出来的板材的抗弯强度为20MPA。本发明采用纤维形态聚乙烯,植物纤维碎料混合均匀并且生产率高,避免了植物纤维碎料因为承受高温造成的降解、颜色变深的现象。

用于高速列车受电弓滑板碳/碳-石墨复合材料的制备方法 869     

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一种用于高速列车受电弓滑板碳/碳-石墨复合材料的制备方法，它涉及一种碳/碳-石墨复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有技术制备的碳/碳复合材料存在力学性能差、导电性弱的问题。本发明的具体操作步骤为：一、制备石墨悬浊液；二、制备石墨预制体；三、沥青的浸渍-炭化致密化。本发明的优点：一、提高了碳滑板的力学性能；二、降低了碳滑板的电阻率，导电性增大；三、减小了对接触网的损害，降低了电弧磨损。本发明制备的碳/碳-石墨复合材料主要用于高速列车受电弓滑板材料。

薄壁带导轨筋复合材料管的脱模装置 1147     

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本实用新型提出了一种薄壁带导轨筋复合材料管的脱模装置，属于复合材料管体脱模领域。解决了薄壁带内导轨筋的大长径比复合材料管件难以脱模的问题。它包括水压灌注筒、第一连地定位板、第二连地定位板、带筋槽芯轴和油缸机构，所述带筋槽芯轴外侧为待脱模产品，所述待脱模产品水平设置在第一连地定位板和第二连地定位板之间，所述水压灌注筒和第一连地定位板通过螺纹连接，所述带筋槽芯轴贯穿第一连地定位板和第二连地定位板的中间开口，所述带筋槽芯轴牵引方向侧连接油缸机构，另一侧位于水压灌注筒的内部。它主要用于薄壁带导轨筋复合材料管的脱模。

A字型截面复合材料拉挤型材 1020     

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本实用新型提出了一种A字型截面复合材料拉挤型材，属于型材结构领域。解决了现有连接型材承载能力低的问题。所述型材为一体化结构，包括左臂、右臂和横臂，所述左臂和右臂上端相连，形成夹角，所述左臂和右臂之间通过横臂相连，所述左臂、右臂和横臂相连形成A字型截面，所述型材通过复合材料制成，所述复合材料由增强纤维和基体材料组成，所述型材沿A字型截面垂直方向拉挤成型。它主要用于通信杆塔、电力杆塔或其它复合材料等多边形杆塔形式的主梁结构。

聚氨酯复合材料杆塔承载力检测装置 1118     

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一种聚氨酯复合材料杆塔承载力检测装置，属于杆塔承载力检测技术领域。底座套装在杆塔的外侧，底座的上端设有固定机构、调节杆以及反力板，固定机构可拆卸固定套装在杆塔的外侧，并设置在调节杆以及反力板之间，调节杆的上端设有激光测距仪，反力板上设有液压推动器，液压推动器的活动端抵靠在杆塔上，液压推动器与压力传感器连接，且通过电机驱动，压力传感器与压力显示器信号传输连接。本实用新型解决了聚氨酯复合材料杆塔承载力检测不准确、检测装置过大不易移动，无法对运营中的聚氨酯复合材料杆塔进行日常检测等问题；可以现场组装便携，方便城市聚氨酯复合材料杆塔的日常承载力检测。

复合材料产品大批量制造可实现变形补偿的成型模具 931     

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一种复合材料产品大批量制造可实现变形补偿的成型模具，属于热固性树脂基复合材料产品制造技术领域，解决了目前大批量生产热固性树脂基复合材料产品过程中存在的问题，它包含型面蒙皮和模具框架，型面蒙皮和模具框架之间通过连接件连接，每个连接件包含托板、万向球、螺杆、固定板、螺母、插片和支板，托板与螺杆通过万向球连接，在固定板上设置有一个与螺杆的直径吻合的圆孔，螺杆插置在圆孔内，在螺杆上位于固定板的两侧分别设置有两个螺母，固定板与位于万向球一侧的相邻螺母之间设置有多个插片，在固定板上设置有支板，支板与模具框架固定连接，托板粘接在型面蒙皮对应的关键结构点处；本实用新型用于复合材料产品大批量制造。

利用壳聚糖-粘土矿物复合材料提高有机固废堆肥中腐殖酸含量的方法 1103     

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本发明属于有机固体废弃物处理及资源化利用技术领域，具体涉及一种利用壳聚糖‑粘土矿物复合材料提高有机固废堆肥中腐殖酸含量的方法。本发明利用壳聚糖与粘土矿物形成复合材料，增大粘土矿物的层间距及比表面积，同时壳聚糖中的羟基和胺基可以增强复合材料与小分子有机组分和腐殖酸的静电引力和范德华力，提高复合材料吸附小分子有机组分和腐殖酸的能力，壳聚糖‑粘土矿物复合材料的孔隙结构保护小分子有机组分免被微生物过度消耗和利用，从而使更多的小分子有机组分转化为腐殖酸；此外，壳聚糖本身及其被微生物分解产生的糖类物质可以作为腐殖酸的前体物质形成腐殖酸，从而提高堆肥腐殖酸含量。

复合材料膜结构及其制备方法 943     

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本发明属于复合材料膜技术领域，具体涉及一种复合材料膜结构及其制备方法。本发明的复合材料膜结构表面平整光滑，生成的复合材料成本低，制作方法简单，力学强度高，热稳定性良好，是离子电池的微孔隔膜的主要选择材料之一。本发明的复合材料膜结构的制备方法，采用溶液浇筑法，制备的膜表面具有拉伸强度高、热收缩性能好等特点。

大功率芯片热沉用超高导热复合材料近净成型脱模方法 734     

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一种大功率芯片热沉用超高导热复合材料近净成型脱模方法，它属于电子封装材料制备技术领域。它要解决现有金刚石/铝复合材料大尺寸薄片的近净成型脱模困难且成品率低的问题。方法：一、压力浸渗；二、薄片连同模具浸没到有机溶剂中，超声振动后辅以机械力取下阳模，再浸没到有机溶剂中，超声振动后辅以机械振动，取下阴模；三、打磨，清洗。本发明实现了金刚石/铝复合材料大尺寸薄片近净成型脱模，简单易操作，能显著提高脱模效率和成品率，成品率高达95％～100％；且成本低，加工方便，适用于大批量生产，有助于推动金刚石/铝复合材料推广应用，更好地发挥材料的优异性能。本发明适用于大功率芯片热沉用超高导热复合材料近净成型脱模。

用于制备亚麻纤维复合材料的松香基环氧树脂及应用 762     

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本发明公开一种用于制备亚麻纤维复合材料的松香基环氧树脂及应用。松香基环氧树脂，配方按质量比如下：松香树脂：环氧树脂：环氧树脂固化剂＝2～10：100：80。所述的松香基环氧树脂在制备亚麻纤维复合材料的应用。制备方法如下：按配方将原料共同混合后，逐层涂覆于多层的亚麻纤维织物之间，然后固化，固化反应条件为在120℃时固化1小时之后再在150℃固化1小时。本发明通过合理控制松香树脂与环氧树脂的混合比例，将亚麻纤维复合材料的力学性能提高30％以上，解决了亚麻纤维复合材料力学性能偏低的不足，实现了亚麻纤维复合材料的应用领域的扩大。

陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法 1156     

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一种陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法，本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料制备方法导致Mg元素偏聚，进而无法发挥强化相Mg2Si时效硬化能力；以及传统粉末冶金制备复合材料需在真空环境下进行，加热、保温以及降温时间很长，严重影响制备效率的问题。方法：一、球磨混粉；二、冷压制备预制体；三、热压烧结。本方法制备效率高、且能够得到综合性能优异的6XXX铝基复合材料。

抑菌型纤维素/聚丙烯复合材料及制备方法 1023     

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一种抑菌型纤维素/聚丙烯复合材料及制备方法，涉及一种纤维素/聚丙烯复合材料及制备方法。是要解决现有的抑菌剂添加到木塑复合材料中抑菌效果并不理想的问题。复合材料包括纤维素、聚丙烯树脂、抑菌剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂、分散剂和多孔介质材料。方法：一、称取原料；二、将偶联剂加入到乙醇溶液中，得到水解的偶联剂；将抑菌剂加入到水解的偶联剂中搅拌，烘干，得到抑菌剂复合物；将抑菌剂复合物、聚丙烯树脂A、抗氧剂和分散剂加入到双螺杆挤出机，造粒，干燥得抑菌母料；三、将抑菌母料、纤维素、聚丙烯树脂B、相容剂和多孔介质材料加入到双螺杆挤出机，造粒，干燥得复合粒料，注塑成型，即得。本发明用于木塑复合材料领域。

核-壳型纳米铜镍固溶体/聚苯胺复合材料及其制备方法 721     

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一种核-壳型纳米铜镍固溶体/聚苯胺复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有制备工艺复杂，成本高，制备时间长，所得复合材料化学性能不稳定的问题。本发明的一种核-壳型纳米铜镍固溶体/聚苯胺复合材料包括苯胺盐酸盐的水溶液、固溶体微乳液、APS溶液和丙酮。制备方法：一：制备铜镍固溶体粉末；二：用上述制备的铜镍固溶体粉末、甲苯和SDBS制备固溶体微乳液；三：将苯胺盐酸盐水溶液和固溶体微乳液混匀，再滴加APS溶液，搅拌反应后，加入丙酮搅拌，然后静置、抽滤、洗涤、真空干燥，即得核-壳型纳米铜镍固溶体/聚苯胺复合材料。本发明应用于制备导电材料，电容器以及电致变色材料领域。

硅树脂基复合材料的制备方法 1432     

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硅树脂基复合材料的制备方法,它涉及复合材料的制备方法。它解决了现有硅树脂基复合材料高温处理后失重质量分数大,在室温下及高温热处理后弯曲强度和层间剪切强度低问题。方法:一、硅树脂加热,然后涂于增强体上,预处理后得预浸布;二、将预浸布裁剪后置于预热的模具中热压,然后置于氮气气氛中处理,即得硅树脂基复合材料。本发明中硅树脂基复合材料的室温弯曲强度达210.2～281.3MPA,层间剪切强度达16.2～21.5MPA;500℃热处理10分钟后失重质量分数仅为2.67%～4.20%,弯曲强度达102.5～147.3MPA,层间剪切强度达7.8～9.6MPA,500℃下弯曲强度为60.2～75.2MPA。

点阵芯子制造方法、模具及带有点阵芯子的复合材料圆筒 1338     

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一种点阵芯子制造方法、模具及带有点阵芯子的复合材料圆筒,它涉及一种点阵芯子的制造方法、制造模具及带有点阵芯子的复合材料圆筒。本发明解决了现有的点阵芯子的圆筒壁封闭,空间不能贯通,不便于预埋、导热、通气和传热功能实现的问题。所述制备点阵芯子的方法为:一、获得多条单向预浸料;二、清洗模具;三、将单向预浸料铺设在方形槽内;四、铺设纤维预浸料层;五、将方形硅橡胶铺在预浸料层表面;六、热压成型;七、脱模;八、获得点阵芯子。制备点阵芯子为波浪型点阵芯子或金字塔型点阵芯子所用的模具。复合材料圆筒的点阵芯子设置在外复合材料层合板与内复合材料层合板之间。本发明尤其适用于航空航天领域。

Al2O3颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法 803     

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一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法，它是一种Al2O3颗粒增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前Al2O3增强铝基复合材料无压浸渗法中使用小粒径的Al2O3颗粒导致铝合金熔融体润湿Al2O3颗粒的难度增大、浸渗速率减慢和无压浸渗的难度增加的问题。制备方法：(一)将粒径为0.1μm～0.8μm的Al2O3颗粒制成预制件；(二)将铝合金(1)和Al2O3预制件(2)放入模具(3)，铝合金(1)置于Al2O3预制件(2)上方，在N2气氛、温度为900～1100℃的环境中保温浸渗2～6h，即得到Al2O3颗粒增强铝基复合材料。本发明使用的Al2O3颗粒粒径为0.1μm～0.8μm，为亚微米级，明显小于目前Al2O3增强铝基复合材料无压浸渗法中使用的Al2O3颗粒粒径。本发明方法具有浸润性好，浸渗速率加快10～20％，无压自发浸渗难度低的优点。

光增感型多孔氧化锡复合材料、其合成方法及环境传感器 902     

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本发明公开了一种光增感型多孔氧化锡复合材料、其合成方法及环境传感器，属于化工技术和传感器技术领域。该多孔氧化锡复合材料的合成方法包括以下步骤：利用P123、四氯化锡与乙酸铵溶液制得第一沉淀物；将第一沉淀物用酸溶液浸泡后，再依次进行清洗、干燥和煅烧处理，得到二氧化锡粉末；利用钛酸丁酯、环己烷、盐酸和乙醇制得第二沉淀物；将第二沉淀物进行干燥后，得到二氧化钛粉末；将上述二氧化锡粉末和二氧化钛粉末进行混合后，即可得到多孔氧化锡复合材料。将该多孔氧化锡复合材料制成二氧化氮气体传感器，可以大大提高气体传感器的灵敏度以及降低气体传感器的响应恢复时间。