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本实用新型公开了一种YG系列高能一体化除臭设备，涉及废气处理技术领域。本实用新型包括桶体，桶体内设有第一过滤组件，第一过滤组件包括装设在桶体侧部的罐体、装设在罐体内的引水斗、装设在引水斗底部周侧的过滤环、开设在罐体侧部且位于过滤环上方的出水孔、装设在罐体上的喷淋组件。本实用新型通过设置喷淋组件，便于去除废气中的固体污染物，通过风机通过传动组件带动刮板组件转动打碎飘浮在第一滤网下方的气泡，便于提高溶解废气中的硫化氢、氨气的效率和效果，降低废气对空气的污染，通过设置风机，便于带动废气流动处理，通过在管体上部设有杀菌设备，便于对废气进行杀菌。
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本发明涉及一种高效除磷生物炭及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将白云石粉和煤粉混合后得混合物，然后加入到剩余污泥中，震荡，过滤，烘干得固体；S2：将固体于600～1000℃下热解，清洗；S3：将清洗后的固体加入稀土金属盐溶液中，震荡，过滤，烘干即得所述高效除磷生物炭。本发明提供的制备方法充分利用了剩余污泥中生物质含量高的特质，将其转化为一种可处理含磷废水的高效吸附剂，实现了废物的资源化利用，解决了传统方法中剩余污泥处理不彻底的问题，同时获得一种具有经济价值的环保产品；得到的除磷生物炭吸附磷酸盐能力较强，磷酸盐的去除率在95％以上，吸附容量在91mg/g以上。
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本实用新型公开了污水处理气浮机，包括废液反应区，设置有进水口，进水口的进水管从顶部延伸入废液反应区的下半部，废液反应区内设置有桨式搅拌机；气浮处理区，与废液反应区连通，设置有溶气机构，溶气机构包括多组溶气进水支管，溶气进水支管呈两列等间距设置；浮渣处理区，与气浮处理区连通，设置有出水口，顶部设置有刮渣机，底部设置有集水机构，用于调节浮渣处理区的液位。根据本实用新型的污水处理气浮机，溶气机构的多组溶气进水支管能够提升废液与空气的溶合，确保更多的浮渣和杂质与空气溶合，提升浮渣的产量，减少废液中的悬浮固体杂质，而集水机构能够调节浮渣处理区的液面，提升刮渣机对液面浮渣的收集效率。
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本实用新型公开了一种搅拌传送机构，料筒内包括粉碎料入口，其包括碎料压缩杆和废水分隔片，所述的粉碎料入口位于碎料压缩杆的上方，废水分隔片位于碎料压缩杆的下部，料筒的下方还与废水管道连通，所述废水分隔片位于碎料压缩杆和废水管道之间，由废水分隔片分隔。本新型碎料压缩杆自投料口开始则设置了不等间距的螺纹设置，在该结构上，通过搅拌过程可以将碎料进行搅拌，同时，该搅拌由于采用了压缩杆，其前后段距离不等间距分布，在进行转动时，可以辅助进行垃圾的挤压，达到挤压与分离固体、液体的目的。
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本实用新型涉及清油设备技术领域，尤其涉及一种吸油机，包括机架，机架的中部设有滤油装置，滤油装置的底部连接有吸油装置，滤油装置的中部设有控制装置，滤油装置包括桶体，桶体的上部设有滤油动力装置，滤油动力装置包括电机组，所述桶体中部设有进油口，电机组下端连接有浮波架，浮波架下部设有浮波，浮波架下端套设有滤油桶，吸油装置和滤油装置均与控制装置电连接；使用时，先将进油口套接的吸油管放到废液中，废液被吸入到中桶内，废液经过滤油桶实现油液分离，固体废弃物留在滤油桶内，废液落在下桶内，待下桶油满后通过排油泵将废油泵出，这样可提高可循环利用油液的循环再用，对不可循环再用的废液进行固液分离，方便进一步处理。
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一种Ⅲ族氮化物晶体的生长方法，包括以下步骤：把C片、固体的Ga-Na源材料及籽晶一起放于反应釜的坩埚中，密封反应釜，将反应釜加压升温至预定的过渡条件；Ga-Na源材料由固体变为Ga-Na溶液，C片由于密度小于Ga-Na溶液而漂浮在气液界面，同时C片开始在Ga-Na溶液上部区域缓慢溶解，使得Ga-Na溶液上部区域处于高C浓度氛围下；对反应釜继续加压升温，加压升温至预定的生长条件（700～1000℃，1～50MPa），籽晶处开始GaN单晶生长；GaN单晶达到目标厚度后，对反应釜降温降压并排除废液并取出晶体。本发明通过抑制N与Ga的结合，阻止GaN多晶的形成，提高了GaN单晶的生长速率。
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本发明公开了一种具有清洁功能的激光切割机，包括支脚和吸尘器框架，所述支脚上方设置有切割底座框架，所述第一齿轮的左侧设置有第一伺服电机，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第一转轴的左侧设置有第一丝杆，所述第三齿轮的上方设置有第一直线齿轮，所述第一导轨滑块的左侧设置有第一轨道，所述第一轨道的下方设置有废料槽，该具有清洁功能的激光切割机，与现有的普通激光切割机相比，本发明通过的设置废料槽，废料槽的右侧上表面与第一导轨滑块的下表面为固体连接，当第一导轨滑块运动时候，废料槽也会跟着第一导轨滑块运动，减少废料槽的面积，便于收集切割时产生的颗粒物，且废料槽的底部为斜面，可以有效的将颗粒物吸进吸尘管。
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本实用新型涉及有机废气处理以及资源化利用领域，具体涉及一种双流化床吸附与脱附装置。本申请的装置包括流化床吸附装置(1)，预热器(5)，以及流化床脱附装置(6)；其中，流化床吸附装置(1)底部的吸附剂排出口与预热器(5)的入料口相连，所述预热器(5)的出料口与流化床脱附装置(6)的入料口相连；所述流化床脱附装置(6)的固体出料口与流化床吸附装置(1)的固体进料口相连。本实用新型可实现连续操作处理高浓度的有机废气，可防止热积聚，避免了高浓度有机废气因浓度过高引起的反应热无法散失导致床层着火、爆炸等问题；还提高了吸附剂的脱附效果和浓缩VOC气体出口浓度，有利于催化燃烧或溶剂回收。
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本实用新型涉及一种雨水花园，所述雨水花园的基围内由下向上依次设置有保水颗粒层、保水砂层、种植层，所述保水颗粒层中设有穿孔管，其中：所述种植层所用基质为种植砂或种植砂改良后的种植土，所述种植砂为利用粉煤灰制备的陶砂。本实用新型的雨水花园，具有保水性能的颗粒层、砂层和种植层的设置，使得该雨水花园的保水率可达到60‑80％，与一般雨水花园20‑30％的保水率相比，大大提高了其保水性能，从而提高了植物的存活率；同时采用固体废弃物粉煤灰做种植砂的原料，降低了原料成本，并实现了固体废弃物的高附加值转化，达到了废弃资源有效地二次利用。
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本发明公开了一种可对油漆、涂料喷涂作业所产生的废水进行净化处理的漆渣清除机。该清除机包括:设置于清除机上部的气动刮板和成型于清除机下部内的废水处理箱,其中废水处理箱被分隔为除渣沉淀区和回流隔离区,其中废水由进水口进入除渣沉淀区内,经过回流隔离区后由排水口排出;可往复运动的气动刮板位于所述除渣沉淀区上方。使用时,废水由进水口进入废水处理箱的除渣沉淀区内,漂浮于水面的油漆凝结成固体块,并通过气动刮板将水面的油漆块刮到除渣口出,由除渣口排出。废水中其他较重的杂质将会沉淀下来,经过除渣、沉淀后的水进入到回流隔离区,通过该区域设置的隔板将水进一步澄清,并由排水口排出,并重新循环使用。
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本发明涉及一种利用污泥制备的种植砂及其制备方法。该种植砂由如下重量份的原料制备而成：固体废弃物100份，造孔剂15‑30份，增塑剂5‑15份，增强剂1‑2.5份；其中所述固体废弃物为粉煤灰、煤矸石、矿渣、尾渣、废渣中的一种或多种；所述造孔剂为生活污泥、造纸污泥、河道淤泥中的一种或多种。通过混合、造粒、烘干、烧结、冷却步骤进行制备。制得的种植砂颗粒大小均一，球形度高，筒压强度高，使用寿命长；种植砂的吸水率在60‑80％之间，具有良好的保水保肥性，且水分和肥料可均匀分布。
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本实用新型公开了一种PCB清洗水处理循环回用系统，包括沿着废水处理方向通过管道依次连通的用于废水收集的废水收集箱、用于对废水进行调碱处理以将废水中固体分离出的PH调节箱、用于去除废水中污泥废渣的废水污泥废渣处理设备、用于对废水进行过滤的滤膜设备、用于对过滤后碱水进行PH回调的PH回调箱和用于盛放PH回调后淡水的产水箱。本实用新型提供的一种PCB清洗水处理循环回用系统，可实现PCB清洗水处理自动化，减少人工成本，清洗水可再生循环回用，节能减排变废为宝，以达到低碳生产。
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本发明涉及一种垃圾渗滤液处理方法及系统。该处理方法包括以下步骤：废水原液进行酸碱度调节以获得第一废水；对第一废水进行生化处理以获得第二废水；对第二废水进行固液分离，以得到总氮去除率大于90％的第三废水与污泥；对第三废水进行浓缩，以获得蒸馏水与第一溶液并将蒸馏水分离；将第一溶液进行结晶，以得到结晶物与第二溶液，对第二溶液进行干燥，以获得固体处理物。通过上述处理方法，可较好地对垃圾渗滤液废水进行处理，且所获得的蒸馏水较多，污水处理时也不会随着时间的增加导致废水处理难度增加。
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本实用新型公开了新型喷淋塔，包括：箱体和水泵，所述箱体主要由固体过滤室、喷淋室和过滤室组成，所述固体过滤室一侧设置有进气口，所述过滤室上端设置有排气口；所述过滤室内设置有空心过滤球，所述过滤室下端设置有加热棒；所述喷淋室内设置有喷淋嘴；所述箱体还设有排污箱，所述排污箱下端与所述固态过滤室下端相连通，所述固体过滤室和所述排污箱内装有水，所述水泵进水口与所述排污箱相连；所述水泵的出水口与所述喷淋嘴相连。本实用新型的新型喷淋塔通过二次干燥和二次过滤，能过滤掉不溶于水的分子，使得排出的废气更加纯净，并且排出的废气较为干燥，使排出的废气不易与细菌结合造成二次污染，具有除尘、降温、除湿的作用。
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本发明公开了有机自释花盆生产工艺，包括以下步骤：S1，设置生产线；S2，设置原材料；S3，通过绞碎机将农作物附属废弃物绞碎；S4，将酵母菌添加到绞碎的农作物附属废弃物中，通过搅拌机搅拌均匀；S5，将混合有酵母菌的农作物附属废弃物进行发酵；S6，发酵后的农作物附属废弃物通过压力成型机成型；S7，将降解材料放入成型模具内，通过模内蒸汽加温；S8，将发泡剂添加至装有降解材料的成型模具内发泡成型；S9，将固体缓释有机肥装入固体可降解花盆内通过冷压模成型，制成有机花盆；S10，通过有机肥浓度检测仪、肥料成份检测仪及环保标准检测仪器对有机花盆的有机肥浓度、成份及有机花盆整体的环保性能进行检测；S11，通过打包机组将有机花盆打包。
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本发明公开了一种餐厨垃圾的处理方法，该处理方法包括以下步骤：1)将餐厨垃圾进行分选，分离得到浆液和废渣；2)将步骤1)得到的浆液与稀释剂混合制浆，然后进行除杂，分离得到固体渣和浆液；3)将步骤2)除杂后的浆液加热，然后进行分离，得到油相产物、固体渣和浆液；4)将步骤3)得到的浆液进行酸性发酵，再进行碱性发酵，得到沼液和可燃气体；5)将步骤4)得到的沼液进行固液分离，得到固体渣和废水；6)将步骤5)得到的废水进行生化处理，过滤，出水达标排放。本发明可以实现厨余垃圾处理过程资源的最大化利用，工艺过程设计合理，并且能实现产业化，具有明显的经济效益和环保效益，应用前景广阔。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用造纸污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法,首先将30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与50-60份造纸污泥、40-60份钾长石粉混合均匀后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质高强瓷粒。本发明将造纸污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用糖厂污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法,首先将30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与30-40份糖厂污泥、20-40份钾长石粉混合均匀后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质高强瓷粒。本发明将糖厂污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用印染污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法,首先将建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与印染污泥、钾长石粉混合均匀后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质高强瓷粒。本发明将印染污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用印染污泥制造的轻质陶粒及其制造方法,首先将建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与印染污泥混合均匀,造粒后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质陶粒。本发明通过将印染污泥、建筑垃圾按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质陶粒不仅容重轻而且强度高,比普通陶粒有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于化工三废治理和利用的技术领域,特别是一种用黄磷炉渣制备碳酸钙联产氯化钠和无水偏硅的方法;其主要技术方案为:黄磷炉渣里的氧化钙与盐酸反应生成氯化钙,再与碳酸钠反应抽滤得到澄清的氯化钠溶液和碳酸钙滤饼。氯化钠经蒸馏、冷却得到固体产品,滤饼经洗涤脱水、干燥、粉碎、包装得到碳酸钙产品;本发明的优点在于生产的成本低廉、利润高、市场需求量大,尤其是工艺及生产设备简单;是一种比较实际的处理和利用的方法,该方法不但消除了化工废渣,治理了环境污染,而且还能创造出可观的经济价值。
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本发明涉及一种利用鸟粪石循环除氨及同时回收石膏的方法。该方法包括如下步骤：S1：将氢氧化钙和鸟粪石溶于水中，于加热搅拌下至水蒸干，得到固体；S2：将固体溶于水中，搅拌，加入硫酸，得固液混合物；S3：将固液混合物分离后取上清液加入到氨氮废水中进行处理后，固液分离分离后，清洗得到的固体即为石膏；S4：向S3中固液分离后的上清液中加入氨氮废水，搅拌，加入氧化镁，静置固液分离，得到的固体即为鸟粪石，作为S1中鸟粪石的来源；S5：重复S1～S4，即可循环除氨及同时回收石膏。利用本发明的方法处理氨氮废水，出水氨氮浓度稳定，氨氮去除率可达90％以上，出水磷浓度小于1mg/L，还可回收得到高纯度的石膏产品。
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本实用新型公开了一种文丘里过滤水柜，涉及净化设备技术领域，包括过滤仓、脱水仓和集水仓，过滤仓与脱水仓连通，集水仓与过滤仓连通，过滤仓上设有进气口，过滤仓内设有水膜发生装置，脱水仓上设有吸气出口，脱水仓内设有换向脱水装置，集水仓用于收集过滤仓内的水，集水仓上设置有水循环装置，水循环装置用于将集水仓内的水供给水膜发生装置，废气穿过水膜发生装置制造的水膜后，废气中的固体物质被水膜进行过滤，使得从吸气出口被吸出的废气更干净，废气中的固体物质更少，废气穿过水膜后在脱水仓内进行脱水，废气的含水量更够得到控制，更利于后续排放或燃烧，水循环装置使得过滤仓和集水仓内的水能被循环利用，更环保。
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本发明现提供一种釉面砖，包括基层和釉面层，所述基层制备的原料包括固体原料和液体原料，所述固体原料为富含硅铝酸盐的固体废弃物，液体原料为碱激发剂，所述固体原料和液体原料的重量比为：10:1-5；所述固体原料包括煅烧高岭土、粉煤灰、矿渣、赤泥、粘土、硅灰、尾矿和富含硅铝质成分的矿物中的一种或多种以及基层添加剂，所述液体原料包括锂水玻璃、钠水玻璃、钾水玻璃及其他类水玻璃中的一种或多种，强碱（碱金属及碱土金属氢氧化物），水和减水剂。本发明的釉面砖制备中采用固体废弃物制作基层，然后在基层上涂覆釉料烘烤，达到了陶瓷砖的外观效果，因为采用固体废弃物，本发明的釉面砖制备成本比陶瓷砖低，具有极大的推广价值。
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本发明现提供一种陶瓷质彩砂及其制备方法，原料包括固体废弃物、增塑剂、硅灰、色料、减水剂和水，各原料重量份数分别为：固体废弃物100份；增塑剂5‑110份；硅灰12‑28份；色料0.1‑10份；减水剂0.5‑2份；水22‑39份。本发明利用固体废弃物作为主要原料，结合其他陶瓷原料与色料，经造粒、干燥、烧结制备出一种一体化人工彩色陶砂，即能有效的缓解固体废弃物的污染问题，又能克服人工彩砂制备工艺复杂、破坏生态环境、球形度差、外层包裹层与内核易剥落分离、寿命短等问题。
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本实用新型公开了气旋离心净化塔，涉及净化设备技术领域，包括具有圆柱形内腔的第一离心仓和具有圆柱形内腔的第二离心仓，第一离心仓上设置有第一进气口和第一出气口，第二离心仓上设置有第二进气口和第二出气口，第一出气口与第二进气口连通，废气从第一进气口进入第一离心仓内进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第一离心仓的内壁上，废气从第一出气口到达第二进气口，并在第二离心仓内继续进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第二离心仓的内壁上，最后废气从第二出气口排出，废气经过二次离心运动，废气中的固体物质及液体物质分离更干净。
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