陕西西安有色金属复合材料技术理论与应用

内含三维有序石墨烯的高导热导电陶瓷基复合材料的制备方法 1109     

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本发明涉及一种内含三维有序石墨烯的高导热导电陶瓷基复合材料的制备方法，其技术特征步骤在于配制石墨烯预处理、浆料配置、有序组装石墨烯、半致密化复合材料制备、加工定向通道及回填，最终再次致密化制得复合材料。本发明所提供的技术方案可以在较短时间内制备出石墨烯包裹较好的石墨烯/纤维核壳结构，实现界面组装；通过对半致密复合材料加工定向通道并回填完成厚度方向石墨烯组装，致密化后可制得复合材料。本发明的工艺稳定，可重复性高，成本低廉，产率较高，可使复合材料最终热导率提升10～50倍，电导率提升50～300倍。

聚苯胺纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料及其低温制备法 1120     

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本发明涉及一种聚苯胺纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料及其低温制备法，首先将二维层状纳米材料MXene?Ti3C2加入到草酸溶液中，分散均匀得到Ti3C2混合液；向Ti3C2混合液中加入苯胺，分散均匀得到混合溶液；向混合溶液中逐滴加入催化剂，搅拌聚合直至混合溶液由透明溶液逐渐变成均一的黑色溶液，洗涤并干燥，得到聚苯胺纳米颗粒/二维层状碳化钛复合材料。本发明方法在0～5℃的低温下制备PANI/Ti3C2复合材料，减少了Ti3C2的氧化，保持了Ti3C2二维层状结构材料的优点，并且在有机酸溶液中反应，改性Ti3C2表面的官能团使得PANI与Ti3C2结合的更加紧密，提高材料的电化学性能。

石墨烯@金属磷化物@C纳米复合材料的制备方法及应用 1154     

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一种石墨烯@金属磷化物@C纳米复合材料的制备方法及应用，它涉及一种石墨烯复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是要解决现有金属磷化物的导电性差，导电率低，反应可逆性差，容易发生团聚且体积易发生膨胀的问题。方法：一、制备金属氧化物纳米球；二、制备金属氧化物@C纳米球；三、制备金属磷化物@C纳米球；四、高温碳化，得到石墨烯@金属磷化物@C纳米复合材料，它作为锂离子电池或钠离子电池的负极材料应用。作为锂离子电池负极材料制备的CR 2025的纽扣式锂离子电池，在0.2A/g电流密度下循环三次，比容量仍高于1000mAhg‑1，循环100次后，放电比容量仍然高于700mAhg‑1。

BaTiO3/Ba(Fe0.5Nb0.5)O3层状铁电复合材料及其制备方法 624     

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一种BaTiO3/Ba(Fe0.5Nb0.5)O3层状铁电复合材料及其制备方法，先制备Ba(Fe0.5Nb0.5)O3粉体和BaTiO3粉体，然后将两种粉体进行造粒后过筛，得到Ba(Fe0.5Nb0.5)O3粉末和BaTiO3粉末，然后将两种粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式，在模具中压制成型后，将铁电相以层状复合的方式共烧在一起，可以有效地抑制两相之间的相互反应从而保持各自的特性，使制得的复合材料既具有较好的铁电性又可以有效地降低其介电损耗。本发明制得的层状铁电复合材料在频率为100Hz时，介电损耗仅为0.1～0.2。

(Ti,Nb)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法 1058     

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一种(Ti,Nb)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的45.87～72.95%,Al粉占总重量的14.02～19.10%,C粉占总重量的9.23～12.25%和Nb2O5粉占总重量的0.78～25.81%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料,并利用反应生成的Nb对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围。另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

石墨层间化合物增韧热解碳基复合材料方法 1015     

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本发明涉及石墨层间化合物增韧热解碳基复合材料方法。首先采用化学气相沉积方法,在纤维预制体的碳或陶瓷纤维上沉积热解碳涂层,采用液相法合成热解碳GIC,在液溴中,沉积有热解碳涂层的碳或陶瓷纤维预制体形成石墨层间化合物,然后,对插入到热解碳涂层的碳或陶瓷纤维预制体中的溴进行脱插,最后,对这种碳基或陶瓷基复合材料进行致密化处理。本发明方法简单,成本低,所形成的碳基或陶瓷基复合材料韧性得到较大的提高。

纳米氮化硅/环氧基硅烷/氰酸酯树脂复合材料及其制备方法 965     

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本发明涉及一种纳米氮化硅/环氧基硅烷/氰酸酯树脂复合材料及其制备方法,技术特征在于:将100份氰酸酯树脂和1～20份环氧基硅烷进行反应,加入0.5～10纳米氮化硅进行高速分散,然后按照一定的固化工艺进行固化,即得纳米氮化硅/环氧基硅烷/氰酸酯树脂复合材料。由于该环氧基硅烷中的环氧基可与氰酸酯树脂反应,且分子量小,改性树脂体系的粘度低,有利于纳米氮化硅的分散,使得制备的纳米氮化硅/环氧基硅烷/氰酸酯树脂复合材料具有优良的力学性能、热性能、介电性能,可作为电子领域的集成电路板或封装材料。

植物秸秆增强聚烯烃复合材料及其制造方法 1049     

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本发明涉及一种植物秸秆增强聚烯烃复合材料及其制备方法,该复合材料是由天然植物秸秆、聚烯烃塑料和加工助剂组成,其中植物秸秆为50%～70%,聚烯烃塑料为30%～50%,合计为100%,加工助剂为植物秸秆和回收的聚烯烃塑料总重量的2%～5%。植物秸秆选用麦秸秆或菜籽杆或二者的混合物;聚烯烃塑料选用回收的废旧聚氯乙烯或聚乙烯,或二者的混合物;加工助剂包括偶联剂、相容剂、润滑剂的任意两种或三种的混合。本发明的制备方法在于,植物秸秆经粉碎烘干后与加工助剂混合,然后再与聚烯烃粒料共混、造粒,再挤出、冷却定型、牵引切割成一定规格的塑木材料。本发明制备的复合材料具备木质制品的外观和塑木材料的加工特性,适用范围广。

树脂基复合材料制件低真空热压成型组合装置 935     

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本发明提供了一种树脂基复合材料制件低真空热压成型组合装置，上腔体组合和下腔体组合通过密封圈、联接螺栓形成封闭腔体，封闭腔体内部被复合材料制件的成型用辅料分割为负压区和压缩气体区，负压区和压缩气体区相互隔绝，保持气密；树脂基复合材料制件的预浸料坯体放置于下腔体组合的腔体中，经过真空热压成型，得到树脂基复合材料制件。本发明结构简洁，制作方便，可作为小尺寸壳体类曲面制件的试制和批量制造的专用装置，大量减少无效高温/高压气体消耗，实现复合材料制件的低成本制造，具有的广泛应用前景，可实现0.8MPa以下空气压力和200℃以下固化温度的复合材料预浸料成型。

超高温陶瓷改性C/C复合材料的制备方法 1197     

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本发明涉及一种超高温陶瓷改性C/C复合材料的制备方法，通过采用化学液相气化沉积工艺技术，使得超高温陶瓷前驱体溶液在高温下反应，生成陶瓷和热解碳，并沉积在碳纤维预制体中，最后再进行热处理，从而得到超高温陶瓷改性C/C复合材料。本发明的创新性在于采用化学液相气化沉积工艺，制备出超高温陶瓷改性C/C复合材料，克服了传统工艺方法生产周期长，对纤维具有一定损伤等问题，实现了在短时间内制备出均匀分布的超高温陶瓷改性C/C复合材料。本方法中，前驱体的成分比例、化学液相气化沉积工艺参数和热处理过程对实验结果的影响很大。通过调节实验参数，可以在C/C复合材料中得到分布均匀的超高温陶瓷，对于提升C/C复合材料抗氧化、抗烧蚀性能十分有利。

柔性碳碳复合材料的制备方法 872     

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本发明公开了一种柔性碳碳复合材料的制备方法，属于碳碳复合材料领域。本发明以热固性树脂与碳纤维布作为原料，将热固性树脂经熔融冷却处理，制得热固性树脂胶膜；将所得热固性树脂胶膜铺覆于碳纤维布表面后，进行热压复合与固化操作，得到热固性树脂胶膜/碳纤维布复合材料；在惰性气氛下，所得热固性树脂胶膜/碳纤维布复合材料经碳化处理，得到柔性碳碳复合材料。本发明经过合理的制备步骤，将热固性树脂和碳纤维编织物热压复合后进行碳化，采用了工艺简单的制备方法，成功制得的柔性碳碳复合材料。该制备方法具有热处理时间短、无需使用高压热处理设备、生产效率高的优点，因此能够便于实现工业化生产。

强界面结合强度石墨烯增强铝基复合材料的制备方法 946     

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本发明公开了一种强界面结合的石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域。该复合材料的特征是：石墨烯和铝基体界面呈现C原子和Al原子周期性规则排列的界面，该界面在透射电镜表征下呈现周期性分布的摩尔条纹。该方法包括如下步骤：1基于静电吸附原理采用超声搅拌结合机械搅拌使石墨烯和铝粉均匀分散混合，2.用铝箔将分散均匀的复合材料粉末包裹3.将包裹粉末的铝箔置于真空电弧熔炼炉，在高密度电流密度下，石墨烯原子和铝原子形成共价键结合，冷却时在特定的取向形成界面结合强度高的复合材料块体。该工艺制备的复合材料界面结合强度高，同时工艺流程简单，易于实现大批量规模化制备。

高韧性铝合金复合材料的制备方法及其应用 870     

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一种高韧性铝合金复合材料的制备方法，将石墨蠕虫或纳米碳粉体与去离子水混合均匀，以剪切速度≥9000转/秒的速度进行分散剥离，制得纳米碳浆料；以铝粉、铜粉、硅粉和镁粉为原料粉体，分散于聚硅氧烷溶液中，在真空状态下将原料粉体与聚硅氧烷溶液混合并球磨成为片状，制得铝箔浆料；将纳米碳浆料铝箔浆料装入密闭水冷压力反应釜中，通入丙烷气体并密封容器，缓慢搅拌混合均匀；将混合物升温、加压，丙烷达到超临界流体状态；将混合物保持0.5hour～10hour，再降温，或降压，或同时降温降压，得到复合浆料；将复合浆料过滤，回收溶剂，真空干燥，得到一种高韧性铝合金复合材料。本发明提出的一种高韧性铝合金复合材料的制备方法，工艺简单，适合工业化生产。

超声波焊接制造形状记忆合金-铝金属基复合材料的方法 972     

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本发明公开了一种超声波焊接制造形状记忆合金-铝金属基复合材料的方法，包括：1、对铝金属箔滚压沟槽、退火；2、在电磁吸附平台上铺放不锈钢金属箔；3、在不锈钢金属箔表面放置铝金属箔；4、在铝金属箔上放置表面绝缘化处理、镀铝的形状记忆合金纤维；5、再铺放一张铝金属箔；6、进行超声波焊接；7、数控加工逐层切割金属基复合材料零件CAD轮廓；重复进行步骤3～7，直到完成金属基复合材料。本发明方法得到的金属基复合材料，在温度升高的状态下，刚度不降低，可保持尺寸稳定；与单方向排列形状记忆合金纤维复合材料所不同的是，在循环加热载荷实验下，这种复合材料的性能和尺寸各个方向保持稳定。

炭/炭复合材料的表面氧化改性方法 659     

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本发明公开了一种炭/炭复合材料的表面改性方法，用于解决现有的方法对炭/炭复合材料的表面改性后，炭/炭复合材料表面的氧原子含量低的技术问题。技术方案是通过FeSO4·7H2O和H2O2的共同作用产生的羟基自由基引起氧化反应，再采用超声波辅助条件下H2O2氧化作用，最终完成炭/炭复合材料的表面氧化改性。由于通过FeSO4·7H2O和H2O2的共同作用产生的羟基自由基引起氧化反应，再采用超声波辅助条件下H2O2氧化作用，从而提高了炭/炭复合材料表面的氧原子含量。炭/炭复合材料表面的氧原子含量由背景技术的11.2％提高到15.2～21.4％，最高提高了91.1％。

超高温陶瓷选区抽滤改性碳/碳复合材料的制备方法及抽滤装置 904     

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本发明涉及一种超高温陶瓷选区抽滤改性碳/碳复合材料的制备方法及抽滤装置，将被选区改性的低密度碳/碳置于抽滤装置中，在制备过程中，借助真空泵产生的负压驱使模具中的液态前驱体进入低密度碳/碳中。通过控制抽滤装置上方模具的内圈形状和位置，即可按需求实现对低密度碳/碳特定区域填充超高温陶瓷前驱体，将选区抽滤后的试样进行高温热处理，即可获得特定区域超高温陶瓷改性碳/碳复合材料。抽滤装置包括不锈钢模具、垫片、有机系滤膜和连接了真空泵的抽滤瓶。发明可以根据碳/碳复合材料服役环境的不同，对材料的不同区域进行不同组分设计和制备，从而获得不同性能，实现超高温陶瓷改性碳/碳复合材料在高温复杂环境中的可靠应用。

改性钛或钛合金粉制备钛基复合材料的方法 1143     

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本发明公开了一种改性钛或钛合金粉制备钛基复合材料的方法，该方法包括：一、将改性剂聚醚胺或/和聚硅氮烷分散在乙醇后加入钛或钛合金粉并机械搅拌，经干燥得到改性钛或钛合金粉；二、将改性钛或钛合金粉进行致密化烧结，经热变形加工得到钛基复合材料。本发明利用聚醚胺或/和聚硅氮烷对钛或钛合金粉进行改性，并与钛基体反应原位生成弥散分布的纳米级TiC或/和Ti5Si3颗粒，钉扎在晶界限制晶粒的长大并起到了良好的载荷传递作用，且改性剂裂解元素进入钛基体中固溶强化，提升了钛基复合材料的强度，从而获得具有优异强塑形匹配水平的钛基复合材料，解决了现有改性剂改性形成的增强体强化效果不明显的问题。

连续纤维增强陶瓷基复合材料剪力套管及其制备使用方法 665     

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本发明涉及一种陶瓷基复合材料构件，连续纤维增强陶瓷基复合材料剪力套管及其制备使用方法。克服平板制备的SiC陶瓷复合材料连接件因长度方向连续纤维较少导致剪切性能受限的问题。剪力套管制备方法包括制作圆柱体状芯模、制备管状预制体、制备具有碳界面层的管状预制体、制备C/SiC管状预制体、加工及对加工后的预制体继续进行CVI碳化硅基体沉积。使用时，将剪力套管套在SiC陶瓷复合材料连接件上，可提升构件在此连接件区域的抗剪切性能，同时，该剪力套管制备工艺简单，加工成本低。

聚合物基介电复合材料的制备方法 813     

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本发明公开了一种聚合物基介电复合材料的制备方法。以十六烷基三甲基溴化铵和过硫酸铵构成氧化模板，再与具有一维结构的羧基化多壁碳纳米管形成双模板，采用化学氧化法将促进吡咯单体在MWCNTs表面聚合，制备了具有特殊核‑壳同心轴结构的新型杂化聚吡咯/多壁碳纳米管导电复合材料。将其作为导电填料与聚偏氟乙烯聚合物基体复合，即可制得聚吡咯/碳纳米管/聚偏氟乙烯三相介电复合材料。整个制备过程中合成工艺简单，成本低，安全易得。本发明的PPy/MWCNTs/PVDF介电复合材料具有优良的介电性能和机械性能，在抗静电、传感器、微波吸收材料、电磁屏蔽材料、航空材料、电极材料、电磁屏蔽、金属防腐、发光二极管、医学上的药物释放等方面有着广泛的应用。

磁性氧化石墨烯-壳聚糖复合材料及其制备方法和应用 733     

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本发明公开一种磁性氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括氧化石墨烯，表面负载的磁性纳米粒子，以及化学交联的高分子材料壳聚糖。制备方法为：首先，在氮气保护条件下在氧化石墨烯分散液中直接合成磁性纳米粒子Fe3O4，并负载到氧化石墨烯表面上，制得磁性氧化石墨烯材料(M/GO)；然后，再采用二次化学交联的方法将磁性氧化石墨烯与壳聚糖交联，制得磁性氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料(MGC)。该复合材料用做吸附剂具有比表面积大、吸附量容高、吸附平衡时间短和饱和磁场强度高等特点，易于快速吸附废水中Co(II)以及之后的固‑液分离，效果良好。

溶剂热制备钠离子电池负极用Sb₂Se₃/C复合材料的方法 1109     

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一种溶剂热制备钠离子电池负极用Sb₂Se₃/C复合材料的方法，将SbCl₃加入无水乙醇中得A1，将碳源加入去离子水中得A2，将A2加入A1中得溶液A；将Se粉加入硼氢化钠水溶液中得溶液B；将溶液B逐滴加入溶液A中得混合液C；将混合液C转移至聚四氟乙烯内衬，放入均相反应仪中在150～200℃反应18～36h后，随炉冷却至室温，用去离子水和无水乙醇反复洗涤分离沉淀，冷冻干燥得钠离子电池负极用Sb₂Se₃/C复合材料。本发明采用一步溶剂热法不需要高温煅烧，这有效地避免了煅烧过程中Sb₂Se₃纳米晶长大，造成更大的体积变化，制备过程简单，周期短；作为钠离子电池负极，在0.1A g^‑1的电流密度下，循环50圈容量可以保持在约450mAh g^‑1，显著提高了循环稳定性。

含SiO₂的苯并噁嗪/双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 907     

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本发明属于复合材料科学技术领域，公开了一种含SiO₂的苯并噁嗪/双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法。本发明选用溶胶凝胶法制备末端含有氨基的有机无机杂化纳米SiO₂，并以其作为氨源合成分子结构内部含有SiO₂的苯并噁嗪单体，之后，以含有SiO₂的苯并噁嗪单体对双马来酰亚胺预聚体进行改性，可制备出力学强度良好，耐热性能优异、耐磨减损性能出色的双马来酰亚胺树脂高耐热超耐磨复合材料。本发明的制备方法过程简单，且有效的解决了双马来酰亚胺树脂的成型工艺性较差、固化物脆性较大和固化温度高的问题；且制备得到的复合材料具有良好的力学性能，耐热性能，耐磨减损性能。

热固性树脂基复合材料电子束固化LOM成型方法及装置 719     

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热固性树脂基复合材料电子束固化LOM成型方法及装置，复合材料预浸带料卷放置于放卷料筒上，通过输送装置输送至多点支撑板上，激光发射器对复合材料预浸带进行切割；通过第一机器手将切割好的复合材料转移至半成品零件上，经红外加热灯加热，压辊热压，最后通过低能电子束发射器进行低能电子束辐照固化，完成一层成型；重复上述步骤，直至完成所需零件成型。该装置采用的可电子束固化热固性树脂基体耐腐蚀，耐高温，绝缘性、粘接性能优异，强度高，LOM工艺成型速度快，不需要支撑，无翘曲，变形小。本发明的方法对成型尺寸无限制，并且纤维丝束材料选择广泛，热固性树脂基体性能优异，纤维方向可根据设计要求排布。

阵列碳纳米管聚合物复合材料、制备方法及其应用 762     

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本发明公开了阵列碳纳米管聚合物复合材料用于制备太赫兹偏振片，该阵列碳纳米管聚合物复合材料为阵列碳纳米管表面包覆聚合物层，以及阵列碳纳米管聚合物复合材料的制备方法。本发明利用聚合物将碳管进行包覆，有效克制了碳管之间的相互作用和影响，得到仅有碳管本身结构参数决定的太赫兹波段光学响应参数；本发明制备的碳纳米管聚合物复合材料太赫兹偏振片，由于聚合物包覆的固化固定，相比纯碳管阵列结构更加稳定，制备的器件性能也更稳定，并且加工安全、可自支撑。

碳纤维复合材料缠绕管件扭转刚度设计及校核方法 884     

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本申请属于复合材料结构设计与分析领域，特别涉及一种碳纤维复合材料缠绕管件扭转刚度设计及校核方法。包括如下几个阶段：(1)数据准备阶段，基于复合材料的基本力学性能参数，结合经典复合材料力学基本原理绘制出虚拟缠绕管件等效剪切模量Gxy随缠绕角度±θ的变化历程曲线(以下简称剪切模量历程曲线)；(2)刚度设计阶段，根据缠绕管件内径、外径、长度及扭转刚度指标等信息，计算出满足刚度要求的等效剪切模量Gxy，然后反查剪切模量历程曲线，得到可用的缠绕角度范围；(3)刚度校核阶段，根据缠绕管件内径、外径、长度及缠绕角度±θ，查询所对应的等效剪切模量Gxy，然后套用扭转刚度计算公式直接得到该结构在当前缠绕角度下的扭转刚度。

石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料及其制备方法，制备方法包括：步骤1：配制氧化石墨烯分散液；步骤2：配制六水硝酸铈溶液，并将六水硝酸铈溶液加入氧化石墨烯分散液中；步骤3：取氨水和水合肼加入步骤2的溶液；步骤4：将步骤3溶液进行水热反应，待反应结束后对产物进行洗涤干燥，即得到石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料，制备方法重复性强，制备工艺简单方便，制备周期短；制备的石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料，氧化铈在氧化石墨烯的表面生长的均匀致密，提高了复合材料表面的粗糙度。

偶联剂改性的钛酸铋钠/聚偏氟乙烯复合材料及制备方法 666     

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本发明偶联剂改性的钛酸铋钠/聚偏氟乙烯复合材料及制备方法，所述方法先将Na₂CO₃、Bi₂O₃、TiO₂和NaCl煅烧，去除Cl^‑，烘干后研磨得到片状钛酸铋钠粉体，再将该粉体羟基化，之后将γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷水解液与粉体混合均匀后干燥；紧接着将得到的粉体与聚偏氟乙烯溶液混合均匀，用流延法在玻璃基板上制备复合物；最后将复合物在160～200℃第一次干燥，再依次淬火和在35～55℃第二次干燥，得到高介电常数、低介电损耗、高击穿场强、高储能密度的偶联剂改性的钛酸铋钠/聚偏氟乙烯复合材料。

复合材料厚层压板接头有限元建模方法 819     

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本发明属于航空领域复合材料结构有限元建模技术，涉及到一种复合材料厚层压板接头有限元建模方法。该方法包括：获取复合材料厚层压板接头的实体结构模型；视结构预估的应力集中程度以及结构重要程度，沿铺层厚度方向分割实体结构模型为多切割层，其中，对应力集中程度高和结构重要程度高的部位进行精细划分；对应力集中程度低和结构重要程度低的部位进行粗划分；在层面内方向切割实体结构模型，分割出的模型都具有规则形状的结构；选取刚性连接模拟复合材料厚层压板接头内各铺层的连接关系；对二次切割的实体结构模型划分网格单元，赋予材料属性。

原位自生WC强化WCu双梯度结构复合材料的制备方法 937     

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本发明公开了一种原位自生WC强化WCu双梯度结构复合材料的制备方法，按照以下步骤实施：步骤1，混粉：取W粉与石墨粉，加入酒精，混合，得到石墨/W复合粉末；步骤2，压制成型：将步骤1得到的石墨/W复合粉末，按W粉的松装密度从小到大在钢膜中进行层铺，压制，得到石墨/W生坯；步骤3，熔渗烧结：将步骤2得到的石墨/W生坯倒置于石墨坩埚中，在微机程控高温氢气气氛烧结炉中进行渗铜，得到WCu复合材料；步骤4，碳化处理：将步骤3得到的WCu复合材料，在微机程控高温氢气气氛烧结炉中进行进行烧结，发生碳化反应，得到WC增强WCu双梯度结构复合材料；提高了增强相与基体间的界面结合强度。

高磁化强度和电阻率的铁酸铋钛酸钡固溶体基复合材料的制备方法 1061     

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一种高磁化强度和电阻率的铁酸铋钛酸钡固溶体基复合材料的制备方法，制备Y3Fe5O12溶胶和0.7BiFeO3-0.3BaTiO3粉体；将0.7BiFeO3-0.3BaTiO3粉体和Y3Fe5O12溶胶混合均匀得将料，将混合均匀的浆料保温热处理得混合粉末；向混合粉末中加入PVA粘合剂得到所需复合材料的混合粉末；将复合材料的混合粉末按需要压制成型，加热排除粘合剂PVA，然后烧结成瓷得到高磁化强度和电阻率的铁酸铋钛酸钡固溶体基复合材料。本发明能够将铁酸铋钛酸钡固溶体陶瓷的磁化强度从0.03emu/克提高至7.4emu/g。同时，可以明显提高铁酸铋钛酸钡固溶体陶瓷的电阻率，从1.6×108欧姆·米提高至5.4×108欧姆·米。