江苏南京有色金属加工技术理论与应用

利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法及镍锰酸锂 773     

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本发明公开了一种利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法及镍锰酸锂，属于废旧电池正极回收领域。针对现有锰酸锂材料湿法回收价值低，成本高的问题，本发明提供了一种利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法，包括以下步骤：将废旧的锰酸锂粉末在还原性气氛下进行烧结，使得锰酸锂粉末完全分解为锰的氧化物和碳酸锂的混合粉末；向混合粉末内加入镍源、锂源和掺杂元素化合物，进行充分混合球磨得到混合物；将步骤S2中所得到的混合物在空气气氛下烧结，冷却后破碎过筛得到镍锰酸锂。本发明对锰酸锂的回收采用纯固相，回收率明显提升，避免使用湿法采用大量酸碱和有机试剂，环保处理和回收工艺复杂，环保成本高的问题，且制备的镍锰酸锂电化学性能优异。

以正丁基锂、仲丁基锂生产中废渣为原料制备电池级碳酸锂的方法 816     

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本发明公开了一种以正丁基锂、仲丁基锂生产中废渣为原料制备电池级碳酸锂的方法，涉及电池级碳酸锂制备技术领域，该方法将正丁基锂、仲丁基锂生产过程产生的含锂废渣进行固液分离，先将固态含锂废渣转为液态废渣，并将其羟基替换下来，转换为盐溶液，再将之与液态废渣合并经碳化反应后，过滤干燥得到纯度较高的电池级碳酸锂。锂沙制备阶段所得废渣大部分为固态，而锂沙过滤洗涤阶段以及最终的合成反应阶段所得废渣为液态，为了便于锂的回收再利用，在本申请中，将固态含锂废渣转为液态，并将其羟基替换下来，转换为盐溶液，再将之与液态废渣合并经碳化反应后，过滤干燥得到纯度较高的电池级碳酸锂。

磷酸锰铁锂包覆富锂锰基正极材料的制备方法及锂电池 726     

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本发明公开了一种磷酸锰铁锂包覆富锂锰基正极材料的制备方法，包括有机相制备步骤；水相的制备步骤，水热反萃取代步骤，以及产品洗涤干燥步骤；水相的制备步骤包括：称取化学计量比的锂源，加入去离子水，配制为浓度是0.1～1mol/L的锂离子溶液，然后加入1.0～4.0mol/L H3PO4溶液，用氨水调节溶液PH为5～8，加入0.5～2g的抗坏血酸，最后加入富锂锰Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2材料，搅拌均匀即可获得含有富锂锰材料的LiH2PO4溶液；而水热反萃包覆步骤利用水热反萃法在富锂锰材料表面生成一层均匀的磷酸锰铁锂。还公开了该基于正极材料形成的锂电池，电池循环性得到明显改善。本制备方案反应过程温度低，时间短，能耗少，有机溶剂可循环使用，减少了化工品的消耗，同时也无环境污染问题，同时工艺流程简单，易于工业化。

微观区域识别锂离子电池负极上金属锂与LiC₆的方法 691     

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本发明公开了一种微观区域识别锂离子电池负极上金属锂与LiC₆的方法，属于锂离子电池使用技术领域。该方法利用离子束轰击过充锂离子电池负极表面，然后接收所述表面发射的二次离子，进行⁷Li正离子的面分布分析，通过将材料表面破碎成特征带电的粒子碎片，用质谱技术，进行⁷Li正离子的面分布分析，金属锂上具有⁷Li的信号，但是比较弱，而LiC₆上的⁷Li的信号非常高，可以在纳米级别区分金属锂与LiC₆，分析金属锂在LiC₆中的优先析出位置，实现金属锂和LiC₆位置区分。

制取从含锂卤水中提取锂所使用的颗粒吸附剂的方法 907     

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一种制取从含锂卤水中提取锂所使用的颗粒吸附剂的方法，在有锂离子的氯化铝溶液加入碱性试剂，使得PH值为6?7的；上述锂离子是通过加入氢氧化锂、或者碳酸锂、或者氯化锂来实现的；其中Al : Li的原子比为3.0?3.5，以下是用NaOH作为作为碱性试剂形成锂铝双氢氧化物的氯化物的化学反应公式：LiOH+3AlCl3+9NaOH+nH2O＝LiCl·3Al(OH)3·nH2O+9NaCl，其8≤n≤10。

回收GFRP粉末与矿渣基地聚物胶凝材料优化配比及制备方法 1442     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及回收GFRP粉末的再利用方法，将回收GFRP粉末和矿渣作为碱激发活性材料，进行二元地聚物胶凝体系的配比设计、制备方法及优化。

用于有色金属的切割设备 1870     

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用于有色金属的切割设备，其特征在于，包括固定箱(1)、滤网板(2)、切割机构、冷却机构、收集机构和震动机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述滤网板(2)设置在固定箱(1)内，所述切割机构设置在固定箱(1)上，所述收集机构、震动机构和冷却机构均设置在固定箱(1)内，所述固定箱(1)的顶端设有若干进水孔，各进水孔均匀设置；

安全型有色金属加工设备 1757     

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安全型有色金属加工设备，包括底箱(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、连接器(4)和钻杆(5)，所述底箱(1)的形状为长方体，所述驱动箱(2)设置在底箱(1)的上方且与底箱(1)固定连接，所述传动轴(3)竖向设置在驱动箱(2)和底箱(1)之间，所述钻杆(5)通过连接器(4)安装在传动轴(3)的底端，所述驱动箱(2)内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(3)的顶端连接，其特征在于，所述底箱(1)上设有连接机构和辅助机构；

防护型有色金属加工设备 1729     

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防护型有色金属加工设备，包括工作台(1)、传动轴(2)和切割盘(3)，所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)上，所述切割盘(3)与传动轴(2)同轴设置且安装在传动轴(2)的中端，所述传动轴(2)上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(2)传动连接，其特征在于，所述传动轴(2)上设有防护机构和清洁机构；

高精度有色金属加工设备 1731     

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高精度有色金属加工设备，包括底箱(1)和支撑盘(2)，所述底箱(1)的形状为长方体，所述支撑盘(2)设置在底箱(1)的上方，所述支撑盘(2)与底箱(1)正对设置且之间设有间隙，所述支撑盘(2)的轴线竖向设置，所述支撑盘(2)的顶部设有夹紧装置，其特征在于，所述底箱(1)上设有辅助机构和清洁机构；

高精度有色金属加工设备 1880     

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现有的立式钻床在对铁板钻孔过程中，由于转动的钻杆与铁板接触时，易使铁板产生晃动，从而降低了钻孔精度，不仅如此，当铁板表面存在杂质时，钻杆与铁板抵靠时钻杆易发生偏移，同样会影响钻孔精度。本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高精度有色金属加工设备。