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本实用新型提供一种锂电池厚度检测机的送料装置，其涉及锂电池厚度检测辅助装置领域，旨在解决现有锂电池厚度检测机中未设置送料装置，锂电池送料工作由工作人员手动完成，送料效率低，自动化程度低的问题。包括有工作机柜、导轨、固定架、下压板以及载物板，所述导轨对称设置在工作机柜上，通过顶升气缸将锂电池从储料仓中顶起，再由推料气缸将已顶升的锂电池二次推送至载物板上海，最终由传动轴的转动带动矩形块滑动，实现载物板在导轨上的位移，相比常规纯手动送料的方式，锂电池的送料补给效率大大提高，实现了锂电池厚度检测的半自动化生产加工。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体是一种锂离子电池箱体内的抗冲击变形装置，包括箱体，箱体内侧上下两端均固定连接设置有支撑板，两侧支撑板之间设置有锂离子电池，锂离子电池左右两侧设置有夹紧机构，夹紧机构外侧设置有缓冲机构，本实用新型，通过设置夹紧机构，伸缩杆可以使两侧夹板与支撑板抵接，进而使夹板被固定，装置在受到冲击时，冲击力会作用在夹板上，而不会对锂离子电池产生影响，夹板在被固定后，压板在第二弹簧的作用下可以完成对锂离子电池的固定，保证了电池的稳定性，通过设置缓冲机构，第三弹簧对传递给锂离子电池的震动起到了缓冲过滤的作用，从而减少冲击对锂离子电池造成的破坏。
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本实用新型涉及一种组合式锂电池温度检测电路，包括温度测量电路，在N个锂电池串接而成的模组中，将1个热敏电阻和N-1个温度开关串接在一起，其中热敏电阻用于检测第1个锂电池的温度，N-1个温度开关分别监测其余N-1个锂电池的温度，热敏电阻和温度开关串联电路两端分别通过温度信号采集线与温度测量电路的第一端口和第二端口相连；所述温度开关的动作温度与锂电池工作上限温度一致，当温度低于锂电池上限温度，温度开关导通；当温度超过锂电池上限温度，温度开关断开。其优点是：只需要2根信号采集线连接至BMS的温度检测电路，就可以实现锂电池模组温度测量及对全部锂电池的温度保护。
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本发明涉及一种金属锂精炼设备及其精炼方法，特别一种电池级金属锂精炼设备及其精炼方法。包括熔锂罐、第一加热炉、管道过滤器、液封阀、第二加热炉、纯锂罐、第三加热炉、氩气装置、真空泵和控制柜；所述熔锂罐上部设有熔锂罐真空管和熔锂罐氩气管；熔锂罐罐盖和熔锂罐罐体通过法兰全密封联接；熔锂罐内部设有过滤桶；熔锂罐底部设有熔锂罐出料管；熔锂罐外部设有第一加热炉；所述纯锂罐上部一侧设有纯锂罐进料管，纯锂罐的底部设有纯锂罐出料管，纯锂罐上部另一侧设有纯锂罐真空管和纯锂罐氩气管，在纯锂罐的罐体外部设有第三加热炉；在熔锂罐和纯锂罐之间设有管道过滤器和液封阀；在管道过滤器和液封阀外部设有第二加热炉。
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本发明涉及一种工业级金属锂精炼设备及精炼方法，特别是化工、医药行业专用的工业级金属锂精炼成设备及精炼方法。包括熔锂罐、第一加热炉、液封阀、纯锂罐、第二加热炉、真空泵、氩气装置和控制柜。所述熔锂罐上部设有熔锂罐真空管和熔锂罐氩气管；熔锂罐内部设有过滤桶，过滤桶悬挂在熔锂罐罐体上端；熔锂罐底部设有熔锂罐出料管；在熔锂罐外部设有第一加热炉。所述纯锂罐上部一侧设有纯锂罐进料管，纯锂罐的底部设有纯锂罐出料管，纯锂罐上部另一侧设有纯锂罐真空管和纯锂罐氩气管；纯锂罐罐盖和纯锂罐罐体通过法兰全密封联接；纯锂罐罐盖上装有气动阀缸，气动阀缸与纯锂罐内所设的长杆阀通过法兰密封联接；在纯锂罐罐体外部设有第二加热炉。
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本发明涉及锂离子电池船拖拉的砷化镓薄膜太阳能电池水面漂浮电站，属于新能源应用技术领域。锂离子电池动力牵引船甲通过左牵引绳索，锂离子电池动力牵引船乙通过右牵引绳索拖拉水面漂浮电站行驶在水面上。阳光照射安装在水面漂浮电站上的砷化镓薄膜太阳能电池产生的电流通过导电线输入光伏控制器、分流器，从分流器输出的电流通过一根导电线输入充电装置甲、蓄电锂离子电池甲，从蓄电锂离子电池甲向旋转灯塔、探照灯、动力锂离子电池甲和电动机甲供电，产生拖拉水面漂浮电站的动力。从分流器输出的电流通过另一根导电线输入充电装置乙、蓄电锂离子电池乙，从蓄电锂离子电池乙向动力锂离子电池乙和电动机乙供电，产生拖拉水面漂浮电站的动力。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池的安装结构，包括两组螺纹立杆，啮合连接在螺纹立杆上的移动螺母；所述移动螺母上活动连接有转套，转套上铰接有用于压紧锂电池的抵压组件。调整锂电池相对的两侧面与螺纹立杆的距离相等；旋转移动螺母，移动螺母沿着螺纹立杆下移时拉动抵压组件下移，并压紧锂电池的上表面相对的两侧；此时，锂电池被抵压组件的下压而固定住。由于移动螺母与抵压组件活动连接，只要手动限制抵压组件不要随移动螺母的转动而偏转，抵压组件可正常的对应在锂电池上表面的两侧，并在下移后准确压住锂电池的上表面。在维护或更换锂电池时，退回移动螺母，抵压组件放松对锂电池的压紧，即可顺利取出锂电池。
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本发明公开了一种石墨烯复合的钴酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：1)在气氛加热炉中装入钴酸锂粉末，并通入保护气氛，加热，再通入碳源气体，碳源气体在钴酸锂催化下分解为碳原子，分解得到的碳原子溶入钴酸锂中，形成碳原子-钴酸锂固溶体；2)在保护气氛中降温，溶入钴酸锂的碳原子渗析至钴酸锂表面，形成石墨烯薄膜包覆着钴酸锂，得到石墨烯复合的钴酸锂正极材料。本发明制备的石墨烯复合的钴酸锂正极材料具有优良的电子导电性、高倍率充放电性能和循环性能。
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本发明提供一种锂离子电池及其负极极片。所述锂离子电池负极极片包括：负极集流体；以及负极活性材料层，设置在负极集流体上；其特征在于，所述锂离子电池负极极片还包括：硬碳材料层，含有硬碳且设置于所述负极活性材料层上。所述锂离子电池包括：正极极片；负极极片，采用前述锂离子电池负极极片；隔膜，设置在相邻正负极片之间；以及电解液。本发明的锂离子电池及其负极极片能有效改善电池的低温性能及安全性能，能提高锂离子电池的倍率性能、使用寿命以及电池的充放电效率。
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本发明公开了一种磁性铝基锂吸附剂及其制备方法，以微纳米级磁核为晶核，在晶核表面生成氢氧化铝结晶，其后生成磁核@LiX·2Al(OH)3·nH2O，其中X为无机酸根离子，并最终生成磁性铝系锂吸附剂，其中磁核与氢氧化铝的质量比为3:1‑1:20，所述吸附剂中位粒径与磁核粒径的比为3:1‑30:1，如果X是多价的，那Li要对应的增加数量。本发明的磁性铝基锂吸附剂，可以通过磁分离把磁性铝基锂吸附剂和水分离，保留了磁性铝基锂吸附剂的高吸附能力，避免了造粒或者成膜的复杂流程，大幅降低了颗粒材料破碎导致的吸附剂损耗，极大地改善吸附法提锂技术的现状，而且，磁核被Al(OH)3均匀包覆，可避免磁核在长期使用过程中被氧化退磁，同时避免吸附剂活性成分与磁核在长期使用过程中被剥离。
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本发明涉及一种充电电池，特别涉及一种新型锂离子动力电池。本发明包括外壳（1）和叠层电芯（16），外壳（1）封装在叠层电芯（16）的外面。在所述负极（901）的负极耳（9-1-1）和负极耳夹板（27-1）二者的上侧的端表面（901-1）上设置涂覆有负极导电涂层（2001），所述的负极导电涂层（2001）为导电银层；在所述正极（1001）的正极耳（10-1-1）和正极耳夹板（27-2）二者的上侧的端表面（1001-1）上设置涂覆有正极导电涂层（2002），所述的正极导电涂层（2002）为导电银层或导电铝层。本发明的正负极接触电阻有效减小，使电池使用寿命大大延长，性能好。
本实用新型公开了一种锂电池极片对辊机在线实时清理装置及锂电池极片对辊机。清理装置包括：收卷机构、放卷机构、动力机构、控制机构以及清洁机构，所述清洁机构包括两端分别绕设于收卷机构、放卷机构上的柔性清洁介质，所述柔性清洁介质具有背对设置的第一面和第二面，所述收卷机构与动力机构传动连接，至少所述收卷机构能够沿与对辊机第一压辊转动方向的相反方向转动，从而使所述柔性清洁介质由所述放卷机构逐渐转移至收卷机构，位于收卷机构和放卷机构之间的柔性清洁介质的第一面与第一压辊的辊面接触。本实用新型提供的清理装置，可实现实时对辊机的实时在线清理，保证了对辊机压辊的清洁，提高了辊压极片的质量与压辊的使用寿命。
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本实用新型提出一种用于车用软包锂电池的散热装置，包括一体成型的嵌入式铝板和绝缘保护层，嵌入式铝板的横截面为工字型，包括位于中部的导热铝板和两端的导热面板，导热面板分别与导热铝板的两长对边垂直连接，绝缘保护层设在导热铝板两表面的四边和导热面板的内侧，且绝缘保护层在导热铝板的两短对边包覆连接。本实用新型大大提高了传热效率，同时减小了电池包的外形尺寸和重量，提高能量比。本实用新型还提出一种采用该散热装置的车用软包锂电池，外壳采用高强钢和塑胶相结合的结构，既保护了电池电芯与外界碰撞的问题，又解决了电池和钢片之间的绝缘问题，也减轻了电池的重量。
本发明涉及一种阴离子掺杂改性的过锂(5∶3∶2)型三元锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料的化学式为：Li1+x(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O2-yMy，其中，M为F、Cl或S，0.02≤x≤0.15，0.02≤y≤0.1。该正极材料的制备方法的特征在于采用草酸盐共沉淀法，使三种元素达到原子水平上的均匀混合，克服了氢氧化物共沉淀法过程中需用惰性气体保护的不足。同时对LiNi0.5Mn0.3Co0.2O2材料进行阴离子掺杂改性，进一步提升了材料的循环性能和倍率性能。本发明所制备正极材料颗粒均匀，表面光滑，振实密度和体积能量密度高，具有较高的比容量和较好的循环性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池补锂压延温控机构，其特征是：包括温控压辊，温控压辊包括辊体和位于辊体两端的安装轴；在所述温控压辊的辊体上靠近辊面处加工多个油孔，在温控压辊两端的安装轴中分别加工输入油孔和输出油孔，输入油孔和输出油孔分别与温控压辊辊体上的油孔两端连通。所述输入油孔的输入端通过输入旋转接头、连接预热油的输入油管，输出油孔的输出端通过输出旋转接头、连接输出油管。本实用新型能够确保压延辊在压管过程中温度恒定可控，控温精度高。
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本实用新型涉及锂电池正、负极耳，包括正极耳、负极耳，其特征在于：所述正极耳采用铜带基材，一端的全部表面覆合有铝层，另一端的正、反两侧表面覆合有铝层，所述负极耳采用铜带基材，一端的表面上覆合有铝层。一种锂电池，采用上述锂电池正、负极耳作为锂电池的正、负极耳，成本低，电阻小。
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本实用新型提供一种锂电池串并联结构连接板及锂电池，包括：绝缘连接板、上固定板和下固定板；所述绝缘连接板上安装有1号凸起、2号凸起和3号凸起，所述绝缘连接板的下表面与凹槽的对应处设置有凸块；所述凸块上对称开设有3号螺纹孔，所述3号螺纹孔之间对称开设有4号螺纹孔；所述上固定板上对称开设有1号螺纹孔，所述1号螺纹孔之间对称开设有2号螺纹孔；所述下固定板上对称开设有沉头螺纹孔；本实用新型绝缘连接板均为加工件，降低了研发和生产成本，特别是为小批量生产和各类新产品开发试验大大降低了风险和成本；同时各部件结构简单、可靠，便于安装、拆卸；简单的实现了电池包各部件的连接，固定及其所需要的其他功效。
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本发明涉及一种带升压泵的烟气热水型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括高压发生器(6)、蒸发器(22)、吸收器(1)、热水发生器(15)、蒸汽发生器(17)、冷凝器(21)、高温热交换器(5)、低温热交换器(3)、溶液泵(23)和冷剂泵(24),其特征在于:所述热水发生器(15)的热水换热管束(18)和蒸汽发生器(17)的蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16),在热水发生器(15)中设置有溢流管(14),所述高温热交换器(5)的低温溶液进液管上装有升压泵(4)。本发明使机组能同时或分别利用烟气余热、(补燃热量)和热水热量驱动进行制冷运行,利用烟气余热(和或补燃热量)驱动进行制热运行。
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本发明公开了一种锂离子电池负极析锂的检测方法，包括以下步骤：通过第一电流对电池进行恒流充电，使得电池达到第一荷电状态；断开第一电流恒流充电，将电池静置，监控静置过程中电池的电压变化，获得参考电压曲线；通过第二电流对电池进行恒流充电，使得电池达到第二荷电状态，第二荷电状态等于第一荷电状态；断开第二电流恒流充电，监控静置过程中电池的电压变化，获得测试电压曲线；对比测试电压曲线与参考电压曲线，若测试电压曲线相对于参考电压曲线出现电压平台，则判断为出现电池析锂；若测试电压曲线相对于参考电压曲线未出现电压平台，则判断为未出现电池析锂。其无需拆解电池，在电池正常循环过程判断析锂，方法简单，安全可靠。
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本实用新型提供了一种锂电池复合制芯用上料装置及锂电池复合制芯系统，本实用新型的上料装置，包括并行排布的极片放卷机构和隔膜放卷机构，设于极片放卷机构下游的制片机构，设于隔膜放卷机构下游的静电纺丝机构，以及设于制片机构和静电纺丝机构下游的极片送料机构。静电纺丝机构包括存储有胶液的供料部，以及相对布置在隔膜放卷机构放卷的隔膜的上下两侧的喷射部和电极接收部，喷射部与供料部相连，且喷射部与外部电源相连，并与电极接收部配合，将供料部供给的胶液以细丝状喷射至隔膜上。极片送料机构用于将极片放置在隔膜的具有胶液的一侧。本实用新型的上料装置，可将放卷的极片和隔膜直接粘接在一起，避免发生移动错位问题。
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本发明涉及一种镁铝硅－锂稀土合金，其组成为 含有以下质量百分数的元素：Al：10－11.5、Mn：0.1－1.0、 La：0.1－0.8、Li：1－2、Ce：0.1－0.8、Pr：0.05－0.3、Zn： 0.1－0.5、Sr：0.2－1.5、Si：0.08－0.1，余量为Mg和不可避 免的杂质，其原料为：Mn采用Al－Mn中间合金，La、Pr、 Ce采用稀土含量为15－25％的Mg－富La，Mg－富Pr，Mg －富Ce和Mg－富LaPrCe的中间合金，且Mg－富LaPrCe中 间合金中La∶Ce∶Pr＝5.5－6.5∶2.5－3.5∶1。该方法的具体 工艺过程为：在保护气氛CO2∶ N2＝1.3－1.7∶1的熔炼炉中，先 熔化Mg、Al、Li和Si，再加入Mg－La、Mg－Pr、Mg－Ce 和Mg－LaPrCe的中间合金，Al－Mn中间合金和Zn，最后加 入金属Sr，温度降至710℃±10℃，扒渣，铸锭或压铸。本发 明合金具有优良的耐蚀性能。
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本发明涉及一种热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器(7)、蒸发器(22)、吸收器(1)、低压发生器、冷凝器(21)、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵(24),所述低压发生器包括热水发生器(15)和蒸汽发生器(17),热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16);溶液热交换器包括高温热交换器(6)、低温热交换器(4)和单效溶液热交换器(5);溶液泵包括单效溶液泵(23)和双效溶液泵(25);单效溶液泵(23)和单效溶液热交换器(5)设置在吸收器(1)和热水发生器(15)之间的连接管路上,组成单效溶液循环流程系统。本发明机组能实现单效溶液循环量、双效溶液循环量与加热负荷之间的良好匹配。
本发明公开一种锂离子电池磷酸盐和钛酸锂复合正极材料及其制备方法， 该复合正极材料将含金属、锂和磷源的原料或/和超细LiMPO4或/和超细 Li4-yTi5O12-δ在惰性或还原性气氛下高温反应合成出由具有化学键或强物理结 合的LiMPO4和Li4-yTi5O12-δ的复合材料，通过添加润滑剂球磨，即可得到电 化学性能优异的复合正极材料。本发明制备出的复合正极材料的原料廉价成 本低，工艺方法独特，产品材料电化学性能优良，易实现工业化。
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本发明公开了一种高压锂离子电池电解液，其包括非水有机溶剂、锂盐、功能助剂一和功能助剂二，所述的功能助剂一为三氟甲基苯腈，功能助剂二为氟代磷腈化合物。本发明同时公开了一种锂离子电池，其包括正极片、负极片、锂电池隔膜及上述的高压锂离子电池电解液。本发明为一种高电压条件下具有良好循环性和安全性的高压锂离子电池电解液及使用该电解液的锂离子电池。
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本发明公开了一种基于锰锂制备锂离子电池正极材料的工艺，其包括以下步骤：S1、称取适量的锰源、锂源，加入适量比例的助烧剂硼，改性物质铝和镁；S2、放入高效混合机或V型大混合机中充分混合；S3、将混好的物料放入烧结窑炉，通气氛，保持温度为800‑850℃，时间：8‑12h，气氛：2‑8m3/h；S4、烧结结束后过气流粉碎，除铁，筛包即得。本发明通过添加助烧剂来降低烧结温度时间、以及参杂改性物质来提高充放电容量和循环性；本发明制造工艺简单，通过添加助烧剂使生产周期缩短至5‑8h，成本降低至2000‑3000/T；本发明通过参杂改性物质，使其结构更加稳定，循环性更好，充放电容量得到有效提升。
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本实用新型涉及一种锂电池封装膜，包括金属封装层，所述金属封装层的一面固定贴设有PP层，所述金属封装层位于所述PP层的一面边缘裸露形成热焊接部。通过将两个热焊接部直接热焊，这种锂电池封装膜，其便于焊接加工，且密封性能较好。该锂电池，采用上述的锂电池封装膜的锂电池，包括锂电池本体，两个所述锂电池封装膜分别压型扣合所述锂电池本体，所述热焊接部之间通过激光热焊接连接，所述锂电池本体的两个极耳固定在所述热焊接部之间并延伸而出，所述极耳与所述热焊接部之间设有热封绝缘层。这种锂电池，其便于焊接加工，且密封性能较高。
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本实用新型涉及一种软包锂离子电池的铝塑膜和软包锂离子电池。软包锂离子电池的铝塑膜包括第一铝塑复合膜部和第二铝塑复合膜部，第一铝塑复合膜部包括冲压成型的第一冲坑以及位于第一冲坑一侧的第一折边部，第二铝塑复合膜部冲压成型的第二冲坑以及位于第二冲坑一侧的第二折边部，第一冲坑和第二冲坑用于封装电芯，第一冲坑和第二冲坑的深度不同，第一折边部和第二折边部用于在封装电芯后形成折边，第一冲坑和第二冲坑中较深的冲坑深度不小于所述折边的宽度。本实用新型的软包锂离子电池的铝塑膜具有两种深度的冲坑，实现电池组装过程中的单次折边，提高了生产效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
