本实用新型公开了一种环保废水处理用净化装置,包括浮选过滤净化箱和吸附电热净化箱,所述浮选过滤净化箱上端设置有浮选过滤净化箱箱盖,所述浮选过滤净化箱箱盖上端中间安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿浮选过滤净化箱箱盖与搅拌杆连接,所述吸附电热净化箱一侧上端通过输送管与出液管连接,所述吸附电热净化箱上端安装有吸附电热净化箱箱盖,且吸附电热净化箱箱盖上端通过冷凝管与收集箱上端连接。该环保废水处理用净化装置,通过浮选、过滤、吸附和电热等方式对废水进行处理,有效提高废水净化效果,同时通过设置箱盖以及密封门,使得方便对对浮选过滤净化箱和吸附电热净化箱内部设备进行更换、清理,提高了主体的净化效果。
本实用新型涉及废水处理领域,为解决现有现有技术下缺少针对汽轮机生产厂的废水处理系统的问题,公开了一种汽轮机生产厂的废水处理系统,包括:集水区,所述集水区包括栅栏池、隔油池及调节池;处理区,所述处理区包括混凝沉淀池、气浮池、污泥储存池、污泥脱水装置及加药系统,混凝沉淀池与气浮池相连,污泥储存池与混凝沉淀池、气浮池及污泥脱水装置相连,加药系统与混凝沉淀池、气浮池及污泥脱水装置相连,污泥脱水装置还与集水区相连;排水区,所述排水区与市政管网相连。本实用新型对汽轮机生产厂产生的废水处理效果好,布局合理、紧凑、占地少。
本申请公开了一种复合污染物污染废水的处理方法及处理体系,采用自偏压双光电极体系,所述自偏压双光电极体系包括主体反应器、电极固定盖、导线和双光电极,所述双光电极包括光电阴极和光电阳极,所述复合污染物包括六价铬和苯酚;将待处理的复合污染物污染废水置于主体反应器内,导线连接光电阴极和光电阳极并将光电阴极和光电阳极固定在电极固定盖上,光电阴极和光电阳极平行放置,可见光照射反应;所述光电阳极为BiVO4/NH2MIL125光电阳极;所述光电阴极为NiO光电阴极。本发明的处理方法及处理体系对有机物‑重金属复合污染物具有良好的处理效果。
本发明涉及一种末端高盐废水处理装置及处理工艺,属于大气污染控制及水污染控制领域。本发明中的废水罐与高效固液分离器通过高盐废水管道连通,加药系统与高效固液分离器通过碱性药剂管道连通,高效固液分离器与石膏旋流站通过清洗浓水管道连通,高效固液分离器与电渗析系统通过净水管道连通,高效固液分离器与皮带脱水机通过浓缩底流管道连通,皮带脱水机与石膏旋流站通过底流管道连通,石膏旋流站与电渗析系统通过底泥管道连通,电渗析系统与纳滤系统通过浓水管道和清水管道连通,纳滤系统与烟道蒸发系统通过一价离子浓水管道连通,纳滤系统与湿法脱硫塔通过高价离子浓水管道连通。高盐废水零排放,节约水资源;分水质回用,降低运行成本。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤其涉及一种废水循环系统包括循环水应用装置和过滤装置,循环水应用装置和过滤装置管路相连。还包括沉积池、酸碱调节装置和消毒池,沉积池和过滤装置管路相连,酸碱调节装置分别和消毒池、沉积池管路相连,消毒池通过循环水泵和循环水应用装置管路相连。酸碱调节装置包括筒体、设第一进液口和第一出液口,在筒体内第一进液口下方设置有过滤薄膜,在筒体内壁设置有pH检测仪,在筒体外壁设置有酸碱进料管,在筒体外还设置有控制界面,pH检测仪、酸碱进料管和控制界面电相连。还包括设置于消毒池内的若干物料喷头和用于输送物料的物料管道。该结构的废水循环系统整体结构废水简单处理效果好。
本实用新型涉及废水处理领域,公开了一种印染废水末端脱色系统,包括废水脱色系统、臭氧发生系统和尾气处理系统;废水脱色系统包括依次连接的集水池、污水提升泵、臭氧反应池、中间水池和中间水提升泵;臭氧发生系统包括依次连接的空压机、储气罐、空气过滤器、冷干机、三联过滤器、吸干机和臭氧发生器;尾气处理系统包括气液分离罐、尾气破坏管、风机和控制柜。本实用新型通过臭氧氧化工艺对经过预处理的印染污水进行脱色处理,使其达到简单回用要求,不仅在投资运维上较膜处理有显著优势,而且具有回收率大,且无污泥的特点。
本发明公开了一种兰炭熄焦废水处理工艺,包括去油、蒸氨、脱酚、去除COD、去除总氮、有机物以及去除CODN。本发明采用的破乳剂可以极大程度除去乳化油及溶解油,可以使总油降至100mg/L以下;蒸氨塔在负压下运行,可以使废水出水氨氮含量降至200mg/L;采用离心萃取机对废水脱酚,可以使总酚小于50mg/L;生化反应池采用Anammox+多级短程硝化反硝化+微生微增效工艺,可达到节能降耗的效果。
本发明涉及一种酸性化工废水预处理剂及其制备方法,本发明还涉及使用本发明的预处理剂对酸性化工废水进行生化前预处理的应用,本发明的预处理剂能够很好地调节酸性化工废水的PH值,改善水体中有机污染物的结构,提高污水的可生化性,从而保证后续生化的处理效果。
本发明涉及一种电镀废水的生物物理处理工艺,其包括如下步骤:(1)对电镀废水进行固液分离;(2)将步骤(1)获得液体通过微电解反应器;(3)将经过微电解反应器的废水pH调至10,然后加入次氯酸钠,反应后,调pH值为6‑7,再反应20min,后加入絮凝剂,进行絮凝处理,然后进行静置沉淀,时间4‑6h,之后获得澄清上清液;(4)将步骤(3)处理获得的上清液排到微生物反应池,调节PH值为7-8,然后按照每立方米液体投加生物菌剂10g,静置一周。本发明方法提高处理水量和处理水质,降低运行费用,促进排放水质达到标准。
本发明提供了一种烟气湿法脱硫脱硝废水的脱氮处理方法,所述方法包括:碳源经过混合池调节C/N质量比为2~10:1,再与烟气湿法脱硫脱硝废水混合进入反硝化反应池,控制pH为6~10、温度为20℃~45℃、污泥浓度5~15g/L,反应5~12hr后排水;本发明针对烟气湿法脱硫脱硝废水的水质特征,通过人工强化和控制反硝化过程环境条件,反应条件控制在污泥浓度MLSS为10g/L,C/N质量比为5:1,pH=8,温度35℃,硝态氮(NO3-N)负荷浓度200mg/L,氯离子浓度10000mg/L,硫酸根离子浓度10000mg/L时,经过8h的反应,硝态氮浓度降至2mg/L,为当前烟气湿法脱硫脱硝废水的脱氮处理提供一种可行的处理方法。
本发明属于柑橘废水处理领域,公开了一种利用阳离子交换树脂预处理柑橘加工废水的方法,方法如下:柑橘废水中加入强酸性阳离子交换树脂,调节废水的pH为1-3,恒温振荡,得预处理后的果胶溶液;将果胶溶液过滤,过滤后分别得到树脂和滤液;将滤液冷却到室温,加醇沉淀,静置;对滤液进行离心分离,提取分离沉淀物烘干,得到果胶;树脂再生:树脂用蒸馏水洗至中性后,经盐酸浸泡、淋洗,用蒸馏水洗至中性;再用氢氧化钠浸泡、淋洗,用蒸馏水洗至中性;最后用盐酸溶液淋洗,用蒸馏水洗至中性即可作为原料树脂重复利用。本发明预处理后的树脂再生后可以重复利用,节约了处理成本,具有处理效果好、操作简单、不产生二次污染等优点。
本发明属于印染废水处理技术领域,具体涉及一种印染废水高效生化处理方法,包括以下步骤:S1、将复合菌剂配制成复合菌剂原液并活化,然后将活化后的复合菌剂原液再次配制成复合菌剂稀释液并依次进行活化和培养;S2、利用培养后的复合菌剂稀释液通过高浓度活性污泥工艺进行污泥接种,得到高浓度活性污泥;S3、进行物化处理的印染废水依次经过第一厌氧池、第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池、第四好氧池、初沉池、二沉池后出水;其中,第一好氧池中添加高浓度活性污泥以及培养后的复合菌剂稀释液,第四好氧池的污泥回流至第一厌氧池,初沉池的污泥回流至第一厌氧池,使生化处理效果达到最佳状态。
本实用新型属于环保技术领域,尤其涉及一种印染PVA废水预处理的一体化装置,包括反应室、设置在反应室进水侧顶部的进水管、设置在反应室出水侧底部的出水管、自下而上依次设置在反应室内部的加热装置、穿孔曝气管、搅拌叶片和浮渣收集装置,所述搅拌叶片通过一搅拌轴和位于反应室顶部的搅拌电机连接,所述反应室的出水侧上部还设有甲醇投加装置、盐酸投加装置、NaOH投加装置和戊二醛投加装置。本实用新型主要应用于印染PVA废水预处理环节,可满足间歇式小水量进水、处理工艺设备较为简洁、不影响后续印染废水物化与生化处理的一体化装置,同时考虑了经济成本,将少量的反应终产物归入印染废水后续处理设施。
本实用涉及一种采用低温常压蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统,解决了现有技术的不足,技术方案为:高效沉淀池单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接,高效沉淀池单元的输出端与TMF管式微滤单元的输入端连接,TMF管式微滤单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接,TMF管式微滤单元的输出端与臭氧氧化系统的输入端连接,臭氧氧化系统的输出端与活性炭过滤器的输入端连接,活性炭过滤器的反冲洗废水输出端与高效沉淀池单元的反冲洗废水输入端连接,活性炭过滤器的输出端与NF纳滤分盐单元的输入端连接,NF纳滤分盐单元的纳滤废水端与低温结晶系统连接,NF纳滤分盐单元的输出端依次与SWRO反渗透单元、DTRO反渗透单元和CWT蒸发结晶系统连接。
本实用新型主要涉及废水处理领域,具体涉及一种染整废水处理及回用装置。其特征在于:包括调节池,与调节池连接的水解酸化池,与水解酸化池连接的A池,与A池连接的O池,与O池连接的沉淀池,与沉淀池连接的调节兼氧池,与调节兼氧池连接的接触氧化池,与接触氧化池连接的混凝反应池,与混凝反应池连接的混凝沉淀池,与混凝沉淀池连接的滤布滤池,与滤布滤池连接的多介质过滤,与多介质过滤连接的中间水池,与中间水池连接的RO装置,与RO装置连接的回用水池。本装置将物理、化学、生物方法进行有机结合,实现染整废水处理及回用,具有占地面积小、运行稳定、维修方便、处理效果好等特点。
本实用新型公开了一种氨氮废水回收氨装置,包括精馏塔和吸收塔,所述的精馏塔的精馏段的塔径小于提馏段的塔径;所述的精馏塔塔顶设有氨气出料口,精馏塔塔底设有净化水出料口和蒸汽进料口,精馏塔塔中设有氨氮废水进料口;所述的吸收塔塔顶设有软水进料口,塔底设有氨气进料口和氨水出料口,所述的精馏塔的氨气出料口与吸收塔的氨气进料口连通。本实用新型精馏塔提馏段所使用的塔板为穿流型多层阶梯角型材塔板;本装置用于含氨氮废水的净化处理,同时回收氨再资源化;经本装置处理后的净化水中的氨氮含量可达到15PPM以下,得到的氨水浓度在20%以上,同时蒸汽耗量低,装置不易堵塞。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,且公开了一种废水回用纳滤处理装置,包括第一半圆壳,所述第一半圆壳的外侧通过合页铰接有位于第一半圆壳底部的第二半圆壳,所述第一半圆壳的左右两侧均螺纹连接有与两个所述第二半圆壳螺纹连接的端盖,左侧所述端盖的左侧连通有进污管,右侧所述端盖的右侧连通有排污阀,所述第一半圆壳外侧连通有出水管,所述第二半圆壳的外侧固定连接有数量为两个的限位壳。该废水回用纳滤处理装置,具备便于使用等优点,解决了现有技术中,纳滤处理装置上的纳滤膜元件呈圆柱形且长度长,更换时,需要从安装圆壳中抽出,抽出过程费时费力,使得不便于取出纳滤膜元件,导致纳滤处理装置不便于使用的问题。
本实用新型涉及应用于催化剂再生废水零排放的改良型MVR装置,包括依次串连的废水缓存箱、原料泵、冷凝水换热器、蒸汽换热器、蒸发预脱气罐、进料泵、循环加热器、循环分离器、稠厚釜和离心机;废水缓存箱的出口通过原料泵与冷凝水换热器入口相连,冷凝水换热器出口与蒸汽换热器入口相连,蒸汽换热器出口与蒸发预脱气罐入口相连,蒸发预脱气罐出口通过进料泵与循环加热器入口相连,循环加热器出口与循环分离器入口相连,循环分离器底部料液部分回流到循环加热器入口。本实用新型的有益效果是:充分利用系统热源,降低加热能耗。保证良好的传热效率,减少热媒蒸汽的使用量,降低系统能耗。整体结构紧凑。
本发明公开了一种从聚酯废水中回收乙二醇和乙醛的方法。它包括如下步骤:1)聚酯废水经汽提塔汽提后,汽提塔塔顶出料通过低于20℃水间壁冷凝,得到含有2-甲基-1,3-二氧戊环、乙醛和水的塔顶冷凝液;该冷凝液在非均相酸性催化剂催化下,通过间歇反应精馏,将其中2-甲基-1,3-二氧戊环在50-200℃下水解为乙醛和乙二醇水溶液;2)上述乙醛,用水在低于20℃下通过吸收方式回收,得到乙醛产品;3)上述乙二醇水溶液,通过精馏塔浓缩得纯度大于98%的乙二醇产品。本发明避开了汽提塔塔顶出料焚烧处理中安全性差等问题,还能得到乙二醇和乙醛产品,变废为宝,具有明显的经济和环境效益。
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种用于处理含油废水的搅拌设备。其包括筒体和设置在筒体内的搅拌桨,搅拌桨包括搅拌轴,搅拌轴内部构造有沿轴向的安装通孔;安装通孔内设有用于接入压缩空气的通气管,通气管通过轴承可旋转的与安装通孔连接;搅拌桨上设有刮渣条,刮渣条一端焊接在搅拌桨上,刮渣条另一端搭接在筒体上开口边缘处;刮渣条在搅拌桨的转动方向上依次构造有刮渣板和流渣槽道,刮渣板构造成伸入筒体内部用以收集待处理废水的上层浮渣,流渣槽道构造成凹进刮渣条用以收集刮渣板收集的浮渣。本实用新型能够较佳地去除含油废水中的漂浮污物。
本实用新型公开了一种曝气生物滤池用于印染废水深度处理装置。生物滤池底座下部连接放空管,上部与曝气生物滤筒下部之间安装滤头;储水箱与反冲洗水箱分别用泵从生物滤池底座下部接入;气泵与微孔曝气器连接后,将微孔曝气器安装在曝气生物滤筒下部,并位于位于滤头上方;生物滤筒内装有填料层,生物滤筒上部设置出水口和反冲洗出水口。利用了曝气生物滤池充填的填料及其附着的生物膜为处理介质,充分发挥生物代谢、物理过滤、膜及填料的物理吸附以及反应器内食物多级生物捕食等作用,实现印染废水中各类污染物在反应器内去除,具有处理效率高、抗冲击负荷强、占地面积小和运行稳定可靠等优点,因此可在印染废水深度处理领域中应用。
本实用新型公开一种集废水生物处理与促进甲烷回收于一体的微生物电解系统。系统包括外加电源,与电源相连的阴极和阳极分别在左右两个电极室内,两电极室用阳离子交换膜相隔,底部配有磁力搅拌器进行搅拌,阴极另设有甲烷收集口。本实验在阴阳两极均加入废水与污泥,其中阳极室的微生物通过分解废水中的有机物获取能量,同时将反应过程中产生的电子与氢离子传递至阴极室;阴极室的微生物通过分解有机物产生甲烷,同时由于有电流的流动使得废水的降解效率与甲烷的产率都有了极大的提高。
本实用新型公开了一种高浓度含氟废水处理系统,包括进水口、出水口和池体,池体依次分割成调节池、一级化学反应池、一级沉淀池、二级化学反应池、二级沉淀池、三级混凝反应池、三级沉淀池和生化池,所有构筑物采用一体化结构,无需管道连接;所述的调节池设有潜污提升泵,一级化学反应池设有一级加药系统,二级化学反应池设有二级加药系统,三级化学反应池设有三级加药系统。本实用新型的系统可广泛应用于高浓度含氟废水工程处理,有效降低废水中氟离子和COD含量。
本申请为一种电芬顿‑膜过滤废水处理装置,其包括:依次连接的进水吸附区、电芬顿区和出水过滤区,其中,进水吸附区内设置有固体吸附层和第一多孔挡板,第一多孔挡板设置在固体吸附层一侧,位于进水吸附区和电芬顿区之间,电芬顿区内设有竖直设置的正电极、负电极,连接正电极和负电极的电源、曝气管和排气管,处理废水时废水进入进水吸附区通过固体吸附层除去剧毒物质和生物难降解污染物,再经过电芬顿区,其中电芬顿区通入铁盐,溶液中阳极生成的Fe2+与过氧化氢反应后生成的Fe3+可以在阴极得电子再生成Fe2+,进一步与过氧化氢共同作用,防止铁离子随污水一起流出,最后经过出水过滤区,过滤反应过程中生成的氢氧化铁絮凝物。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了金属离子废水处理设备,包括底座,底座后表面中部开设有方形槽,底座下表面中部开设有螺纹槽,螺纹槽中螺纹连接有圆板,底座上表面后端固定连接有支撑杆一,支撑杆一前表面固定连接有支撑杆二,支撑杆二前表面固定连接有电机,电机下表面固定连接有转柱,转柱表面活动套接有锥桶,锥桶表面开设有进水口,锥桶下表面固定连接有反应桶,反应桶表面右端固定内接有检测管,检测管右表面固定连接有检测仪,打开电机,在转柱的转动下转动柱带着扇板一和扇板二绕着转柱转动,此时拧动螺纹帽一和螺纹帽二来调节搅拌力度的大小,使得絮凝剂与废水充分混合,沉淀速度更快,效率更高。
本发明公开了一种磁力固定铁粉电极在废水处理中的应用,包括以下步骤:(1)通过磁力将铁粉固定在基体上,作为复合阳极;将惰性电极作为阴极,构建电化学反应器;(2)将待处理废水加入所述电化学反应器中,进行电解反应,反应结束后沉淀、固液分离,即可。本发明采用磁力固定铁粉电极作为阳极,可以同时起到电氧化和电絮凝两种作用,可同时有效去除废水中的有机物、氨氮、磷酸盐和金属离子。
本实用新型公开了一种可对滤网自动清理的废水处理用过滤装置,包括:外支撑壳,其底部侧壁上固定贯穿安装有水平设置的排水管用于排出水体,所述外支撑壳的内壁底部固定贯穿安装有内筒,两者同轴设置,且内筒的侧壁上固定贯通连接有滤网本体形成废水过滤结构;还包括:转轴,其同轴设置在所述内筒的内侧,所述转轴的下端转动嵌设在内筒的内壁底部,且转轴的上端滑动贯穿于所述内筒的顶部设置,并且转轴的侧壁上固定安装有挡板。该可对滤网自动清理的废水处理用过滤装置,其具备过滤结构的内外两侧自动清理能力,无需使用者手动清理,从而降低了使用者劳动强度,提高了工作效率。
本发明公开了一种含磷酸酯废液的减量化处理方法,针对含磷酸酯废液难处理的问题。含磷酸酯的废液与酸进行酸解反应;反应液进行液液分层,分离得到水相和有机相;水相经蒸发浓缩除盐得到二次母液;二次母液与分离步骤分离出的有机相混合,并加入到足量酸中,进行酸解反应,反应液经液液分层,分离得到水相和有机相。有机相作为固废处理,水相继续蒸发浓缩后可最终作为固废处理。应用本发明方法,含磷酸酯的油相可以得到完全的分离,且油相的水含量低、盐含量很低。本方法解决了含磷酸酯废液难处理的问题,二次母液的处理方式可以实现对最终固废的进一步减量,处理后油相(或固相)的量相比母液大幅下降,可节省大量成本,固废外送量可降低至原来的1/10以下。
本发明提供一种高盐高氨氮废水提纯工艺,包括前处理步骤、低温精馏步骤及吸收步骤。前处理步骤包括对高盐高氨氮废水前处理;低温精馏步骤包括在M‑FRI分离器内进行,配合高效脱氨催化剂的使用,高盐高氨氮废水中的含氨部分挥发;吸收步骤包括挥发的含氨部分冷凝后被吸收装置吸收至氨水吸收罐内。
一种电镀废水的氧化处理设备,包括主处理罐、设置在主处理罐内上侧的一级处理罐以及设置在主处理罐内底部的二级处理罐,主处理罐上侧面上设置药剂添加组件,二级处理罐内设置二级处理组件;药剂添加组件包括催化剂储罐,催化剂储罐底部设置主输药管,主输药管一端分别连接第一分流软管以及第二分流软管,第一分流软管一端与第一喷头连接,第二分流软管一端与第二喷头连接,第一喷头设置在第一丝母底部,第二喷头设置在第二丝母底部,第一丝母以及第二丝母分别设置在双向滚珠丝杆两侧,双向滚珠丝杆转动设置在安装架下侧面上。本实用新型能够将催化剂均匀喷洒,便于催化剂与电镀废水充分混合,同时能够循环处理,提高废水处理效果。
中冶有色为您提供最新的浙江杭州有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!