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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动极片二次纠偏机构，包括面板、固定板、连接板、电机固定座、步进电机、丝杆、支撑板、纠偏限位感应器、摆轮底座、摆轮固定座、摆轮、纠偏感应器、导柱，该锂离子圆形电池全自动极片二次纠偏机构，首先极片通过摆轮摆动极片，当纠偏感应器感应到极片偏离基准位置时，通过步进电机驱动丝杆旋转，使得支撑板左右运动，支撑板左右运动，从而通过导杆拉动摆轮在摆轮底座上运动，因此达到调整极片位置，从而避免极片位置偏离而造成卷绕成型出来的电芯质量不良甚至报废。
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锂电池制片机的正极片收卷装置，涉及一种锂电池制片机的极片收卷装置，其包括用于卷绕焊接有极耳的正极片的收料辊，还包括用于压紧卷绕于收料辊的正极片的压卷组件，压卷组件设有压辊，压辊与卷绕于收料辊的最外层的正极片相接触，压辊的旋转方向与收料辊的旋转方向相反，压辊与所述最外层的正极片相接的旋转面旋转的线速度等于所述最外层的正极片的线速度。通过设置压卷组件，压卷组件的压辊可以在正极片卷绕到收料辊上的同时压紧正极片，防止正极片卷绕到收料辊上形成的极片卷两侧的外径大小相差过大，使得正极片在卷绕到收料辊的过程中受力比较均匀，从而有效避免正极片焊接有极耳的一侧因受力过大而出现破裂的问题。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池电解液和卷芯封装机构；包括底座，及设置于底座上的密封箱体，及安装于密封箱体前侧的玻璃；及设置于密封箱体顶部，且贯穿密封箱体的加热机构；及设置于玻璃上的绝缘手套；及安装于密封箱体旁侧的抽真空管；及设置于密封箱体后侧的进料门；及与进料门配合安装的锁紧机构，本实用新型的圆柱锂离子电池电解液和卷芯封装机构，通过抽真空和加热对密封箱体内环境湿度进行控制，同时通过绝缘手套隔绝操作者自带湿度对电池电解液和卷芯封装的影响，提高封装质量和速度。
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本实用新型提供了一种新型锂离子电池组结构，其包括正负极同向电池(1)若干个、电路板(2)，若干个正负极同向电池(1)与所述电路板(2)电连接，所述电路板(2)将若干个正负极同向电池(1)并联或串联实现所需电压或所需电流输出;所述电池(1)为锂离子充电电池。本实用新型焊接简单，生产效率高，不易虚焊且阻值一致，可靠性高，检测简单且能个体更换。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种插件式圆柱形聚合物锂离子电池，包括电芯和封装所述电芯的电池壳，所述电池壳将所述电芯密封，所述电芯的正极耳和负极耳分别设置于所述电芯的两端且外露于所述电池壳两端的封口处；还包括设置于所述电池壳一端的插接部，所述插接部上固定安装有与所述正极耳电连接的正极导针和与所述负极耳电连接的负极导针；本实用新型结构简单，使用方便，安全性高，并且制作工艺简单。
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本实用新型公开了一种正负极一体式极耳及锂电池，包括正极耳、负极耳和极耳胶，所述正极耳和负极耳从金属料带中同步热压成型，所述极耳胶与所述正极耳和所述负极耳之间横向热压贴合，所述正极耳与所述负极耳之间相互平行并与所述极耳胶相垂直。本实用新型通过将正极耳和负极耳从金属料带中同步热压成型，极耳胶同时对正极耳和负极耳进行贴合固定其间距，将正极耳和负极耳的中心距及中心距公差控制在±0.2mm内，降低宽度较小的锂电池的卷绕中心距难度，保证后续电池、保护板、用电器的使用安全，满足生产使用需求。
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本发明公开了一种用于锂电池保护板生产用的自动补料装置及其使用方法，具体涉及锂电池保护板生产技术领域，本发明通过清理装置与补料装置的传动作用，使得补料装置可以进行均匀补料的工作，并且在上料过程可以对电池板的表面起到清理作用，同时上料时低料报警装置的弹性势能可以始终保持与上方电池板的贴合，在达到低料报警装置的报警线位时，可以自动触发实现低料报警的作业，达到了提醒补充的作用，并且可通过齿架与传动结构的传动，实现毛刷的运动达到更好的清理作业，使得清理装置、补料装置和低料报警装置相互配合作用，可达到清理、补料及低料报警的一体操作，避免断料情况，使得本装置具有较好的应用价值。
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本发明公开了一种对锂电池正负极耳产生不同折弯的模具，包括底座，所述底座的上侧固定连接有支架，所述支架的上侧固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有第一滑块，所述第二气缸的输出轴固定连接有第二滑块，所述底座的下侧固定安装有第三气缸和第四气缸。本发明通过第一气缸，第三气缸和第五气缸为一组，第二气缸，第四气缸和第六气缸为一组，分别配合第一弯折夹块和第二弯折夹块对锂电池左极耳和右极耳进行折弯成型，两组互相独立，可以将正负极耳折变成不同的方案，即可同时对左右极耳进行弯折成型也可以分别对左右极耳进行弯折，提高装置的实用性。
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本发明涉及锂电池撕碎技术领域，尤其公开了一种用于撕碎锂电池的撕碎机，包括机架、装设于机架的箱体、转动设置于机架的撕碎刀组件，撕碎刀组件包括位于箱体内的刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片，刀盘、隔盘均装设于刀轴，刀盘设有容刀槽；容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度；隔盘设有让位槽，挡片用于将刀片封装在容刀槽内；容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出，提升刀片使用时的安全性；当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘，然后重新安装新的刀片即可，无需拆卸整个刀轴，提升刀片的拆卸效率，进而提升撕碎机的撕碎效率。
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本发明提供了一种锂电池极片的毛刺检测装置和方法，包括第一相机、第二相机、平面镜和光源，平面镜倾斜对应极片的侧边，第一相机设置在平面镜的上方，第一相机通过平面镜可获取极片不与极片平行的毛刺，第二相机的镜头向下倾斜30度到45度角对应极片的侧边设置，第二相机可获取与极片平行的毛刺，光源设置在极片一侧，可为第一相机和第二相机提供光源。此外还涉及一种锂电池极片的毛刺检测方法，上述装置和方法，可快速获取极片图像进行毛刺检测分析，不但可获取到垂直于极片的毛刺，而且还可以获取到平行于极片的毛刺，从而解决了平行于极片的毛刺无法检测的问题，并且通过毛刺检测方法可快速判断出图像中毛刺的长度。
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本发明提供了一种锂离子电池氮掺杂碳包覆石墨烯材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a、制备氧化石墨烯悬浮液：采用hummer法制备氧化石墨，将氧化石墨在去离子水中超声剥开形成氧化石墨烯悬浮液；b、制备氮掺杂碳包覆石墨烯材料：向氧化石墨烯悬浮液中加入一定量的氨基氰水溶液，搅拌均匀，放入密闭反应釜中进行水热反应，将水热反应产物用去离子水洗涤，干燥，在保护气氛下高温处理，得到锂离子电池氮掺杂碳包覆石墨烯材料。该方法简单、可操作性强、重复性好。
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本发明公开了一种动力锂离子电池负极材料的制备方法，步骤包括：采用粉碎至1-6?m的石油焦、煅后石油焦或针状焦为原料，加入添加剂，将混合物加入至反应釜中在惰性气氛的保护下进行第一次高温碳化包覆，再经过粉碎机粉碎为5-13?m，然后进行3200度以上的超高温石墨化处理，石墨化后所得材料加入石油沥青、煤沥青或树脂中的一种或混合物，再进入碳化炉在惰性气氛保护下进行二次包覆，得到一种由小颗粒包覆后粘结而成的二次包覆三次高温处理的球状人造石墨材料为动力锂离子电池负极材料。通过本发明提高负极材料放电倍率性能，和改善负极材料的低温性能，进一步满足市场对产品的最新要求。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高功率长寿命的软包装锂离子电池，包括正极、负极，间隔于正负极之间的隔离膜及其电解液，所述的正极活性材料其粒径D5为3-6μm、D50为7.5-13μm、D95为22-26μm，增加正极活性材料比表面积，所述负极活性材料其粒径D50为8-12μm，增加负极活性材料比表面积，所述的电解液含有0.2~5%LiBF4，提高电解液浸润性以及高低温性能，所述的电解液溶剂中至少有20%线性碳酸酯碳酸甲乙酯（EMC）或碳酸二甲酯（DMC），可以降低电解液粘度，提高电导率，所述的充电截止电压大于等于4.35V。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种制造锂离子电池卷绕间隙的装置，包括极片传动轮、隔膜传动轮和卷绕机，还包括PLC控制器、编码器、传感器和涂覆机，PLC控制器分别与编码器、传感器和涂覆机电连接，编码器分别与极片传动轮、隔膜传动轮、卷绕机和涂覆机连接，涂覆机设置有涂覆头和控制系统。相对于现有技术，本发明通过编码器和传感器收集极片的走带速度和走带位移等数据，并将数据反馈给PLC控制器，PLC控制器则控制涂覆机对极片的转角处进行涂覆，从而实现对极片的精准涂布，得到的涂覆层的位置、形状、大小和厚度都能够得到精确的控制，而且采用该装置对极片进行自动涂覆，可以大大提高生产效率。?
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本发明公开了一种高容量锂离子电池正极材料的制备方法,包括:1)将摩尔比为x:(2/3-x):x的可溶性镍、锰、钴的化合物溶于水,配成金属离子总浓度为0.5-3mol/L的混合溶液;2)将碳酸钠溶于水,配成浓度为0.2-2mol/L的溶液;3)将过量的碳酸钠溶液和氨水并流滴入步骤1)中的混合溶液中,搅拌,生成沉淀;4)将沉淀过滤、洗涤、烘干得到碳酸盐沉淀前驱体;将摩尔比为1:(4/3-x)的碳酸盐沉淀前驱体与锂盐混合,在球磨介质中球磨一段时间后高温焙烧一定时间,冷却至室温,制得Li4/3-x[NixMn2/3-xCox]O2系列材料,其中0≤x<1/3,所制产品成分比例稳定、粒度分布均匀、一致性良好,具有大于220mAh/g的比容量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种锂离子电池及其安全盖帽,包括设置有排气孔的顶盖、复合密封垫、设置有排气出口的排气垫片、用于与正极端子焊接的金属垫片以及中空绝缘环,所述的中空绝缘环依次装载顶盖、复合密封垫、排气垫片、金属垫片,还包括位于顶盖和复合密封垫之间的密封动力源,该技术方案主要有以下几方面的优势:1.实现了可重复使用的防爆阀,避免了传统电池因防爆片破裂而报废;2.省去了传统的金属防爆片,解决了因封口压力对防爆片造成的硬损伤的难题;3.组装工序简单,便于批量生产。
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本发明公开了一种锂电池厚度自动检测装置，包括机台本体，机台本体上测试机构和复位机构。测试机构和复位机构电性连接有电气控制箱体，电气控制箱体电性连接有数据转换器，数据转换器电性连接有计算机。电气控制箱体控制测试机构运作，数据转换器将测试机构测试的数据传送至计算机中，计算机自动记忆检测的厚度数据。本发明结构简单，使用方便，检测快速准确，效率高，对锂电池的厚度检测进行了标准化的统一，提高了产品质量，易形成产业规模化。
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本发明涉及锂离子电池浆料的制备领域,公开了一种锂离子电池水基正极浆料,其包括40～80重量份的活性物质、25～50重量份的溶剂、1～5重量份的表面活性剂、1～3重量份的增稠剂、2～6重量份的导电剂、2～4重量份的粘接剂,溶剂为去离子水、异丙醇中的一种或两种,表面活性剂为阴离子型表面活性剂,增稠剂为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺中的一种或两种,粘接剂为丁苯胶乳、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯中的一种或几种。相对于现有技术,本发明不再使用污染环境且难于回收的有机溶剂,对环境友好,且水基体系的沸点较低,因此制备过程更节约能源,降低成本的同时,可提高生产效率。
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本实用新型公开了一种无氯有色薄膜锂电池专用胶带，包括离型膜层、第一基材层、有色薄膜层、丝网层、第二基材层和粘胶层，所述离型膜层为无氯透明离型膜，所述第一基材层和第二基材层均为BOPP透明薄膜，所述丝网层为棉质细丝材料制成，所述粘胶层为天然粘胶，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种无氯有色薄膜锂电池专用胶带，结构简单，克服了现有的锂电池胶带长时间浸泡电解液易变色的问题，同时达到无氯元素的环保标准和长期浸泡电解液不变色的特性等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种可提高密封性的锂电池结构，包括外壳，所述外壳顶部的四角焊接有竖杆，所述竖杆的顶端套接有卡帽，所述竖杆的外侧套接有顶盖，所述顶盖顶部的四角开设有通孔，所述顶盖顶部的正中位置焊接有卡筒，所述卡筒的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有旋钮，所述螺杆的外侧套接有粗弹簧，所述螺杆的底端卡合有硅胶板，所述顶盖底部的四周粘接有橡胶垫。本实用新型通过设置有一系列的结构，通过气阀向气囊内注入惰性气体，使得气囊充满整个外壳与内盒的部分，从而提高本结构的密封性能，挤走空气的同时对内盒形成第二层密封保护，减少氧气对锂电池组的腐蚀，减缓锂电池组的老化速度。
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实用新型提供一种锂电池生产用电芯浆料取样装置，涉及锂电池生产的技术领域，该一种锂电池生产用电芯浆料取样装置，包括储料室，所述储料室顶端外壁卡接有支架，支架一侧内壁设置有取样机构，支架一侧内壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有取料管，取料管与取样机构相连接，取料管圆周外壁开设有第一阀门，支架顶端外壁通过螺钉固定有水泵，水泵与取样机构相连接，所述取样机构包括取样板、第二阀门和第三连接管。本实用新型通过设置在支架上设置各个深度的取料管，可以对各个深度的浆料进行取样，大大提高了检测的精确度，通过设置阀门，可以有效控制取样的重量，防止浆料进入管道造成浪费，导致检测的结果不准确。
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本实用新型提供一种安全耐用型锂离子电芯，属于锂电芯技术领域，该一种安全耐用型锂离子电芯，包括外壳，所述外壳的一侧圆周内壁通过螺栓固定有PTC元件，PTC元件的一侧外壁通过螺栓固定有正极盖，外壳的外部设置有散热机构，外壳的一侧外壁设置有绝缘组件，外壳的内部设置有检测组件，外壳的圆周内壁粘接有第一隔膜，外壳靠近第一隔膜的圆周内壁通过螺栓固定有负极片，外壳靠近负极片的圆周内壁粘接有第二隔膜，外壳靠近第二隔膜的圆周内壁通过螺栓固定有正极片，外壳的内部靠近正极片的圆周内壁注有电解液。本实用新型通过相变材料高温相变由固态转液态填充缝隙降低接触面热阻，在相变过程吸收电芯的产生放大热量，进而达到散热的效果。
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本实用新型提供一种新型锂电池外壳，包括壳体、正极帽、负极帽，壳体一侧贯穿设置有压缩口，压缩口上套设有橡胶环，橡胶环上设置有活塞按管；壳体内设置有排泄机构，排泄机构包括压缩腔、支撑网板、进液管、出液管，支撑网板上固定连接有一与活塞按管顶部抵接的弹簧，进液管一端设置有进液阀门，出液管一端设置有出液阀门，出液管一端与壳体连通；壳体一侧设置有加液口以及与加液口配合的塞子。通过按压活塞按管并释放，压缩腔内的压强降低，壳体内的失效电解液将通过进液管进入到压缩腔，并通过出液管排出壳体内。可通过加液口往壳体内添加新的电解液。其结构简单，使用方便，实现了锂电池电解液的更换，减少锂电池的报废。
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本实用新型公开了一种具有温度保护功能的S‑8252芯片锂电池，包括S‑8252芯片，所述S‑8252芯片的VDD接口端电性连接有第一电阻，所述S‑8252芯片的VC接口端电性连接有第二电阻，所述S‑8252芯片的VDD接口端与VSS接口端电性连接有第一电容，所述第一电阻与第二电阻之间的位置电性连接有第一电池，所述第一电池的EB+端电性连接有温度开关，所述S‑8252芯片的VC接口端与VSS接口端电性连接有第二电容，所述第二电阻的两端电性连接有第二电池，所述S‑8252芯片的DO接口端电性连接有第一场效应晶体管，本实用新型涉及锂离子电池保护技术领域。该一种具有温度保护功能的S‑8252芯片锂电池，达到了电路的温度保护功能，提高电池使用安全性能的目的。
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本实用新型公开了一种小型锂电芯自动检测分选设备，包括有机身、控制箱、供电机构、动力机构、工控电脑及转盘，在转盘上设置有四组用于放置锂电芯的电芯夹具，每一组电芯夹具对应一工位，按工序排位依次为上料工位、扫码工位、测试工位及下料工位，每一电芯夹具具有若干个电芯放置位；扫码工位设有扫描器；测试工位设有测试探头；下料工位设有取料吸盘。本实用新型利用设备电脑系统存储测试数据，自动计算判别电池K值，保证锂电池的质量监控；采用机械手下料，提高生产效率，改善工艺的自动化程度。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池喷码的出料装置，包括喷码工作台，喷码工作台的上方设有电池喷码传送带、电池出料机构和竖直设置的喷码液压支架，喷码液压支架顶端设有条形码喷头；电池出料机构包括向下倾斜设置的电池导向传送带、两个电池定位板和两个定位安装架，电池导向传送带前后两端上均匀设有分隔定位条，电池导向传送带下端设在电池喷码传送带左端上方，两个定位安装架分别设在电池导向传送带的前后两侧，两个电池定位板分别设在两个定位安装架的顶端，且电池定位板的设置方向与电池导向传送带的方向一致，结构简单、操作简便，能够实现锂离子电池高效出料和喷码的功能，大大提高了锂离子电池的生产效率。
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本实用新型锂离子电池防爆结构，涉及锂离子电池的安全防护装置，特别是涉及锂离子电芯的防爆结构。包括铝盖板，在铝盖板表面的注液孔周围设有圆形浅槽，在该圆形浅槽以及注液孔涂有密封胶，在密封胶之上封盖有薄膜盖；该薄膜盖为圆形盖，其四周端缘立起以插入所述圆形浅槽。采用上述结构，由于采用薄膜盖与圆槽配合，在电池内压增大时，薄膜将自动泻压、泻气，解决了电池因发热胀气，而产生爆破的安全隐患，不论电池放置在用电器上，或者放置在易燃区等范围内，均不会产生因电芯爆炸带来的安全事故，给用电器使用时带来了可靠的安全保障。
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本实用新型涉及锂电池卷绕技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕机极片推送装置，包括卷针装置，所述卷针装置连接有上送片台和下送片台，所述上送片台上设有导轨A，所述导轨A连接推送气缸A，所述下送片台上设有导轨B，所述导轨B连接有推送气缸B，本实用新型具有的特点有：可以提高生产效率；可以防止由人手推送极片而造成的极片污染；可以保证极片具有良好的一致性，同时保证锂电池具有高可靠的安全性能；能够防止人手推送造成的人身伤害。
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本实用新型公开一种锂电池防爆防火袋，包括有纤维布，由该纤维布围构成供锂电池容置的袋体，该纤维布包括有内层布和外层布，该内层布为防火防爆复合纤维布，该防火防爆复合纤维布是以铜箔层为基础层的软性铜箔玻纤布或者是以铝箔层为基础层的软性铝箔玻纤布，该外层布为聚氯乙烯夹网纤维布；藉此，使得袋体的纵向及横向抗拉强度增大，不透气、不透水、密封性能更好，并且阻燃、耐高温，防爆效果更好，同时采用聚氯乙烯夹网纤维布作为外层布，使得袋体具有耐腐蚀能力更强，具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及绝缘性良好的优点，如此本产品可对锂电池进行全方位的安全保护，使用性能更佳。
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