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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种隔膜，包括隔膜本体以及设置于所述隔膜本体至少一表面上的功能涂层，所述功能涂层包括若干个支撑区域和若干个粘接区域，每相邻两个所述支撑区域之间设置有一个所述粘接区域，所述支撑区域包括第一聚合物，所述粘接区域包括第二聚合物，所述第一聚合物的粒度分布范围值大于所述第二聚合物的粒度分布范围值。相比于现有技术，本实用新型为极片提供膨胀空间，并且热压后与极片之间具有良好的粘接性，解决电芯的变形问题，同时使得隔膜与极片之间具有良好的界面。除此之外，本实用新型还提供一种含该隔膜的锂离子二次电池。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液自动注液设备，包括：电池固定装置，包括第一基座及电池夹具，所述第一基座呈水平设置，所述电池夹具安装于所述第一基座上；注液装置，包括第二基座、驱动气缸、注液阀、注液针及电解液管，所述驱动气缸与所述第二基座连接，并用于驱动所述第二基座做升降运动，所述注液阀安装于所述第二基座的上表面，所述注液针从所述第二基座的下表面穿过所述第二基座并与所述注液阀下侧连接，所述电解液管连接于所述注液阀上侧。本实用新型是一种成品率高、生产速度快、容易广泛推广的锂电池电解液自动注液设备。
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本实用新型涉及一种高定位精度的锂电池卷绕机三工位下料结构，包括有安装支架、伺服电机、减速器和下料机构，下料机构设置于安装支架上，伺服电机通过减速器驱动下料机构旋转，下料机构包括有主轴、旋转盘以及至少三个滑台气爪，旋转盘固定于主轴上，主轴与减速器连接，至少三个滑台气爪等角度圆周设置于旋转盘上。上述高定位精度的锂电池卷绕机三工位下料结构，伺服电机通过减速器驱动主轴旋转，且通过气滑环检测支撑轴的转动角度，能够提高旋转盘的旋转精度，使滑台气爪能够精准到达指定工位，保证烫孔针可以精准对齐，不会发生偏移，此种结构简单，主轴转动平稳，操作步骤少，工作效率高。
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本实用新型提供了一种集流体、电极极片和锂离子电池，包括绝缘基底层、第一导电层、第二导电层和聚合物层；第一导电层复合于绝缘基底层沿厚度方向的一面；第二导电层复合于绝缘基底层沿厚度方向的另一面，且与第一导电层电连接；聚合物层设置于绝缘基底层与第一导电层之间，和/或设置于绝缘基底层与第二导电层之间；其中，绝缘基底层的熔点小于第一导电层的熔点，且小于第二导电层的熔点。相比于现有技术，本实用新型的集流体，解决了目前锂离子电池因隔离膜破损导致正负极片被导通而发生微短路的问题，由此避免了电池的热失控而引发的安全事故。
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本实用新型公开了一种圆柱式卷绕锂电池，包括电池保护壳体，电池保护壳体内部中心位置固定安装有碳棒中心柱，碳棒中心柱两侧上方设有加固件，两侧的加固件下方均设有密封环，密封环下方通过连接件固定连接有密封垫，电池保护壳体内部包裹有电池绝缘层，电池绝缘层远离电池保护壳体一侧设有电池隔膜，碳棒中心柱与电池隔膜之间设有电解液，碳棒中心柱外表面固定连接有若干均匀分布的散热片，碳棒中心柱两侧底端均固定连接有绝缘垫，结构新颖，实用性强，工艺简单，同时可对锂电池进行较好的绝缘保护，且通过设置的碳棒中心柱，可极大增加正负极的接触面积，从而使其放电性能更佳，使用效果好，且制造和维护成本低廉，适合制造推广和使用。
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本实用新型公开了锂电池极耳保护片自动取料裁剪送料机构，包括装置主体，所述装置主体的机架上固定安装有储料机构，所述储料机构和分料机构之间安装有过渡机构，所述分料机构和校正机构之间安装有压紧机构，所述校正机构和导向机构之间安装有牵引机构，所述导向机构和送出机构之间安装有裁切机构，所述送出机构和定位机构之间安装有摆正机构；本实用新型实现了生产过程中极耳保护片连续无间断备料，单一的动力带动各个机构运作，减少了PLC输出点以及电路、气路安装工作量，缩短编程和调试周期，降低气动执行元件工作时带来的噪音，降低人机界面操作难度并有效减少误操作，提高了生产效率，对整个锂电池行业的动力电池制造作出了有益的推进。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶侧封检测装置，包括立板、支撑杆和导杆连接座，所述立板一侧壁底端设置有固定槽二，所述固定槽二上方设置有固定槽一，所述立板顶端设置有压块。有益效果在于：本实用新型通过设置调节导杆，可根据需要实现开孔光源高度的便捷调节，以适应不同型号锂离子电池检测的需要，避免了装置的整体拆卸，可使检测过程更加的便捷，通过设置相机和镜头，可对电池进行图像拍摄，并可将图像信息反馈给工控系统，以便对电池的极耳胶外露高度以及电池封印的左右偏移量进行检测，可降低人工成本以及电池的安全隐患，并提高检测的可靠性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片涂布用的刮刀结构，包括安装板，安装板的表面设置有限位框，限位框的内侧安装板的表面滑动连接有刮刀，所述刮刀的表面设置有定位孔，安装板的表面设置有限位滑槽，限位滑槽的内侧滑动连接有连接块，连接块的表面设置有预留孔，预留孔的内侧滑动插接有定位销，定位销的一端插接在定位孔的内侧。该种锂离子电池极片涂布用的刮刀结构，刮刀通过定位销插接在定位孔内侧使刮刀安装在限位框的内侧，而连接块滑动安装在限位滑槽的内侧通过连接块两端面与限位滑槽之间的第二弹簧进行弹性限位，因此当刮刀对泡沫镍的刮力变大时，刮刀受力会带动连接块沿限位滑槽移动，从而减弱避免将泡沫镍割断。
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本实用新型公开一种锂电池注液孔激光自动封孔机机箱门用铰链结构，包括封孔机机架，封孔机机架的两侧分别通过若干无金属摩擦的铰链结构连接机箱门，铰链结构包括左铰链合页和右铰链合页，左铰链合页的一侧间隔设有两个左轴套，右铰链合页的一侧间隔设有两个右轴套，两个左轴套和两个右轴套错位交叉设置，两个左轴套和两个右轴套通过一根不锈钢轴穿设连接，不锈钢轴位于左轴套和右轴套的轴杆上分别套设有两个POM衬套，左轴套和右轴套之间还垫设有POM垫片。本实用新型采用POM衬套和POM垫片，将POM衬套和POM垫片运用在锂电池注液孔激光自动封孔机机箱门的铰链上，能够防止金属粉尘对机箱内的环境影响，具有耐酸碱，耐油耐磨的特色，铰链具有精密重载，耐磨不脱粉，无金属摩擦无粉尘的特点。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池正负极制片装置；包括极片送料机构和制片机构和收纳机构；所述极片送料机构包括底座；及依次安装于底座上端的放料机构和展平机构；所述制片机构由裁剪辊和动力电机构成；所述收纳机构包括转轴，及安装于转轴上的多个收纳筒；所述转轴于收纳筒两侧设置有定位螺栓；所述转轴一端套接于一空心圆柱上；另一端与一独立动力电机通过螺栓固定，本实用新型的圆柱锂离子电池正负极制片装置，通过极片送料机构进行预先整理和张紧，通过光滑坡面能够很好地将极片导入到裁剪辊，保证裁剪辊裁剪的均匀性，最后通过吸气装置与收纳筒配合，能够将极片快速卷起，其工作效率高，人为干预场合比较少。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子二次电池的断路器，包括第一金属带、第二金属带和温度保险丝，第二金属带设置于第一金属带下方，并且第二金属带与第一金属带电连接，第一金属带包括缺口和金属侧部，温度保险丝包括保险丝边缘，温度保险丝设置于缺口内，并且温度保险丝固定于第二金属带，金属侧部与保险丝边缘的方向平行。实用新型焊接后对折极耳的厚度不高于电芯主体高度、降低了断路器焊接后的总厚度，增加电芯设计的厚度空间，从而提高电芯的能量密度以及减少焊接后对折极耳位置整形、压平等工序，节省了成本投入。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池盒散热装置，包括散热器壳体，所述散热器壳体的背面焊接有固定板，所述固定板的四角开凿有螺纹安装孔，所述散热器壳体的正面开凿有散热口，散热口镶嵌有散热片，所述散热器壳体内部安装有控制电路，所述控制电路包括核心控制器，所述核心控制器的电源引脚连接有稳压变换器，所述稳压变换器的输入端连接到锂电池盒的输出端，核心控制器的信号输入端连接有温度采集单元，命令输出端连接有电机驱动器，所述电机驱动器的输出端连接有散热风扇，所述散热风扇固定在散热片的下表面；所述散热片为中空结构，两端还连接有回风管道。本实用新型能够自动检测电池温度并且自动调节散热强度，散热效果好安全高效。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，提供了一种锂电池制造除湿系统用表冷器的快速集水装置，包括集水平面板主体(1)以及开设在所述集水平面板主体(1)上的下水口(2)，所述下水口(2)连接有一排水管(3)；所述集水平面板主体(1)包括落水区域(4)以及走水区域(5)，位于所述走水区域(5)上开设有走水槽(6)，所述下水口(2)开设在所述走水槽(6)处，所述走水槽(6)所在平面低于所述落水区域(4)所在平面，所述落水区域(4)朝向走水槽(6)倾斜；所述落水区域(4)表面设置有若干波纹结构的集水细槽(7)，所述集水细槽(7)汇聚所述走水槽(6)处。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够快速收集下落的冷凝水滴并排出系统之外，降低挥发面积以及挥发时间，使除湿动作能够顺利进行。
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本实用新型提供一种锂电池封装破损检测装置，包括恒温水箱和使恒温水箱内的水保持在40℃‑50℃的温控系统，所述恒温水箱侧面开设有观察窗，所述恒温水箱内设有能将待测锂电池完全浸没的去离子水，所述温控系统包括温度传感器、加热装置、加热水箱和控制面板，所述温度传感器设于恒温水箱内，所述加热装置设于加热水箱内，所述恒温水箱与加热水箱之间通过通水管连通，所述控制面板与温度传感器和加热装置通讯连接，并依据温度传感器传递的温度信息控制加热装置的通断。有益效果为：该检测装置的构造简单，能在较短的时间内获得准确的检测结果。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池组的电芯组合结构，包括若干颗电连接在一起的单体电芯，若干颗单体电芯组成电芯层，若干个电芯层组成电芯组合结构，每个单体电芯分别串联一个PTC自复保险丝。本实用新型的一种聚合物锂电池组的电芯组合结构，采用每个单体电芯串联一个PTC自复保险丝的技术方案，使组合电芯在受到针刺时，单体电芯产生的大电流经过PTC自复保险丝时，PTC自复保险丝会自行断开，避免电芯组合结构产生连锁反应，此时，组合电芯结构的针刺相当于做单体电芯的针刺，释放的能量大大降低，产热减少，针刺的通过率会大幅度提升，安全性能显著提高。
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本实用新型涉及充电器电路技术领域,特指一种电池零电压起充的反激式开关电源锂电池充电电路,电源管理模块、一号整流稳压模块分别与高频变压器连接,二号整流稳压模块、反激整流模块分别与高频变压器连接,二号整流稳压模块、反激整流模块的输出端分别与控制电路模块、采样模块连接,控制电路模块与采样模块连接,控制电路模块与电源管理模块连接,一号整流稳压模块输出端与电源管理模块的输入端连接。其结构设计简单科学,在一般反激开关电源充电路的基础上,对低压端控制电路部分和高压端电源管理IC进行独立供电,使负载为0伏时,依然可以保证恒流工作,以实现对零电压锂电池的充电。
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聚合物锂离子电池冷热压厚度测试机,属于电池测试设备领域。现有一种电池测试机对电池进行测试时会造成电池受力不一致、造成产品质量不稳定现象。本实用新型包括电池厚度测试装置、一组以上的热压机构和一组以上的冷压机构,热压机构、冷压机构和电池厚度测试装置分别安装在机座上;热压机构包括发热管与热电偶、压力传感器A、气缸A、电池拖杆A、调节手柄A、两块以上的热压板和两块以上的导轨滑块A,冷压机构包括冷却水通道、压力传感器B、气缸B、电池拖杆B、调节手柄B、两块以上的冷压板和两块以上的导轨滑块B,电池厚度测试装置包括下拖板、上压板、导轨、气缸C和测试仪。本实用新型用于对聚合物锂离子电池进行冷热压和厚度测试。
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本发明公开了一种移动通讯设备用锂电池的热保护装置，其电池芯体上成型有两个电极座，外壳的上端固定连接有罩壳，罩壳上成型有两个圆柱形的插座，导电柱的上端插接在罩壳的插座内、下端插接在电池芯体的电极座内，连杆的两端分别固定在导电柱上，连杆两侧的罩壳顶端面上成型有散热孔，散热孔内插接有帽盖，帽盖的下端成型有螺柱，螺柱螺接在易熔螺母上，易熔螺母固定在上盖上，所述的螺柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在帽盖和上盖上，所述的连杆抵靠在横杆的上端面上，横杆的两端分别插接在连杆两侧的帽盖上。本发明在锂电池过热时会断开连接的电路，同时打开散热通道，冷却锂电池芯体，从而防止的锂电池爆炸。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种监控锂离子电池正负极电压的方法，包括以下步骤：将工作电芯和参比电芯封装在同一包装袋内，注入电解液，化成，老化，容量后制得四电极锂离子电池，所述工作电芯和参比电芯之间设有电子绝缘膜，所述工作电芯的前端设有正极极耳和负极极耳，所述参比电芯的前端设有第一极耳和第二极耳；将正极极耳和负极极耳分别与第一极耳和第二极耳中的任意一个连接，对锂离子电池正负极电位进行监控。相对于现有技术，本发明的优点是参比电芯在半充电状态下正负极均具有很稳定的电位、正负极电位漂移小、电位值随时间变化小；能够有效的监控电池在测试和工作中正负极各自的电位变化。
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本发明提供一种锂硫电池正极材料的制备方法。所述制备方法包括：将增稠剂于水中溶解，加入钛氧化物，搅拌分散，形成分散液；向上述分散液中加入丁苯橡胶乳液，搅拌混合，形成混合液；将上述混合液抽滤，干燥，高温碳化，得到碳包覆钛氧化物材料；将上述碳包覆钛氧化物材料与多孔碳材料混合，得到碳复合材料；将上述碳复合材料与硫源复合，得到正极材料。本发明通过在多孔碳材料中引入高振实密度的碳包覆钛氧化物，有效的解决了由于传统碳材料比表面积较大而导致的能量密度提升受限，且在产业化放大过程中，存在严重掉粉的问题。包含该正极材料的锂硫电池，放电比容量高，循环性能好。
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本发明涉及锂电芯技术领域，具体公开了一种防破损式模块化软包锂电芯模组结构，包括电池壳，所述电池壳外表面的后侧通过铰链与盖体的外表面后侧铰接，所述电池壳内壁的左右两侧分别与两个矩形板外表面的左右两侧固定连接，两个所述矩形板的外表面均滑动连接有若干个矩形套。本发明通过设置弹性件和鼓包报警结构，在电芯产生鼓包的过程中，则通过弹性件的弹性形变，可以根据电芯鼓包的状态进行实时动态调节，同时通过弹性件的弹性力可以实现预紧力的自动补偿，并且配合鼓包报警结构的使用，可以在鼓包较为严重时自动触发报警器实现报警的作用，进而可以起到电芯使用过程预警效果，便于第一时间处理，同时降低电芯鼓包引起的安全隐患。
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本发明公开了一种锂电池正极片光纤激光振镜焊接机构，其技术方案是：包括机箱本体，所述机箱本体顶部固定设有抽屉安装箱，所述抽屉安装箱顶部固定连接有工作台面，所述工作台面顶部分别设有振镜升降机构和夹持机构；所述振镜升降机构包括立柱底板，所述立柱底板顶部固定设有立柱，所述立柱顶部设有内波纹手轮，所述立柱一侧设有滑座，所述滑座顶部固定连接有光路腔体，所述光路腔体顶部固定设有光路罩，本发明的有益效果是：可以保证每一个电池盖压力一样，贴合效果一致，中间支撑臂以最小的空间避开焊接点，使激光焊接面积尽量变大，保证焊接效果，避免锂电池短路造成产品报废，同时减少焊接毛刺，提高焊接效率。
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本发明公开了一种新能源汽车的三元锂离子动力电池极片辊压方法，包括工作台，所述工作台的中间内部设有电池极片，所述工作台的上下两端内侧均安装有清理机构；所述清理机构包括毛刷、收集箱、抽风机、吸头、竖杆、壳体、压缩弹簧、第一滑块、第一滑槽和顶块；通过毛刷带动竖杆上的顶块向外侧移动使压缩弹簧压缩，反之通过压缩弹簧的弹性使竖杆带动毛刷复位始终与电池极片表面接触对其清理，使得辊压后的电池极片质量合格，解决了现有的新能源汽车的三元锂离子动力电池极片辊压方法在使用过程中，由于电池极片表面会存在些许的杂质，使得辊压后的电池极片质量不合格的问题。
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本申请提供一种负极电极膜，含有负极活性物质、导电剂、粘结剂和增稠剂，其特征在于，所述粘结剂在电极膜中的质量百分含量不超过2％；所述粘结剂中含有由苯乙烯单体、丙烯酸酯类单体和丙烯酸类单体形成的聚合物。该负极电极膜中粘结剂含量少，离子导电性能好；该负极电极膜用于锂离子电池中，能够在大倍率快速充电的情况下，避免负极极片的表面析锂，同时具有良好的安全性和循环性能。
本发明提供了一种沥青液相包覆改性人造石墨的锂电池负极材料的制备和应用。所述方法包括将石油焦机械粉碎，分级处理后与适量（3%~8%）沥青粉体进行混合，在中温反应釜中500~650℃反应6~10h后，再一次进行整形分级处理，然后进行在2400℃~3000℃反应36~72h高温石墨化处理，最后经过分级处理可得到未改性的人造石墨材料；然后再将未改性的人造石墨材料与沥青进一步溶于分散剂中，搅拌得到均匀混合液，将均匀混合液经过闭式循环喷雾干燥机制备复合粉体，接着在700～1100℃下加热1～5h，最后得到所述沥青液相包覆改性的人造石墨材料。本发明制备得到的沥青液相包覆改性人造石墨应用于锂电池后，表现出首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好等优秀的电化学性能。
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本发明涉及一种可带防潮的锂电池组装运输盒，包括顶盖和第二轴承，所述顶盖的左端安装有铰链，且顶盖顶端左右两侧的内部均设置有内槽，所述内槽的内侧安装有第一轴承，所述顶盖下端的内部安置有强力磁条，且顶盖右端的内部设置有穿槽，所述第二轴承的下端安装有固定器，且第二轴承位于穿槽的顶端，所述固定器的下方连接有卡位座，且卡位座的下端固定有拉环，所述顶盖的下方安置有上盒体，本发明的有益效果是：该可带防潮的锂电池组装运输盒，设置有强力磁条，通过极性相反的强力磁条和强力磁块，可让隔板被紧紧的吸附住，同时也便于调节隔板在盒室内的位置，进而方便调节盒室内分隔区的容积大小，从而达到提高盒室内空间的利用率的目的。
本发明提供一种用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料的制备方法，包括以下步骤：将泡沫镍在30％的浓硝酸中浸泡5min，形成导电集流体；将导电集流体转移至装有硝酸钴、尿素和氟化铵的混合水溶液在反应釜内，加热焙烧反应，洗涤干燥高温煅烧制得Co3O4的纳米线结构阵列；将可溶性硅源溶解于离子液体体系中，将Co3O4的纳米线结构阵列作为阴极，以惰性电极为阳极，在恒压电沉积，清洗分离得到含硅层的Co3O4材料；再进行喷C表面处理，聚苯胺研磨处理，得到用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料。本发明制备的负极材料中将硅和聚苯胺加入其中，提高了材料的比容量，且可一直硅材料的体积变化。
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本发明公开了一种聚合物锂电池快速干燥注液封口机，包括上料点、中转箱、干燥箱、注液室、气缸、电池放置层板、密封箱体和导柱，所述中转箱的一侧设有上料点，中转箱的另一侧安装有干燥箱，所述干燥箱内安装有密封箱体，密封箱体的四周固定有四根导柱，且密封箱体通过安装板安装在导柱上，所述密封箱体的内部固定有电池放置层板，所述电池放置层板的下方安装有气缸。本发明通过改变传统锂电池干燥时的加热方式，快速加热从而缩短时间，提高生产效率，无需手工操作，使得为干燥注液自动化实现成为可能。
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