本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种监控锂离子电池正负极电压的方法,包括以下步骤:将工作电芯和参比电芯封装在同一包装袋内,注入电解液,化成,老化,容量后制得四电极锂离子电池,所述工作电芯和参比电芯之间设有电子绝缘膜,所述工作电芯的前端设有正极极耳和负极极耳,所述参比电芯的前端设有第一极耳和第二极耳;将正极极耳和负极极耳分别与第一极耳和第二极耳中的任意一个连接,对锂离子电池正负极电位进行监控。相对于现有技术,本发明的优点是参比电芯在半充电状态下正负极均具有很稳定的电位、正负极电位漂移小、电位值随时间变化小;能够有效的监控电池在测试和工作中正负极各自的电位变化。
本发明提供一种锂硫电池正极材料的制备方法。所述制备方法包括:将增稠剂于水中溶解,加入钛氧化物,搅拌分散,形成分散液;向上述分散液中加入丁苯橡胶乳液,搅拌混合,形成混合液;将上述混合液抽滤,干燥,高温碳化,得到碳包覆钛氧化物材料;将上述碳包覆钛氧化物材料与多孔碳材料混合,得到碳复合材料;将上述碳复合材料与硫源复合,得到正极材料。本发明通过在多孔碳材料中引入高振实密度的碳包覆钛氧化物,有效的解决了由于传统碳材料比表面积较大而导致的能量密度提升受限,且在产业化放大过程中,存在严重掉粉的问题。包含该正极材料的锂硫电池,放电比容量高,循环性能好。
本发明涉及锂电芯技术领域,具体公开了一种防破损式模块化软包锂电芯模组结构,包括电池壳,所述电池壳外表面的后侧通过铰链与盖体的外表面后侧铰接,所述电池壳内壁的左右两侧分别与两个矩形板外表面的左右两侧固定连接,两个所述矩形板的外表面均滑动连接有若干个矩形套。本发明通过设置弹性件和鼓包报警结构,在电芯产生鼓包的过程中,则通过弹性件的弹性形变,可以根据电芯鼓包的状态进行实时动态调节,同时通过弹性件的弹性力可以实现预紧力的自动补偿,并且配合鼓包报警结构的使用,可以在鼓包较为严重时自动触发报警器实现报警的作用,进而可以起到电芯使用过程预警效果,便于第一时间处理,同时降低电芯鼓包引起的安全隐患。
本发明公开了一种锂电池正极片光纤激光振镜焊接机构,其技术方案是:包括机箱本体,所述机箱本体顶部固定设有抽屉安装箱,所述抽屉安装箱顶部固定连接有工作台面,所述工作台面顶部分别设有振镜升降机构和夹持机构;所述振镜升降机构包括立柱底板,所述立柱底板顶部固定设有立柱,所述立柱顶部设有内波纹手轮,所述立柱一侧设有滑座,所述滑座顶部固定连接有光路腔体,所述光路腔体顶部固定设有光路罩,本发明的有益效果是:可以保证每一个电池盖压力一样,贴合效果一致,中间支撑臂以最小的空间避开焊接点,使激光焊接面积尽量变大,保证焊接效果,避免锂电池短路造成产品报废,同时减少焊接毛刺,提高焊接效率。
本发明公开了一种新能源汽车的三元锂离子动力电池极片辊压方法,包括工作台,所述工作台的中间内部设有电池极片,所述工作台的上下两端内侧均安装有清理机构;所述清理机构包括毛刷、收集箱、抽风机、吸头、竖杆、壳体、压缩弹簧、第一滑块、第一滑槽和顶块;通过毛刷带动竖杆上的顶块向外侧移动使压缩弹簧压缩,反之通过压缩弹簧的弹性使竖杆带动毛刷复位始终与电池极片表面接触对其清理,使得辊压后的电池极片质量合格,解决了现有的新能源汽车的三元锂离子动力电池极片辊压方法在使用过程中,由于电池极片表面会存在些许的杂质,使得辊压后的电池极片质量不合格的问题。
本申请提供一种负极电极膜,含有负极活性物质、导电剂、粘结剂和增稠剂,其特征在于,所述粘结剂在电极膜中的质量百分含量不超过2%;所述粘结剂中含有由苯乙烯单体、丙烯酸酯类单体和丙烯酸类单体形成的聚合物。该负极电极膜中粘结剂含量少,离子导电性能好;该负极电极膜用于锂离子电池中,能够在大倍率快速充电的情况下,避免负极极片的表面析锂,同时具有良好的安全性和循环性能。
本发明提供了一种沥青液相包覆改性人造石墨的锂电池负极材料的制备和应用。所述方法包括将石油焦机械粉碎,分级处理后与适量(3%~8%)沥青粉体进行混合,在中温反应釜中500~650℃反应6~10h后,再一次进行整形分级处理,然后进行在2400℃~3000℃反应36~72h高温石墨化处理,最后经过分级处理可得到未改性的人造石墨材料;然后再将未改性的人造石墨材料与沥青进一步溶于分散剂中,搅拌得到均匀混合液,将均匀混合液经过闭式循环喷雾干燥机制备复合粉体,接着在700~1100℃下加热1~5h,最后得到所述沥青液相包覆改性的人造石墨材料。本发明制备得到的沥青液相包覆改性人造石墨应用于锂电池后,表现出首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好等优秀的电化学性能。
本发明涉及一种可带防潮的锂电池组装运输盒,包括顶盖和第二轴承,所述顶盖的左端安装有铰链,且顶盖顶端左右两侧的内部均设置有内槽,所述内槽的内侧安装有第一轴承,所述顶盖下端的内部安置有强力磁条,且顶盖右端的内部设置有穿槽,所述第二轴承的下端安装有固定器,且第二轴承位于穿槽的顶端,所述固定器的下方连接有卡位座,且卡位座的下端固定有拉环,所述顶盖的下方安置有上盒体,本发明的有益效果是:该可带防潮的锂电池组装运输盒,设置有强力磁条,通过极性相反的强力磁条和强力磁块,可让隔板被紧紧的吸附住,同时也便于调节隔板在盒室内的位置,进而方便调节盒室内分隔区的容积大小,从而达到提高盒室内空间的利用率的目的。
本发明提供一种用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料的制备方法,包括以下步骤:将泡沫镍在30%的浓硝酸中浸泡5min,形成导电集流体;将导电集流体转移至装有硝酸钴、尿素和氟化铵的混合水溶液在反应釜内,加热焙烧反应,洗涤干燥高温煅烧制得Co3O4的纳米线结构阵列;将可溶性硅源溶解于离子液体体系中,将Co3O4的纳米线结构阵列作为阴极,以惰性电极为阳极,在恒压电沉积,清洗分离得到含硅层的Co3O4材料;再进行喷C表面处理,聚苯胺研磨处理,得到用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料。本发明制备的负极材料中将硅和聚苯胺加入其中,提高了材料的比容量,且可一直硅材料的体积变化。
本发明公开了一种聚合物锂电池快速干燥注液封口机,包括上料点、中转箱、干燥箱、注液室、气缸、电池放置层板、密封箱体和导柱,所述中转箱的一侧设有上料点,中转箱的另一侧安装有干燥箱,所述干燥箱内安装有密封箱体,密封箱体的四周固定有四根导柱,且密封箱体通过安装板安装在导柱上,所述密封箱体的内部固定有电池放置层板,所述电池放置层板的下方安装有气缸。本发明通过改变传统锂电池干燥时的加热方式,快速加热从而缩短时间,提高生产效率,无需手工操作,使得为干燥注液自动化实现成为可能。
本发明公开了一种长寿命锂离子电池浆料及其制备方法,其中正极浆料由以下组分组成:钴酸锂、聚偏氟乙烯、碳纳米管和Super?P;负极浆料由以下组分组成:石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶和Super?P;?本发明巧妙将Super?P和CNTs相结合,其中Super?P作为点、CNTs作为线,在正极片中Super?P嵌入到两个活性物质粒子的间隙,而CNTs像个链条一样覆盖在活性物质粒子的表面,点与线相结合组成了一个导电网络,调高了电池的导电效果,保证了一致性,同时CNTs还具有双电层效应,发挥超级电容器的高倍率特性,且导热性能好,减少电池的极化,提高电池的高低温性能,延长电池的循环寿命,综合性能好。
本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池浆料及合浆方法。该合浆方法包括以下步骤:称取活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂,并将所述活性物质、所述粘结剂和所述导电剂干混处理,得干混物料;将30‑35wt%的所述溶剂加入所述干混物料中第一次混溶后,进行第一次刮料;将35‑40wt%的所述溶剂加入所述第一次刮料后的物料中第二次混溶后,进行第二次刮料;将剩余的所述溶剂加入所述第二次刮料后的物料中,进行第三次混溶,得合浆浆料。该电池浆料由该合浆方法制得。本发明不仅缩短了合浆时间,提高了生产效率;而且出料后的浆料粘度稳定,提高了浆料均一性。
本发明公开了一种有机/无机复合隔膜,包括多孔基底和附着在多孔基底上的多孔绝缘层,多孔绝缘层涂覆在多孔基底的至少一个表面上,多孔绝缘层包括无机颗粒和粘结剂,无机颗粒由n种不同平均粒径粒子组成,n≥2,第1种无机颗粒到第n种无机颗粒的平均粒径之间形成梯度变化;还公开了其制备方法,先将粘结剂溶于溶剂中形成聚合物溶液再加入无机颗粒搅拌制备多孔绝缘层,然后在多孔基底的至少一个表面涂覆多孔绝缘层;还公开了包括该隔膜的锂离子二次电池;本发明提供的有机/无机复合隔膜堆积密度高,具有热收缩率低、穿刺强度高、制备工艺简单和成本适中的优点,含该隔膜的锂离子二次电池的循环容量保持率好具有优异的安全性能和电化学性能。
本发明公开了一种三元锂离子电池电解液及其离子电池,电解液包括非水性有机溶剂、锂盐及成膜添加剂,具有特定结构的成膜添加剂能够在三元材料表面形成均匀致密的保护膜,减少电解液与电极活性材料的反应,进而提高了锂离子电池的电化学性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池注液装置,包括储液罐、注液管和夹具,所述储液罐与所述注液管连通,所述注液管设置于所述夹具上方,所述储液罐包括外罐壁层和内罐壁层,所述外罐壁层与所述内罐壁层之间形成有封闭的第一腔体,所述第一腔体设置有第一发热体,本发明通过第一发热体,可以为储液罐和电解液进行加热,降低了电解液的粘度,提高了注液效率和与电芯的浸润效率,另外,还能提高储液罐加热的稳定性和一致性,防止局部过热而影响储液罐和电解液的受热均匀。此外,本发明还公开了一种锂离子电池的注液方法。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种方形锂离子电池的卷绕方法,包括以下步骤,将初始端设置有极耳的正极片、隔离膜和初始端设置有极耳的负极片依次叠加形成卷绕单元;将卷绕单元依次叠加,并对齐所叠加卷绕单元上的正、负极极耳;然后将经过上述步骤的卷绕单元由初始端开始卷绕,形成锂离子电池电芯,本发明能实现多个极耳准确对齐和高倍率放电的效果。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种锂离子电池及其正极极片,包括集流体,涂覆在集流体上的底层,涂覆在底层上的顶层,两层组成正极材料层,所述的底层的压实密度较顶层的技术方案,具有相对高压实密度的底层经过冷压工序,颗粒会嵌入正极集流体中,与集流体具有良好的接触,明显改善了低压实密度正极膜片与正极集流体接触阻抗大的问题,提高了锂离子电池的电化学性能,改善了充放电的倍率性能和循环性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种制备锂离子电池浆料的装置,包括溶剂装载罐和浆料搅拌罐,浆料搅拌罐连接有第一真空泵,还包括粘接剂预混罐,粘接剂预混罐连接有第二真空泵,溶剂装载罐出料口和粘接剂预混罐进料口通过第一管道连接,粘接剂预混罐出料口和浆料搅拌罐进料口通过第二管道连接。相对于现有技术,本发明利用真空负压作为动力从罐底由下向上地加入溶剂和粘结剂预混液等流体,使得整个过程中保证仅有液固两相界面,能以最快的效率相互浸润,减少了浆料气泡的产生,同时可促进分散,缩短搅拌时间,操作简便,从而减少搅拌时间,提高生产效率。此外,本发明还公开了一种使用该装置制备锂离子电池浆料的方法。
本发明公开了一种锂离子电池极片涂膜方法,其包括以下步骤:在一封闭的浆料贮罐中将浆料搅拌均匀;将搅拌均匀的浆料通过一管路封闭的计量涂布装置涂布于一涂布辊上,以形成膜片;以及将涂布于涂布辊的膜片转移至一由沿着与涂布辊同向转动的背辊传送的基材上。根据本发明锂离子电池极片涂膜方法,浆料自浆料贮罐释放后直至涂布于涂布辊的过程始终处于封闭管路中,不与外界环境接触,因此不会产生吸潮、结块和颗粒,保证了膜片的厚度均匀、一致。此外,本发明还公开了一种锂离子电池极片涂膜装置。
本发明提供一种类单晶镍钴锰酸锂的制备方法,包括:第一步:配制过渡金属盐溶液、加入络合剂或配制络合剂溶液、配制配置pH调节溶液;第二步:制备镍钴锰金属沉淀物:将第一步配制好的各种溶液通过不同的进料管同时连续泵入到反应釜中,将装有锰盐的反应器与反应釜的进料口连接,并通保护气,加热,在该反应器中连续加入氧化剂,反应,调整保护气的流量,将反应生成的锰氧化物带入到反应釜中,控制反应釜内pH值进行沉淀反应,反应结束后得到镍钴锰金属沉淀物;第三步:预烧结制备镍钴锰前驱体;第四步:锂化烧结,得到类单晶镍钴锰酸锂正极材料。
本发明涉及锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种亲水耐热锂电池隔膜的制备方法,包括如下步骤:(1)对纳米介孔二氧化硅进行改性;(2)将4,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯溶于有机溶剂中,加入改性后的二氧化硅,分散,升温,保温,得到改性异氰酸酯溶液;(3)然后加入聚醚多元醇和催化剂,升温,保温,加入造孔剂,降温,保温,得到聚氨酯涂料。(4)将聚烯烃隔膜浸泡于所述聚氨酯涂料中1‑3min,取出,烘干,去除造孔剂,即得。本发明在聚烯烃薄膜复合了亲水性好的聚氨酯层,利于电解液对聚氨酯层的浸润,从而提高隔膜的吸液率;本发明还在聚氨酯层中加入了纳米介孔二氧化硅,使本发明的锂电池隔膜具有高热稳定性。
本发明涉及电池技术领域,特别是涉及一种富锂正极材料及其制备方法;具体为:先将可溶性Ni盐、Co盐、Mn盐和Li盐,按照化学计量比溶于适量的有机醇类溶液中,配制成一定浓度的金属盐溶液;再将草酸溶于有机醇类溶液中,配制成一定浓度的草酸根溶液;接着将金属盐溶液和草酸溶液进行混合形成共沉淀溶液,共沉淀溶液陈化后过滤、干燥得沉淀前驱体;最后将前驱体进行高温烧结,即可得xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M=Co、Mn、Ni、Ni1/2Mn1/2、Ni1/3Co1/3Mn1/3)富锂正极材料;该方法制备成本较低,所得富锂正极材料的形貌和尺寸比较容易控制。
本发明属于锂离子动力电池技术领域,尤其涉及一种锂离子动力电池组控温系统,包括第一真空泵、第二真空泵、第一水箱、第二水箱、电动机和散热装置,所述电动机设置在所述散热装置内,所述第二真空泵分别通过管路与所述第一水箱、第二水箱和散热装置连接,所述第一水箱和第二水箱分别通过管路与所述散热装置连接,所述第一真空泵分别通过管路与所述第一水箱和散热装置连接,所述第一水箱和所述第一真空泵之间连接有用于放置锂离子动力电池组的中空玻璃箱,所述中空玻璃箱还通过管路与所述散热装置连接。本发明具能够同时解决电池的升温和降温问题,使电池始终处于正常的工作温度环境内,从而提高电池的使用效率,使用寿命和安全性。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池阳极片的制作方法,包括以下步骤:将阳极活性物质、粘接剂和导电剂加入去离子水中,混合均匀后,得到阳极浆料,然后将阳极浆料涂布在阳极集流体上,干燥后在所述阳极集流体上形成阳极膜片,冷压;将冷压后的阳极片置于温度小于或等于0℃的冷冻箱中进行冷冻处理,使得阳极膜片内的水凝固成固体;再将阳极片置于温度大于或等于100℃的烘箱中进行烘烤处理,使阳极膜片内凝固成固体的水升华,完成阳极片的制作。相对于现有技术,本发明可以有效提高阳极膜片的孔隙率,从而有利于增加电解液在阳极膜片内部的渗透,提高电池的电化学性能,提高锂离子电池的快速充放电性能和低温性能。
大容量高功率聚合物磷酸铁锂动力电池,正极浆料的重量配比为:磷酸铁锂81~85%、超导碳1~5.5%、导电炭黑0~2.5%、导电石墨0~4%、鳞片石墨0~2.5%、碳纳米管0~2%、聚偏氟乙烯6~7.5%;负极浆料的重量配比为:负极材料89~91%、超导碳1~3.5%、导电炭黑0~2%、导电石墨0~4%、丁苯橡胶2.5~3.5%、羧甲基纤维素钠1.5~2%;制备所述电池的步骤是:浆料的制备、正负极涂布、极片辊压、极片横切和分切、极片烘烤、正负极极耳焊接、电池芯的制备、电芯的入壳及封装、电芯烘烤、电池注液、电池化成和分容。本发明为电动工具、电动自行车、摩托车及电动汽车提供驱动能源的锂离子二次电池。
本实用新型涉及电池加工技术领域,尤其涉及一种锂电池极片切割装置,包括安装架,所述安装架设置有驱动气缸,所述驱动气缸的动力输出端驱动连接有动刀架,所述动刀架设置有动刀,所述动刀架与动刀之间的连接处设置有压刀弹簧,所述安装架内设置有与动刀匹配工作的定刀,所述动刀架设置有连接座以及与连接座相对设置的推料板,所述连接座与推料板之间设置有连接杆,所述连接杆的外部设置有复位弹簧,所述安装架的外侧设置有与推料板匹配工作的吸尘罩。本实用新型切割快速准确,减少毛刺,提高切割精度与切割质量,提升锂电池的产品质量。
本实用新型公开了一种大容量和高能量密度的针型锂电池,包括上盖片、装设在上盖片下方的圆柱形壳体以及装设在圆柱形壳体底部的下盖片;所述上盖片包括正极壳盖、装设在正极壳盖上方的负极壳盖以及装设在正极壳盖和负极壳盖之间的环形绝缘层,所述圆柱形壳体的上端和负极壳盖采用外部周边焊接的方式进行连接,形成第一焊缝;下端与下盖片也采用外部周边焊接的方式进行连接,形成第二焊缝;所述上盖片、圆柱形壳体和下盖片之间密封有卷绕电芯;所述卷绕电芯一端的正极耳与正极壳盖固定连接,另一端的负极耳与下盖片固定连接;本实用新型能够解决现有技术中针型锂电池的长度无法大于30mm的缺陷,有效提高电池的容量和电池的能量密度。
本实用新型公开了一种锂电池制片机,包括机架及装配于所述机架上的极片放卷机构、极片收卷机构、极耳滚贴胶裁切机构、焊接机构及焊接处滚贴胶纸机构。极片放卷机构所放卷的极片条经过焊接机构和焊接处滚贴胶纸机构后装配于极片收卷机构,极耳滚贴胶裁切机构在极耳条上滚贴有包住该极耳条的胶带段,极耳滚贴胶裁切机构还将极耳条裁切出被该胶带段包住的极耳节;焊接机构将极耳节焊接于极片条上,焊接处滚贴胶纸机构在极片条与极耳节的焊接处滚贴出胶纸,极片收卷机构将极片条连同极耳节和胶纸一起收卷。本实用新型的锂电池制片机具有生产效率高的优点。
本实用新型涉及一种锂电池生产用可调节的注液装置,包括注液机本体、挡板和底座,所述注液机本体的内部固定有滑动块,且滑动块的下端连接有滑动槽,所述滑动槽的外侧设置有滑动架,且滑动架的下端安装有液压泵,所述液压泵的下端连接有液压杆,且液压杆的下端固定有注液台,该锂电池生产用可调节的注液装置,根据电池壳组的位置,可以将滑动架通过滑动槽与滑动块前后滑动,从而调整注液台的位置,使注液台的位置与电池壳组贴合,液压泵通过液压杆与注液台构成升降结构,液压泵可以带动液压杆向下延伸,使喷嘴插入电池壳组内部,橡胶垫可以与电池壳组上端紧密接触,从而使喷嘴与电池壳组之间紧密连接,使注液不会溅出,从而造成清理的不便。
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