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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种含凝胶电解液的锂离子电池的制作方法，该方法包括：微孔隔离膜板的制备、电芯的制备、电解液的灌注和后处理等步骤。相对于现有技术，本发明采用两步法聚合凝胶，通过预凝胶步骤，使电芯形成良好的阴极极片/电解质界面和阳极极片/电解质界面，在化成过程中，使阴极活性材料和阳极活性材料充分活化，化成后对电池在加压的同时加热，可排除电池在化成过程中产生的且存在于阴极极片/电解质界面和阳极极片/电解质界面间的气泡，还可以使界面间隙更小，更有利于良好阴极极片/电解质界面和阳极极片/电解质界面的形成，从而使电池具有更加优异的电化学性能。?
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是指一种稳定性强的锂电池电极废料回收装置，该装置包括主体、进风管、连通件以及至少两个进料管，主体的底部设置有出料口，进风管设置于主体的顶部，进料管设置于主体的侧壁，连通件位于主体内且与进风管连通，连通件的侧壁具有倾斜向下的出气口，进风管用于外接负压气源并把负压气源的负压气体经连通件的出气口输入主体内，进料管用于在负压气体作用下把物料吸入主体内，以使得物料在重力作用下由出料口离开主体。本实用新型通过在主体内产生均匀气流场的方式，让被吸入主体的物料不会被负压气体反吸而导致无法顺利移动至出料口，从而保证了对于物料的可靠回收。
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本实用新型属于锂离子电池挤压涂布领域，尤其涉及一种用于锂电池挤压涂布的阀门，包括腔体、密封塞、气缸、浆料出口和浆料入口，浆料出口和浆料入口设置于腔体，浆料出口包括第一浆料出口和第二浆料出口，第一浆料出口与挤压模头连通，第二浆料出口与回流阀连接，气缸的输出端设置有连接杆，密封塞同轴安装于连接杆的一端，并且密封塞位于腔体内。该阀门组合通过浆料出口关闭与开启方式，以及特殊的密封方式，消除阀芯对流往挤压模头的浆料的冲击力。将该阀门用于储料罐与挤压模头之间，与两通回流阀组合使用，通过控制气缸执行速度以及其他回流阀的延时时间和回流开度，极片头尾部厚度偏厚现象能够得到很大的改善。?
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本实用新型涉及电池焊接技术领域，具体涉及一种适用全极耳圆柱锂离子电池电阻焊的焊针，包括从上至下依次固接的针头段、连接段和尾段，连接段的直径小于尾段的直径，针头段设置有至少两个竖立设置且彼此独立的针头本体。在圆柱锂离子电池的负极集流盘与钢壳壳体电阻焊工艺中，采用本申请的焊接能够提高大电流充放电的能力，减少因焊接阻抗大而产生的热量，满足电池的倍率性能、大功率充放电、快充等性能，且采用此焊针可大大提高电阻焊的强度和稳定性，提高合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极片裁断模具，包括上刀座板、支撑板、上刀、上刀座、压料组件、导向组件、下刀、下刀座板和抗震阻尼器，其中，所述上刀材质为陶瓷，其刀刃的刃口镶设有钨钢；所述支撑板的过料宽度为1‑1500mm。本实用新型中上刀和下刀的材质均为陶瓷，刀刃的刃口镶设有钨钢；陶瓷刀具重量轻，硬度高，耐磨性好，热膨胀系数低，使得设备整体结构轻盈稳定，有效保证加工精度，延长设备使用寿命，同时，支撑板的过料宽度为1‑1500mm，使其能够满足1‑1500mm宽的的锂电池正负极片的裁切需求，同时，通过抗震阻尼器的设置，降低上刀座上下运动时的震动，有效减震效能，提高使用时的稳定性和精度。
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本实用新型公开一种锂电池真空封装装置，包括上封装机构、下封装机构和中框体，中框体周边密封，但上下开口，中框体可拆式设于上封装机构和下封装机构之间，上封装机构包括用于封住中框体上开口的上盖板，下封装机构包括用于封住中框体下开口的底座，工作时，上盖板、中框体和底座围成密闭腔体。本实用新型还公开一种锂电池离心二封机。本实用新型通过在上封装机构与下封装机构之间设置可拆式的中框体，从而在需要对封头和刺刀进行维护时，可以通过拆下中框体，使上封头和下封头露出，便于工作人员对上封头和下封头的平行度进行调节，以及方便对上封头和下封头的清理或拆换维护，有利于提高设备的使用寿命和产品的封装质量，降低企业的生产成本。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种换电用锂离子电池机箱结构，包括箱体和设置于所述箱体内部的电池组，所述电池组包括若干个单体电池，每个所述单体电池堆叠形成层状结构，每层所述单体电池的顶部和底部均设置有固定支架，所述固定支架上设置有安装孔，所述单体电池固定安装于所述安装孔。与现有技术相比，本实用新型通过在每层单体电池的顶部和底部均设置固定支架，使得每层的单体电池形成了层状模块化的结构，而且每个单体电池均通过安装孔与固定支架进行固定，对单体电池的径向进行了限位，即使电池箱跌倒、磕碰也不容易造成电池组的散架等现象，大大的加强了电池组和电池箱的整体结构强度，提高了电池箱的安全性能。
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本实用新型公开了锂电池真空加热干燥装置，包括壳体和盖板，盖板可拆卸地安装在壳体上端开口处，壳体和盖板围成真空加热腔体，真空加热腔体外侧设有真空对接阀和电源接口，壳体和盖板之间设有盖板接电组件，壳体和盖板内置有若干发热元件及对应的温度传感器。本实用新型的有益效果为，锂电池真空加热干燥装置对电池进行真空加热干燥后能够在保持电池的干燥状态下将电池转移到下一道工序，干燥时对干燥室的环境无要求，降低了维持干燥室环境干燥的生产成本。
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本新型公开一种锂电池圆极耳切刀装置,包括固定底座,所述固定底座上设与之垂直且沿横向延伸的下圆弧刀固定座,所述下圆弧刀固定座上设竖向的导柱，所述下圆弧刀固定座横向的一侧固设有下圆弧刀,所述导柱上穿设有上圆弧刀滑座,所述上圆弧刀滑座与固设在导柱顶端的驱动装置传动连接,所述驱动装置能传送所述上圆弧刀滑座沿导柱竖向滑动,匹配带动固设在上圆弧刀滑座底端的上圆弧刀与所述下圆弧刀对接并裁切成型锂电池圆极耳；所述下圆弧刀固定座匹配下圆弧刀设置的一端还设有用于收集裁切废料的废料盒。该圆极耳切刀装置精简、组成方便、设备成本低且裁切效果好。
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锂电池负压化成自动排液机，本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，隔膜泵的进口端与二号出水口之间通过管道串联设置有一号电磁阀，隔膜泵的出口端与一号进水口之间通过管道串联设置有四号电磁阀，二号进水口与积液杯的出口端之间通过管道串联设置有六号电磁阀；隔膜泵的进口端与一号出水口之间通过管道串联设置有二号电磁阀，隔膜泵的出口端与积液杯的进口端之间通过管道串联设置有五号电磁阀，二号出水口与一号进水口之间通过管道串联设置有三号电磁阀；其通过闭合管路中不同电磁阀的开合，实现管路中不同液体的流向控制，进而方便进行废液收集，且能够进行清洗液的流动，实现生产过程中的废液自动收集，同时能够进行管路、设备的清洁。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种隔膜，包括隔膜本体以及设置于所述隔膜本体至少一表面上的功能涂层，所述功能涂层包括若干个支撑区域和若干个粘接区域，每相邻两个所述支撑区域之间设置有一个所述粘接区域，所述支撑区域包括第一聚合物，所述粘接区域包括第二聚合物，所述第一聚合物的粒度分布范围值大于所述第二聚合物的粒度分布范围值。相比于现有技术，本实用新型为极片提供膨胀空间，并且热压后与极片之间具有良好的粘接性，解决电芯的变形问题，同时使得隔膜与极片之间具有良好的界面。除此之外，本实用新型还提供一种含该隔膜的锂离子二次电池。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液自动注液设备，包括：电池固定装置，包括第一基座及电池夹具，所述第一基座呈水平设置，所述电池夹具安装于所述第一基座上；注液装置，包括第二基座、驱动气缸、注液阀、注液针及电解液管，所述驱动气缸与所述第二基座连接，并用于驱动所述第二基座做升降运动，所述注液阀安装于所述第二基座的上表面，所述注液针从所述第二基座的下表面穿过所述第二基座并与所述注液阀下侧连接，所述电解液管连接于所述注液阀上侧。本实用新型是一种成品率高、生产速度快、容易广泛推广的锂电池电解液自动注液设备。
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本实用新型涉及一种高定位精度的锂电池卷绕机三工位下料结构，包括有安装支架、伺服电机、减速器和下料机构，下料机构设置于安装支架上，伺服电机通过减速器驱动下料机构旋转，下料机构包括有主轴、旋转盘以及至少三个滑台气爪，旋转盘固定于主轴上，主轴与减速器连接，至少三个滑台气爪等角度圆周设置于旋转盘上。上述高定位精度的锂电池卷绕机三工位下料结构，伺服电机通过减速器驱动主轴旋转，且通过气滑环检测支撑轴的转动角度，能够提高旋转盘的旋转精度，使滑台气爪能够精准到达指定工位，保证烫孔针可以精准对齐，不会发生偏移，此种结构简单，主轴转动平稳，操作步骤少，工作效率高。
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本实用新型提供了一种集流体、电极极片和锂离子电池，包括绝缘基底层、第一导电层、第二导电层和聚合物层；第一导电层复合于绝缘基底层沿厚度方向的一面；第二导电层复合于绝缘基底层沿厚度方向的另一面，且与第一导电层电连接；聚合物层设置于绝缘基底层与第一导电层之间，和/或设置于绝缘基底层与第二导电层之间；其中，绝缘基底层的熔点小于第一导电层的熔点，且小于第二导电层的熔点。相比于现有技术，本实用新型的集流体，解决了目前锂离子电池因隔离膜破损导致正负极片被导通而发生微短路的问题，由此避免了电池的热失控而引发的安全事故。
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本实用新型公开了一种圆柱式卷绕锂电池，包括电池保护壳体，电池保护壳体内部中心位置固定安装有碳棒中心柱，碳棒中心柱两侧上方设有加固件，两侧的加固件下方均设有密封环，密封环下方通过连接件固定连接有密封垫，电池保护壳体内部包裹有电池绝缘层，电池绝缘层远离电池保护壳体一侧设有电池隔膜，碳棒中心柱与电池隔膜之间设有电解液，碳棒中心柱外表面固定连接有若干均匀分布的散热片，碳棒中心柱两侧底端均固定连接有绝缘垫，结构新颖，实用性强，工艺简单，同时可对锂电池进行较好的绝缘保护，且通过设置的碳棒中心柱，可极大增加正负极的接触面积，从而使其放电性能更佳，使用效果好，且制造和维护成本低廉，适合制造推广和使用。
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本实用新型公开了锂电池极耳保护片自动取料裁剪送料机构，包括装置主体，所述装置主体的机架上固定安装有储料机构，所述储料机构和分料机构之间安装有过渡机构，所述分料机构和校正机构之间安装有压紧机构，所述校正机构和导向机构之间安装有牵引机构，所述导向机构和送出机构之间安装有裁切机构，所述送出机构和定位机构之间安装有摆正机构；本实用新型实现了生产过程中极耳保护片连续无间断备料，单一的动力带动各个机构运作，减少了PLC输出点以及电路、气路安装工作量，缩短编程和调试周期，降低气动执行元件工作时带来的噪音，降低人机界面操作难度并有效减少误操作，提高了生产效率，对整个锂电池行业的动力电池制造作出了有益的推进。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶侧封检测装置，包括立板、支撑杆和导杆连接座，所述立板一侧壁底端设置有固定槽二，所述固定槽二上方设置有固定槽一，所述立板顶端设置有压块。有益效果在于：本实用新型通过设置调节导杆，可根据需要实现开孔光源高度的便捷调节，以适应不同型号锂离子电池检测的需要，避免了装置的整体拆卸，可使检测过程更加的便捷，通过设置相机和镜头，可对电池进行图像拍摄，并可将图像信息反馈给工控系统，以便对电池的极耳胶外露高度以及电池封印的左右偏移量进行检测，可降低人工成本以及电池的安全隐患，并提高检测的可靠性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片涂布用的刮刀结构，包括安装板，安装板的表面设置有限位框，限位框的内侧安装板的表面滑动连接有刮刀，所述刮刀的表面设置有定位孔，安装板的表面设置有限位滑槽，限位滑槽的内侧滑动连接有连接块，连接块的表面设置有预留孔，预留孔的内侧滑动插接有定位销，定位销的一端插接在定位孔的内侧。该种锂离子电池极片涂布用的刮刀结构，刮刀通过定位销插接在定位孔内侧使刮刀安装在限位框的内侧，而连接块滑动安装在限位滑槽的内侧通过连接块两端面与限位滑槽之间的第二弹簧进行弹性限位，因此当刮刀对泡沫镍的刮力变大时，刮刀受力会带动连接块沿限位滑槽移动，从而减弱避免将泡沫镍割断。
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本实用新型公开一种锂电池注液孔激光自动封孔机机箱门用铰链结构，包括封孔机机架，封孔机机架的两侧分别通过若干无金属摩擦的铰链结构连接机箱门，铰链结构包括左铰链合页和右铰链合页，左铰链合页的一侧间隔设有两个左轴套，右铰链合页的一侧间隔设有两个右轴套，两个左轴套和两个右轴套错位交叉设置，两个左轴套和两个右轴套通过一根不锈钢轴穿设连接，不锈钢轴位于左轴套和右轴套的轴杆上分别套设有两个POM衬套，左轴套和右轴套之间还垫设有POM垫片。本实用新型采用POM衬套和POM垫片，将POM衬套和POM垫片运用在锂电池注液孔激光自动封孔机机箱门的铰链上，能够防止金属粉尘对机箱内的环境影响，具有耐酸碱，耐油耐磨的特色，铰链具有精密重载，耐磨不脱粉，无金属摩擦无粉尘的特点。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池正负极制片装置；包括极片送料机构和制片机构和收纳机构；所述极片送料机构包括底座；及依次安装于底座上端的放料机构和展平机构；所述制片机构由裁剪辊和动力电机构成；所述收纳机构包括转轴，及安装于转轴上的多个收纳筒；所述转轴于收纳筒两侧设置有定位螺栓；所述转轴一端套接于一空心圆柱上；另一端与一独立动力电机通过螺栓固定，本实用新型的圆柱锂离子电池正负极制片装置，通过极片送料机构进行预先整理和张紧，通过光滑坡面能够很好地将极片导入到裁剪辊，保证裁剪辊裁剪的均匀性，最后通过吸气装置与收纳筒配合，能够将极片快速卷起，其工作效率高，人为干预场合比较少。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子二次电池的断路器，包括第一金属带、第二金属带和温度保险丝，第二金属带设置于第一金属带下方，并且第二金属带与第一金属带电连接，第一金属带包括缺口和金属侧部，温度保险丝包括保险丝边缘，温度保险丝设置于缺口内，并且温度保险丝固定于第二金属带，金属侧部与保险丝边缘的方向平行。实用新型焊接后对折极耳的厚度不高于电芯主体高度、降低了断路器焊接后的总厚度，增加电芯设计的厚度空间，从而提高电芯的能量密度以及减少焊接后对折极耳位置整形、压平等工序，节省了成本投入。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池盒散热装置，包括散热器壳体，所述散热器壳体的背面焊接有固定板，所述固定板的四角开凿有螺纹安装孔，所述散热器壳体的正面开凿有散热口，散热口镶嵌有散热片，所述散热器壳体内部安装有控制电路，所述控制电路包括核心控制器，所述核心控制器的电源引脚连接有稳压变换器，所述稳压变换器的输入端连接到锂电池盒的输出端，核心控制器的信号输入端连接有温度采集单元，命令输出端连接有电机驱动器，所述电机驱动器的输出端连接有散热风扇，所述散热风扇固定在散热片的下表面；所述散热片为中空结构，两端还连接有回风管道。本实用新型能够自动检测电池温度并且自动调节散热强度，散热效果好安全高效。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，提供了一种锂电池制造除湿系统用表冷器的快速集水装置，包括集水平面板主体(1)以及开设在所述集水平面板主体(1)上的下水口(2)，所述下水口(2)连接有一排水管(3)；所述集水平面板主体(1)包括落水区域(4)以及走水区域(5)，位于所述走水区域(5)上开设有走水槽(6)，所述下水口(2)开设在所述走水槽(6)处，所述走水槽(6)所在平面低于所述落水区域(4)所在平面，所述落水区域(4)朝向走水槽(6)倾斜；所述落水区域(4)表面设置有若干波纹结构的集水细槽(7)，所述集水细槽(7)汇聚所述走水槽(6)处。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够快速收集下落的冷凝水滴并排出系统之外，降低挥发面积以及挥发时间，使除湿动作能够顺利进行。
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本实用新型提供一种锂电池封装破损检测装置，包括恒温水箱和使恒温水箱内的水保持在40℃‑50℃的温控系统，所述恒温水箱侧面开设有观察窗，所述恒温水箱内设有能将待测锂电池完全浸没的去离子水，所述温控系统包括温度传感器、加热装置、加热水箱和控制面板，所述温度传感器设于恒温水箱内，所述加热装置设于加热水箱内，所述恒温水箱与加热水箱之间通过通水管连通，所述控制面板与温度传感器和加热装置通讯连接，并依据温度传感器传递的温度信息控制加热装置的通断。有益效果为：该检测装置的构造简单，能在较短的时间内获得准确的检测结果。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池组的电芯组合结构，包括若干颗电连接在一起的单体电芯，若干颗单体电芯组成电芯层，若干个电芯层组成电芯组合结构，每个单体电芯分别串联一个PTC自复保险丝。本实用新型的一种聚合物锂电池组的电芯组合结构，采用每个单体电芯串联一个PTC自复保险丝的技术方案，使组合电芯在受到针刺时，单体电芯产生的大电流经过PTC自复保险丝时，PTC自复保险丝会自行断开，避免电芯组合结构产生连锁反应，此时，组合电芯结构的针刺相当于做单体电芯的针刺，释放的能量大大降低，产热减少，针刺的通过率会大幅度提升，安全性能显著提高。
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本实用新型涉及充电器电路技术领域,特指一种电池零电压起充的反激式开关电源锂电池充电电路,电源管理模块、一号整流稳压模块分别与高频变压器连接,二号整流稳压模块、反激整流模块分别与高频变压器连接,二号整流稳压模块、反激整流模块的输出端分别与控制电路模块、采样模块连接,控制电路模块与采样模块连接,控制电路模块与电源管理模块连接,一号整流稳压模块输出端与电源管理模块的输入端连接。其结构设计简单科学,在一般反激开关电源充电路的基础上,对低压端控制电路部分和高压端电源管理IC进行独立供电,使负载为0伏时,依然可以保证恒流工作,以实现对零电压锂电池的充电。
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聚合物锂离子电池冷热压厚度测试机,属于电池测试设备领域。现有一种电池测试机对电池进行测试时会造成电池受力不一致、造成产品质量不稳定现象。本实用新型包括电池厚度测试装置、一组以上的热压机构和一组以上的冷压机构,热压机构、冷压机构和电池厚度测试装置分别安装在机座上;热压机构包括发热管与热电偶、压力传感器A、气缸A、电池拖杆A、调节手柄A、两块以上的热压板和两块以上的导轨滑块A,冷压机构包括冷却水通道、压力传感器B、气缸B、电池拖杆B、调节手柄B、两块以上的冷压板和两块以上的导轨滑块B,电池厚度测试装置包括下拖板、上压板、导轨、气缸C和测试仪。本实用新型用于对聚合物锂离子电池进行冷热压和厚度测试。
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本发明公开了一种移动通讯设备用锂电池的热保护装置，其电池芯体上成型有两个电极座，外壳的上端固定连接有罩壳，罩壳上成型有两个圆柱形的插座，导电柱的上端插接在罩壳的插座内、下端插接在电池芯体的电极座内，连杆的两端分别固定在导电柱上，连杆两侧的罩壳顶端面上成型有散热孔，散热孔内插接有帽盖，帽盖的下端成型有螺柱，螺柱螺接在易熔螺母上，易熔螺母固定在上盖上，所述的螺柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在帽盖和上盖上，所述的连杆抵靠在横杆的上端面上，横杆的两端分别插接在连杆两侧的帽盖上。本发明在锂电池过热时会断开连接的电路，同时打开散热通道，冷却锂电池芯体，从而防止的锂电池爆炸。
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