本实用新型提供一种废水装置到中水回用装置事故水回收系统,涉及废水回收利用技术领域;其包括废水池、事故水池、中水回用装置和循环水站,废水池通过管线依次连通有中和反应池、中和池、混凝澄清池、澄清水池、高效浅层气浮机和回用水池,回用水池连接有回用设备和排水池;排水池内设置有与中水回用装置连通的第一抽水管,事故水池内设置有与中水回用装置连通的第二抽水管和与废水池连通的第三抽水管;通过实施本技术方案,可有效解决现有废水处理成本高且排放量大的技术问题,可有效避免污染循环水,且可回收大量排放废水,最大程度减小带给环境的负担,节省本就弥足珍贵的水源。
本发明为一种以染料废水为原料制备碳材料的方法。一种以染料废水为原料制备碳材料的方法,所述的方法为:将染料废水进行等离子体处理后,冷却、静置、抽滤,真空干燥后,得固体粉末的碳材料。本发明所述的一种以染料废水为原料制备碳材料的方法,为传统的降解染料废水提供了一种新的思路,把染料废水在降解的同时资源化利用,达到废物循环再利用且绿色环保无污染的目的。
本发明涉及乙炔清净产生的次氯酸钠废水回用的一种方法,将从清净塔出来的次氯酸钠废水提升至乙炔气处理装置脱出次氯酸钠废水中溶解的乙炔气,脱出乙炔气后的次氯酸钠废水送入次氯酸钠废水回用工序,次氯酸钠废水回用工序包括依次相连的除磷装置、陶瓷膜过滤装置、反渗透膜处理装置、清水槽、浓缩液槽,本发明通过采取真空萃取、氧化、膜过滤、浓缩等方法次氯酸钠废水中的乙炔气、磷化物、氯化物及其它杂质进行了处理,实现了对次氯酸钠废水的零排放和回收利用,回收了乙炔气、节约了一次水,同时回收了氯根,达到了节能降耗、减排环保、安全生产的目的。可广泛应用于电石法聚氯乙烯树脂的生产工艺中,特别适用于电石法制乙炔的生产工艺中。
本发明涉及一种处理含汞废水的重金属沉降剂。本发明的技术方案是:将反应物Na2S?20~60份、絮凝剂Fe3+10~20份、助凝剂聚丙烯酰胺1~20份、水10~40份混合后组成的重金属沉降剂加入含汞废水,向被处理水中加入Hg∶重金属沉降剂的质量浓度比为1∶5-1∶20,使被处理水中的Hg与生成HgS沉淀,在絮凝剂和助凝剂的作用下将微小HgS悬浮颗粒吸附成絮状沉淀物沉淀下来,将所得物料经过滤、吸附使HgS絮状沉淀物与被处理水分离,得到处理合格的水溶液。本发明对于高、低浓度的含汞废水均有较好的去除效果,处理后沉淀物易分离,而且不会造成二次污染,特别是对于高浓度的含汞废水可以达到95%以上的去除效果。
本发明公开了一种含磷废水综合利用的方法,废水经过氧化、沉淀两步法除磷,总磷含量指标小于5mg/L;除磷后的废水经PH调节池调节至PH为7~8进入反应池,加入活性炭粉除去水中的COD、TOC指标<100mg/L、总磷<5mg/L;精处理后的废水进入浓缩装置,浓缩后的废水送入电解装置,其产物氢气回用至生产系统,淡盐水回流至浓缩装置循环利用,氯气及NaOH经过复配形成有效氯含量(质量分数)为0.08%~0.12%的次氯酸钠溶液回用至乙炔清净装置,本发明利用常规药剂对废水进行除磷处理,通过废水氧化、沉淀、浓缩、电解、回收利用若干装置的处理完成废水的综合利用,达到废水零排放,特别是针对电石法PVC生产工艺中乙炔气清净生产工艺中含磷废水的零排放治理。
本发明公开了一种红霉素废水回用的方法,它包括如下步骤:(1)纳滤废水处理:取含红霉素的废水,上大孔树脂层析柱,得纳滤透析废水吸附流出液;吸附结束后,洗涤树脂,再用洗脱剂洗脱,得洗脱液;(2)回用:取吸附流出液与发酵原水混合,得含无机盐的红霉素发酵配料用水;(3)红霉素结晶:洗脱液,浓缩,结晶得硫氰酸红霉素。本发明采用的红霉素废水回用的方法成功地将废水中的有害杂质去除掉,工艺简单,不仅将废水回收用于发酵配料用水,节约了配料用水量,降低了生产成本,同时还可以回收废水中少量的红霉素,避免了直接排放导致的水资源浪费和环境污染;本发明经济、环保,具有良好的应用前景。
本发明提供了一种废水软化处理器,包括混凝反应区和沉淀分离区置于同一容器自上而下顺序布置,由废水下降管联通;还包括设置在容器顶端的药剂加入管和废水进水管、设置在容器底部的废水出水管及污泥排出管;混凝反应区上部设有折流槽、搅拌,混凝反应区中部设有絮凝剂加入管;混凝反应区下部设置废水下降管;沉淀分离区设置在混凝反应区下方,包括设置在顶部的废水出水管,设置在沉淀分离区中部的废水回流管,设置在沉淀分离区底端的污泥排出管。解决了废水处理为解决废水软化处理过程中絮凝沉淀时间长、设备成本高的问题,特别适用于煤化工生产废水的回用处理。
本发明涉及水处理技术领域,是一种聚氯乙烯离心母液废水深度处理回用方法,该该聚氯乙烯离心母液废水深度处理回用方法按下述步骤进行:第一步,先将聚氯乙烯离心母液废水送入一号调整池中,调节聚氯乙烯离心母液废水的温度为30℃至35℃、pH为8至9、磷离子含量为1mg/L至2mg/L;第二步,将调节后的聚氯乙烯离心母液废水送入HBF一级生物反应槽中,在温度为30℃至35℃、pH为8至9条件下进行有机物的初步分解。本发明工艺流程比传统方法简单,水力停留时间短,能耗低,效果明显稳定,通过生化方法和多种物化方法的组合,作为聚氯乙烯离心母液废水深度回用工艺具有一定的可行性和优越性。
本发明涉及废水处理技术领域,是一种去除电厂锅炉冲洗废水中铁离子的方法,按照下述方法进行:采用水分析方法测定发电厂锅炉冲洗废水中铁离子含量;根据测定的铁离子含量确定去除锅炉冲洗废水中铁离子所需的氢氧化钠加入量;将加入总的氢氧化钠溶解在1m³水中,得到氢氧化钠溶液,将氢氧化钠溶液加入锅炉冲洗废水池内,用泵使加了氢氧化钠溶液的废水进行循环;停泵,使加了氢氧化钠溶液后废水池内的沉淀物自由沉降,得到铁离子含量达标的上层清液。本发明有效地解决了锅炉冲洗期间产生的大量废水无法排放问题,保障了后期电厂机组试转顺利进行,同时废水中大量铁离子处理后,可以回收利用,节约水资源。该方法操作简便,处理效果好。
本发明涉及一种低浓度含汞废水的处理方法,包括如下步骤:首先将低浓度含汞废水在含汞废液贮槽中收集后,通过废水输送泵送入还原反应器,还原反应器内的填料为金属锌,低浓度含汞废水中的汞离子与金属锌发生还原反应,析出液态汞单质并与还原后的废水一起进入旋液分离器中进行液液分离,经分离后的汞单质由旋液分离器的底部排出并装桶密封收集,分离后的上清液由旋液分离器的顶部出来,当含汞浓度≤0.5μg/l后排放。本发明解决了目前低浓度含汞废水难以处理从而造成对环境污染的问题。具有工艺简单合理、投资少、易实施等优点,可广泛应用于低浓度含汞废水的处理中,特别适用于聚氯乙烯树脂生产中的含汞废水处理的中。
本实用新型公开了煤化工废水处理装置,包括反应釜,所述反应釜一侧外壁设置有两个进药筒,进药筒远离反应釜一侧外壁设置有筒盖,筒盖远离进药筒一侧外壁设置有把手,反应釜一侧外壁设置有进水管。本实用新型通过设置有多个进药筒,方便多人同时加入不同的药品,减小加药时间,在进药筒上设置有筒盖,筒盖上设置有把手,通过把手方便打开和关闭筒盖;通过设置有电机,启动电机,电机输出轴运动带动固定轴转动,从而带动搅拌板转动,加速药物与污水融合,在搅拌板上设置有刮板,防止有些物质在反应后直接粘连在反应釜内壁的事件发生;通过设置有水泵将反应釜内处理完成后的水抽取到过滤箱内,水经过过滤板,过滤杂质,实现污水过滤。
本发明所述的一种去除聚氯乙烯废水中COD的方法;包括依次相连的废水池、废水输送泵、冷却塔、溶药桶、加药泵、空气压缩机、气动连续式生物过滤器、回用水池;将悬浮法聚氯乙烯生产工艺中产生的聚氯乙烯废水排入废水池,在废水池中通过沉降方法使部分聚氯乙烯树脂颗粒沉淀下来,然后用废水输送泵将废水从废水池输送至冷却塔进行降温,最后废水进入气动连续式生物过滤器中,由空气压缩机向过滤器内供氧,依靠生物降解法去除废水中的COD,生物降解所需药剂由溶药桶提供,经过生物处理后将出水排入回用水池进行循环利用。本发明设备少、工艺简单合理、易实施,可广泛应用于聚氯乙烯废水处理工序中,特别是去除悬浮法聚氯乙烯废水中的COD。
本发明提供了一种用于高污染废水处理PTFE膜的制备方法,包括如下步骤:清洗中空纤维膜,并将清洗后的中空纤维膜自然风干;将中空纤维膜封端,用环氧树脂组成外压膜组件;配置改性剂,并将改性剂加入去离子水中搅拌,形成混合溶液;将所得的外压膜组件浸泡在混合溶液中循环加压,之后再进行活化;再将外压膜组件反复洗涤,之后在室温下晾干。本发明通过对PTFE中空纤维膜进行改性在保持其优良抗污染能力的同时大幅度提高其处理通量。
本实用新型公开了一种煤焦化废水处理系统,包括搅拌桶;搅拌桶的底部设置有过滤装置;过滤组件包括中转腔;中转腔的底部开设有排料孔;中转腔与搅拌桶之间设置有限位组件;限位组件包括驱动杆、支撑板、定位块和限位杆;驱动杆回转嵌设在搅拌桶的表面;支撑板套设在驱动杆上;驱动杆与支撑板螺纹配合;限位杆连接设置在搅拌桶表面;限位杆与支撑板嵌套配合;定位块连接设置在支撑板的表面;定位块与中转腔的表面镶嵌配合;通过该限位组件结构,可以让中转腔实现和搅拌桶之间的快速拆装,便于对其内部进行周期性清洗,解决了在净化后由于分解的絮状物漂浮在蒸馏水中、不便于将絮状物从蒸馏水内完整取出的问题。
本发明公开了一种处理煤化工废水的新型高效絮凝剂及其应用工艺,其制备原料包括:絮凝剂20‑30份,助凝剂35‑45份,氧化剂10‑15份,表面活性剂10‑15份;其应用工艺包括:(1)分别配制PAC溶液、次钠溶液、表面活性剂溶液;(2)分别量取PAC溶液、次钠溶液、表面活性剂溶液置于超声波强化仪,在一定条件下强化处理后,存入混凝加药车间,通入混凝池;(3)配PAM溶液置于超声波强化仪,在一定条件下强化处理后,存入絮凝加药车间,通入絮凝池。本发明药品用量少、效果好,且工艺简单、运行稳定,具有一定的实用性、灵活性和经济性。
本实用新型公开了一种二甲基二硫生产用的废水处理装置,包括主体,所述主体呈圆柱形罐体,所述主体的侧壁分别设有进液口和出液管,所述主体的内部转动设有螺杆,所述螺杆与所述主体同轴设置,所述主体的上侧壁外表面固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿所述主体的侧壁与所述螺杆固定连接,所述主体的内部滑动设有活动板,所述主体的内表面设有多个第一滑块,所述活动板的侧壁对应所述第一滑块处分别设有第一滑槽,本实用新型通过设置螺杆,并通过电机带动螺杆转动,主体内部设置与螺杆螺接的活动板,在处理完成后由螺杆转动带动活动板移动,使得主体内的杂质一并流出主体外部完成自清洁。
本实用新型提供了一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备,包括设备壳体、进水口和水管本体,所述水管本体一侧外壁顶部开设有安装口,所述安装口的底部内壁开设有延伸至水管本体底部内壁的放置槽,所述放置槽内壁滑动连接有反渗透膜本体,所述放置槽和反渗透膜本体相适配,所述放置槽的两端内壁均开设有移动槽,所述反渗透膜本体的两端均固定连接有与移动槽形成滑动配合的移动板,所述移动槽与移动板相适配,所述水管本体的两端外壁军固定连接有呈安装口对称分布的固定块,两个所述移动板的相远离一面顶部均固定连接有限位块,所述固定块的一侧开设有固定孔,所述限位块的一侧开设有限位孔。本实用新型可便于对反渗透膜的更换。
本实用新型公开了一种水利工程施工用废水净化装置,包括注水管和外桶体,所述外桶体的顶部安装有可拆卸顶盖,所述外桶体内底部的中央位置处固定安装有旋转支撑台,且旋转支撑台的顶部通过旋转环旋转安装有内桶体,所述内桶体的内部从上至下依次安装有第一过滤网以及第二过滤网,所述外桶体底部的中央位置处固定安装有电机,且电机的输出端通过传动轴与内桶体固定连接。本实用新型通过设置了电机以及旋转的内桶体,当废水加入到内桶体时在电机的作用下进行旋转,在过滤过程中产生的泥沙能够在离心力的作用下向内桶体的内侧壁进行移动,从而避免出现滤网局部堵塞的情况,进而保证了装置的使用效率和净化的质量。
本发明提供了一种用于石油石化废水处理的脱硫剂及其制备方法,所述脱硫剂主要由以下原料制得:以质量份数计,三氯化铁30‑40份,硫酸锌10‑20份,聚二甲基二烯丙基氯化铵5‑8份,过氧化氢3‑5份,马来酸基聚合物10‑12份。本发明的脱硫剂具有良好的脱硫性能,特别适用于石油石化系统废水处理,可有效降低硫化物含量,以达到排放要求。
本实用新型属于氯化汞生产技术领域,具体公开了一种氯化汞生产用废水处理装置,包括氯气吸收机构、沉淀过滤机构和集液箱,沉淀过滤机构包括第一连接管、过滤箱、转轴和圆柱状的过滤筒,过滤筒和氯气吸收机构通过第一连接管连通,过滤筒设于过滤箱内,转轴的底端穿过过滤筒并与过滤箱的底端转动连接,转轴的顶端贯穿过滤箱的顶端,转轴的顶端连接有电机,转轴上连接有关于转轴轴线对称的两个搅拌单元,每个搅拌单元均包含若干个搅拌叶片,集液箱和过滤箱之间连通有第二连接管,集液箱和氯气吸收机构之间连通有第三连接管,第三连接管上设有水泵。与现有技术相比,本实用新型可以将碱液吸收氯气后产生的氧化汞过滤掉,避免废水排放后污染环境。
本实用新型公开了一种缺水地区生活废水零排放及综合利用生产系统,包括在主管道上依次相连的水解调节池、一级好氧池、缺氧池、二级好氧池、二沉池以及清水池;水解调节池的进水口前设有机械格栅,对生活污水进水进行拦截过滤后,进入水解调节池进行水解反应;一级好氧池底部通过消化液回流管回流至水解调节池内;二沉池中部通过消化液回流管回流至二级好氧池内,顶部通过溢流管连接至清水池内,底部通过污泥管连接至污泥池内;污泥池池底产生的污泥经污泥泵送至压滤机脱水,排出废水返回水解调节池重新处理。
本实用新型公开了一种瓜果种子清洗处理系统,包括依次相连的污水过滤池、气浮池、厌氧沉淀池和消毒池;所述污水过滤池依次设有一级过滤室和二级过滤室,所述一级过滤室包括一级过滤网,所述一级过滤网的一侧设有聚氨酯泡沫层,所述二级过滤室包括二级过滤网,所述二级过滤网一侧设有活性炭层;所述一级过滤网为不锈钢网,所述一级过滤网的孔径为2mm,所述二级过滤网为不锈钢网,所述二级过滤网的孔径为0.5mm;本实用新型的优点在于:能够实现废水的无害化处理,使废水能够再次利用,避免了对环境造成的污染,结构简单,使用方便,工作效率高。
本实用新型公开了一种废水处理用消毒除臭机构,包括滤水池,所述滤水池的内侧设置有进水口,且进水口下方连接有螺纹盖,同时螺纹盖内侧设置有过滤箱,所述过滤箱内侧壁开设有第一卡槽,所述第一卡槽内侧设置有第一卡块,且第一卡块下端连接有玻璃隔板,同时玻璃隔板外侧表面设置有紫外线灯,所述玻璃隔板内侧表面开设有第二卡槽,且第二卡槽内侧设置有第二卡块,同时第二卡块外侧上方连接有复合过滤层。该废水处理用消毒除臭机构,通过复合过滤层的设置,通过复合过滤层内层设置的砂土混合层和活性炭颗粒层,通过双重的物理吸附的过滤法来达到除臭消毒和过滤的作用,并且便于安装和拆卸,有效地提高了该装置的工作效率。
本实用新型公开了一种镀锌废水处理系统,包括箱体,所述箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有第一竖板,所述箱体内壁的底部固定连接有水泵,所述水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的表面与第一竖板的一侧贯穿,所述箱体内壁的一侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有稳定板,所述稳定板的一侧固定连接有过滤板,所述箱体的顶部固定连接有推动装置,所述推动装置的底部固定连接有电机箱。本实用新型所述的一种镀锌废水处理系统,设有第二电机,能够便于进行后续污水处理的效果,确保污水能够得到处理,达到国家指定的排放标准,降低了成本,同时装置结构简单,实用性强,使用效果好,带来更好的使用前景。
本发明属于化工废(污)水处理技术领域,特别是涉及一种用于化工废水处理的活性污泥培养驯化方法,该驯化方法如下:选择废水处理生化段的活性污泥作为培养驯化对象,驯化过程采用连续进水出水的方式进行,温度控制在30-37℃,连续曝气,溶解氧保持在2-5mg/L;水力停留时间控制在8-24h,pH值6-8,CODcr浓度为300-600mg/L,油含量10-30mg/L;驯化期间,连续投加生物解毒剂和生物活性磷的混合液,生物解毒剂和生物活性磷按照1 : 1混合,然后用水稀释10-20倍后在生化段进水端连续滴加使用,当活性污泥沉降比(SV30)在20-40%,且CODcr的去除率达到排放标准时,驯化结束。
本实用新型公开了一种环保型煤焦油加氢废水处理装置,隔油池内部一端安装有过滤组件,两个支撑框顶端分别位于有顶框底面两端,底框内部边缘位置处安装有粗滤网罩,中滤网罩顶端安装有细滤网罩,隔油池两侧对应抽拉杆处安装有挡板,隔油池内部位于中板和隔板之间底端位置处安装有清理组件,清理口内部固定安装有清理箱,清理箱顶面位于斜台底端位置处开设有落料口,收集箱内部一端铰接有橡胶密封板框,本实用新型通过进水管进入隔油池的废水会先到达顶框顶面位置处,通过拉动抽拉杆,即可调整处于顶框顶面的网罩数量,因从上到下网罩网孔直径依次增大,通过不同位置的网罩调整过滤的状况,可依据实际情况调整。
本发明公开了一种印染废水生化法处理调试方法,分为培菌阶段和驯化阶段;在培菌阶段实行少量加入印染污水、同时大量添加营养源的方法进行调试,在驯化阶段主要采取进行驯化。为活性污泥提供大量营养源,促进其生长的基础上,适当给予一定的环境压力,防止后续驯化过程对A/O池的冲击过大,造成污泥大量死亡。同时也有利于A/O池中适应印染污水微生物种群的演替。在污泥驯化阶段逐步提高印染废水浓度,可以提高活性污泥的印染污水耐受性,同时可以提高驯化时间,提高驯化效率。
本实用新型公开了一种万寿菊压榨废水的处理系统,包括水池,所述水池上设有滤网,所述滤网包括滤网本体和框体,所述框体固定连接在所述水池的内表面上端,所述滤网本体固定连接在所述框体的内表面上,所述水池的上端滑动设有清理机构,所述清理机构包括外壳,所述外壳的一端外表面固定连接有电机,本实用新型通过设置水池,在水池上方设置滤网,对废水进行过滤,水中残渣会残留在滤网上,通过设置外壳,外壳内部通过电机带动螺旋扇叶转动,螺旋扇叶与滤网接触,将滤网上的残渣由出料口导出,将残渣进行收集,而通过活动机构带动外壳在水池上横向移动,从而对滤网进行全面清理。
本发明涉及一种利用生物发酵氨基酸废水制备有机-无机复混肥的工艺,包括如下步骤:1)收集生物发酵氨基酸废水,2)制备生物有机质,3)制备矿物质复合物,4)制备微生物制剂,以及5)制备复混肥。本发明工艺制备的复混肥具有肥效好,无污染,投资少,耗能低及见效快等特点,同时具有重要的环保意义。
本实用新型涉及涂料生产废水处理技术领域,是一种涂料生产废水处理装置,包括池体、罗茨鼓风机、筒型密封仓、进气管道及曝气管,筒型密封仓内同轴设置有搅拌轴和环形气体管道,搅拌轴竖直设置且套装于环形气体管道内侧,对应环形气体管道内侧位置的搅拌轴上设有驱动叶片,环形气体管道内侧上设有能通过向驱动叶片喷出气体驱动搅拌轴旋转的气体喷嘴,搅拌轴上设有搅拌组件,池体底部设有曝气管,曝气管通过气体管道和筒型密封仓相连通。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过从气体喷嘴中喷射出的气体射流驱动驱动叶片旋转,进而带动搅拌组件旋转,使得氧气和废水混合的更加均匀、彻底,具有曝气效果好的特点。
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