本发明公开了一种废水中低残留絮凝剂的制备方法及废水回收利用方法,絮凝剂制备方法包括:步骤a:合成环境响应性絮凝剂中间体;步骤b:合成温度刺激响应淀粉;步骤c:合成温度/pH刺激响应性淀粉。本发明的有益效果:本发明的制备方法制备得到的絮凝剂,能够有效地处理含有染料的工业印染废水,同时能够将絮凝除色后的含盐净水,通过改变温度和pH值,进一步去除含盐净水中残留的微量絮凝剂,得到更加纯净的高浓度含盐净水,从而保证得到的高浓度含盐净水能够进一步回用到染色工艺中,实现工业染料废水的循环利用,该循环染色法既能够大大降低了染色时盐的用量,同时能够减少了用水以及废水的排放,达到保护环境和经济创收的兼顾。
本发明公开了一种基于电化学传感器检测工业废水铅离子含量的方法,该方法包括电化学电极体系和电极材料的选择:选择三电极体系结构,工作电极的基底采用导电玻璃电极,参比电极采用饱和甘汞电极,辅助电极采用铂电极;电化学传感器的初步制备:配制0.2mol/L的硝酸银溶液,采用计时电流法的电化学沉积方式进行电化学材料修饰;电化学传感器制备条件的选择:采用梯度实验的方法确定电沉积时间、搅拌速度以及富集时间;铅离子含量的检测:以0.1mol/L的硝酸钾溶液为底液,配置梯度浓度的硝酸铅溶液,采用脉冲溶出伏安法测定铅离子浓度,并绘制溶出峰电流和铅离子浓度的工作曲线。本发明方法的稳定性和抗干扰性能强,检测速度快,制备成本低廉,易于推广。
本发明涉及一种甜菜制糖工业废水处理系统及方法,处理系统包括预处理池、分离池、沉淀池、反应池,以及装设在反应池与沉淀池间的回流管。预处理池与分离池连通,分离池通过集水池提升泵与沉淀池连通,在沉淀池后依次连通反应池和另一沉淀池。预处理池包括涡流泥水分离池和菜丝分离池,分离池为格栅集水池,沉淀池包括初次沉淀池和二次沉淀池,反应池包括水解酸化池、MUBF池和泥膜共生池。本发明结构合理、操作简便、运行稳定,可有效滤除流洗水和压粕水的固形物,并去除有机质CODcr的含量高达90%,达到排放标准。
本实用新型公开了一种工业废水深度处理过滤装置。它包括混凝池、微砂加入池、絮凝池、沉淀池、澄清水排放口、沉淀物排放口、循环泵、清水收集槽、水力分离器和污泥排出口,混凝池、微砂加入池、絮凝池依次相连,且混凝池、微砂加入池上部相通,微砂加入池、絮凝池底部相通,絮凝池与沉淀池相连,沉淀池的上部一侧和底部分别设置有澄清水排放口、沉淀物排放口,沉淀物排放口通过循环泵与水力分离器相连,澄清水排放口与清水收集槽相连,水力分离器顶部和下部分别为污泥排出口和微砂排出口,微砂排出口设置在微砂加入池上方。本实用新型结构简单,能够有效地处理工业污水,效果好,实用性强。
本实用新型公开了节能型工业废水无排放装置,包括工作箱,工作箱的右侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一中心轴,所述第一中心轴的另一端贯穿工作箱的右侧壁并转动连接在工作箱的左侧内壁上,所述第一中心轴在工作箱内的一端上固定套接有第一传动轮,所述第一传动轮通过传动带传动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的中心处水平固定穿插有第二中心轴。本实用新型,通过电机、凸轮和震荡块的配合设置,可以来回击打过滤网板,从而使滞留在过滤网板上的废弃物滑落到载污板上,防止废弃物把过滤网板堵塞,进而提高废水过滤的效率。
本实用新型涉及余热回收利用技术领域,尤其是一种工业废水余热回收利用设备,所述箱体的上方盖有顶盖,所述箱体内通过固定机构安装有内壳,所述内壳内由上而下分别设置有碎石层、细砂层以及过滤网,其中所述过滤网必须在最下层,所述箱体一侧的下方贯穿有通水管,所述通水管的另一端安装有暖气箱,所述暖气箱的上方等距安装有多个出气口,所述通水管上安装有水泵,所述通水管上安装有阀门,所述阀门靠近箱体,所述顶盖的正上方连通有进水管,所述顶盖上方两侧固定安装有把手,所述内壳与箱体内壁互相接触,且内壳的上方安装有防漏垫,所述防漏垫与箱体接触充分。本实用新型结构合理,设计简单,能有效对废水的余热回收利用。
本实用新型公开了一种内喷式工业污水废水处理器,是由上向下进水的结构,进行污水、废水过滤,在处理器的罐内有一个过滤网,可以将污水、废水中的杂质过滤出来,杂质排出来后,再经过过滤槽过滤一遍,这样杂质中基本上没有水分,便于杂质的处理和收集。
本发明涉及降低煤制气工业废水泡沫的人工智能控制系统,包括厌氧池、缺氧池、好氧池、泥水分离池和人工智能控制系统;所述厌氧池、缺氧池、好氧池和泥水分离池依次相连;所述人工智能控制系统包括数据采集模块、废水掺入系统实时控制模块、生物曝气模块、污泥回流泵及排泥泵实时控制模块、水喷淋泵实时控制模块和喷淋启停时间控制模块;水喷淋泵实时控制模块包括喷淋系统装置。本发明的有益效果是:本发明控制生化处理系统的进水COD浓度以及好氧池内污泥浓度和溶解氧浓度,生化系统中的泡沫体积减少了40%‑50%,同时在生化处理过程中COD去除效果提升15%‑25%,氨氮去除效果提升25%‑35%,总磷去除效果提升20%‑30%。
本实用新型公开了一种离心过滤式工业废水处理除泥装置,其结构包括:探窗、顶盖、进水口、离心总成、加固角钢、底座、出水口、铭牌、减速机、加固块、力矩电机,探窗采用焊接安装于顶盖上方,顶盖采用过盈配合固定于离心总成上方,进水口采用螺纹连接安装于离心总成上方,离心总成周围安装有加固角钢并且采用焊接,铭牌紧贴于离心总成正面并且采用铆钉连接,出水口采用过盈配合固定于离心总成正面,减速机左侧固定有加固块并且采用焊接,本实用新型力矩电机设有风扇网罩、接线盒、机体、固定法兰、转轴,实现了改进后的离心过滤式工业废水除泥装置结构简单,大大减少占用的土地面积,一旦机器报废仍旧能进行回收,自动化程度高,而且除泥效率高,并且不需要依附多级结构进行处理。
本实用新型提供了一种带有搅拌功能的工业废水净化装置,包括过滤箱、储药箱和净化箱,过滤箱右侧中部嵌入设置有储药箱。本实用新型通过设置有伺服电机、第一转杆、第一皮轮、第二皮轮、第二转杆、搅拌杆、搅拌头、滤水孔和初级滤板,将废水从废水进管引入到过滤箱后,伺服电机开启工作,第一转杆会带动第一皮轮转动,第一皮轮和第二皮轮之间会通过设置的皮带转动起来,使得第二皮轮下的第二转杆旋转,其过滤箱内的搅拌杆和搅拌头会将废水中的杂质加速搅拌至沉淀,由于搅拌杆和搅拌头呈交错状的,在搅拌时能均匀的把废水中的杂质搅拌,且搅拌头上的滤水孔能减小与废水之间的阻力,并落入初级滤板上进行初步过滤处理,提升废水处理的工作效率。
本发明公开了一种工业园区废水排放污染物智能化监控与报警的方法,该方法集污染物在线监测、排污总量计算、排污异常情况实时监控于一体,选用准实时的在线监控仪器,对废水中化学需氧量、氨氮的高频率监测,使平台计算污染物排放总量更加科学合理;对企业废水排放管道中化学需氧量、氨氮、废水流量等数据通过GPRS模块发送至信息管理平台,平台根据数据后台计算企业污染物排放总量与废水排放总量,参照企业的纳管排放标准与污染物、废水总量指标要求进行判断,发生超标及时通过无线对电控阀门发送指令关闭该企业排污口,确保园区污水处理厂安全运行。
本发明公开了废水处理技术领域的一种工业难降解有机废水处理系统及处理工艺,包括反应罐,所述反应罐内壁转动连接有筒壁清洗机构,所述筒壁清洗机构包括丝杆、上推动板、喷水盘、清理盘、下推动板,所述反应罐底部固定连接有自动闭合机构,所述自动闭合机构包括Z型板、环形凸轮、滚轮,所述反应罐顶部固定连接有动力机构,所述反应罐底部固定连接有四个支撑腿,所述动力机构包括电动机和减速机,本发明通过设置筒壁清洗机构,在废水处理完成后对反应罐筒壁继续清理,将反应过程中产生的污泥清理干净,一方面延长了反应罐的使用寿命,另一方面使后续的废水反应效果更好,提高处理效率。
本发明公开了一种利用串联反应装置提高臭氧利用率的氧化降解工业有机废水的方法,该方法涉及的串联反应装置是由氧气瓶、减压阀、臭氧发生器、转子流量计、气体增压泵、3‑10级串联反应器、臭氧尾气处理器、干燥塔、氯化钙颗粒、钛合金曝气装置、缓冲瓶、连通管、第一臭氧检测仪、第二臭氧检测仪、阀门和球形阀组成,将待处理工业有机废水pH值用NaOH或H2SO4调节到8‑11,在压力范围为0.3‑1.0MPa,臭氧气体流量稳定在10L min‑1,臭氧浓度范围为10‑80mg L‑1,3‑10级串联反应器,反应时间30‑180min,实现臭氧级联利用,提高了气液两相的传质面积和传质推动力,从而提高臭氧向工业有机废水中传质的速率和废水中臭氧的浓度,提高臭氧的利用率。
本发明涉及一种工业废水处理中的气浮脱析塔,特别是对于聚氯乙烯树脂生产中乙炔清净工序中对于含次氯酸钠废水处理的气浮脱析塔。本发明所述的一种工业废水处理中的气浮脱析塔包括一个封闭的圆筒状筒体,在气浮脱析塔上部设有液体进口管,在筒体内底部安装带有进气管的水平设置的曝气装置,曝气装置为圆环形曝气管并设有曝气孔,该结构利用压缩空气进入曝气管后经曝气孔通入塔内与废水充分接触达到脱除乙炔的目的;本发明简单合理、易实施,能够达到减少污染、节能减耗的目的。用于电石法制乙炔中含次氯酸钠废水的处理。
本发明公开了一种工业园混合废水脱盐工艺,通过充分利用每一项技术的优越性将各单元组合起来能打到工艺的最优化设计,从而达到降低生产成本,提高运行效率,稳定出水质量的目的,将电吸附和膜分离技术相结合的电渗析技术、电渗析和离子交换相结合的连续电出盐技术、超滤和反渗透组合的双膜法、双膜法加连续电出盐技术组合的全膜法工艺就是将各种分离技术相辅相成结合在一起而产生的新工艺,本发明涉及高含盐废水深度处理技术领域。该工业园混合废水脱盐工艺,该脱盐的工艺组合能对工业园混合废水提高脱盐率,减轻管道、电渗析膜组和泵体结垢,提高蒸发结晶蒸发效果,使高含盐废水处理回用实现零排放。
本发明涉及了一种利用乙炔生产工艺中含次氯酸钠的工业废水循环配制次氯酸钠溶液的方法,包括依次相连的清净塔、废次钠输送泵、气浮脱析塔、废水输送泵、文丘里混合器、成品罐和回用泵,将来自清净塔的含次氯酸钠废水在气浮脱析塔中脱去废水中的乙炔气,使废水中乙炔的质量百分含量≤0.01,后利用输送泵将脱除乙炔气的废水送到文丘里混合器中与浓次氯酸钠混合配制成新次氯酸钠溶液,新次氯酸钠溶液进入成品罐经回用泵打入清净塔中脱除粗乙炔气中的杂质,从而达到循环利用的目的。本发明设备少、工艺简单合理、易实施;能够达到减少污染、节能减耗和节约水资源的目的。用于电石法制乙炔中含次氯酸钠废水的处理。
本发明公开了废水处理技术领域的一种环保型工业废水处理池,包括箱体,箱体左侧端设有过滤斗,箱体内下端设有消毒机构;第一斜板上端设有第二斜板,第二斜板上端面滑动设有刮料机构,第一滤板转动设在箱体左侧端,第一滤板右侧端通过第一钢丝绳与刮料机构固定连接;第二斜板上端设有折形挡板,折形挡板下端滑动设有密封板,密封板左侧通过第二钢丝绳固定设在第一滤板的左侧;第二滤板上端设有搅拌机构,搅拌机构上端设有第二刮料机构,第二滤板右侧设有喷水机构;通过以上设置可解决现有设备,使工业废水中通过极细微的搅动便会产生大量的气泡,从而造成对工业废水中的漂浮物时会带走大量气泡,进而造成部分工业废水流失得不到净化处理的问题。
本发明涉及废水处理剂技术领域,尤其是提供了一种工业酸性废水处理药剂,主要由如下原料制成:熟石灰、生物碱、木质磺酸钙、絮凝剂和硅酸钠。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明制得的絮凝剂可较好地改善出水pH,同时有高效的絮凝作用,经实验证明,本发明制得絮凝剂可将pH为1‑3的酸性废水pH调节至7‑8,同时与酸性废水中盐、油、氯离子或者硫酸根以及金属离子生成絮体大,生成絮体沉降速度快的特点,同时可有效减少或去除聚丙烯酰胺使用量,生产工艺简单、使用方便、环保。
本发明工业污水废水脱色剂的设计与制造技术领域,特别是设计一种工业污水废水脱色剂的制备方法,该制备方法由如下步骤组成:(1)将液态的双氰胺2~8份、甲醛7~13份、催化剂1~5份、硫酸铝1~3份,按照比例依次加入反应釜中,搅拌10-15min,升温至65-80℃后,保温3-5h;(2)上述混合溶液反应结束后,停止搅拌,冷却至室温后,即得本品脱色剂;所述的催化剂为Al2O3。本发明主要用工业污水废水的脱色排污。
本发明提供了一种工业废水专用絮凝剂及其制备方法。该工业废水专用絮凝剂包括如下重量份数的原料:聚合氯化铝72~82份、三氯化铁6~12份、氯化钙4~7份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5~10份以及活性白土2~6份。本发明提供的一种工业废水专用絮凝剂,采用无机物质和有机物质相结合,很好的解决了现有复合絮凝剂絮凝效率低、除油效果差的问题。
本实用新型公开了一种应用于工业废水处理的过滤装置,其结构包括:过滤轴承筒、过滤器筒体、过滤器内槽、过滤栅格网板、活性炭吸附轮、活性炭轮轴、主接管紧固帽、废水接管槽筒、分流对接管、对接管紧固帽,主接管紧固帽与废水接管槽筒为一体结构,分流对接管设有两个并且分别水平焊接在过滤器筒体左右两侧,对接管紧固帽设有两个并且分别竖直固定在分流对接管左右两侧,本实用新型过滤轴承筒设有二次过滤筒、过滤轴承轮、过滤轴承筒口、轴承筒内腔,实现了应用于工业废水处理的过滤装置的机械输出结构配合废水过滤结构,单一轴承衔接并且可以达到二次过滤来检验废水处理情况。 1
本发明提供了一种用于工业废水的硝化菌剂,该硝化菌剂主要由菌种、营养成分以及固体基质为原料制得,所述菌种包括有效活菌数不低于10亿/g的节杆菌和不动杆菌,所述营养成分包括柠檬酸钠2‑6份、甘油2‑10份、亚硝酸钠2‑6份、抗坏血酸1‑2份、乙二胺四乙酸0.5份、核黄素0.2份。本发明提供的一种用于工业废水的硝化菌剂,以固体基质为骨架,节杆菌、不动杆菌、柠檬酸钠、甘油、亚硝酸钠、抗坏血酸、乙二胺四乙酸、核黄素制得,通过该原料制得的硝化菌剂,在处理高污染工业废水时效率高,使用量少,在水体中形成的菌落结构均衡;同时,本发明以固体基质为骨架,可较长时间保持生物活性,有效延长产品储存周期。
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的含重金属的液态危废预处理装置。其优点在于便于对金属废水和金属颗粒物进行分离处理。
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