新疆有色金属废水处理技术理论与应用

电解锰废水低温蒸发设备 1044     

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本实用新型公开了电解锰废水处理技术领域中一种电解锰废水低温蒸发设备，包括设备外壳、可视玻璃和保护壳等，电加热板与外部电源连接，自身散发一定热量对废水进行加热，冷却压缩机组件工作过程中，对冷却室起到制冷作用，同时冷压缩机组件自身散发热量，保护壳为导热材质，冷压缩机组件自身散发热量由保护壳导入设备外壳内的废水中，通过泵体工作，可将储水池中的废水沿第一连接管吸入到设备外壳中，废水蒸气沿蒸汽进入孔进入到冷却室中，经冷却后凝结成液态沿出液管流出，废水中的重金属物质留在原废水中不被蒸发，经蒸发冷凝的水不含有害物质可安全排出。

印刷模具电镀废水处理系统 950     

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本实用新型提供印刷模具电镀废水处理系统，属于电镀污水处理领域。该系统包括依次连接的集水箱、中和水箱、第一序批式沉淀池、第一中间水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、第一离子交换树脂过滤器、第一保安过滤器、超滤膜过滤器、第二中间水箱、第二保安过滤器、反渗透膜过滤器，反渗透膜过滤器的净水出口连接回用水箱，反渗透膜过滤器的浓水出口连接浓水收集箱，浓水收集箱依次连接第二序批式沉淀池、第三中间水箱、多介质过滤器、第二离子交换树脂过滤器、COD去除水箱、达标排放水箱。本实用新型主要用于凹印版辊电镀时产生的电镀铜废水、电镀镍废水、电镀铬废水中的一种或多种混合的电镀废水进行深度处理，采用了循环封闭连续式运行结构。

多晶硅生产废水处理系统 1056     

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本实用新型公开一种多晶硅生产废水处理系统，包括预处理单元、反渗透单元、以及蒸发结晶单元，所述预处理单元，用于去除多晶硅生产废水中的悬浮物、二氧化硅、以及二氧化碳；所述反渗透单元，与所述预处理单元连通，用于对预处理单元输出的废液进行浓缩分离，以回收废液中的水分，得到高盐废水和回收产水；所述蒸发结晶单元，与所述渗透单元连通，用于对渗透单元分离出的高盐废水进行蒸发浓缩，以分离出水分和盐成份。本实用新型可有效降低废水处理的能耗，提高水回收率。

BYD催化剂废水处理装置 661     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，是一种BYD催化剂废水处理装置，其包括收集池、氧化反应池、涡凹气浮机、高浓度调节池、沉淀收集池和叠螺压滤机，收集池进口固定连通有第一进水管线，收集池上部出口与氧化反应池进口之间固定连通有第一出水管线，氧化反应池进口分别固定连通有蒸汽管线、加药管线和加酸管线，氧化反应池下部出口与涡凹气浮机下部进口之间固定连通有第二出水管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其有效避免了催化剂废水直接进入生化装置，对生化装置造成冲击，导致总排放口指标超标问题，达到废水净化、合格排放的目的，减少环境污染，具有安全、省力、简便、高效的特点。

利用膨胀蛭石处理含有Cr³⁺的废水的方法 964     

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本发明属于污水处理的方法领域，尤其涉及一种利用膨胀蛭石处理含Cr³⁺废水的方法。本方法包括：取膨胀蛭石加入去离子水，经过超声波处理，得到蛭石纳米片悬浮液，再用调节试剂将所述蛭石纳米片悬浮液的pH调整到6.5～7.5。将经过pH调整的蛭石纳米片悬浮液加入腐植酸，搅拌后得到吸附腐植酸的蛭石。最后所述吸附腐植酸的蛭石投入含有Cr³⁺的废水中，然后离心处理后将所述蛭石取出，得到了处理后的含有Cr³⁺的废水。本发明通过腐植酸吸附到蛭石的表面，能够形成了更多的多芳香基团等官能团与Cr³⁺进行反应，实现了对含Cr³⁺废水的处理，减小了废水中的Cr³⁺含量，实现了废水的无害化处理，是目前通过试剂处理废水等高成本且有副作用的方法所不能达到的。

应用于污水终端废水预处理装置 1052     

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本实用新型涉及废水预处理技术领域，是一种应用于污水终端废水预处理装置，本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其浅层砂滤器过滤的反洗水定期回收至废水池，进行废水池处理之后再经过浅层砂滤器过滤处理，以使废水预处理后的浊度满足水净化装置进水要求，进而满足后续废水处理装置的进水要求，从而有效延长反渗透装置的使用寿命。同时废水池定期回收水净化装置和超滤装置反洗水再处理，如此可避免浊度高的反洗水与原废水混合，增加后续处理负荷，以达到节能降耗的目的。其中浅层砂滤器，可避开原有废水回用装置中均质调节池调节能力小的缺点，使废水浊度满足水净化装置进水浊度要求，使其废水处理指标可控，最终产水能力提升。

含硅氧烷的硅渣废水处理装置 853     

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本实用新型涉及硅渣废水处理技术领域，是一种含硅氧烷的硅渣废水处理装置，其包括废水储槽，水洗釜一、水洗釜二、离心机、过滤器一、絮凝沉降槽、过滤器二、储罐一、相分离器和储罐二，废水储槽出口与水洗釜一上部进口之间固定连通有第一废水处理管线，水洗釜一底部出口与水洗釜二上部进口之间固定连通有第二废水处理管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其其工艺流程简单，能耗低，无污染，本实用新型中收集的硅渣不含有机物，可用于铺路或用于其他建筑行业，实现资源再利用，具有安全、省力、简便、高效的特点。

退浆废水浓缩液电厂抑尘技术 979     

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本发明公开了一种退浆废水浓缩液电厂抑尘技术，具体包括以下步骤：S1、退浆废水浓缩液的制备：采用膜蒸馏‑超滤二级膜浓缩工艺对退浆废水进行二级膜浓缩，然后静置40‑60分钟，即可得到退浆废水浓缩液；S2、反应操作：选取适量步骤S1中制得的退浆废水浓缩液加入干净的反应釜中进行搅拌，采用匀速搅拌的方式进行操作，控制反应釜的搅拌温度为50‑65℃，搅拌速率为100‑200转/分钟，搅拌时间为30‑50份中，使得退浆废水浓缩液可以均匀受热，本发明涉及电厂抑尘技术领域。该退浆废水浓缩液电厂抑尘技术，通过捕捉、吸附、团聚粉尘微粒，将其紧锁于网状结构之内，起到湿润、粘接、凝结、吸湿、防尘、防浸蚀和抗冲刷的作用,具有良好的成膜特性。

三聚氰胺废水处理装置 835     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，是一种三聚氰胺废水处理装置，其包括第一预冷器、第二预冷器、第一冷却器、第二冷却器。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在现有废水处理工艺技术上，通过增加一台冷却器，利用循环水进一步给装置的外排废水降温，达到降低废水温度，从而达到废水全部回收利用至本装置中的目的，不仅实现了废水“零”排放，降低了氨洗涤塔中脱盐水的使用量，也增加了废水中氨的回收利用率，实现了生产装置更加环保的目标。同时，本实用新型中设置的两台冷却器，既可以串联运行，又可以单独运行，降低了生产系统全线停车的风险，实现了节约生产成本目的，提高了生产效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。

用于废水高效利用三效蒸发装置 1023     

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本实用新型涉及一种用于废水高效利用三效蒸发装置，属于废水处理技术领域，包括废水输入管、过滤装置、加热器、冷凝器、水池、一效蒸发器、一效循环分离器、一效循环泵和储盐池；废水输入管与过滤装置、加热器和一效蒸发器连通；一效蒸发器与二效蒸发器进气口和一效循环分离器进水口以及一效循环泵连通，一效循环分离器与二效蒸发器进水口和储盐池连通；二效和三效装置结构相同；三效循环分离器通过冷凝器与水池连通；本实用新型通过过滤装置将废水中固体颗粒和杂质进行处理，保证废水中不含固体杂质，具有提高处理作业效率作用；再通过蒸发器、循环泵和分离器组成处理装置进行三效循环处理，实现了盐与废水完全分离，具有保护废水处理设备效果。

电解锰废水处理装置 995     

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本实用新型公开了一种电解锰废水处理装置，包括沉淀池、曝气池和过滤池，所述沉淀池的上侧壁贯穿设有污水进液管，所述污水进液管的上端安装有污水冷却桶，所述污水冷却桶的上侧壁上贯穿设有冷却水进水管，所述冷却水进水管的下端设有喷头固定盘，所述喷头固定盘上均匀设有喷头，每个所述喷头均与冷却水进水管相连通，所述污水冷却桶的外侧壁上贯穿设有第一进水管，所述第一进水管的外侧壁上均匀设有出水口，废水从第一进水管进入后从出水口流出，由于出水口将废水分成了多个支流，使其的温度更容易降低，通过冷却板可以降低废水温度，使废水温度快速降低，通过曝气池和过滤池可以对废水进一步处理，使废水达到排放要求。

通过电渗析技术从印染废水中分离盐的方法 946     

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本发明公开了一种通过电渗析技术从印染废水中分离盐的方法，本发明具体包括以下步骤：S1、对高盐印染废水的原水进行预处理，包括去除废水中的悬浮物、有机物、软化处理、微滤和反渗透浓缩，S2、将步骤S1所得反渗透浓缩液通入一级电渗析的淡化室，再向一级电渗析的浓缩室中通入自来水，S3、当一级电渗析浓水电导率达到16000‑20000μS/cm时，将一级电渗析浓水按体积比1‑4:1分别通入到二级电渗析的淡化室和浓缩室，S4、对二级电渗析浓水进行后处理，完成印染废水的脱盐过程，本发明涉及电渗析技术领域。该通过电渗析技术从印染废水中分离盐的方法，能耗比普通的多效蒸发低，节约后续蒸发脱盐的成本，实现盐与水的重复利用，达到资源回收利用的目的。

棉印染废水零排放的方法 755     

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本发明公开了一种棉印染废水零排放的方法，包括以下步骤：对棉印染生产上染段废水利用萃取剂对活性染料进行萃取，调节盐水PH值回用到染色生产中；将萃取染料卸载下来后和其他废水在污水处理系统共同处理，控制废水中COD浓度与含盐浓度比例在1:99以下；将处理后的废水经过膜浓缩系统处理，淡废水中水回用，对浓废水的盐分进行浓缩；将膜浓缩系统浓缩后的盐水，经过蒸发结晶系统，盐水浓度达到40％，通过离心机将固体盐分和水进行分离，水经蒸发冷凝进行中水回用，固体盐分回用至染色生产。本发明使棉印染废水零排放盐资源化不仅从源头降低了排入水环境的盐，而且大幅度降低了废水处理成本，实现盐减排及资源化。

将纺织废水回用于火电行业的方法 1033     

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一种将纺织废水回用于火电行业的方法，包括：使用絮凝反应池絮凝废水中悬浮物；使用水解酸化池将大分子有机物转化为小分子有机物；使用厌氧/缺氧/好氧池除去废水中剩余有机物；使用芬顿反应池氧化剩余有机物；使用软化沉淀池去除废水水中钙、镁离子；使用管式微滤膜去除废水中胶体物质；使用超滤装置降低废水的SDI值；使用反渗透系统对废水进行脱盐处理；使用混合离子交换器对废水进行进一步脱盐。本发明实现了纺织‑火电园区水资源跨行业再利用，通过将印染废水处理工艺中各阶段产水回用到火电行业，实现了印染废水的零排放，较其他零排放工艺具有投资和运行成本低的优点。

合成氨的废水处理系统及处理方法 1003     

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本发明提供了一种合成氨的废水处理系统及方法，本发明的废水处理系统包括预处理单元；所述预处理单元依次连接有UASB反应池、沉淀池以及缺氧/好氧池以实现对废水中的COD、BOD、氨氮的脱除。本发明的废水处理系统针对合成氨废水COD、氨氮进行去除的工艺方法，主要通过生化技术和物化技术科学的结合，实现合成氨废水COD、氨氮等指标处理达标回用或排放，因此该处理系统值得广泛推广进行应用。

干法水泥生产线废水处理装置 923     

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本实用新型公开了一种干法水泥生产线废水处理装置，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的内部固定连接有隔板，所述隔板的数量为两个，且两个所述隔板平行设置，所述隔板将所述主体内部分割为三个腔体，所述隔板的端面分别贯穿设有滤网，本实用新型通过设置主体，在主体内部设置多个隔板，隔板的端面贯穿设置过滤网，从而废水依次通过隔板上的滤网，进而对废水依次过滤，保证过滤效果，减少因固体杂质对过滤装置过滤效果的影响。

脱硫废水资源化处理系统及方法 852     

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本发明属于废水处理技术领域，本发明提供了一种脱硫废水资源化处理系统及方法。本发明提供的脱硫废水资源化处理系统包括进水箱、纳滤装置、反渗透装置、电除盐装置、淡水箱、浓水箱、双极膜电渗析装置、储酸箱和储碱箱。利用该脱硫废水资源化处理系统对脱硫废水进行处理，可将脱硫废水中的盐转化成相应的酸碱，并产出符合锅炉补给水要求的超纯水，实现脱硫废水的零排放及资源化处理，具有良好的经济效益。

电解铝烟气脱硫废水处理系统 1028     

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本实用新型公开了一种电解铝烟气脱硫废水处理系统，涉及水处理设备技术领域，主要目的是提供一种能够对石膏及废水进行脱硫处理，从而达到环保要求的一种电解铝烟气脱硫废水处理系统。本实用新型的主要技术方案为：一种电解铝烟气脱硫废水处理系统，包括：旋流部件，缓冲箱连接于石膏旋流站，旋流给料箱连接于石膏旋流站、废水旋流站和调节池，滴水盘部件连接于石膏旋流站、旋流给料箱和废水旋流站；沉降部件，沉降部件包括第一沉降池、第二沉降池、絮凝池和压滤机，第一沉降池连接于滴水盘本体、絮凝池和压滤机，第二沉降池连接于絮凝池和压滤机本实用新型主要用于废水处理。

新型焦化废水除油工艺 903     

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本发明涉及焦化废水除油工艺技术领域，具体为一种新型焦化废水除油装置及除油工艺，包括一体化除油器、析油池和沉降罐，其特征在于，所述一体化除油器的左端设置有原料废水进液管，所述原料废水进液管远离一体化除油器的一端安装有增压泵。本发明通过兰炭废水预沉淀的理念，提前将废水中可分离的悬浮物去除，降低悬浮物对后续破乳的影响，降低出水油含量，在传统工艺基础上提高了去除率，同时简化工艺，取消聚洁过滤器，减少设备投资，且整体需要设备较少，便于维护，减少了设备运行、维护人员，降低了运行成本，通过对废液的预处理，以及利用其余物质改变废水酸碱性从而实现破乳，降低萃取时溶剂的消耗，提高了实用性。

钒渣钠化提钒过程中含钠废水的处理方法 1079     

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本发明公开了一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水的处理方法，属于钒化工技术领域，包括以下步骤：S1、将钒渣钠化焙烧后的水浸钒酸钠溶液用石灰沉淀钒酸钙实现钠钒分离，固液分离得到含钠废水；S2、将含钠废水净化处理去除其中的钙离子，固液分离得到净化后的含钠废水；S3、将净化后的含钠废水蒸发浓缩，得到蒸发浓缩液；S4、将蒸发浓缩液用二氧化碳进行碳酸化处理，固液分离得到碳酸氢钠固体与碳酸氢钠母液；S5、将碳酸氢钠母液返回蒸发浓缩系统循环处理；将碳酸氢钠固体返回钒渣钠化焙烧系统循环利用。本发明既解决了废水工序副产品的处置难题，也减降低了生产成本，对钒渣钠化提钒生产具有重要意义。

油田酸化压裂废水净化工艺及装置 1062     

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本发明涉及一种油田酸化压裂废水净化工艺及装置。所述净化工艺包括：将油田酸化压裂废水通过泵体泵入废水池中进行沉淀，对废水池内杂质进行过滤；将废水泵入破乳池中进行搅拌，完成酸化压裂废水的破乳；将废水泵入沸腾床对其进行净化；将废水经沸腾床处理后泵入耦合反应罐中，在耦合反应罐内进行氧化反应，以去除废水中部分有机物；通过泵体将废水由耦合反应罐注入催化罐内，以脱除废水中部分化学需氧量；通过泵体将废水依次注入沉淀池沉淀以及通过过滤吸附池后，完成对酸化压裂废水的净化。本发明净化工艺对废水中颗粒和油类的拦截、吸附等手段，使废水中颗粒及油类逐渐减少，通过逐层逐步净化，最终的达到了对油田酸化压裂废水净化的目的。

冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置 946     

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本实用新型公开了一种冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，包括依次管道相连的换热器、缓冲罐、涡凹气浮机、溶气气浮机、一级反应器、一级沉降罐；所述一级沉降罐的上部与二级反应器相连；所述二级反应器与二级沉降罐相连，所述二级沉降罐的上部与清水池相连，所述一级沉降罐和所述二级沉降罐的底部通过压滤机进料泵与压滤机相连；本实用新型的优点在于：用于工业生产过程中产生的高浓度含氟污水，利用CaCl₂与污水中氟离子反应生成氟化钙微溶物，再利用絮凝剂PAC及PAM将氟化钙微溶物进行絮凝沉降，达到除氟的目的。

工业污泥无害化处理装置 680     

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本实用新型公开了一种工业污泥无害化处理装置，属于污泥无害化处理技术领域，包括预处理罐，预处理罐出料口与脱水装置的进料口连接，脱水装置底端通过管道连接废水处理系统，脱水装置侧壁的出料口通过皮带传输机连接干燥炉道的进料口，干燥炉道的出料口通过管道连接破碎装置，破碎装置出料口通过皮带传输机连接等离子除臭装置，等离子除臭装置出料口连接自动免烧砖设备。本实用新型结构简单、使用方便、安全性高、稳定性强，并且处理后的污泥可以直接生产建筑使用的砖块，处理过程的中产生的废水经过处理后达到国家排放标准，实现资源的回收利用，符合绿色环保理念。

防止工业污水流入农田的处理方法 605     

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本发明公开了一种防止工业污水流入农田的处理方法，属于废水回收技术领域。本发明处理方法如下：将钢铁废水与纺织厂排放的污水混合后，加入全铁、氧化铝、氧化镁、矾土粉，全铁所占不包含纺织厂无水的总质量比例为10％-15％，氧化铝为0.1％-0.3％，氧化镁为0.8％-1.0％，矾土粉所占比例不大于0.5％。

煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置及工艺 581     

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本发明公开了一种煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置及工艺，其装置有臭氧催化氧化装置、高密除硅单元、多介质过滤器、超滤装置、纳滤单元、DTRO单元、高压反渗透单元、蒸发结晶装置、冷冻结晶单元、重金属去除器等；本技术方案采用臭氧催化氧化技术，对高效反渗透浓盐水中的高含量COD进行处理，同时采用高密除硅技术对含盐废水硅离子进行去除，保障了后续膜浓缩结晶操作的稳定性，同时也提高了硫酸钠及氯化钠产品的纯度；采用纳滤技术和高压反渗透技术大幅提高了氯化钠的纯度和浓度，降低了蒸发结晶装置的能耗；同时也提高了氯化钠盐的回收率，为工业化使用提供保障。

煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置 653     

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本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤化工高盐废水中氯化钠盐、硫酸钠盐的分离装置，其包括臭氧催化氧化装置、高密除硅单元、多介质过滤器、超滤装置、纳滤单元、DTRO单元、高压反渗透单元、蒸发结晶装置、冷冻结晶单元、重金属去除器等；本实用新型通过设置臭氧催化氧化装置，对高效反渗透浓盐水中的高含量COD进行处理，同时采用高密除硅单元对含盐废水硅离子进行去除，保障了后续膜浓缩结晶操作的稳定性，同时也提高了硫酸钠及氯化钠产品的纯度；采用纳滤单元和高压反渗透单元大幅提高了氯化钠的纯度和浓度，降低了蒸发结晶装置的能耗；同时也提高了氯化钠盐的回收率，为工业化使用提供保障。

利用硫酸盐混合菌处理含五价锑废水的方法 625     

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本发明涉及一种利用硫酸盐混合菌处理含五价锑废水的方法，该方法首先从污水处理厂的厌氧消化池提取混合均匀的污泥，然后将污泥转移到富集瓶中，加入无水硫酸钠，在然后在厌氧条件下，培养驯化。再利用液体PostgateB培养基进行反复培养多次得到硫酸盐混合菌(SRB)，再将驯化富集好的硫酸盐混合菌液体菌株接种到PostgateB培养基和含锑废水的混合样体系中，调节pH6.6-7.0后将混合样体振荡培养一定时间终止，最后加入微生物絮凝剂，调节pH后进行絮凝出水。该方法操作简便、工艺过程易于控制，成本低可实现产业化，实现的污染物的无害化转变，可广泛用于锑工业废水产业化处理。

用于精细化学品医药中间体废水处理工艺 996     

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本发明公开了一种用于精细化学品医药中间体废水处理工艺，包括“Fe/C微电解单元+多效蒸发单元+高级氧化单元”的预处理工段，“加强型AO生物接触氧化单元+MBR单元”的生化工段，“DTRO膜法回用”深度处理工段，“浓盐液热解气化单元+烟气处理单元”的热解工段和污泥处置工段。本发明医药中间体高含盐废水利用多效蒸发和热解处理，可减少废盐的处置量及处置费用，减小企业环保资金压力，本发明预处理、生化处理、深度处理组合工艺处理，受原水水质的影响较小，运行具有灵活性和抗冲击性，出水稳定达标，能够实现企业废水不外排，节约水资源利用，减轻企业工业水消耗量，同时减少水环境污染，保证水环境安全。

硫氰酸红霉素废水处理方法 848     

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本发明公开了一种硫氰酸红霉素废水处理方法，它包括如下步骤：（1）预处理；（2）水解酸化；（3）双循环厌氧反应；（4）缺氧-好氧活性污泥处理；（5）深度处理。本发明方法可以高效处理硫氰酸红霉素废水，具有良好的工业应用前景。

从含红霉素废水中回收红霉素的方法 583     

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本发明公开了一种从含红霉素的废水中回收红霉素的方法，它包括如下步骤：(1)纯化：取含红霉素的废水，上大孔树脂层析柱，洗涤，再用洗脱剂洗脱，得洗脱液；(2)结晶预处理；(3)取步骤(2)得到的溶液，结晶得硫氰酸红霉素，即可。本发明方法可以有效提纯纳滤透析水或者硫氰酸红霉素一次结晶母液中的有效红霉素，除去杂质，进而通过结晶获得硫氰酸红霉素，克服了现有方法直接排放这两种废水导致的浪费以及环境负担等等问题，工业应用前景良好。