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本发明涉及一种废水处理工艺及其系统,尤其涉及电镀含氰废水的处理与回用工艺及其系统。用高回收率的一级反渗透装置分离含氰废水中的盐类物质,再用电解装置去除反渗透浓水中的氰类和重金属等,再用二级反渗透装置浓缩废水,含氰废水被浓缩95-120倍;二级反渗透工序与电解工序的结合工艺,使得本发明的工艺与传统化学法相比,降低了化学品的消耗,简化了操作流程,可以回收高纯度的重金属。
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本发明公开了一种用于降解有机废水的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，该催化剂为多组分负载型催化剂，包括催化载体、催化活性成分，其中催化活性成分为多组分金属氧化物，本发明的催化剂在高氯有机废水进行臭氧催化处理过程中催化效率高，稳定性好，催化剂活性组分间具有良好的协同作用，提高了高氯有机废水深度处理效率，而且本发明的催化剂抗压强度高；针对COD为70～120mg/L，氯离子含量不大于8000mg/L的高氯有机废水，本发明催化剂处理后COD含量能达到国家污水排放一级A标准，而且本发明催化剂的制备方法简单、活性组分的负载量精确控制，活性组分分散均匀，制备过程中无废渣、废水产生，制备无污染，绿色环保。
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本发明公开了一种轻度污染印染废水或经过处理达到一定排放标准的印染废水经深度净化处理后回用于生产的集成技术。该技术所涉及的工艺主要包括调节池、压力移动床生物膜反应器、陶粒-活性炭生物滤池、气浮系统、叠片式过滤器、超滤-反渗透系统。本技术特征在于将传统的生化技术进行改进,并结合臭氧氧化、气浮及膜分离等技术进行工艺集成。采用本处理技术可实现印染废水的再生,再生水量可达到70～80%,不但可以有效解决印染行业的污染问题,保护环境,也可为在印染行业中实现印染废水的闭路循环和推广清洁生产提供理论和技术支持。
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本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种高浓度难生化有机废水的处理工艺包括：主处理通道和循环通道；所述主处理通道，包括：由主管道依次连接的废水进口、调节兼氧池、气浮装置、复合型有机废水处理装置、电渗析装置、超滤装置、膜除盐装置、生化装置和废水出口，废水从废水进口进入设备，经过各部处理后从废水出口排出；所述电渗析装置设置有盐出口；所述膜除盐装置设置有纯水出口；所述循环通道包括：第一循环通道和第二循环通道；所述第一回流通道将复合型有机废水处理装置处理后的泥浆回流到调节兼氧池；所述第二回流通道将生化装置产出的部分废水回流到调节兼氧池。
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本发明涉及废水处理领域，一种高含量COD废水处理工艺，包括如下工艺：步骤1：向废水中通入冷凝水，使废水温度降低至50±2℃之间，并调节废水PH值，使其PH数值在6～6.5之间；步骤2：将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置，进行固液分离；步骤3：步骤2中分离得到的废水进入中间水箱，并再次调节废水PH值，使其PH数值在6～6.5之间；步骤4：将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置，进行固液分离；步骤5：对步骤4中分离得到的废水调节PH值，使其PH值在6～9之间；步骤6：出水。该废水处理工艺有效结合膜分离技术，二次膜分离工艺将废水中的COD含量大大降低，得到可回收利用或直接排放的标准。
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本发明涉及一种焦化废水综合处理工艺,属于水处理技术领域。本发明解决了以往技术焦化废水的处理不够彻底,产水不可作为生产用水重复利用的问题。本发明包括以下几个步骤:蒸氨步骤、气浮步骤、水解酸化步骤、缺氧搅拌步骤、好氧降解步骤、MBR分离步骤以及反渗透步骤。本发明适用于各种煤化行业废水处理排水未达标系统的改造、煤焦化行业废水资源化利用、煤焦化行业废水闭路内循环零排放工程的应用。
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本实用新型提供用于四丁基脲生产废水处理的装置，它包括有预热器、蒸发器，四丁基脲废水经预热器后进入蒸发器底部，蒸发器上部设有蒸汽管道，蒸发器的废水出口与闪蒸分离罐的废水入口连接，闪蒸分离罐废水出口经离心过滤器过滤后与循环泵入口连接，循环泵出口与第一废水管连接；闪蒸分离罐的蒸汽出口与蒸发冷凝器入口相连接，蒸发冷凝器蒸发冷凝器顶部与水环真空泵入口相连接，蒸发冷凝器底部出口与冷凝收集罐入口相连接，冷凝收集罐底部出口与冷凝液泵入口相连接。本装置使用后，既降低了原料消耗，减少废水处理量，又提高了产品收率，提高了产品的竞争力。
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本发明公开了一种纺织印染废水处理装置，包括沉淀池以及废水处理室，沉淀池的顶部设置有透明盖板，透明盖板采用耐腐蚀性能好的PVC材料制成的，沉淀池的内部设置有过滤网，过滤网采用高分子塑料纺丝编制而成，沉淀池的右侧设置有PH调节池，沉淀池与废水处理室之间设置有连接管道，连接管道与沉淀池以及废水处理室之间通过焊锡无缝焊接，废水处理室的顶部设置有臭氧通入管道，臭氧通入管道与废水处理室之间通过法兰盘紧密连接，废水处理室的正面设置有抽检口，抽检口的外侧设置有密封橡胶圈，废水处理室的右侧设置有排水管，该种纺织印染废水处理装置，使用较为简单，功耗较低，污水处理效率高，具有一定的市场竞争力。
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本实用新型公开了一种喷水织机的废水过滤器，包括罐体(1)，罐体(1)上端设有进水口(2)，罐体(1)中部设有中间隔板(3)，中间隔板(3)上方设有多孔陶瓷层(4)，多孔陶瓷层(4)上方设有活性炭层(5)，活性炭层(5)上方设有石英砂层(6)，中间隔板(3)下方设有薄壁圆筒(7)，薄壁圆筒(7)下方设有固定板(8)，固定板(8)下方设有锥形集流管(9)，锥形集流管(9)连接有位于罐体(1)下端的出水口(10)，薄壁圆筒(7)内壁上设有过滤管道(71)，且过滤管道(71)为透明结构，薄壁圆筒(7)外壁上设有多盏紫外消毒灯(72)。本实用新型具有过滤效果理想、降低过滤的成本和提高过滤的效率的特点。
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本实用新型公开了一种用于磨料废水的处理装置，包括U型管，U型管左侧U形口固定连接冷凝装置，右侧U型口固定连接加压器，且U型管下方凹陷处缠绕有加热线圈，加压器旁设有进水加氧装置，冷凝装置下端设有沉淀箱，沉淀箱左侧固定连接出水口，整个装置运用原理简单，对铁离子能进行回收利用，成本低廉，实用性强。
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一种固定化功能微生物废水深度处理装置和工艺，属于污水处理技术领域，处理装置包括依次连接的中间调节池、兼氧BAFB反应器、好氧BAFB反应器和沉淀池；处理工艺包括：步骤一.物化处理；步骤二.兼氧BAFB工艺；步骤三.好氧BAFB工艺；步骤四.沉淀与回流工艺；步骤五.沉淀池实现泥水分离，出水达标排放。本发明能够很好解决二级处理出水基质浓度低，微生物量的限制和生物毒抑制微生物生长等存在的问题，而且本发明具有污染物去除效果好、处理流程简单、运行管理方便、占地面积小、基建投资少、无异味、出水水质稳定的优点，且满足排放要求。
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本实用新型公开了一种高COD废水蒸发器,包括依次连通的加热室、冷凝室和收集池，在加热室中设有若干加热列管和用于加热的热电偶，加热列管一端连通用于输入污水的污水泵，加热列管的另一端连通至冷凝室中的冷凝管中，在冷凝管的中间连有散热组件，散热组件包括两端与冷凝管连通的套管，在套管外侧固定连接不少于四片成发射状分布的散热片，在散热片的表面涂有石墨烯散热层，收集池与冷凝管连通。本实用新型优点在于套管在散热片作用下散热，保持低温，散热片为多片发射状分布的薄片，有助于增大散热片的散热面积，散热片表面的石墨烯散热层能进一步提升散热片的散热速度。
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本实用新型公开了一种阻燃抑烟聚氯乙烯生产废水处理装置，包括进水管、调节池和导水管，所述调节池上侧设置有所述进水管，所述调节池一侧壁设置有所述导水管，所述导水管远离所述调节池一侧设置有一号水泵，所述一号水泵远离所述调节池一侧设置有吹脱罐。有益效果在于：本实用新型通过设置的吹脱气吸收罐和泄气阀，使得氨氮气体在密闭装置中吸收，避免气体散发出去危害环境，通过设置的集气罩，使得吹脱装置可以将氨氮气体进行有效收集，提高氨氮气体的收集效率。
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本实用新型公开了一种废水回用轧染机，属于印染设备技术领域。包括平洗段、皂洗水洗段和烘筒烘干装置，所述的平洗段包括水洗槽、加料槽和汽蒸箱，它还包括热交换器和回水泵，所述的热交换器上设置有新鲜水进水管、新鲜水排水管、热污水进水管和热污水排水管；所述皂洗水洗段排水口通过所述的回水泵与所述的热污水进水管连接，所述的热污水排水管与所述的平洗段进水口连接，所述的新鲜水排水管与所述的皂洗水洗段进水口连接；所述皂洗水洗段排水口还通过所述的回水泵与所述汽蒸箱的出布口连接。使用该实用新型，不仅有效节省了生产用水，而且节省了大量蒸汽和能量。
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本实用新型公开了一种废水处理用气浮分离装置，涉及污水处理装置领域，其包括箱体以及位于箱体右侧的收集箱，所述箱体的内腔分为位于左侧的气浮反应腔室、位于右侧的气浮分离腔室、位于气浮反应腔室上侧的安装腔室，箱体的左侧设有与气浮反应腔室连通的进水管，箱体的右侧设有与气浮分离腔室连通的排水管，气浮反应腔室与气浮分离腔室连通，气浮分离腔室内设置有气泡产生组件。本方案通过正反转电机、内螺纹管、螺纹杆、中空矩形板、连接板、分离网板、内螺纹管、蜗杆套和蜗轮的设置，不仅能够将位于分离网板右侧的气浮物推到收集箱内，从而自动进行分离收集，无需人工处理，且还能对位于气浮反应腔室内的水进行搅拌。
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本发明公开了一种船舱含油废水的除油装置,包括过滤器壳体,过滤器壳体上端设有进水口和排气口,过滤器壳体下端设有出水口,过滤器壳体内设置有若干个首尾连接并相通的内胆,每个内胆内填充有机吸附剂作为吸附层,并同时填充缓冲剂与吸附剂结合,提高吸附剂抗污堵能力,进一步提高了本装置的除油效率。装置占地面积小,操作简单,克服了传统的舱底水处理装置对污水的适应能力差,污水水质变化浮动很大的情况下,净化不稳定等问题,能适应在小型船舶安装使用,具有较高推广价值。
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本发明公开了一种处理生活有机废水的MBR净化方法，包括步骤：将预处理后的污水通过厌氧池、缺氧池、好氧池、预缺氧池进行处理，然后进入MBR膜池进行处理后出水。采用本发明提供的污水处理方法，通过在传统的A2O+MBR工艺流程中增设预缺氧池和改变回流方式，可节约碳源和减少鼓风曝气量，使能耗降低10％以上。
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本实用新型提供了一种辊式双向废水处理装置，旨在解决污泥污水快速分离的技术问题，其包括分离箱、分离机构以及进水机构，利用对称的转动辊分别与固定辊相切之间形成双向的污泥沉淀区，使污水流经污泥沉淀区后，污泥沉淀在沉淀区内，形成污泥层，污水则排出，随着转动辊的旋转，转动辊与固定辊之间形成缝隙，污泥从缝隙排出，双向污泥沉淀区同步工作，实现污泥污水的快速分离，提高污水污泥的分离效率。
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高性能纤维布加工后废水污泥处理室，属于污泥处理技术领域，包括气浮室，所述气浮室连接有气浮污泥暂存池，所述气浮污泥暂存池连接有污泥贮池，所述污泥贮池连接有污泥干燥装置；本实用新型能对污泥中的废液进行再次处理的，且能将污泥可以进行干燥处理。
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本发明公开了纺织废水循环回用处理系统，沉淀箱一侧设置有初滤组件，初滤筒靠近沉淀箱一侧底端处开设有连接口，初滤筒内部放置有滤网筒，支撑杆顶端固定安装有挂钩，浮除箱内部安装有浮除组件，驱动电机底端安装有转动轴，套管顶端固定连接于通气管底端，转动轴底端固定连接有扇叶，浮除箱正面中部固定安装有除渣盒，本发明经过初滤筒过滤后再进行处理，较大的纤维物被滤网筒阻挡，拉动支撑杆，将滤网筒取出即可进行清理，清理方便，滤网筒不易被阻塞，将高压的空气通入水中，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污染物以及细小的纤维与原水产生浮除分离形成浮层状态，便于将其去除，处理效果更好。
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本实用新型公开了一种硅酸镁铝生产废水回收利用系统，包括混凝气浮过滤器，混凝气浮过滤器的一侧连通有第三出水管，第三出水管另一端连通有增压泵，增压泵远离第三出水管的一侧连通有第二连通管，第二连通管的另一端连通有砂滤罐，砂滤罐的底部连通有第五连接管，第五连接管另一端连通有精密过滤器，精密过滤器远离第五连接管一侧的底部连通有第四连接管。通过设置混凝气浮过滤器，在污水经混凝气浮过滤器过滤后，经过增压泵加压后通过第二连接管进入砂滤罐过滤后，污水进入精密过滤器过滤后连通至超滤器，第一原水罐过滤液进入高浓度反渗透过滤器过滤后，完善了净化利用流程，提升了环保效率。
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本发明为高效高速废水分离器，包括分离池，分离池进水口和分离池出水口，分离池进水口出还安装有分离器，分离器顶端安装有入水口，入水口向下延伸形成进水管道，分离池进水口与入水口相接，分离器的上部为加药部，分离器的中部为加压混合部，分离器的下部为出水部，加药部和加压混合部之间通过隔板隔开，进水管道通过增压泵与加药混合部连通，分离器的加药部上安装有若干个加药口，加药口均与进水管道连通，加压混合部内安装有若干层挡板，挡板与分离器的横截面契合，并在挡板的一侧开有一个通孔，各个挡板的通孔呈左右间隔设置，所述分离器的出水部的外壁上开设有栅栏形的出水口。本发明工序简便、投入成本低、操作简单、占地面积也小。
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本实用新型公开了一种纺织废水过滤处理装置，包括基座，基座下方设置有万向轮，基座上由高到低依次连接有三个过滤罐，最高位的过滤罐顶部连接有进液管，最低位的过滤罐底部连接有出液管，过滤罐内侧的顶部设置有环形喷嘴，环形喷嘴的内侧设置有高压冲洗管，过滤罐的内壁设置有弧形滤网，环形喷嘴与弧形滤网相接触，弧形滤网的底部设置有沉淀槽，沉淀槽内侧连接有锥形流道，锥形流道通过水平管路连接至下一级过滤罐的顶部，水平管路中通过法兰连接有过滤器，过滤器的出口处设置有截止阀。本实用新型能够改进现有技术的不足，减少了过滤过程中产生的泡沫，简化了维护步骤。
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本实用新型公开了一种有机膨润土生产废水回收利用系统，包括底板，底板的顶部固定安装有调节池，混凝气浮池的出水口通过管道连通有吸附箱，吸附箱的内部活动安装有第一活性炭网，吸附箱的内部活动安装有第一过滤网，氧化箱的出水口通过管道连通有砂滤箱，反渗透箱的出水口连通有回用水池，计量井的内部固定安装有第二活性炭网，计量井的内部固定安装有第二过滤网。通过吸附箱、第一活性炭网和第一过滤网，可以直接将污水进行过滤和杂质吸附，利用第一活性炭网将水中的杂质进行吸附，然后通过进料槽在吸附箱内部放入少许活性炭在水中吸附，然后在利用过滤网进行过滤，一方面可以减轻水中的杂质，另一方面还可以增加废水回收利用。
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本实用新型公开了一种用于制罐印铁生产的废水处理设备，包括主体，所述主体的上端设置有上盖板，所述上盖板的内侧设置有进水口，所述上盖板下表面设置有电机，所述上盖板外侧的下表面设置有连接槽，所述电机的下方设置有连接轴，所述连接轴的外侧均匀设置有刮板，所述主体的内侧设置有第一滤网，所述第一滤网的下方设置有U型板，所述U型板的内侧设置有生物膜，所述生物膜的内表面设置有第二滤网，所述主体的外表面设置有显示器，所述主体的一侧设置有微生物放置盒，所述U型板的下方设置有连接套管，所述连接套管的下方设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹簧。本实用新型减少了滤网的堵塞，提高了装置对废水的净化效果。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种印染废水中杂质环保过滤装置，包括过滤筒，过滤筒中部安装过滤箱，过滤箱内部可拆卸式安装过滤网，过滤网两端的过滤筒内壁安装固定架，左侧固定架中部转动安装有旋转轴，旋转轴右端安装旋转板，旋转轴左端安装第一齿轮组，第一齿轮组上端安装第一转动轴，右侧所述固定架中部滑动安装有伸缩柱，伸缩柱左端安装伸缩板，过滤筒右侧内壁通过支撑架安装伸缩筒，伸缩筒内部左端设置有与伸缩柱固定连接的伸缩斜块，所述伸缩斜块右端通过斜截面接触有旋转斜块。本发明，使得过滤网在过滤杂质过程中所产生的杂质颗粒可以有效的从过滤箱中排出，避免堵塞过滤网，大大增加了过滤效果。
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本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及一种硫酸铵废水除油处理系统。通过陶瓷膜装置内设置的孔径为0.02‑0.04μm的陶瓷膜能够降低废水中油类物质，提高由蒸发装置所得到的硫酸铵盐结晶的品质；通过除油膜装置和耐油膜装置的联合处理，能够降低蒸发装置中需要蒸发的水量，能够降低整个处理系统的能耗，此外，与其他蒸发器，MVR蒸发器由于二次蒸汽不断被压缩循环作为加热热源，使单位吨耗降低，节能效果明显；通过缓冲均质池进行混合均质处理，能够缓冲由除油膜装置来的水量与水质。
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本实用提供一种高浓度含氟废水的处理系统，所述高浓度含氟废水的处理系统包括通过管道依次连接的原水池、一级反应池、一级沉淀池、中间水池、二级反应池、二级沉淀池、膜分离装置、氟离子吸附装置和清水箱；所述一级沉淀池的底部与二级反应池相连接。通过在一级反应池中投加电石渣沉淀处理，用于去除高浓度的F‑，减少后续构筑物除氟的负荷；在二级反应池中投加氯化钙溶液沉淀处理，去除浓度在20‑50 ppm之间的F‑，进一步降低F‑浓度，且由于一级沉淀池内的含氟化钙污泥持续回流至二级反应池内，使得在二级反应池内发生共沉淀反应，氟化钙晶体沉淀的长大速率增加，加上氯离子的同离子效应，使得氟化钙结晶更快更大，沉淀效果更好。
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本实用新型公开了一种用于危废废水处理的装置，固定支撑架顶端安装有曝气箱，曝气箱内侧等距贯穿有若干个进气管，进气管侧端顶部贯穿有输入管，进气块侧端开设有若干个进气孔，进气块底端焊接有下压弹簧，电动滑轨底端通过滑轨座连接有清洁板，进水管进水端与增压水泵出水端相连接，由抽气泵通过输送管将空气输入到进气管和输入管内，在高压气体的带动下压进气块沿输入管上升，空气通过多个进气孔输出，使得在曝气时可以有效的进行细化处理，使得在对废水进行处理时可以更加有效，通过下压弹簧带动进气块进行复位密封，使得在处理完成后可以有效的闭合，避免杂质进入到管道内部。
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