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本发明涉及一种涂料废水处理装置，调节池内进入原水，调节池内的水通过提升泵进入前置过滤器过滤后进入脱气碳化联动装置中；脱气碳化联动装置中设有碳化膜组件，碳化膜组件上通过真空泵连有活性炭尾气处理装置；碳化膜组件的出口连接着加药池a，加药池a内的废水可通过泵a进入微电解装置；微电解装置的出水口连接着加药池b，加药池b内的废水通过泵b进入蛇形管进行芬顿反应；蛇形管的出水口连接着加药池c，加药池c的出口连接着混凝沉淀池；混凝沉淀池上部的清液通过泵c进入光催化装置，所述光催化装置的出水口连接着中间水箱，中间水箱的水通过泵d进入强化过滤器。本发明降低了涂料废水的COD，装置流程简单，使用寿命长。
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本实用新型涉及纺织废水净化和回用系统。纺织废水净化和回用系统，包括废水收集池、超滤器和回用水箱，废水收集池后连接有第一增压泵，第一增压泵后连接有保安过滤器，保安过滤器后连接所述超滤器，超滤器后连接有第二增压泵，第二增压泵后连接有反渗透装置，反渗透装置的清水出口连接回用水箱浓水出口连接电催化装置。本实用新型可彻底降解纺织业的废水；本实用新型使用时不需要使用化学药剂，处理成本低。
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本实用新型提供一种印染化工废水处理设备，包括检测装置和处理装置，所述检测装置的顶部固定安装有橡塑密封件，所述橡塑密封件的顶部固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有挡板，所述挡板远离控制器的一端依次贯穿橡塑密封件的内部和检测装置的顶部并延伸至检测装置的内腔，所述检测装置的内壁设置有密封板，所述密封板的左侧与检测装置左侧的内壁固定连接，所述密封板的右侧与检测装置右侧的内壁固定连接。该化工废水处理装置，通过设置电机箱、电机、搅拌轴、搅拌器、锁紧件和搅拌杆，使得电机输出轴的转动带动搅拌器进行转动，搅拌器对废水进行搅拌除污，同时配合设置的冷凝管，降低了废水的温度，达到了药剂与废水充分混合的效果。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于染色废水预处理的凝聚剂的制备方法，将氧化石墨烯通过分步氧化氧化制成高羧基含量的羧基化氧化石墨烯，然后通过氢氧化钠转化成由钠表面改性的氧化石墨烯，再将铁、钙、铝、镁、铜和锌等的金属离子通过置换负载到羧基氧化石墨烯的表面，制成金属盐改性氧化石墨烯，然后与可溶性天然多糖混合，制成对染色废水预处理适用性强的凝聚剂。本发明的凝聚剂具有三位一体的凝聚、絮凝效果，对染色废水混凝预处理的适用性强，能够有效去除相对分子量小的和不易形成胶体状的染料，而且通过进一步的絮凝作用使染色废水中的有机废弃物凝聚并絮凝沉降，投放量小，沉渣少，预处理成本上更加经济。
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本发明公开了一种难降解有机废水的组合处理工艺，经混凝沉淀过程，去除水中悬浮物；经粗滤过滤过程，高效泥水分离；经内电解反应，利用铁-铜、铁-碳的原电池原理，基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，降解有机污染物，提高废水的可生化性；经厌氧-兼氧生化反应过程，将有机物最终分解成二氧化碳和水；经精密过滤过程，进一步过滤悬浮物质，产水达到污水排放标准。本发明中运用双内电解反应，去除有机物效果更强，进一步提高了废水的可生化性，本工艺具有处理效果好、运行费用低、操作维护方便等优点。
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本实用新型公开了清洁环保的印花废水处理设备，涉及废水处理设备技术领域，该清洁环保的印花废水处理设备，包括处理箱、污水管和过滤箱，所述处理箱的一侧固定连接有污水管，所述污水管和处理箱之间设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤水腔。该清洁环保的印花废水处理设备，通过设置过滤箱，使其能够对污水中的杂质进行过滤，通过设置滤芯，使污水在经过过滤箱时，能够进行过滤，使污水中的部分杂质能够被滤芯吸附，有效的增强了该装置对污水的处理效果，通过设置密封垫，有效的避免了污水从过滤箱的缝隙中漏处，有效的增强了过滤箱的密封性，通过采用螺丝钉的连接方式，使过滤箱便于拆卸，便于拆卸和更换滤芯。
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本实用新型涉及废水处理系统，尤其涉及一种汽车饰件电镀废水处理系统。其废水收集池后依次连接增压泵、多介质过滤器、第一精密过滤器和超滤装置；第一精密过滤器出口连接超滤装置，超滤装置产水口后连接有第一内循环系统；第一内循环系统包括形成回路的超滤产水箱、高压泵、一级RO浓缩装置、深度除盐高压泵和深度除盐RO装置，深度除盐RO装置出路连接至超滤产水箱形成回路，深度除盐RO装置连接至纯水回收装置用于在第一内循环系统内循环完成后回收纯水；一级RO浓缩装置浓水出口连接有第二内循环系统；第二内循环系统包括形成回路的浓缩水箱、二级浓缩高压泵、高效电解装置和二级RO浓缩装置。本实用新型能实现废水中金属离子循环利用和废水回用。
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本发明公开了一种废水高效处理剂及其制备方法，它由以下原料的重量百分比制成：细铁粉2%、观音土40%?45%、膨润土28%?30%、石灰10%、食用胺10%、氯化钠3%。制备方步骤是：(1)制备A磨粉：将细铁粉与观音土、石灰加水搅拌，形成糊状物，然后烧结形成金属陶瓷膜，浸渍在由膨润土与石灰混合的糊状物中，烧结研磨成粉；(2)制备B磨粉：将食用胺、氯化钠、硫酸亚铁混合均匀；(3)将步骤（1）中的A磨粉与步骤（2）中的B磨粉混合后所得粉状物即得到废水处理剂。本发明优化废水处理剂的组成成分和制备工艺，提高废水处理剂的净化效果，增强其稳定性能。
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本实用新型提供了一种废水处理及回收系统包括：一废水进水装置、处理装置及回收装置，所述废水进水装置连通处理装置的入水口并将废水导入处理装置，所述回收装置连通处理装置的出水口，所述回收装置包括水质检测机构、净水进水机构、储存机构及电控机构，所述废水经处理装置处理后经处理装置的出水口流出形成回收水，所述水质检测机构用以检测回收水的水质，所述电控机构根据水质检测机构的检测信号控制净水进水机构的启闭以将提高回收水的清洁度，所述储存机构用以储存符合预定清洁度的回收水。藉此，本实用新型将废水进行处理后进行回收在储存机构中，且回收水的清洁度达到预定清洁度的标准，使其可以作为下一次的生产用水。
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本实用新型涉及一种含氰的废水处理装置,尤其涉及一种用于处理含氰废水的多级电解装置。包括供电装置和电解槽,在电解槽的槽体一端设有进水口,另一端设有出水口,电解槽的槽体的上方设有盖板,在盖板上设有排气管,在所述的电解槽的槽体内通过隔板分隔为相互连接的电解室,每个电解室的两端各设有一个阴极板一个阳极板,各个电解室的阴极板相互串联,阳极板也相互串联,所述的隔板与盖板之间设有间隙,所述的出水口的高度不小于隔板的高度。本实用新型主要是提供一种能大幅降低废水中含氰含量,提高电流效率,降低能耗,同时回收废水中重金属的处理含氰废水的多级电解装置;解决现有技术所存在的含氰废水处理效果不够理想,能耗大技术问题。
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本实用新型公开了一种氨氮废水与酸雾的联合回收处理装置，包括氨氮废水处理塔、氨气吸收塔以及铁红氧化桶，铁红氧化桶通过第一连接管与氨气吸收塔连通，氨氮废水处理塔与氨气吸收塔通过第二连接管连通，氨氮废水处理塔上固定有鼓风机，鼓风机的出风口与氨氮废水处理塔的空腔连通，氨氮废水处理塔上还设有搅拌装置，搅拌装置包括电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴上固定有多个搅拌叶，氨氮废水处理塔内设有加热装置，第一连接管上还连接有负压风机。该装置将氨氮废水处理塔产生的氨气和铁红氧化桶收集的酸雾汇集在氨气吸收塔内，使得氨气与酸雾进行混合形成硫酸铵液体并进行收集，实现了氨气与酸雾的联合回收处理，降低了处理成本。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种低成本高盐废水减量化及资源化利用方法。本发明先将高盐废水分盐回收，然后将回收的氯盐进一步处理后回用于生产过程中，从而达到降低生产成本、减少总盐排放和资源化利用的目的。具体步骤如下：S1分盐回收,将高盐废水中的钙、镁、硫酸根、氯分阶段进行资源化回收；S2盐水浓缩,将回收的液态氯盐进行多阶浓缩净化，以提高后续电化学效率；S3氯盐利用,高阶浓液进入电解分离槽，在电极板和阴阳离子膜的共同作用下产生盐酸、碱液及低阶浓液。低阶浓液经膜脱气后进入电解反应槽，电解产生的次氯酸盐和氢气混合物经气液分离罐得次氯酸盐和粗制氢气；S4氢气净化,粗制氢气经吸收槽净化后输送至用户端。
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本发明公开了一种喷织废水处理工艺，依次包括a)废水预处理、b)PH调整、c)沉淀处理、d)气化分层处理、e)紫外线臭氧杀菌和f)污泥处理等步骤，整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用UV/O3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，达到了喷织废水循环利用的要求。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种荧光粉生产废水环保综合处理装置，其便于提高废水处理效率，提高自动化程度，节省人力和时间，提高实用性；包括中和箱、分离箱、废水输送泵、溶剂输送泵、混合电机、转动轴、漏斗、加热器和蒸汽排放风机，中和箱内设置有腔室，中和箱底端对称设置有四组连接杆，分离箱固定安装在四组连接杆底端并且内部设置有腔室，废水输送泵固定安装在中和箱左端顶部区域，废水输送泵的输入端连通设置有第一抽取管道，废水输送泵输出端连通设置有第一排放管道并且第一排放管道的输出端穿过中和箱左端进入中和箱腔室，溶剂输送泵固定安装在中和箱顶端。
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本发明提供了一种喷水织机废水回收处理工艺，该工艺使用蒲绒纤维对废水进行除油预处理，降低了化学制剂的使用量，同时蒲绒纤维可以经过简单处理后重复使用，可方便对油类物质的回收利用，是一种新型生物质废水处理工艺。
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一种高氨氮低C/N比废水处理系统及处理工艺，属于废水处理技术领域，包括水解酸化池、缺氧池、微氧亚硝化池和好氧池；所述水解酸化池与缺氧池连通；所述缺氧池和微氧亚硝化池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和好氧池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道；所述好氧池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道。本处理系统及处理工艺对皮革废水、合成氨和氮肥工艺废水处理及改造具有很好的提升效果，适用于具有高氨氮低C/N比特征废水的处理。本处理系统及处理工艺具有脱氮效果好，运行费用低，可实现氨氮和总氮同时去除的目的。
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本发明涉及一种从电镀铜镍混合废水中富集铜镍的工艺,属于环境保护技术领域。本发明包括以下三个步骤:预处理、离子交换吸附、离子交换再生。本发明的预处理步骤去除废水中的Fe3+及溶解性油和颗粒杂质,有效防止了树脂污染中毒,使离子交换法成功地应用于电镀铜镍混合废水中富集铜镍;再生步骤采用两步再生,提高了树脂的再生率和离子交换处理能力,降低了运行成本。
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本发明提供一种印染化工废水处理设备，包括检测装置和处理装置，所述检测装置的顶部固定安装有橡塑密封件，所述橡塑密封件的顶部固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有挡板，所述挡板远离控制器的一端依次贯穿橡塑密封件的内部和检测装置的顶部并延伸至检测装置的内腔，所述检测装置的内壁设置有密封板，所述密封板的左侧与检测装置左侧的内壁固定连接，所述密封板的右侧与检测装置右侧的内壁固定连接。该化工废水处理装置，通过设置电机箱、电机、搅拌轴、搅拌器、锁紧件和搅拌杆，使得电机输出轴的转动带动搅拌器进行转动，搅拌器对废水进行搅拌除污，同时配合设置的冷凝管，降低了废水的温度，达到了药剂与废水充分混合的效果。
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本实用新型涉及一种竹制品加工废水处理系统，处理系统包括调节池，调节池通过废水提升泵a与酸化池连接；厌氧生物反应器，厌氧生物反应器通过废水提升泵b与酸化池连接；第一气浮装置，第一气浮装置与厌氧生物反应器连接；缺氧池，缺氧池的第一废水入口与第一气浮装置的出口连接；好氧池，好氧池与缺氧池连接，其底部设置有曝气装置；超滤膜组器，超滤膜组器与好氧池连接，其第一出口通过废水提升泵c连接UF产水池。本实用新型将传统的废水生物处理技术与新型双膜技术相结合，配合两级气浮净化处理，降低后续生化系统的处理负荷，提升生化系统的生化性能，解决了竹制品加工废水处理过程中因曝气产生大量泡沫溢流的技术问题。
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本实用新型属于废水回收技术领域，尤其是一种矿山废水处理回收装置，针对现有的废水处理回收装置往往结构复杂，废水处理效率低，废水回收不方便，且废水内的沙石等易损坏装置，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括沉淀壳体和净化壳体，所述净化壳体固定安装于沉淀壳体的顶部，净化壳体的底部接通有连接管的顶端，连接管的底端与沉淀壳体的顶部相接通，净化壳体的顶部接通有进水管，净化壳体的一侧接通有加药管，本实用新型的废水处理回收装置简单实用，废水回收方便效率高，且通过水与沙石等杂质的形态不同，对其进行快速分离，避免其损害装置，且进一步对其加药净化和沉淀，提升废水回收效果。
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一种高氨氮低C/N比废水处理系统，属于废水处理技术领域，包括水解酸化池、缺氧池、微氧亚硝化池和好氧池；所述水解酸化池与缺氧池连通；所述缺氧池和微氧亚硝化池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和好氧池通过管路连接；所述微氧亚硝化池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道；所述好氧池和缺氧池之间设置有亚硝化液回流管道。本处理系统对皮革废水、合成氨和氮肥工艺废水处理及改造具有很好的提升效果，适用于具有高氨氮低C/N比特征废水的处理。本处理系统具有脱氮效果好，运行费用低，可实现氨氮和总氮同时去除的目的。
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本发明涉及一种纺织印染废水与生活污水混合处理系统，包括纺织印染废水前处理区，生活污水前处理区和混合处理区，所述纺织印染废水前处理区有顺序的管连接有粗格栅i，细格栅i，隔油池，超声处理池，调节池，微电解池，所述生活污水前处理区有顺序的管连接有粗格栅ii，细格栅ii，沉沙池，所述超声处理池由加压溶气罐，溶气混合池和超声裂解反应器组成。本发明提供了一种纺织印染废水与生活污水混合处理系统，利用加压溶气罐通过空气压缩机向废水中溶解空气，然后再溶气混合池中释放空气形成大量的微型气泡，通过超声裂解器产生超声波，将微型气泡空化，达到裂解大分子的有机物，可以提高印染纺织废水的可生化性。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种多级废水处理设备，包括有池体，池体的顶部安装有进水管，底部安装有出水管，池体内部从上到下依次为一级处理池，二级处理池和三级处理池，一级处理池用来处理固体污染物，其底端可拆卸地固定有第一过滤板，第一过滤板为向下凸起的圆弧形，二级处理池用来处理有机污染物，二级处理池为由顶部向底部呈逐渐收缩状的倒圆台形，其底端可拆卸地固定有第二过滤板，三级处理池用于处理二级处理池未能去除的污染物，该多级废水处理设备解决了现有技术中的废水处理池往往只对固体颗粒物进行处理，而缺乏对其他污染物的处理，这样的处理过的废水净化程度不高，再次排出可能会对环境造成二次污染的问题。
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本实用新型公开一种废水收集再利用装置，包括废水收集箱上盖、压式开关、水量限制滑片、废水收集箱、马桶水箱，其特征在于：废水收集箱安装固定于马桶水箱的上部，废水收集箱的上部盖有废水收集箱上盖，废水收集箱下部出水口设置有压式开关，压式开关中间为一中空，压式开关的中空与废水收集箱出口和马桶水箱进口相通。所述的压实开关上设置有水量限制滑片，压式开关的开合控制废水收集箱水向马桶水箱流动，水量限制滑片可以控制水量大小。本实用新型简单、有效，具有很强的实用性，十分有效的二次利用废水资源，起到节水之根本目的，在理想状态下可节约马桶用水50％以上。
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本实用新型提供了一种有机废水的处理系统，包括废水储罐、水泵、空压机、储气罐、加热器、换热器、膜生物反应器、冷却器以及分离罐，待处理的高浓度有机废水经水泵打入换热器，加热后进入膜生物反应器，同时空压机将空气打入换热器加热后进入反应器，反应器处理过的废水进入换热器冷却到分离罐中进行气液分离后排放。经本实用新型处理后的水质的各项技术指标均达到工艺设计要求，处理后的废水可生化性大大提高，可作为高浓度难降解有机废水的预处理，也可作为高浓度有机废水的一次性处理，达标排放，并且采用的膜生物反应器过滤组件成本低，膜污染清除简易。
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本实用新型涉及废水处理装置，尤其涉及一种光伏酸性清洗废水回用装置。它包括用于收集光伏酸性清洗废水的原水池，所述原水池依次连接有原水泵、精密过滤器和超滤装置，在精密过滤器入口处设置有用于调节光伏酸性清洗废水pH值的pH值调节装置；精密过滤器出口连接有超滤装置，超滤装置产水口连接有高压泵，所述高压泵后连接有第一内循环系统；所述第一内循环系统包括形成回路的循环泵和膜浓缩装置；所述膜浓缩装置后连接有纯水回用箱。本实用新型装置系统脱盐率高、整体回收率高、能实现废水回用。
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本实用新型公开了一种化纤废水处理系统，包括聚酯废水处理机构，混合污水处理机构、循环冷却水排污处理机构、厌氧污泥收集罐、污泥浓缩池与压滤机。本实用新型具有以下有益效果：本化纤废水处理系统采用物化与生物化法的综合强化工艺处理，由于水质特点与最终用途不同，对三大部分废水必须进行分流处理，聚酯废水首先采用生物工艺处理并结合用于聚酯废水的高效厌氧生物技术对其进行强化处理使有机物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷。混合废水首先进行物化处理，除去油类、悬浮物等物质，避免对生化处理有抑制、有毒害的物质进入生化工艺。
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本实用新型提供了一种废水处理及回收机包括，一废水进水装置、处理装置及回收装置，废水进水装置连通处理装置的入水口并将废水导入处理装置，所述回收装置连通处理装置的出水口，回收装置包括水质检测机构、净水进水机构、储存机构及电控机构，废水经处理装置处理后经处理装置的出水口流出形成回收水，所述水质检测机构包括浊度测定仪，所述浊度测定仪用以检测回收水的水质，所述电控机构根据水质检测机构的检测信号控制净水进水机构的启闭以将提高回收水的清洁度，所述储存机构用以储存符合预定清洁度的回收水。藉此，本实用新型将废水进行处理后进行回收在储存机构中，且回收水的清洁度达到预定清洁度的标准，使其可以作为下一次的生产用水。
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本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦制备草甘膦水剂的方法，该方法包括以下的步骤：①在双甘膦生产工艺废水调整双甘膦重量含量，然后加入双氧水，除去甲醛；②将处理好的废水进入中和釜，调节pH值，然后进入三效蒸发系统；③蒸发釜中物料进入离心机离心得第一次母液；④第一次母液进入蒸发釜，调节PH值，负压蒸发浓缩，然后进行固液分离，液体为双甘膦溶液；⑤双甘膦溶液进行蒸发浓缩除盐；⑥进入生产草甘膦氧化釜中，滴加双氧水，当氧化结束，再进入还原釜，滴加硫酸亚铁，可制成草甘膦水剂。本发明既可解决双甘膦回用，又可治理废水中双甘膦、亚磷酸，从而使废水中的磷含量下降，废水排放符合国家标准。
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