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一种5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮的生产方法，其特征在于依次包括如下步骤：步骤一，将3,4‑二氨基甲苯与尿素在溶剂中回流，然后缩合反应得到5‑甲基苯并咪唑酮；步骤二，将5‑甲基苯并咪唑酮进行硝化，得到5‑硝基‑6‑甲基苯并咪唑酮；步骤三，将5‑硝基‑6‑甲基苯并咪唑酮还原得到目标化合物5‑氨基‑6‑甲基苯并咪唑酮。本发明在步骤一中缩合温度为120‑140℃。将步骤一的反应过程中产生的尾气通往锅炉炉膛焚烧。本发明采用1,2‑二甲苯、乙苯、1,3‑二甲苯、1,4‑二甲苯、混合二甲苯体系进行缩合，收率高达99％，更加环保；可以大幅减少废水中的氨氮；本发明的缩合、硝化、还原的收率都相比其他方法要高很多，综合收率达到90％‑92％。
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本发明涉及一种易换式反渗透RO膜滤芯。包括筒体，所述筒体内设有与其同轴的集水管，所述集水管与筒体之间设有RO膜组件，所述RO膜组件下端设有位于筒体内的支承板，所述支承板中心设有通孔，所述筒体底部设有净水出口和废水出口，所述集水管贯穿支承板的通孔与净水出口连接，所述支承板上设有若干通水孔，支承板下端设有弹性件，弹性件下端与筒体内部底面抵触，集水管上端封闭，集水管侧壁上设有一排集水孔，筒体上端设有过滤盖。本发明结构简单，通过在筒体内底部增设弹性件，便于更换反渗透RO膜滤芯时，能够将其弹出，缩短了更换时间，增设过滤盖，提高过滤效果。
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本发明属于重水制备领域，具体公开了一种高纯度重水的生产设备及其提纯工艺，所述生产设备包括电解器（100）、阳极板（110）、阴极板（120）、水通道（130）、电解器进水口（140）、电解器出水口（150）、储水箱（200）、水气分离机（300）、废水出口（310）、储气箱（400）、氘气提纯机（500）、重水反应器（600）；本发明公开的重水生产设备成本低，能耗小，工艺简单，生产的重水纯度高。
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本发明公开了一种副产酸代替盐酸水解制备草甘膦新工艺与合成装置，包括以下步骤：(1)以甘氨酸，亚磷酸二甲酯，多聚甲醛为原料，甲醇为溶剂，三乙胺为催化剂制备合成液L1；(2)在合成液L1中加入后处理盐酸进行水解脱溶，水解脱溶结束后加碱调节pH；(3)加入去离子水，降温搅拌结晶得到结晶液L2，洗涤烘干后得到草甘膦成品；本发明在甘氨酸‑烷基酯法生产草甘膦的基础上进行改进采用制备三氯化磷的副产盐酸经过后处理后代替盐酸进行合成液的水解，与此同时优化了各关键工艺指标参数，不仅提升了化工园区副产酸的利用率，而且草甘膦原粉收率和纯度得到极大地提升。同时，由于避免了盐酸的引入所携带的大量水分，也降低了甲醇等副产回收能耗和废水排放量。
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本发明公开了一种牛磺酸生产废液回收利用方法，包括以下步骤：原液收集‑多级电渗析浓缩分离‑氨气除亚硫酸氢根离子‑盐水收集四步，在多级电渗析浓缩分离步骤中，浓盐水的浓缩终点为电导率达到200ms/cm时，淡盐水的淡化终点为电导率小于5ms/cm。通过上述方式，本发明能够在实现牛磺酸生产废水的无害化处理的同时，降低了整个生产线的原料成本，提高了生产线的资源整合利用能力。
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本发明公开了一种甘氨酸‑烷基酯法生产草甘膦新工艺与合成装置，包括以下步骤：(1)以甘氨酸，亚磷酸二甲酯，多聚甲醛为原料，甲醇为溶剂，三乙胺为催化剂制备合成液L1；(2)在经过脱水后的合成液L1中加入无机酸进行水解脱溶，水解脱溶结束后加碱调节pH；(3)加入去离子水，降温搅拌结晶得到结晶液L2，洗涤烘干后得到草甘膦成品；本发明解决了加成和缩合等关键步骤副产物水所引起的收率低，草甘膦品质不好的问题，在相应工序引入了脱水剂，经过脱水后再进行后续反应过程，与此同时优化了各关键工艺指标参数，草甘膦原粉收率和纯度得到极大地提升，总收率达到了82.6％。此外，减少了废水排放量和溶剂回收成本，生态与经济效益显著。
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本发明涉及一种回收前处理设备，尤其涉及一种泡沫塑料板的回收前处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能减少工人劳动强度、清洗效率高、清洗干净的泡沫塑料板的回收前处理设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料板的回收前处理设备，包括有左架、铰接部件、第一弹性件、废水框、第一固定板、底板、压板、第一定滑轮、滤网、拉线、拇指气缸等；底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部左侧通过铰接部件铰接连接有压板，压板位于左架右侧。本发明通过控制电动推杆伸长与缩短，电动推杆带动活塞左右运动，实现了喷头间歇性的喷水，通过转动摇柄从而带动泡沫塑料板转动。
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本发明公开了一种抗老化羟乙基高性能变性淀粉，该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、磷酸钠、聚己内酯和过硫酸盐通过混合反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉82～95%，环氧乙烷1～12%，磷酸钠1～13%，聚己内酯1～5%，过硫酸盐0.1～11%。本抗老化羟乙基高性能变性淀粉对环境友好，其具有良好的抗老化性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力，浆液流动性好，浆液成膜性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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本发明提供一种基于活性同分子筛的消旋方法。基于传统工艺利用铜的配位络合与游离或者对甲砜基苯丝氨酸铜络合体的动态解离平衡完成手性转换时，铜的利用率只有一次性或者利用率不高为切入点，同时为解决含铜废水的产生，在保证铜配位络合不失效的情况下，将铜烧结于分子筛上，利用铜的四配位络合结构特性，做成含有大量活性铜的分子筛，保证铜原有的络合手性催化效果，实现铜的近似无限循环利用的活性铜分子筛。
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本发明涉及高碳铬铁电炉炉渣回收技术领域，且公开了高碳铬铁电炉炉渣金属回收系统，包括进料系统、破碎系统、筛选系统、清洗系统、回收系统；进料系统，包括由装载机和传送带组成；破碎系统由于破碎机、研磨机、除尘风机、灰尘收集箱四部分组成；筛选系统包括振动筛和跳汰机组成；清洗系统由雨水收集器、蓄水池、水洗振动筛、脱水筛、过滤器五部分组成；回收系统由磁选机、金属压缩机、捞渣机、碎渣收集仓四部分组成。本发明中，通过设置雨水收集器收集雨水，可以对雨水进行收集利用，同时水洗振动筛和脱水筛操作后留下的废水，经过过滤器的过滤后，输送到蓄水池内部，形成供水循环，从而达到节约用水，降低生产成本。
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本发明公开了一种自动清洁滤网的全自动洗轮机，包括底座，所述底座的上端两侧均设有侧板，两个所述侧板上均设有喷淋管，所述底座的上方设有位于两个侧板之间的底板，所述底座的内侧固定有位于底板下方的集水斗，所述底座的内底壁固定有位于集水斗下方的滤水箱，所述底座的侧壁上设有与滤水箱、喷淋管连接的供水组件，所述集水斗的下端设有漏水管，所述漏水管的上端对称嵌装有两个第二气动活塞筒。本发明能够对车辆洗轮产生的废水进行过滤循环利用，有效节约水资源，并通过利用车辆的重力势能作为动力，完成对柔性滤网的自动清理，能够保持柔性滤网较好的滤水性能，且无需人工频繁清理，省时省力。
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本发明公开了一种棉头生产过程中的污水处理工艺，包括处理棉头屑和杂物‑一级中和反应‑微电解反应‑使用芬顿药剂‑二级中和反应‑沉淀池沉淀‑通过紫外线臭氧分解过滤‑活性炭过滤‑通过树脂吸附有毒有机物质的步骤来实现。本发明的工艺简单，可操作性强，能够有效的净化棉头生产过中的污水，有效的去除这些废水中的盐酸、甲醛等物质，保护了周围水体，避免了周围水体的自净能力的破坏,从而保护了环境和农业灌溉。
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本发明涉及一种病死家禽无害化处理工艺，通过对病死家禽进行收集、冷冻‑破碎‑干化‑压榨脱脂‑肉骨粉冷却、打包、入库‑油质的提纯及储存‑废气处理‑废水处理的步骤后，使病死家禽家畜经过分割粉碎、高温灭菌、油渣分离转化为有机肥和化工油脂实现能源循环利用，从而减少病死家禽家畜对环境造成污染。
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本发明涉及一种内循环膜过滤反冲洗系统，包括外壳(1)和清洗装置，其中所述清洗装置包括超声波发生器(5)、移动喷洒装置和控制系统，所述移动喷洒装置包括行车(6)、液压伸缩杆(7)和喷头(9)，所述喷头(9)通过支管(8)和冲洗水管(12)相连；所述控制系统包括设置在外壳(1)一端内壁上的距离传感器(10)和设置在所述外壳(1)外的控制器(11)。本发明设计合理，结构简单，能够有效将固结在滤膜表面的杂质去除，避免过滤装置在长期使用后降低过滤效率的现象，使设备能够正常运行，提高后续废水处理质量。
本发明公开了一种从1‑氨基蒽醌还原反应母液中提炼生成五水硫代硫酸钠的方法，属于废水处理技术领域。该方法包括(1)向还原反应母液中通入气体SO2开始反应，控制反应温度50～60℃；(2)将步骤(1)的反应液升温到100～110℃，加入硫磺，控温反应，反应过程中控制反应液的pH值为7～8；(4)反应结束后，浓缩，加入活性碳脱色；脱色结束后过滤除去活性炭；(5)控制脱色液温度≤40℃，结晶25～30h；离心，得粗品；离心后母液进行下一轮回的浓缩。本发明对1‑氨基蒽醌还原反应母液中有效成分进行提炼，得到副产品五水硫代硫酸钠，符合相关国家产品指标标准要求，可作为副产品外售用作化工原料使用。
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本发明公开了一种含铬废液处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集含铬废液进行预处理，用于调节含铬废液水质和水量，使得含铬废液能均匀进入反应槽；(2)在反应槽中进行中和和还原，添加碱性药液调节废液PH至中性，添加还原剂将废液中的强氧化性化学品还原成非氧化物；(3)蒸发分离，将经过步骤(2)反应后的废液进行加热蒸发，所得蒸汽排至降温池排放，收集剩下的浓缩液和固体即可。本发明所述含铬废液处理工艺先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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一种循环氨气回收装置，设置有氨气塔，在所述的氨气塔旁边设置有回收池，所述的回收池与氨气塔之间设有回收管路，在氨气塔内设有喷淋头，所述的氨气塔外侧设置有引风机，在所述的喷淋头上连接有水管，水管向喷淋头供应水源，氨气进入氨气塔被喷淋头进行喷淋。在一种循环氨气回收装置上设有回收池，能够将氨气塔内的废水排放到回收池内，在回收池内的氨水可以回收利用，让一种循环氨气回收装置的使用更加的方便和高效，可以进行多次的回收利用，通过喷淋头对于氨气进行喷淋作业，让氨气塔的工作效果更加的好。
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本发明涉及一种可实现冷却水自循环的离心泵用机械密封，包括与泵体连接的密封盒、设置于密封盒内的双道密封件、轴套，密封盒、双道密封件与轴套间构成冷却水腔，密封盒上开始有冷却水进液口和冷却水出液口连通冷却水腔，轴套上设置有推液套，推液套表面设置有用于增加离心力的凹槽或凸起。本发明不用外接带压水源，在无压力水源下不用设置微型加压泵，不用配置电源冷却液就能封闭循环，不外排冷却废水，并节约冷却水。
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本发明公开了一种高含盐浓水回收干化处理系统，其特征是它包括有浓水收集池，所述浓水收集池的出水端经过进料泵连接至一效预热器的进水口，一效预热器的出水口连接一效蒸发器的进水口，一效蒸发器的出水口连接至二效加热器的进水口，二效加热器的出水口连接至二效蒸发器的进水口，二效蒸发器的出水口连接冷凝器的进口，冷凝器的出口连接至排水装置。本发明采用二效蒸发处理系统及结晶干化处理系统，达到将高浓废水中的盐份杂质浓缩结晶干化收集处理，凝结水继续回收利用的目的，可实现自动化清洁生产，具有投资省，占地面积小的优点，并不需外用药剂，使浓水干化结晶，运行费用低，操作管理简便，同时有效回收水资源。
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本发明涉及有机硅粒子制造技术领域，具体涉及一种UV固化有机硅制备的纳米/微米粒子及其制备方法与应用。所述制备方法，包括如下步骤：将可UV固化有机硅与光引发剂混合均匀作为油相，将含有隔离剂的水混合均匀作为水相，将油相加入到水相中进行乳化剪切，获得具有目标粒径的乳液后，引入紫外光对乳液进行照射固化，然后干燥制得有机硅纳米/微米粒子。本发明方法中过滤出粒子的水可以循环利用，生产过程中不会产生废水，对环境环保友好，而且粒子粒径及分布采用直接法控制，控制准确、重复性优异，产品质量易于稳定控制。
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本发明公开了一种纳米颗粒包覆复合锰锌铁氧体的制备方法，包括如下步骤：（1）制备锰锌铁氧体；（2）制备锰锌铁氧体的酸性溶液；（3）表面改性；（4）洗涤、干燥。本发明一种纳米颗粒包覆复合锰锌铁氧体的制备方法，其操作简便，容易实现，其通过合理的配方设计和制备工艺，在锰锌铁氧体磁性材料的表面均匀包覆上纳米级厚度的吸附膜和有机物催化膜，其对废水有高效的净化处理作用，且易于分离，净化处理效果好，市场前景广阔。
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本发明提供了一种循环使用培养液提高微藻油脂产量的方法，该方法包括如下步骤：(1)配制微藻培养基；(2)向微藻培养基中接入微藻种子液，培养至微藻生长的稳定期，得到微藻混合物；(3)将微藻混合物离心处理，分别收集微藻和培养液，向培养液中加入吸附剂，搅拌处理，然后过滤去除吸附剂，收集上清液；(4)将步骤(3)得到的上清液作为溶剂配制微藻循环培养基，得到循环培养基，将该循环培养基作为下一次培养的培养基；(5)重复步骤(2)～(4)。该方法循环利用微藻培养基，不仅能够节约培养的成本，还能减少废水排放，实现节能减排，并且每次循环培养，微藻的生物量、产油量与新鲜培养基相比有一定提高。
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