四川有色金属复合材料技术理论与应用

具有高介电常数的聚合物-钾盐复合材料的制备方法 918     

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本发明涉及一种具有高介电常数聚合物-钾盐复合材料及其制备方法。该方法是将聚合物聚偏氟乙烯与钾盐按设计的体积分数比计算出所需用量,然后用有机溶液溶解聚偏氟乙烯,在溶解后的聚偏氟乙烯液体中加入钾盐并超声振荡至钾盐均匀分散在所述聚偏氟乙烯液体中,得复合液体,接着加入酒精使PVDF从有机溶液中析出,并抽滤得到复合材料粉体;将制得的复合材料粉体经冷压成型后加温处理成复合材料样品,再在其样品表面溅射金电极,即制得具有相对介电常数高达105～106的聚合物聚偏氟乙烯-钾盐复合材料。

高能射线屏蔽Pb基复合材料及其制备方法 943     

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一种B4C增强或B4C与金属纤维的复合增强Pb基复合材料及其制备方法。复合材料的组成为：基体是铅基合金PbXy(X为Sb、Sn、Sb－Sn、Ag、Au、Cr、Co、Cu、Al、Cd和As，y＝0～8)，增强体是B4C或B4C与金属纤维的复合增强体。复合材料的组分配比为：铅基合金的体积百分比在50％～95％之间，B4C增强体或B4C与金属纤维的复合增强体的体积百分比在5％～50％之间。通过粉末冶金成型法或熔铸成型法，得到的致密的复合材料。相比于纯Pb基材料，这种新型复合材料不仅具有屏蔽γ射线和中子类高能射线的综合屏蔽效果，而且抗拉强度还明显提高。

水泥基复合材料的制造方法 990     

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本发明公开了一种水泥基复合材料的制造方法，目的是使得水泥基复合材料的制作工艺变得更为简单，同时防止水泥基复合材料渗漏等不良现象，本发明涉及混凝土建筑制造领域，该水泥基复合材料的制造方法包括含有无机长纤维的无捻长纤维编织成网状纤维布、短纤维和网状纤维布热压成无纺布、水泥复合材料的预制、水泥基复合材料的制造，本发明的水泥基复合材料成本低，综合性能优越，使用方便，节约成本，广泛用于护坡、护沟、护渠、护堰等难于施工的地方。

聚丙烯基复合材料应力发白现象的可视化方法 713     

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本发明涉及一种实现聚丙烯基复合材料制品应力发白现象可视化的检测方法，根据稀土离子发光特性，通过荧光标记技术控制合成荧光碳酸钙填料，采用密炼、压片等加工技术制备荧光标记聚丙烯基复合材料，利用激光扫描共聚焦显微测试技术和三维重构软件，对荧光标记聚丙烯基复合材料的应力发白现象进行检测，获得聚丙烯基复合材料在拉伸、疲劳或冲击载荷等机械变形条件下的应力发白现象的三维立体结构，从而实现聚丙烯基复合材料应力发白现象可视化。这种方法有利于直观真实监控复合材料的应力发白现象及其变化过程，为进一步研究聚丙烯基复合材料的形变、破坏和重构等结构演化过程及其应力发白机理奠定了基础。

织物复合材料的拼接结构 758     

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织物复合材料的拼接结构,主要由内侧织物复合材料(1)、外侧织物复合材料(2)、内侧包裹块(3)、外侧防裂块(4)和缓冲凸梗(5)组成,其特征在于:内侧包裹块(3)包裹在内侧织物复合材料(1)拼接边上,外侧防裂块(4)贴在内侧织物复合材料(1)和外侧织物复合材料(2)的拼接节点处,缓冲凸梗(5)连接外侧防裂块(4)和外侧织物复合材料的外侧柔性涂层(21),采用焊接设备进行焊接即可,焊接后,内侧包裹块(3)、外侧防裂块(4)和缓冲凸梗(5)和内侧织物复合材料(1)的内侧织物复合材料内侧柔性涂层(11)、内侧织物复合材料外侧柔性涂层(12)、外侧织物复合材料(2)的外侧织物复合材料外侧柔性涂层(21)、外侧织物复合材料内侧柔性涂层(22)完全融合为一体。

可循环、快速破乳的MIL-100(Fe)复合材料的制备方法 913     

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本发明提供一种可循环、快速破乳的MIL‑100(Fe)复合材料的制备方法。本发明在室温下，混合离子液体与Fe(Ⅲ)金属盐溶液，通过Fe³⁺与均苯三甲酸自组装将离子液体封装在MIL‑100(Fe)的孔内，制备了以离子液体为正电荷载体锚定的MIL‑100(Fe)复合材料。本发明制备的MIL‑100(Fe)复合材料在30s内快速破乳，可实现乳化的含油废水大通量处理；MIL‑100(Fe)复合材料在多次使用后依然维持较高的破乳能力，可实现MIL‑100(Fe)复合材料的重复利用，有利于降低乳化的含油废水污染修复和石油工业中破乳应用的操作费用。因此，本发明在环境污染修复和石油工业等领域中具有重要的潜在应用价值。

多孔碳-石墨烯-金属氧化物复合材料及其制备方法和应用 935     

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本发明公开了一种多孔碳‑石墨烯‑金属氧化物复合材料及其制备方法和应用。该方法通过寻找自然界中具有多孔材料的物质，再与氧化石墨烯通过高温热处理得到多孔碳‑石墨烯复合材料，再将金属氧化物复合到上述复合材料上，得到一种多孔碳‑石墨烯‑金属氧化物复合材料。该材料可解决人工制备多孔材料比表面积与结构不连续，内阻较大的矛盾问题，并利用石墨烯材料进一步提高多孔材料比表面积及电导率，使得高比表面积及高电导率特性在同一复合材料上得到统一。同时，金属氧化物的加入可以进一步提升复合材料的电容性能和复合材料强度；该复合材料可用于超级电容器电极材料等方面，生产过程简单易行，生产成本低。

可降解聚合物复合材料及其制备方法 740     

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本发明涉及一种可降解聚合物复合材料，该复合材料由聚苯乙烯、脂肪族聚碳酸酯、丙烯-丙二醇共聚物和聚羟基丁酸酯-co-羟基己酸酯组成；其中，所述各组份按照重量配比为：聚苯乙烯10～30份，脂肪族聚碳酸酯30～50份，丙烯-丙二醇共聚物15～30份，聚羟基丁酸酯-co-羟基己酸酯15～30份。本发明采用溶液共混和熔融共混相结合的方法来实现可降解聚合物复合材料的制备,该复合材料充分发挥了各组分的协同作用，具有较高的降解能力、热稳定性以及较高的力学性能。

纳米磷灰石增强复合材料及其制备方法 1071     

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纳米磷灰石增强复合材料及其制备方法。复合材料的基本组成为纳米磷灰石类成分与至少一种医用高分子材料成分在共沸溶液体系中形成的复合物。纳米磷灰石类成分可以为纳米级的磷灰石或类骨磷灰石;医用高分子材料成分可以为聚酰胺类或非聚酰胺类高聚物材料中的至少一种。制备时,分别将纳米磷灰石类成分与分散剂的混合浆料,与由医用高分子材料和能与所说分散剂形成共沸体系且是该高分子材料良溶剂溶解得到的高分子材料溶液混合,在高于混合物料体系共沸点5℃至低于共沸点80℃温度范围内充分搅拌进行复合得到所说的复合材料。复合材料中磷灰石的含量及材料强度、亲疏水性、降解速率可根据不同类型组织、细胞附着的生长需要调控而获得更好的性能。

快速结晶的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 760     

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本发明公开的快速结晶的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料,其特征在于该复合材料是由90-98.5wt%的聚对苯二甲酸乙二醇酯、0.3-5wt%的膨胀石墨、1-5%的聚乙二醇经熔融共混而成,其熔融结晶温度215-221℃,玻璃化转变温度50-65℃,冷结晶温度90-108℃。本发明还公开了该复合材料的制备方法。由于膨胀石墨可在冷却时快速引发结晶,而聚乙二醇又能通过提高聚合物链段的运动活性,降低PET的玻璃化转变温度,在冷却至模温时使PET晶体仍然保持高速生长,从而可使复合材料整体结晶速率大为提高,以缩短成型周期,降低生产成本。本发明制备方法过程简单,生产工艺容易控制。

复合材料电线杆法兰拼接技术 691     

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本发明提供一种复合材料电线杆法兰拼接技术，采用法兰结构对两段复合材料电线杆进行拼接。法兰结构上设有用于与复合材料电线杆进行固定的套环结构。所述套环结构分别与两段复合材料电线的端头连接。该复合材料电线杆法兰拼接技术具有的优点如下：采用法兰结构实现两段复合材料电线杆之间的拼接工作，使两端复合材料电线杆的拼接工作简单、高效，且可以保证拼接后的电线杆结构稳固。

非平板复合材料制件的固化成型方法与成型模 817     

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本发明公开的一种非平板复合材料制件的固化成型方法与成型模,将复合材料制件坯料放置在与加工成型形状相同的刚性模具体上,按其要求的尺寸进行胶合铺层,铺层完毕后,将复合材料制件坯料放置在上述刚性模具体上,并在有平面的表面安放弹性软质层,在有转角型面的地方安放与弹性软质层接缝连接的转角纯橡胶层,然后,在由此组成的软模表面,铺放真空袋辅助材料,制真空袋固化成型复合材料制件。本发明通过由橡胶-织物组合的柔性软模,将铺层完成后复合材料制件坯料放置在软模表面,经制真空袋固化型制件的方法,解决了现有技术袋压成型复合材料制件非贴模面表面皱折、凹凸不平、没有光泽等表面质量问题。并提高了工作效率。

基于最大轮廓的热压罐航空复合材料坯料识别方法 873     

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本发明公开了一种基于最大轮廓的热压罐航空复合材料坯料识别方法，属于航空复合材料制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：S 1、安装视觉识别单元；S2、进行拍摄，得到平台图像序列并传输给计算处理单元；S3、得到拼接的平台俯视图；S4、将复合材料坯料的轮廓转换为实际尺寸，得到复合材料坯料的轮廓参数；S5、识别复合材料坯料的位置；S6、处理并存储模型库中零件模型的最大轮廓参数；S7、完成复合材料坯料识别并记录零件编号；S8、输出复合材料坯料的位置以及零件编号。本发明能够实现复合材料坯料热压固化过程中位置及零件编号的自动识别，相比人工记录能够提高精度，并且节省人工成本，提高生产效率。

碳纳米管和石墨烯协同增强铝基复合材料及制备方法 799     

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本发明公开了一种GNFs/CNTs协同增强Al/Si/Al2O3复合材料，该铝基复合材料样品主要是由Al、SiO2、CNTs、GNFs中的一种或几种制成。利用没食子酸和芦丁分别对CNTs和GNFs进行表面改性，结合原位反应和粉末冶金技术分别制备了Al/Si合金为基体，CNTs、GNFs单增强以及CNTs和GNFs混合增强的铝基复合材料，结果发现：1.三种复合材料中1%CNTs增强的复合材料的力学性能最为优良，其致密度、硬度、抗拉强度均为最高。2.纳米碳材料增强的铝基复合材料的强化机理主要有热膨胀系数错配强化、奥罗万强化和载荷传递强化三种。本发明还公开了所述铝基复合材料的制备方法。该方法工艺简单，易于生产，具有广阔的应用前景。

低密度聚乙烯阻燃复合材料及其制备方法 830     

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本发明公开了一种低密度聚乙烯阻燃复合材料,由以重量计的以下组分组成:线性低密度聚乙烯70至90份;低密度聚乙烯接支马来酸酐10至20份;蜜胺包覆聚磷酸铵10至30份;季戊四醇5至15份;蒙脱土1至5份;尼龙660至100份,抗氧化剂1至4份。本发明还提供了所述低密度聚乙烯阻燃复合材料的制备方法。本发明制备的阻燃复合材料,克服了含卤阻燃剂燃烧烟雾大、多熔滴等缺点;克服了膨胀型阻燃剂阻燃效率低、添加量偏大、热稳定性及材料力学性能差等问题。在提高复合材料阻燃性能的同时,减小了阻燃剂添加量,改善了复合材料力学性能,能满足实际应用的需要。

复合材料压力容器的制造方法 925     

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本发明公开了一种复合材料压力容器的制造方法，复合材料压力容器包括内衬、纤维缠绕复合材料层及介质进出口，介质进出口与复合材料压力容器内外相连通，包括步骤S1至步骤S6。本发明的制造方法通过设置金属内衬被电化学腐蚀的危险，通过在金属内衬和复合材料相互邻接的层间加入变形协调层不仅可以避免金属内衬被电化学腐蚀，而且可以提高金属内衬和复合材料的粘接效果，改善金属内衬的受力状态，提高压力容器，如本发明所述的气瓶的整体性能；采用在复合材料层间铺覆变形协调层的方式，能够显著提高纤维缠绕复合材料的层间效果，可有效提高压力容器的耐疲劳和抗爆破的性能，同时保护了金属内衬免受电化学腐蚀的危险。

聚芳醚腈复合材料、聚芳醚腈棒材及其制备方法 761     

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本发明属于塑料制品及其型材领域,具体涉及聚芳醚腈复合材料、聚芳醚腈棒材及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于挤出成型的聚芳醚腈复合材料。所述聚芳醚腈复合材料由下述重量份的组分组成:聚芳醚腈63～100份、增塑剂3～5份、润滑剂2～4份、填料0.05～30份。本发明的聚芳醚腈复合材料能够进一步通过挤出成型的方式制备聚芳醚腈棒材或板材,用于制备航空航天、汽车、机械及化工等领域的各种零部件。

无机纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料及其制备方法 1023     

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一种无机纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料及其制备方法,其特点是将平均粒径为15～50nm的纳米复合材料0.5～5.0份,其中二氧化钛进行硅、铝包膜处理,再与二氧化硅、氧化铈混合,加入溶剂10～20份、助剂7.0～9.0份、填料18～40份和丙烯酸树脂20～40份,于混合反应釜中,按常规方法充分搅拌、分散和研磨,制得无机纳米复合材料改性的抗老化建筑涂料,其抗老化指标较不含无机纳米复合材料的涂料提高了50%～120%,耐洗刷性能、耐水性、抗沾污性等较不含无机纳米复合材料的涂料提高了1～5倍。

聚乙烯醇/贝壳粉生物质复合材料及其制备方法 905     

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本发明公开的一种聚乙烯醇/贝壳粉生物质复合材料按重量份计是由以下组分经熔融共混组成：聚乙烯醇20-80份，贝壳粉20-80份，增塑剂10-30份，且该复合材料的熔点为155～200℃，热分解温度为230～270℃，拉伸强度为30～80MPa，断裂伸长率为80～300％。本发明还公开其制备方法。由于本发明复合材料中所选用的聚乙烯醇与极性贝壳粉具有良好的天然相容性，再加之还采用了磨盘形力化学反应器来实现贝壳粉在聚乙烯醇基体中的均匀分散，因而可在不添加表面改性剂和流动改性剂的情况下，不仅大大增加了贝壳粉填充量，且还提高了复合材料的力学性能和断裂伸长率，同时制备方法工艺简单，流程短，生产过程无三废污染，易于实现产业化生产。

碳纳米管/聚苯胺网状复合材料的制备方法 724     

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一种碳纳米管/聚苯胺网状复合材料的制备方法，其作法是：A、碳纳米管 的羧酸化B、碳纳米管的酰氯化；C、碳纳米管的酰胺化；得到定位接枝苯胺单 体的碳纳米管；D、电化学沉积聚合：配置浓度为0.1～0.5mol.L-1的苯胺溶液 200mL，加入电解质溶液中，再加入0.12g C步得到的碳纳米管得混合液，通入 氮气30min后，进行电化学沉积，得到碳纳米管/聚苯胺网状复合材料。用该方 法制备的碳纳米管/聚苯胺网状复合材料用作储能材料时，比容量大，循环稳定 性好，尤其适合于制作超级电容器等储能器件的电极材料；且该方法能容易地 制备出不同厚度和不同层数的碳纳米管/聚苯胺网状复合材料。

聚乳酸及其共聚物复合材料的电子束辐射改性方法 799     

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聚乳酸及其共聚物复合材料的电子束辐射改性方法,该方法是将聚乳酸或聚乳酸共聚物与填料、交联剂在室温混合均匀制备成复合材料,然后将所述复合材料加工成制品置于氮气氛围或真空环境中,在室温用电子束辐射,辐射剂量为10～180KGY。制备复合材料时,填料与聚乳酸或聚乳酸共聚物的质量比为5∶100～60∶100;交联剂与聚乳酸或聚乳酸共聚物的质量比为0.5∶100～10∶100。

高介电常数的聚偏氟乙烯基复合材料的制备方法 940     

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本发明公开了一种高介电常数的聚偏氟乙烯基复合材料的制备方法，其步骤是：A、共沉淀法制备母料：将100份重的聚偏氟乙烯溶解在N,N?二甲基甲酰胺溶液中得溶液一，将1?5份重的铁氮合金和1?5份重的碳纳米管分散于N,N?二甲基甲酰胺溶剂得溶液二；将溶液一、溶液二混合得混合溶液；将混合溶液倒入蒸馏水中使聚偏氟乙烯、碳纳米管、铁氮合金在蒸馏水发生共沉淀，析出得到三相复合材料；再将三相复合材料放入真空烘箱加热烘干，得到聚偏氟乙烯/铁氮合金/碳纳米管母料；B、熔融共混：将A步得到的母料在微型挤出机中进行温度为190℃,时间为6?10min的挤出造粒，即得。该方法制备的复合材料介电常数高，同时介电损耗低；且其工艺简单，有利于大规模生产。

黑色陶瓷复合材料的制备方法及其应用 674     

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本发明涉及材料领域，具体涉及陶瓷复合材料领域，尤其是涉及一种黑色陶瓷复合材料的制备方法及其应用。本发明黑色陶瓷复合材料的制备方法，主要包括以下步骤：混合压片、预热、焙烧、水淬。本发明采用钛白粉和铝粉为原料，利用铝热反应工艺制备的黑色陶瓷复合材料，其主要成分为钛的低价氧化物TinO2n-1(1≤n≤10)和三氧化二铝，相对于传统制备钛黑的方法，该方法成本低、工艺和设备要求简单，能耗少，原料来源广，制备的产品有较大的应用前景。

二氧化锡/氧化硅纳米复合材料的制备方法 768     

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一种二氧化锡/氧化硅纳米复合材料的制备方法,属于无机化学材料技术领域,具体涉及二氧化锡纳米材料的制备方法。本发明以四氯化锡为锡源,以硅酸钠或者正硅酸乙酯为硅源,采用溶胶-凝胶-水热反应晶化过程制备二氧化锡/氧化硅纳米复合材料。所制备的二氧化锡/氧化硅纳米复合材料,氧化硅主要包覆在二氧化锡的表面。本发明制备方法简单、易操作、适合于大规模生产。所制备的采用溶胶-凝胶-水热法制备二氧化锡/氧化硅纳米复合材料颗粒均匀、比表面积大,具有良好的稳定性和单分散性,可以用于气体传感器、光催化剂、光电材料和催化剂载体等领域。

SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法 975     

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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种SiC纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)含ZrB₂的SiBCN‑Ti前驱体粉末的制备；2)将SiC纤维制成预制件，随后将前驱体粉末与SiC纤维预制件放置在模具中进行热压处理，冷却后脱模，得到SiC纤维增强复合材料，之后转移至裂解炉中裂解处理，得到多孔SiC纤维增强陶瓷基复合材料；3)利用化学气相渗透工艺渗透SiBNC对复合材料致密化。本发明制备的SiC纤维增强陶瓷基复合材料纯度高，具有优异的高温稳定性，弯曲强度以及断裂韧性高，具有优异的吸波性能。

高分子基绝缘导热复合材料及其制备方法 946     

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本发明公开了一种高分子基绝缘导热复合材料，该复合材料是由以下高分子基/导电导热填料预混物、高分子基/绝缘导热填料预混物经熔融塑化、n次层状叠合而形成的2（n+1）层导电导热层、绝缘导热层交替排布的特殊双渝渗结构的复合材料或2（n+1）+1层导电导热层、绝缘导热层交替排布的复合材料，其中材料的最外端均为绝缘导热层。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明的复合材料中，聚合物和填料无需进行特殊处理，且制备方法工艺简单，操作控制方便，生产效率高，生产成本低，具有广阔的工业化和市场前景。

基于纳米纤维素的电致变色复合材料及器件制备方法 929     

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本文涉及一种基于纳米纤维素的共轭聚合物电致变色复合材料及其器件的制备方法，属于功能性变色材料及器件领域。首先用酸解结合超声波的方法制备了纳米纤维素，然后以纳米纤维素为基材，加入共轭聚合物单体、掺杂剂、引发剂后在其悬浮液中原位聚合，得到核壳结构的纳米纤维素/共轭聚合物复合材料悬浮液，过滤洗涤后用滴涂和自然干燥的方式成膜，并与凝胶电解质和导电层组装形成电致变色器件。本发明制得的纳米纤维素/共轭聚合物复合材料具有良好的加工成膜性和优异的电致变色效果，制备方法简单，在电致变色功能器件领域具有广阔的应用前景。

加工性能优异的铜铝复合材料 662     

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本发明公开了一种加工性能优异的铜铝复合材料，为将去皮后的铜、铝坯料进行挤压复合，得到基础复合材料，将基础复合材料在500~600℃下保温5~10min，其后以5~10℃/min的速率降温至400~500℃，保温15~20min，其后以20~30℃/min的速率降温至200~400℃，保温30~60min，其后以5~10℃/min的速率降至常温，即得到所述加工性能优异的铜铝复合材料，其复合界面平均厚度为15~30μm，界面最大厚度与最小厚度差为3~20μm，界面主要化合物为CuAl2、Cu3Al4、Cu3Al2、Cu5Al7、Cu9Al4。本发明的铜铝复合材料其复合层结合强度大，复合层与坯料的界面边缘模糊，复合层较多地渗入坯料中；所述铜铝复合材料延展性好，伸长率高，易于裁剪、钻孔、弯折，加工过程中不易出现波纹、开裂和变形。

热塑性聚乙烯醇-皂石复合材料及其制备方法 1015     

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本发明公开了一种热塑性聚乙烯醇-皂石复合材料及其制备方法,其特点是将皂石0.5～10份,水10～25份加入低速搅拌混合机中,在室温下搅拌混合30～60分钟,然后在室温下密封放置1小时;将上述混合物与聚乙烯醇树脂100～150份,增塑剂30～60份,稳定剂0.5～2份和改性剂1～10份加入高速搅拌混合机中,在室温下搅拌混合30～60分钟,搅拌速度为1000～2000rpm,然后在室温下密封放置48小时;得到的混合物加入螺杆挤出机直接挤出、造粒,挤出温度115～140℃,螺杆转速为30～80rpm,制得热塑性聚乙烯醇-皂石复合材料。该复合材料既能实现热塑加工,又能提高力学性能及耐水性能,具有制备工艺简单,操作简便,成本低,环境友好,有利于实现工业化的优点,拓展了聚乙烯醇的应用领域。

碳纤维复合材料制孔方法 894     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料制孔方法，一种制孔方法，解决按照现有制孔方法，碳纤维复合材料的孔口出现分层和撕裂缺陷的问题。本发明采用的技术方案是：碳纤维复合材料制孔方法：首先，在碳纤维复合材料制孔孔口出刀面粘贴金属胶带；其次，使用匕首钻对碳纤维复合材料钻初孔，初孔贯穿碳纤维复合材料和金属胶带；再次，使用匕首钻对初孔进行扩孔；再次，使用匕首钻对钻孔进行扩孔，扩孔后的钻孔直径与扩孔前的钻孔直径的差均不大于1.0mm；再次，重复扩孔，使钻孔扩孔后的钻孔直径比终孔直径小0.1～0.2mm；最后，使用铰刀对钻孔进行制终孔。本发明适用于对碳纤维复合材料进行制孔，可避免孔口分层和撕裂缺陷，提高制孔质量。