本实用新型涉及工业废水处理领域,公开了一种工业水排放检测装置,其技术方案要点是包括悬浮取样装置,所述悬浮取样装置包括悬浮座、驱动机构以及取样机构,所述悬浮座的中部贯穿的设置有取样开口,所述悬浮座的底部与所述驱动机构配接;所述取样机构包括固定架、入水伸缩机构、自封取样瓶以及开瓶控制机构;所述固定架包括固定板和若干支撑杆,所述固定板的底面与所述悬浮座的顶面之间通过所述支撑杆固定支撑连接,所述入水伸缩机构包括电动伸缩杆以和与所述自封取样瓶匹配的瓶夹,所述开瓶控制机构包括电动控线机构和控制线,所述驱动机构、所述电动伸缩杆以及所述电动控线机构均配置有用于控制的无线控制装置。
一种将造纸综合废水经过化学絮凝直接生产活性炭的综合处理方法,使用氯化铁盐作为絮凝剂和活化剂,将综合废水的絮凝沉淀物加入活化剂直接干燥、活化制造活性炭,收率高、质量好。絮凝剂和活化剂回收循环利用、将造纸综合废水、生产活性炭废水混合处理循环利用,消除了2种工业排放水的污染。
本发明的目的是提供一种利用乳状液膜回收废水中铅的方法,属于环境化工领域,包括以下具体步骤:(1)以L113A为表面活性剂、N7301为传输铅的载体、工业煤油为膜溶剂、酸性溶液为内水相,在高速搅拌下制备出乳液。(2)将乳液分散到含铅废水中,在低转速下进行分离,铅从废水相通过液膜传输到内水相,并得到富集;静止后,将负载铅的乳液和废水相分离。(3)将负载铅的乳液在高压静电下破乳,并将油相和水相分离。油相用于循环从新制备乳液。水相即为浓缩的含铅溶液。本发明提供的方法具有如下特点:(1)乳液稳定性好;(2)采用的载体具有对铅离子选择性好、分离效率高、价格便宜、容易合成等优点;(3)回收的铅可以再利用,不造成二次污染。
本发明涉及一种DSD酸还原酸析废水的处理方法,属于工业污水净化处理领域,其工艺方法为:(a)将还原酸析废水在pH3~4,加入过氧化氢及亚铁盐,进行氧化反应;(b)使氧化后的废水进入电解反应器,进行电解反应;(C)将电解反应后的废水中和至pH8~9;(d)泥水分离;(e)将分离后的液体进行脱钙处理。本发明的技术进步效果是:1.废水处理费用低,药剂费低于3.5元/吨废水;2.脱色效果好,出水色度小于5倍,不反弹;3.设备、工艺简单,易于操作;4.不产生二次污染。
一种糠醛工业废水的处理方法,是将糠醛废水与粉碎的玉米芯或稻壳搅拌下混合均匀,然后加入搪瓷反应釜,通入高温水蒸汽,将反应釜内温度加热、釜内压力达到5-20atm时,打开蒸汽出口阀,水蒸气将糠醛废水中的糠醛蒸吹出,进入产品收集罐,玉米芯或稻壳水解产生的糠醛也被水蒸气蒸出进入产品收集罐。在此条件下反应,当没有糠醛生成时,停止通入高温水蒸汽。得到红褐色糠醛水溶液冷去到室温后静置分层,收集下层的糠醛粗品,然后在95-100℃/0.09MPa条件下减压精馏,得到工业品糠醛,含量98.5%以上;同时,收集上层的废水用于玉米芯或稻壳的水解来生产糠醛。本发明提供的糠醛工业废水的处理方法操作简单可靠,实现了资源的综合利用,减少了糠醛废水排放引起的环境污染。
本发明公开了一种利用Fenton氧化和微波催化相结合的处理工业废水的方法,该方法通过调整废水的PH<6;加入Fenton试剂并搅拌均匀;使加入Fenton试剂的废水流过微波场;使上述流过微波场的废水进行固、液、气三相分离及必要时中和分离所得的液体中的酸来完成。本发明利用Fenton试剂氧化工业废水中的有机物和微波催化氧化反应过程的方式,在流动状态下连续处理工业废水,具有处理时间短,反应效果好,COD去除率高,节省空间的特点,从而真正实现Fenton法的工业化应用。
本发明涉及一种利用离子交换纤维处理钒铬废水的方法, 具体方法为:采用强碱性阴离子交换纤维作为吸附介质,对钒铬废水中的五价钒离子以及六价铬离子进行吸附,回收五价钒离子以及六价铬离子;吸附后离子交换纤维加入解析剂进行解析,得到解析液,添加碱性物质进行沉钒,沉铬,回收钒元素以及铬元素;所述的强碱性阴离子交换纤维,为聚丙烯接枝苯乙烯后接枝季氨基得到产品,功能基团为:-N+(CH3)3Cl-。本发明可有效地回收钒铬废水中残留的钒铬,吸附后尾液含钒、铬均不超过0.5mg/L,钒、铬回收率均≥99.9%,整个流程无废水废渣产生,符合绿色清洁生产要求,具有很好的工业化应用前景。
本发明公开了一种平板玻璃生产中污废水的处理回收方法,根据污废水来源区域的污废水中污染物特点,先对各污废水来源区域的污废水分别进行预处理,然后再将预处理后的污废水混合,进行深度处理至符合国家《再生水水质标准》后,再全部用于本生产中。用本发明的处理回收方法可是平板玻璃生产中产生的污废水零排放,资源化,不仅可以减轻城市污水处理厂的工作负荷,也可以减轻对地面水体的污染,还可降低企业产品成本,减少自来水用量,节约水资源。
本发明涉及一种使用单纯化学沉淀法对工业电镀含镍废水进行有效处理,适用于工业电镀镍的含镍污水处理,所属技术领域为工业生产的环境保护。以前对工业电镀产生的镀镍废水,一般采用离子交换法进行处理,但这种方法对含镍量达到5g/L的废水进行处理时已不可行,而采用单纯化学沉淀法-氢氧化钠对镍离子进行中和、凝析、沉淀、造饼去除,则可轻易解决此难题。其化学反应式如下:其主要技术要点:1、在第一次沉淀池中加碱后一定保证其均匀,pH值为9.7~10.5为好。2、外排水池的pH值应在≥8.3。?
本实用新型公开了一种酸性废水坑液位控制装置,涉及酸性废水坑排水技术领域,包括:检测器,所述检测器包括:公共电极;第一液位电极,所述第一液位电极的第一端与所述公共电极的第一端连接;第二液位电极,所述第二液位电极的第一端与所述公共电极和所述第一液位电极并路之后的一端连接;集成控制板,所述集成控制板与所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极并路之后的一端连接;控制柜,所述控制柜与所述集成控制板连接;接收所述控制柜发送的控制信号的控制中心,所述控制中心与所述控制柜连接。达到了能够可靠的提高灵敏度,缩短故障处理的时间,保障了产线的稳定运行,且结构简单,成本较低,便于在工业上大量实施的技术效果。
一种生物柴油废水和沼气的深度处理方法。初始废水经过预处理后进入厌氧系统,产生沼气;经厌氧发酵后的进入好氧系统,去除可生化有机物;好氧系统末端装有MBR;MBR出水进入高级氧化系统,在臭氧的作用下,去除水中的微量COD;水被送入曝气塔;经过曝气塔的水依次过砂滤和RO膜,经反渗透过滤后达标回用至工业循环水系统和蒸汽锅炉的补水系统;曝气塔的沼气经过脱水罐脱水后进入沼气炉燃烧;反渗透过滤排出的浓水经过脱盐塔浓缩脱盐,产生的杂盐外售,冷凝水经砂滤后在进行反渗透过滤。本方法不加杀菌剂和阻垢剂;替代沼气常规的脱杂工序、脱硫工序;使用寿命大幅度提高;环保工艺能耗低、无药剂添加,无固废排放;调试周期短,稳定性强,运行费用低,并且可实现无人看管。
本发明涉及工业水处理药剂技术领域,尤其为一种工业水处理药剂及其制备工艺,以下成分:聚合硫酸氯化铁铝、聚合氯化铝、氢氧化钙、海藻酸钠、多孔淀粉、破乳剂、高岭土,其中各材料用量分别为,聚合硫酸氯化铁铝15‑20份、聚合氯化铝10‑15份、氢氧化钙5‑8份、海藻酸钠5‑8份、多孔淀粉10‑15份、破乳剂4‑5份、高岭土10‑15份,本方案整体配方中聚合硫酸氯化铁铝、聚合氯化铝配合使用使得本方案对工业水中的重金属离子的沉降速度更快,进而使得工业废水的处理效果更好,从而使得本方案中工业水处理药剂的实用性更强。
本发明属于精细化工工业所产生的废水的处理技术领域,公开了一种酚醛树脂废水的综合利用方法。该酚醛树脂废水的综合利用方法的技术方案包括:在缩聚反应釜内按配比加入酚醛树脂废水、酸性催化剂、甲醛,升温至沸,保温反应,然后将釜内物料降温,用泵将缩聚反应釜内的物料抽入沉降分离釜中,让其降温沉淀分层,将分层形成的沉淀下层树脂料通过管道流入树脂合成反应釜内,加入酸性催化剂、甲醛,升温,沸腾反应,真空脱水得热塑性酚醛树脂;将上述缩聚反应釜内沉淀后形成的游离酚含量降低至1%以下的废水一部分注入水性树脂合成反应釜中用于生产水溶性树脂,一部分注入工业甲醛的一、二级吸收塔中吸收甲醛气体并形成工业甲醛。从而实现酚醛树脂工业废水达到零排放的目的。
本实用新型涉及一种冷轧含酸废水深度处理装置。该装置包括:原水箱,原水箱用于装载冷轧含酸废水处理系统的澄清池废水;砂滤器,砂滤器和原水箱连通,砂滤器和原水箱之间设置有第一泵;精密过滤器,精密过滤器和砂滤器连通;超滤单元,超滤单元具有输入端和第一输出端,超滤单元的输入端和精密过滤器的连通;保安过滤器,保安过滤器和超滤单元的第一输出端连通,保安过滤器和超滤单元的第一输出端之间设置有第二泵;反渗透单元,反渗透单元具有输入端和输出端,反渗透单元的输入端和保安过滤器连通,反渗透单元的输入端和保安过滤器之间设置有第三泵;反渗透水箱,反渗透水箱和反渗透单元的输出端连接。本实用新型可满足工业循环水系统补充水要求。
本发明属于工业废水处理技术领域,尤其为一种工业水处理药剂及其制备方法,所述水处理药剂是由以下重量份的原料组成:硅藻土5~25份,纳米氢氧化钙5~10份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物10~30份,淀粉‑丙烯酰胺接枝共聚物改性阳离子絮凝剂1~5份、聚合氯化铝20~50份,聚合硫酸铁15~25份,活性炭粉2~5份,粉煤灰1~5份,氢氧化钠溶液10~15份,海藻酸钠1~5份,氧化镁2~10份,去离子水30~60份。本发明极大提升了药剂的溶解性能和絮凝性能,使药剂具有高吸附性和高脱色率,脱油、脱浊效果良好,在重金属、BOD、氨氮、COD及悬浮物去除方面表现突出,整体性能提升明显,具有优异的工业废水处理效益。
本实用新型公开了一种工业水回收用高效型反渗透装置,涉及工业技术领域,包括机体,所述机体的正面安装有电控箱。本实用新型中,本产品在进水管的内部安装有第一过滤网与第二过滤网,第二过滤网内部的网格间距较大,且网架为不锈钢材质,使得第二过滤网不容易被钢铁所制的废料给撞环,废水中较大的废料会被第二过滤网进行阻挡,防止废料进入机体内部,第一过滤网的网架间距较小,废水中的铁屑会通过第二过滤网,被第一过滤网进行拦截,第一过滤网与第二过滤网通过连接板相连接,连接板的底部安装有固定扣,通过固定扣将连接板进行拆卸,再由人工扯动连接板,将过滤网扯动到进水管外侧,人工可以对过滤网内的杂物进行清理。
本发明公开了一种高纯超细改性碳酸钙生产废水的处理方法,采用将待处理的生产废水依次经过调节、絮凝沉淀、水解酸化、及生物接触氧化、生物沉淀处理后,再顺序经过高效过滤、超滤、及反渗透过滤,得到的淡水回用于生产,得到的浓盐水最后经多效蒸发回收盐的处理方法。经本发明的处理方法处理后,生产废水的水质达到高标准要求,可直接回用于生产,避免水资源的浪费;污染物得到充分降解和处理、无排放,彻底消除对环境的污染,回收的盐可工业再利用,增加生产附加值。本发明的处理系统,运行稳定,对高纯超细改性碳酸钙生产废水的治理彻底、全面,具有积极的推广意义和显著的应用价值。
本发明涉及一种处理含Cr6+废水的方法,适用于含Cr6+废水处理的所有领域,特别适用于处理含Cr6+工业废水。包括下列步骤:1)、将高炉炉渣和焦渣混合,放入粉碎机中粉碎,得高炉炉渣和焦渣混合物;2)、将含Cr6+废水放入带有恒温振荡器的离心装置中,加入所述高炉炉渣和焦渣混合物,启动恒温振荡器,振荡,离心分离,上层清液为合格的水,排出再使用,沉淀物为高炉炉渣和焦渣混合物及反应生成的氢氧化铬,用作生产矿渣水泥的原料。它不但成本低,Cr6+去除率达99%以上,而且利用废弃资源,操作简便。
本发明公开了一种焦化废水活性净化深度处理工艺及装置,其特征在于:利用高活性粉焦或高活性焦炭制成料对经生化处理后的焦化废水进行活性净化深度处理,核心工艺过程为活性净化反应和活性净化截滤,吸附饱和后的失活料掺入炼焦煤中进行再次炼焦,或采用其他不产生二次污染及污染物转移方式进行处置;该处理工艺对脱除生化处理后焦化废水中所残留的耗COD类物质,生物难降解和无法降解的多环和杂环类有机污染物,及络合氰化物高度有效;处理后水无色透明,无异味,无化学药剂污染和残留;整个处理过程不产生浓缩废液及其他二次污染物,且不产生二次污染及污染物转移;处理后水可用作工业水源,真正实行了焦化废水的无害化和资源化。
本实用新型公开了一种废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统,调节池经废水泵与稀释罐连通,稀释罐依次与氨气一级吸收塔、氨气二级吸收塔连通,氨气一级吸收塔与氨气缓冲罐连通,氨气二级吸收塔的底部经管道依次与隔油池、涡凹气浮机、溶气气浮机、MVR蒸发器、干燥装置连通,涡凹气浮机与溶气气浮机之间的管道上连接加药管,加药箱与加药管连通,MVR蒸发器的蒸汽进口连接蒸汽进气管。本实用新型选用氨气中和法处理废水,不但处理了硫酸废水,实现了废水的零排放,所得硫酸铵可作为工业原材料使用,创造了经济价值,也不会产生二次污染。
本发明涉及一种高盐废水的处理工艺,属于工业污水处理技术领域。技术方案:先在高盐废水中加入碱,调节其pH为8?10,然后经沉淀和固液分离,去除高盐废水中大部分重金属离子;对加碱除重金属后的高盐废水,依次进行石英砂过滤处理和活性炭过滤处理;然后进入保安过滤器进行超滤处理,经过超滤处理的高盐废水,通过高压泵增压后,进入内循环式双膜系统进行处理。本发明的积极效果是:高盐废水经过加碱等预处理后,进入膜处理系统进行浓缩,产水的回收率大于80%,膜处理产水水质好,可以直接回用于生产;本发明最大程度上将高盐废水进行浓缩,解决了高盐废水零排放面临的“抗污堵弱、产水率低、再浓缩难”的关键技术问题。
本发明公开了一种工业水处理工艺,包括下列步骤:1)将工业废水输送至工业水处理设备,将废水中的固体杂质滞留下来滤除;2)然后经投药管加入除磷剂;3)启动伺服电机,伺服电机带动两个搅拌桨转动,进行搅拌混合除磷。本发明的工业水处理工艺优化了处理工艺步骤,采用了所述工业水处理设备,以及添加了适量的特制的除磷剂,磷去除率高,且处理后水的浊度低,处理效果好,是一种高效的工业水处理工艺。
本实用新型公开了一种工业水处理用药剂混合装置,涉及工业废水处理的技术领域,旨在解决现有技术加入药剂的方法是直接倒入其中,药剂与废水混合不均匀,造成废水处理效果差的问题。其技术方案要点是废水处理箱的内顶壁上设置有导液管,废水处理箱的顶部设置有用于存放药剂的料箱,导液管与料箱相通;导液管底端开口通过连通管连接至分液管,连通管位于导液管和分液管之间且沿分液管的周向均匀分布,分液管的外侧壁上连接有输液管,输液管的圆周侧壁上设置有若干个出液口,导液管、连通管、分液管和输液管均连通;废水处理箱上设置有用于驱动导液管旋转的转动组件。本实用新型达到了提高药剂与废水混合均匀性、提高废水处理效率的效果。
本实用新型涉及一种对污水处理厂排放废水提标至地表Ⅲ类水质的废水处理系统,包括经管道依次连接的集水池、滤池装置、絮凝沉淀池、纤维转盘滤池及净水池,所述集水池的输入端经管道与待提标废水的水源相连,所述集水池内设第一提升泵,所述第一提升泵输出端与滤池装置输入端相连;所述滤池装置由依次连接的硝化生物滤池、反硝化生物滤池和消化滤池构成,于所述硝化生物滤池底部、反硝化生物滤池底部和消化滤池底部均设置反冲洗进水口,并于硝化生物滤池顶部、反硝化生物滤池顶部和消化滤池顶部均设置反冲洗排水口。本实用新型获得的一种对污水处理厂排放废水提标至地表Ⅲ类水质的废水处理系统可有效确保将待提标废水提标至地表Ⅲ类高品质水标准。
本发明涉及羟脯氨酸废水再利用的方法,具体涉及一种以羟脯氨酸工艺废水为原料备L‑丙氨酸的方法。本发明采用高温氧化的方法以羟脯氨酸废水为原料制备L‑丙氨酸,“活性炭脱色浓缩+醇溶液分离+醇(酮)溶液重结晶”耦合工艺分离提纯L‑丙氨酸。通过核磁分析和比旋光度测定确定所得产品为纯品L‑丙氨酸。本发明实现了废水资源化,降低了废水处理成本,实现了资源和环境的可持续发展目标。
本发明公开了一种碳化法回收脱硫废水中钙镁的装置和方法,对脱硫废水进行简单预处理除去重金属后,通入CO2降低废水的pH,分离出废水中的CaCO3返回脱硫塔继续利用,清液加碱使溶液中大部分Mg沉淀下来,回收沉淀中的Mg(OH)2。本发明的优点在于:除去废水中大部分硬度的同时,回收钙和镁,为电厂创造一定经济效益。
一种亚磷酸三甲酯、亚磷酸二甲酯、磷酸酯类生 产过程所产生废水及其它含氮类废水的处理方法, 其主要特征 是, 用臭氧氧化法除去上述废水中所含的三乙胺及其它胺类物 质, 该处理过程主要化学反应方程式如下 : 2N(C2H5)3+3903→N2↑+12CO2↑+15H2O+3902↑。本发明解决了困扰农药厂的废水排放污染环境的问题, 并变废为宝, 可创造出显著的经济效益, 工艺简单, 操作容易, 投资少, 见效快。
本实用新型涉及一种脱硫废水零排放的废水处理装置,包括预处理单元、膜处理单元及分盐单元,预处理单元包括絮凝池、及与絮凝池相连的化学结晶循环造粒流化床,用于去除脱硫废水中悬浮物并软化去硬;膜处理单元包括阻垢除垢器、及与阻垢除垢器相连的纳滤膜装置,用于对脱硫废水中Cl—分离后将脱硫废水回用,同时分离出的Cl—可作为化学品生产原料。本实用新型的脱硫废水零排放的废水处理装置,不仅可对处理后的脱硫废水进行回用,同时将Ca2+、Mg2+、Cl—等从脱硫废水中进行了分离再利用,不仅实现了脱硫废水的零排放,减少了对环境的污染,还节约了资源,对资源进行了有效利用,且整个处理过程绿色环保,无二次污染。
本实用新型涉及化工技术领域,且公开了:一种应用于化工废水处理的废水净化装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的外壁固定连接有第一轴承,所述传动轴的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮。该应用于化工废水处理的废水净化装置,达到了该化工废水处理装置混合效果好的目的,解决了一般的化工废水处理装置对于废水和药液混合效果不是很好的问题,使处理过的废水可以更好的达到预期的效果,满足人们的使用需求,从而降低了对周围环境的污染,给人们在使用该化工废水处理装置带来了便利。
本发明涉及一种脱硫废水零排放的废水处理方法及处理装置,包括预处理单元、膜处理单元,预处理单元包括絮凝池、及与絮凝池相连的化学循环造粒流化床,用于去除废水中悬浮物并软化去硬;膜处理单元包括阻垢除垢器、及与阻垢除垢器相连的纳滤膜装置,用于先对脱硫废水活化,以实现防垢、除垢目的,随后将Cl—从脱硫废水中分离后将脱硫废水回用,而Cl—则作为化学品生产原料。本发明的脱硫废水零排放的废水处理方法及处理装置,不仅可对处理后的脱硫废水进行回用,同时将Ca2+、Mg2+、Cl—等从脱硫废水中进行了分离再利用,不仅实现了脱硫废水的零排放,减少了对环境的污染,还节约了资源,对资源进行了有效利用,且整个处理过程绿色环保,无二次污染。
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