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本实用新型涉及工业废水热能回收技术领域，尤其涉及一种废水热能回收装置。包括第一箱体、第二箱体、第一管路和支撑装置；所述第一箱体右侧上方设有第一进水口，所述第一箱体上方设有第一过滤板，所述第一过滤板左侧在第一箱体上设有第一出料口，所述第一箱体下方设有第二过滤板，所述第二过滤板右侧在第一箱体上设有第二出料口，所述第一箱体底部中心设有第一出水口；提供了一种废水热能回收装置，能够对工业废水中的热量进行收集，减少了热能的损失，同时收集的水具有较高的温度，再生产中只需简单升温即可使用，减少了电能的损耗，降低企业生产成本。
本发明涉及工业废水的深度处理和循环再生利用，特别是指一种基于水质分级和梯级利用的废水资源化方法。按照分级分质供水的原则，建立用水单元、用水单元间、区域内三个不同层次的水资源循环利用模式。其工艺步骤包括用水单元小循环、用水单元间中循环、区域内大循环。本发明解决了现有技术存在的工业区废水利用率低、水资源浪费大以及循环过程中供水、用水的水质、水量衔接的关键技术难题。具有能够有效实现工业废水梯级利用、大量节约水资源、经济社会效益显著等优点。
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本发明涉及一种使用简单化学方法,将难以处理的从工业电镀(镍)废水提出来的固态沉絮物回收为电镀(镍)的原材料。这样做不但解决了影响环境的难题,还可使这一行业的原材料成本大大降低。电镀(镍)废水处理后的固态沉絮物,一直以来是电镀行业的一大难题,常用的处理方法为焚烧或填埋,这些方法不能从根本上解决问题,而采用本专利的方法则很容易解决这个难题,并且还实现了废物利用。此项技术属环境保护范围,利用原理:固态沉絮物——氢氧化镍与硫酸反应可生成硫酸镍,化学反应式:2Ni(OH)2+H2SO4=NiSO4+2H2O,此种化学反应是很容易进行的,技术难度不大。?
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一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置，它涉及工业混盐废水中结晶分离提纯盐技术领域，具体涉及一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置。它包含上料泵、第一加热器、分离室、第一循环泵、结晶釜、第一离心机、第一母液槽、第一母液泵、第二加热器、结晶器、第二循环泵、第二离心机、第二母液槽、第二母液泵、冷凝器、真空泵、换热器。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用列管式强制循环蒸发器，换热效果好，流量大，结晶堵塞故障率低；工艺的第一步真空蒸发降温结晶，在保证盐缓慢降温的情况下，采出氯化钾；第二步采取真空蒸发结晶，采出氯化钠，根据盐特性，结晶顺序好。
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本发明公开了一种臭氧催化氧化耦合纳滤/反渗透组合工艺处理制药废水的方法，包括以下步骤：(1)废水取自某制药废水处理厂处理的二级生化出水。(2)将自主研制的臭氧催化剂装填进固定床式反应器的内部。(3)废水由进水泵以一定的速度连续打入非均相臭氧催化氧化反应器。(4)将含有臭氧混合气体由反应器底部进入到反应器内部进行臭氧催化氧化反应。(5)最后臭氧催化氧化出水进入纳滤实验装置进行纳滤处理。(6)将纳滤透过液通入反渗透装置进行反渗透，产生的反渗透透过液达到工业回用水水质要求。本发明在深度处理难降解工业废水的工艺，臭氧利用率达到90％以上，出水能够达到规定的循环冷却水系统补充水水质标准。
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一种电催化氧化水处理装置及其处理难降解有机废水的方法，该装置包括至少两个相互连接的电解槽，各电解槽内分别设有阳、阴极电极板，各阳极电极板、阴极电极板分别与电源的正、负极连接，阳极电极板采用钛基涂层板，阴极电极板采用钛板；方法包括：将待处理有机废水过滤、使废水均值，进入电催化氧化水处理装置；在电催化氧化水处理装置里与脉冲电源连接，使有机废水在阳、阴极电极板作用下充分进行电化学反应。本发明的装置结构设计简单，用其处理有机废水高效节能，其与普通化学氧化水处理技术等水处理技术结合对企业产生的污水进行工艺组合处理或深度处理，可实现工业化应用，处理后的工业污水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种胡椒醛生产废水的处理方法。所述胡椒醛生产废水的处理方法包括：向胡椒醛生产废水中加入1,2‑亚甲二氧基苯，混合均匀，进行蒸馏，收集馏分，分液，得回收物料；将蒸馏剩余母液降温，调节pH至弱酸性后，加入过渡金属氧化物，进行高压脉冲处理，过滤，将处理水经污水处理系统处理，排放。本发明提供的胡椒醛生产废水的处理方法，工艺操作简单，能耗低，解决了传统处理工艺无法回收废水中的反应原料和反应产物的问题，且处理后废水可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》排放标准，不会造成二次污染，实现了废水的综合处理与资源化利用，具有较高的经济效益和环境效益，推广价值极高。
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本发明涉及提钒废水处理技术领域，尤其涉及一种利用提钒废水生产硫酸钠和氯化钠的方法，首先通过分级过滤依次去除提钒废水中的固体悬浮物、有机物和重金属离子，净化提钒废水中的水质，避免这些杂质对后续的蒸发过程造成影响，保证生产出的硫酸钠和氯化钠的品质，然后利用自行设计的蒸发程序对提钒废水进行处理，通过对蒸发程序的设计以及浓缩液的体积和氯离子浓度的控制，将提钒废水中的无机盐回收并实现了硫酸钠和氯化钠的分离，分离所得的硫酸钠纯度≥97％，符合《GBT 6009‑2014工业污水硫酸钠》Ⅱ类合格品标准，氯化钠纯度≥98.5％，符合国标工业干盐一级要求，真正实现了提钒废水的综合利用。
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本发明公开了含氯化钠和硫酸钠的高盐废水的回收处理方法，属于工业废水处理领域，通过一次蒸发结晶、加入物料生成沉淀去除硫酸根离子、二次蒸发结晶三个步骤回收硫酸钠和氯化钠。本发明方法能够对煤化工行业高盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行了有效回收，工艺条件简单稳定，便于工业化推广；回收得到的氯化钠和硫酸钠满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，不但达到了处理高盐废水的目的，满足了当前的环保形势需要，而且变废为宝，实现了盐类的资源化利用，提高了工厂的收益。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，公开了一种工业水排放检测装置，其技术方案要点是包括悬浮取样装置，所述悬浮取样装置包括悬浮座、驱动机构以及取样机构，所述悬浮座的中部贯穿的设置有取样开口，所述悬浮座的底部与所述驱动机构配接；所述取样机构包括固定架、入水伸缩机构、自封取样瓶以及开瓶控制机构；所述固定架包括固定板和若干支撑杆，所述固定板的底面与所述悬浮座的顶面之间通过所述支撑杆固定支撑连接，所述入水伸缩机构包括电动伸缩杆以和与所述自封取样瓶匹配的瓶夹，所述开瓶控制机构包括电动控线机构和控制线，所述驱动机构、所述电动伸缩杆以及所述电动控线机构均配置有用于控制的无线控制装置。
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一种将造纸综合废水经过化学絮凝直接生产活性炭的综合处理方法,使用氯化铁盐作为絮凝剂和活化剂,将综合废水的絮凝沉淀物加入活化剂直接干燥、活化制造活性炭,收率高、质量好。絮凝剂和活化剂回收循环利用、将造纸综合废水、生产活性炭废水混合处理循环利用,消除了2种工业排放水的污染。
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本发明的目的是提供一种利用乳状液膜回收废水中铅的方法,属于环境化工领域,包括以下具体步骤:(1)以L113A为表面活性剂、N7301为传输铅的载体、工业煤油为膜溶剂、酸性溶液为内水相,在高速搅拌下制备出乳液。(2)将乳液分散到含铅废水中,在低转速下进行分离,铅从废水相通过液膜传输到内水相,并得到富集;静止后,将负载铅的乳液和废水相分离。(3)将负载铅的乳液在高压静电下破乳,并将油相和水相分离。油相用于循环从新制备乳液。水相即为浓缩的含铅溶液。本发明提供的方法具有如下特点:(1)乳液稳定性好;(2)采用的载体具有对铅离子选择性好、分离效率高、价格便宜、容易合成等优点;(3)回收的铅可以再利用,不造成二次污染。
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本发明涉及一种DSD酸还原酸析废水的处理方法,属于工业污水净化处理领域,其工艺方法为:(a)将还原酸析废水在pH3～4,加入过氧化氢及亚铁盐,进行氧化反应;(b)使氧化后的废水进入电解反应器,进行电解反应;(C)将电解反应后的废水中和至pH8～9;(d)泥水分离;(e)将分离后的液体进行脱钙处理。本发明的技术进步效果是:1.废水处理费用低,药剂费低于3.5元/吨废水;2.脱色效果好,出水色度小于5倍,不反弹;3.设备、工艺简单,易于操作;4.不产生二次污染。
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一种糠醛工业废水的处理方法，是将糠醛废水与粉碎的玉米芯或稻壳搅拌下混合均匀，然后加入搪瓷反应釜，通入高温水蒸汽，将反应釜内温度加热、釜内压力达到5-20atm时，打开蒸汽出口阀，水蒸气将糠醛废水中的糠醛蒸吹出，进入产品收集罐，玉米芯或稻壳水解产生的糠醛也被水蒸气蒸出进入产品收集罐。在此条件下反应，当没有糠醛生成时，停止通入高温水蒸汽。得到红褐色糠醛水溶液冷去到室温后静置分层，收集下层的糠醛粗品，然后在95-100℃/0.09MPa条件下减压精馏，得到工业品糠醛，含量98.5%以上；同时，收集上层的废水用于玉米芯或稻壳的水解来生产糠醛。本发明提供的糠醛工业废水的处理方法操作简单可靠，实现了资源的综合利用，减少了糠醛废水排放引起的环境污染。
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本发明公开了一种利用Fenton氧化和微波催化相结合的处理工业废水的方法,该方法通过调整废水的PH<6;加入Fenton试剂并搅拌均匀;使加入Fenton试剂的废水流过微波场;使上述流过微波场的废水进行固、液、气三相分离及必要时中和分离所得的液体中的酸来完成。本发明利用Fenton试剂氧化工业废水中的有机物和微波催化氧化反应过程的方式,在流动状态下连续处理工业废水,具有处理时间短,反应效果好,COD去除率高,节省空间的特点,从而真正实现Fenton法的工业化应用。
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本发明涉及一种利用离子交换纤维处理钒铬废水的方法, 具体方法为：采用强碱性阴离子交换纤维作为吸附介质，对钒铬废水中的五价钒离子以及六价铬离子进行吸附，回收五价钒离子以及六价铬离子；吸附后离子交换纤维加入解析剂进行解析，得到解析液，添加碱性物质进行沉钒，沉铬，回收钒元素以及铬元素；所述的强碱性阴离子交换纤维，为聚丙烯接枝苯乙烯后接枝季氨基得到产品，功能基团为：-N+(CH3)3Cl-。本发明可有效地回收钒铬废水中残留的钒铬，吸附后尾液含钒、铬均不超过0.5mg/L，钒、铬回收率均≥99.9％，整个流程无废水废渣产生，符合绿色清洁生产要求，具有很好的工业化应用前景。
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本发明公开了一种平板玻璃生产中污废水的处理回收方法，根据污废水来源区域的污废水中污染物特点，先对各污废水来源区域的污废水分别进行预处理，然后再将预处理后的污废水混合，进行深度处理至符合国家《再生水水质标准》后，再全部用于本生产中。用本发明的处理回收方法可是平板玻璃生产中产生的污废水零排放，资源化，不仅可以减轻城市污水处理厂的工作负荷，也可以减轻对地面水体的污染，还可降低企业产品成本，减少自来水用量，节约水资源。
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本发明涉及一种使用单纯化学沉淀法对工业电镀含镍废水进行有效处理,适用于工业电镀镍的含镍污水处理,所属技术领域为工业生产的环境保护。以前对工业电镀产生的镀镍废水,一般采用离子交换法进行处理,但这种方法对含镍量达到5g/L的废水进行处理时已不可行,而采用单纯化学沉淀法-氢氧化钠对镍离子进行中和、凝析、沉淀、造饼去除,则可轻易解决此难题。其化学反应式如下:其主要技术要点:1、在第一次沉淀池中加碱后一定保证其均匀,pH值为9.7～10.5为好。2、外排水池的pH值应在≥8.3。?
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本实用新型公开了一种酸性废水坑液位控制装置，涉及酸性废水坑排水技术领域，包括：检测器，所述检测器包括：公共电极；第一液位电极，所述第一液位电极的第一端与所述公共电极的第一端连接；第二液位电极，所述第二液位电极的第一端与所述公共电极和所述第一液位电极并路之后的一端连接；集成控制板，所述集成控制板与所述第一液位电极、第二液位电极和公共电极并路之后的一端连接；控制柜，所述控制柜与所述集成控制板连接；接收所述控制柜发送的控制信号的控制中心，所述控制中心与所述控制柜连接。达到了能够可靠的提高灵敏度，缩短故障处理的时间，保障了产线的稳定运行，且结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施的技术效果。
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一种生物柴油废水和沼气的深度处理方法。初始废水经过预处理后进入厌氧系统，产生沼气；经厌氧发酵后的进入好氧系统，去除可生化有机物；好氧系统末端装有MBR；MBR出水进入高级氧化系统，在臭氧的作用下，去除水中的微量COD；水被送入曝气塔；经过曝气塔的水依次过砂滤和RO膜，经反渗透过滤后达标回用至工业循环水系统和蒸汽锅炉的补水系统；曝气塔的沼气经过脱水罐脱水后进入沼气炉燃烧；反渗透过滤排出的浓水经过脱盐塔浓缩脱盐，产生的杂盐外售，冷凝水经砂滤后在进行反渗透过滤。本方法不加杀菌剂和阻垢剂；替代沼气常规的脱杂工序、脱硫工序；使用寿命大幅度提高；环保工艺能耗低、无药剂添加，无固废排放；调试周期短，稳定性强，运行费用低，并且可实现无人看管。
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本发明涉及工业水处理药剂技术领域，尤其为一种工业水处理药剂及其制备工艺，以下成分：聚合硫酸氯化铁铝、聚合氯化铝、氢氧化钙、海藻酸钠、多孔淀粉、破乳剂、高岭土，其中各材料用量分别为，聚合硫酸氯化铁铝15‑20份、聚合氯化铝10‑15份、氢氧化钙5‑8份、海藻酸钠5‑8份、多孔淀粉10‑15份、破乳剂4‑5份、高岭土10‑15份，本方案整体配方中聚合硫酸氯化铁铝、聚合氯化铝配合使用使得本方案对工业水中的重金属离子的沉降速度更快，进而使得工业废水的处理效果更好，从而使得本方案中工业水处理药剂的实用性更强。
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本发明属于精细化工工业所产生的废水的处理技术领域,公开了一种酚醛树脂废水的综合利用方法。该酚醛树脂废水的综合利用方法的技术方案包括:在缩聚反应釜内按配比加入酚醛树脂废水、酸性催化剂、甲醛,升温至沸,保温反应,然后将釜内物料降温,用泵将缩聚反应釜内的物料抽入沉降分离釜中,让其降温沉淀分层,将分层形成的沉淀下层树脂料通过管道流入树脂合成反应釜内,加入酸性催化剂、甲醛,升温,沸腾反应,真空脱水得热塑性酚醛树脂;将上述缩聚反应釜内沉淀后形成的游离酚含量降低至1%以下的废水一部分注入水性树脂合成反应釜中用于生产水溶性树脂,一部分注入工业甲醛的一、二级吸收塔中吸收甲醛气体并形成工业甲醛。从而实现酚醛树脂工业废水达到零排放的目的。
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本实用新型涉及一种冷轧含酸废水深度处理装置。该装置包括：原水箱，原水箱用于装载冷轧含酸废水处理系统的澄清池废水；砂滤器，砂滤器和原水箱连通，砂滤器和原水箱之间设置有第一泵；精密过滤器，精密过滤器和砂滤器连通；超滤单元，超滤单元具有输入端和第一输出端，超滤单元的输入端和精密过滤器的连通；保安过滤器，保安过滤器和超滤单元的第一输出端连通，保安过滤器和超滤单元的第一输出端之间设置有第二泵；反渗透单元，反渗透单元具有输入端和输出端，反渗透单元的输入端和保安过滤器连通，反渗透单元的输入端和保安过滤器之间设置有第三泵；反渗透水箱，反渗透水箱和反渗透单元的输出端连接。本实用新型可满足工业循环水系统补充水要求。
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本发明属于工业废水处理技术领域，尤其为一种工业水处理药剂及其制备方法，所述水处理药剂是由以下重量份的原料组成：硅藻土5～25份，纳米氢氧化钙5～10份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物10～30份，淀粉‑丙烯酰胺接枝共聚物改性阳离子絮凝剂1～5份、聚合氯化铝20～50份，聚合硫酸铁15～25份，活性炭粉2～5份，粉煤灰1～5份，氢氧化钠溶液10～15份，海藻酸钠1～5份，氧化镁2～10份，去离子水30～60份。本发明极大提升了药剂的溶解性能和絮凝性能，使药剂具有高吸附性和高脱色率，脱油、脱浊效果良好，在重金属、BOD、氨氮、COD及悬浮物去除方面表现突出，整体性能提升明显，具有优异的工业废水处理效益。
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本实用新型公开了一种工业水回收用高效型反渗透装置，涉及工业技术领域，包括机体，所述机体的正面安装有电控箱。本实用新型中，本产品在进水管的内部安装有第一过滤网与第二过滤网，第二过滤网内部的网格间距较大，且网架为不锈钢材质，使得第二过滤网不容易被钢铁所制的废料给撞环，废水中较大的废料会被第二过滤网进行阻挡，防止废料进入机体内部，第一过滤网的网架间距较小，废水中的铁屑会通过第二过滤网，被第一过滤网进行拦截，第一过滤网与第二过滤网通过连接板相连接，连接板的底部安装有固定扣，通过固定扣将连接板进行拆卸，再由人工扯动连接板，将过滤网扯动到进水管外侧，人工可以对过滤网内的杂物进行清理。
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本发明公开了一种高纯超细改性碳酸钙生产废水的处理方法，采用将待处理的生产废水依次经过调节、絮凝沉淀、水解酸化、及生物接触氧化、生物沉淀处理后，再顺序经过高效过滤、超滤、及反渗透过滤，得到的淡水回用于生产，得到的浓盐水最后经多效蒸发回收盐的处理方法。经本发明的处理方法处理后，生产废水的水质达到高标准要求，可直接回用于生产，避免水资源的浪费；污染物得到充分降解和处理、无排放，彻底消除对环境的污染，回收的盐可工业再利用，增加生产附加值。本发明的处理系统，运行稳定，对高纯超细改性碳酸钙生产废水的治理彻底、全面，具有积极的推广意义和显著的应用价值。
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本发明涉及一种处理含Cr6+废水的方法,适用于含Cr6+废水处理的所有领域,特别适用于处理含Cr6+工业废水。包括下列步骤:1)、将高炉炉渣和焦渣混合,放入粉碎机中粉碎,得高炉炉渣和焦渣混合物;2)、将含Cr6+废水放入带有恒温振荡器的离心装置中,加入所述高炉炉渣和焦渣混合物,启动恒温振荡器,振荡,离心分离,上层清液为合格的水,排出再使用,沉淀物为高炉炉渣和焦渣混合物及反应生成的氢氧化铬,用作生产矿渣水泥的原料。它不但成本低,Cr6+去除率达99%以上,而且利用废弃资源,操作简便。
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本发明公开了一种焦化废水活性净化深度处理工艺及装置，其特征在于：利用高活性粉焦或高活性焦炭制成料对经生化处理后的焦化废水进行活性净化深度处理，核心工艺过程为活性净化反应和活性净化截滤，吸附饱和后的失活料掺入炼焦煤中进行再次炼焦，或采用其他不产生二次污染及污染物转移方式进行处置；该处理工艺对脱除生化处理后焦化废水中所残留的耗COD类物质，生物难降解和无法降解的多环和杂环类有机污染物，及络合氰化物高度有效；处理后水无色透明，无异味，无化学药剂污染和残留；整个处理过程不产生浓缩废液及其他二次污染物，且不产生二次污染及污染物转移；处理后水可用作工业水源，真正实行了焦化废水的无害化和资源化。
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