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本实用新型公开了一种火电厂废水收集利用装置，包括废水过滤箱，所述废水过滤箱的上端一侧开设有废水进口，所述废水过滤箱内中部设有除污筒，所述除污筒的内部设有搅拌叶，所述除污筒的内侧壁底部设有刮污板，所述刮污板的一端通过连接杆与废水过滤箱外侧壁的电动伸缩杆下端连接，所述废水过滤箱内的下部设有过滤层，所述废水过滤箱的底端通过连接管与废水处理箱的一侧连接，所述废水处理箱内的中部插设有过滤板，所述废水处理箱的另一侧通过连接管与净水储存箱的一侧连接，解决了随着工业的迅速发展，废水的数量迅猛增加，威胁人类的健康和安全，且火电厂的用水量大，导致生产成本高，而且造成了水资源的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种生产氟化物废水处理回收系统，其包括含氟废水池、与所述含氟废水池连通的用于调节酸碱度的收集调节池、与收集调节池通过溢流方式连通的混凝沉淀池、与所述混凝沉淀池连通的沉淀池、用于将第一中间水池的水质进行二级处理的管式膜分离装置、用于将所述第二中间水池的水质进行精处理的反渗透浓缩装置以及连通反渗透浓缩装置出水的产水池。本申请中在氟化物废水处理回收系统设置有污泥处理流程，将通过废水中含氟物质通过絮凝沉淀得到含氟污泥，并经过压滤机制得固化污泥，使用固化污泥和石灰石配制得预备生粉，并用于生产水泥，使得含氟污水在处理中得到工业副产品，实现氟化物得资源化利用，并且还节约了废水处理得运行费用。
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一种稀土选冶含氯化钠废水的组合处理方法，其主要是对废水隔油、中和、均质、曝气、絮凝、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、MVR浓缩等进行系列化的脱盐与浓缩处理，得到可循环利用的净化水；并将从废水中提取的氯化钠中加入碳酸氢铵将钠盐转化再生为用于稀土选冶所需的重碱、纯碱及氯化铵产品。本发明废水回收率高、出水水质稳定、钠盐转化效率高、无三废污染排放；且生产装置紧凑、操作简单易于实现自动化控制；能很好的解决稀土冶炼产生的含氯化钠废水以及其他与之类似的工业废水难以资源化治理的问题。
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本发明公开了一种电厂补给水处理系统再生废水回用处理方法，其包括调整混合再生废水的pH值、过滤、反渗透脱盐及电解等步骤，该方法通过简单的工艺组合实现了电厂补给水处理系统再生废水的近零排放，即再生废水大部分回收，仅少量的过滤器反洗水外排，且将再生废水中的工业盐成分全部回收利用，实现了电厂补给水处理系统再生废水的高效可靠回收利用。
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本发明公开了一种氯化钙废水处理工艺，属于工业废水处理领域，包括先利用三效多级蒸发器处理氯化钙废水得到初级废水，初级废水再进行真空高温闪蒸得到二级废水，二级废水进行固液分离得到二水氯化钙固体和母液，然后将部分母液转入除杂箱进行除杂得到三级废水，三级废水与剩余的母液返回三效多级蒸发器进行循环处理。本发明提高了废水处理产物二水氯化钙的纯度，三效多级蒸发器梯度升高废水的温度，蒸发条件较温和，既实现了氯化钙废水的有效蒸发浓缩，又防止了结晶堵管的问题；将部分母液进行除杂处理，防止了杂质的富集，有效提高了产物的纯度；同时，本发明还具备工艺简单、成本低的优点。
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本实用新型公开了一种化工实验室废水收集处理装置，包括框架、催化剂池、反应池和第一滑槽，所述框架的左上部开设有进水口，所述扣板通过挡板与转轴相互连接，且挡板的下部外侧设置有蓄水池，所述催化剂池位于蓄水池的右侧，且催化剂池的下部连接有水阀，所述反应池位于水阀的下部，所述第一滑槽开设于直线电机的外侧，所述框架的右下部开设有出水口。该化工实验室废水收集处理装置，扣板、转轴和挡板的使用，使该装置能够将废水加入到内部时，操作人员可以先根据废水中不同的成分，通过旋转挡板，将废水分别放置到2个蓄水池的内部，从而之后在对废水进行处理时，能够更加方便，提高了该装置的工作效率。
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本发明涉及一种以6号溶剂油提取天然辣椒红色素的工业生产方法。包括辣椒皮粉末和增效剂混合、造粒;以6号溶剂油在旋转多功能浸提罐中浸提、浓缩及一次浓缩物;用除辣剂在除辣罐中进行快速脱辣、分离,经二次浓缩及辣椒红色素粗品;与除辣剂混合后,在脱臭罐进行脱臭,最终获得天然辣椒红色素工业产品。本发明所得天然辣椒红色素,收率高,色价回收率达96～98%;质优,无异味,无辣味,6号溶剂油残留≤0.00025%,总有机溶剂残留≤0.00040%,辣素含量≤0.001%,色价210～260;低消耗,6号溶剂油消耗量为辣椒粒棒3～5%,经济效益显著;基本上无废气、废水、废渣排放,为清洁工程。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种4‑氯代邻苯二甲酸或其单钠盐生产废水的处理方法。本发明选择将钌单质固载到硅铝八元环分子筛上，不但可有效提高催化剂的抗中毒能力，使得制备的催化剂对氯离子的耐受性更强，从而保证催化剂在反应过程中的高催化活性和循环利用性，同时，硅铝八元环分子筛对废水中的氯代邻苯二甲酸类副产物具有较高的选择吸附性，有利于废水中浓度较低的氯代邻苯二甲酸类副产物富集，从而使氯代邻苯二甲酸类副产物与钌催化活性中心充分接触，将废水中氯代邻苯二甲酸类副产物进行充分的脱氯还原反应，得到含量和收率均较高的邻苯二甲酸产品，实现了生产废水的资源化利用，具有较高的经济效果和环保效益。
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本发明公开了一种甜菊糖生产废水处理回收利用方法，属于甜菊糖生产废水回收利用领域，利用生产排放的含碱废水对含酸废水进行PH值调节后进行除钙沉淀处理，经除钙处理的废水进入IC厌氧反应器后进行分解有机物处理，IC厌氧反应器的出水进入A/O生化处理系统进行脱磷和脱氮处理,对A/O生化处理系统排出的废水进行过滤得到中水，对A/O生化处理系统排放的污泥进行脱水处理后进行发酵和干燥制成有机肥，本发明对甜菊糖工业废水的成分进行分级利用，实现资源化的有效利用，目前甜菊糖污水处理产生的沼气、沼液得到有效利用，提高中水回用率，降低处理成本，实现资源循环利用，具有重大的社会效益、环境效益和经济价值。
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一种咖啡因含氰废水处理方法及装置,属废水处理技术领域,用于解决含氰废水处理问题。其技术方案是:它将咖啡因含氰废水调整pH为9～12,以二氧化氯与含氰废水在折流式反应器充分混合反应,深度氧化废水中的氰化物,并且通过循环处理使二氧化氯与含氰废水在折流反应器中多次混合接触,直到废水中氰根浓度达到排放标准。采用本发明技术,日处理含氰废水量最高达到200吨,完全能够满足工业化处理要求。本发明具有工艺先进、自动化程度高、操作简便、安全性高、处理效果稳定、处理成本低等特点。
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本发明公开了一种火电厂高氨氮废水处理方法，属于工业废水处理技术领域，包括以下步骤：将高氨氮废水输送至火电厂循环冷却水系统的循环水泵进口端，将高氨氮废水均匀混入循环水中并预热；高氨氮废水经火电厂循环冷却水系统的循环水泵进入冷却塔内进行氨氮去除。本发明无需设置专用设备，也无需额外增加药剂，仅利用火电厂循环冷却水系统的冷却塔定期消纳高氨氮废水，利用冷却塔实现对高氨氮废水进行氨吹脱及生物脱氮。利用本发明可有效去除高氨氮废水中的氨氮，同时还回收了高氨氮废水，减少了循环冷却水塔补水，节约了水资源，具有较好的推广价值。
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本实用新型公开了一种用草木灰和竹炭净化废水的装置，其特征在于：污水进口(11)从侧面通入灰污混合箱(6)内，搅拌装置(9)从上部伸入至灰污混合箱(6)内，灰污混合箱(6)出水口通过运输管道(8)连接污水施放装置(1)，污水施放装置(1)下端依次连接滤净筒(2)、滤液收集罐(3)，滤液收集罐(3)外侧设有污水泵(4)和支架(5)，污水泵(4)外侧连接污液出口(10)。本实用新型能够将城市污水和工业废水中的大部分油类絮凝物和大部分有机物以及重金属离子的含量降低，而且反应条件温和，运行成本低，可广泛应用于城市污水和工业废水的净化处理。
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本发明公开了一种钢铁企业高盐废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。其技术方案为：高盐废水依次经调节池、化学软化池、多介质过滤器、臭氧催化氧化塔、膜生物反应器（MBR）、一次超滤、两级低压反渗透、活性炭吸附、二次超滤、弱酸树脂、纳滤、高压反渗透、吸附脱氟、电渗析（ED）、螯合树脂和双极膜处理，回用水水质优于工业用新水水质，可作为脱盐水使用，而且生产的副产品盐酸和氢氧化钠可以回用于本工艺系统和钢铁企业其他水处理系统等，从而节省外购费用，实现资源化利用。本发明能耗小，成本低，设备简单，易于操作，处理效果稳定，有利于钢铁企业优化用水及可持续发展。
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本发明公开了一种高盐废水的回收处理方法，通过一次蒸发结晶、冷却析晶、二次蒸发结晶三个处理步骤回收硫酸钠和氯化钠。本发明方法能够对煤化工行业高盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行了有效回收，工艺条件简单稳定，便于工业化推广；回收得到的氯化钠和硫酸钠满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，不但达到了处理高盐废水的目的，满足了当前的环保形势需要，而且变废为宝，实现了盐类的资源化利用，提高了工厂的收益。
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本发明提供了一种胡椒环生产废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明利用胡椒环生产废水中有机物与复配药剂络合形成不溶于水的沉淀，过滤后得到干净的盐水，然后在对盐水进行蒸馏、过滤得到氯化钠，蒸出水中主要有机物为醋酸，蒸出水经过简单A/O工艺处理即可达标排放，该方法简单有效；本发明中，复配药剂由醋酸、氯化铁和联苯四甲酸制得，铁离子会与联苯四甲酸相互结合，得到联苯四甲酸铁离子化合物，联苯四甲酸铁离子化合物能够与水玻璃形成配位络合化合物，得到的氯化钠符合《再生工业盐标准》的氯化钠，蒸出水经过A/O生化处理，出水可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种氨乙基硫醚生产废水的处理方法。本发明提供的氨乙基硫醚生产废水的处理方法，选择将含钌化合物固载到碳化硅粉体上作为催化剂，不但可有效提高催化剂的抗中毒能力，还可可提高氧化剂对废水的氧化效果，使废水中的有机物充分氧化为二氧化碳和水，因此，可以有效避免蒸馏过程有机物影响氯化钠质量，且无需高温熔融过程，从而避免了高温熔融过程中有毒物质二噁英的产生，有效简化了处理工艺，降低了能耗，蒸馏后得到的氯化钠副产物中有机物TOC≤50mg/kg，满足工业再生盐的质量要求，从而解决了氯化钠副产物的再处理问题，具有较高的经济效果和环保效益，实用价值较高。
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本发明提供了一种植物切削液废水的处理工艺，包括以下顺序步骤：植物切削液废水进入芬顿氧化反应槽进行氧化实现破乳和降解有机物；芬顿氧化后的油脂及污泥经板框压滤机初过滤，压滤机出水进入袋式过滤器再净化；再净化出水进入强制循环机械式蒸汽压缩再蒸发装置进行蒸发浓缩，浓缩产生的浓缩液进入焚烧，蒸发产生的冷凝水先进入厌氧池，然后进入MBR池达标后排出，本发明可使化学需氧量(COD)为80000～18000mg/L的极其难破乳的植物切消液废水得到高效无害化处理，达到工业废水排放要求；同时利用工业生产过程中产生的危险废物作为助剂，达到以废治废目的，节能环保；处理工艺稳定性强，能够实现大规模处理。
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本实用新型提供了一种协同式湿式氧化废水处理设备，包括废水储罐、第一气泡发生器、第一微波湿式氧化反应釜、第二气泡发生器、第二微波湿式氧化反应釜以及气液分离器。第一气泡发生器用于将空气与工业有机废水混合；第一微波湿式氧化反应釜用于对带有微细收缩气泡的工业有机废水进行微波湿式氧化；第二气泡发生器用于将空气与微波湿式氧化产物混合；第二微波湿式氧化反应釜用于对带有微细收缩气泡的微波湿式氧化产物进行微波湿式氧化；气液分离器用于接收催化氧化产物，进行气液分离。本实用新型提供的协同式湿式氧化废水处理设备，旨在能够解决现有催化湿式氧化技术成本高、氧利用率低的问题。
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本实用新型涉及工业废水热能回收技术领域，尤其涉及一种废水热能回收装置。包括第一箱体、第二箱体、第一管路和支撑装置；所述第一箱体右侧上方设有第一进水口，所述第一箱体上方设有第一过滤板，所述第一过滤板左侧在第一箱体上设有第一出料口，所述第一箱体下方设有第二过滤板，所述第二过滤板右侧在第一箱体上设有第二出料口，所述第一箱体底部中心设有第一出水口；提供了一种废水热能回收装置，能够对工业废水中的热量进行收集，减少了热能的损失，同时收集的水具有较高的温度，再生产中只需简单升温即可使用，减少了电能的损耗，降低企业生产成本。
本发明涉及工业废水的深度处理和循环再生利用，特别是指一种基于水质分级和梯级利用的废水资源化方法。按照分级分质供水的原则，建立用水单元、用水单元间、区域内三个不同层次的水资源循环利用模式。其工艺步骤包括用水单元小循环、用水单元间中循环、区域内大循环。本发明解决了现有技术存在的工业区废水利用率低、水资源浪费大以及循环过程中供水、用水的水质、水量衔接的关键技术难题。具有能够有效实现工业废水梯级利用、大量节约水资源、经济社会效益显著等优点。
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本发明涉及一种使用简单化学方法,将难以处理的从工业电镀(镍)废水提出来的固态沉絮物回收为电镀(镍)的原材料。这样做不但解决了影响环境的难题,还可使这一行业的原材料成本大大降低。电镀(镍)废水处理后的固态沉絮物,一直以来是电镀行业的一大难题,常用的处理方法为焚烧或填埋,这些方法不能从根本上解决问题,而采用本专利的方法则很容易解决这个难题,并且还实现了废物利用。此项技术属环境保护范围,利用原理:固态沉絮物——氢氧化镍与硫酸反应可生成硫酸镍,化学反应式:2Ni(OH)2+H2SO4=NiSO4+2H2O,此种化学反应是很容易进行的,技术难度不大。?
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一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置，它涉及工业混盐废水中结晶分离提纯盐技术领域，具体涉及一种工业混盐废水中氯化钾和氯化钠的连续分质结晶提纯装置。它包含上料泵、第一加热器、分离室、第一循环泵、结晶釜、第一离心机、第一母液槽、第一母液泵、第二加热器、结晶器、第二循环泵、第二离心机、第二母液槽、第二母液泵、冷凝器、真空泵、换热器。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用列管式强制循环蒸发器，换热效果好，流量大，结晶堵塞故障率低；工艺的第一步真空蒸发降温结晶，在保证盐缓慢降温的情况下，采出氯化钾；第二步采取真空蒸发结晶，采出氯化钠，根据盐特性，结晶顺序好。
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本发明公开了一种臭氧催化氧化耦合纳滤/反渗透组合工艺处理制药废水的方法，包括以下步骤：(1)废水取自某制药废水处理厂处理的二级生化出水。(2)将自主研制的臭氧催化剂装填进固定床式反应器的内部。(3)废水由进水泵以一定的速度连续打入非均相臭氧催化氧化反应器。(4)将含有臭氧混合气体由反应器底部进入到反应器内部进行臭氧催化氧化反应。(5)最后臭氧催化氧化出水进入纳滤实验装置进行纳滤处理。(6)将纳滤透过液通入反渗透装置进行反渗透，产生的反渗透透过液达到工业回用水水质要求。本发明在深度处理难降解工业废水的工艺，臭氧利用率达到90％以上，出水能够达到规定的循环冷却水系统补充水水质标准。
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一种电催化氧化水处理装置及其处理难降解有机废水的方法，该装置包括至少两个相互连接的电解槽，各电解槽内分别设有阳、阴极电极板，各阳极电极板、阴极电极板分别与电源的正、负极连接，阳极电极板采用钛基涂层板，阴极电极板采用钛板；方法包括：将待处理有机废水过滤、使废水均值，进入电催化氧化水处理装置；在电催化氧化水处理装置里与脉冲电源连接，使有机废水在阳、阴极电极板作用下充分进行电化学反应。本发明的装置结构设计简单，用其处理有机废水高效节能，其与普通化学氧化水处理技术等水处理技术结合对企业产生的污水进行工艺组合处理或深度处理，可实现工业化应用，处理后的工业污水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种胡椒醛生产废水的处理方法。所述胡椒醛生产废水的处理方法包括：向胡椒醛生产废水中加入1,2‑亚甲二氧基苯，混合均匀，进行蒸馏，收集馏分，分液，得回收物料；将蒸馏剩余母液降温，调节pH至弱酸性后，加入过渡金属氧化物，进行高压脉冲处理，过滤，将处理水经污水处理系统处理，排放。本发明提供的胡椒醛生产废水的处理方法，工艺操作简单，能耗低，解决了传统处理工艺无法回收废水中的反应原料和反应产物的问题，且处理后废水可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》排放标准，不会造成二次污染，实现了废水的综合处理与资源化利用，具有较高的经济效益和环境效益，推广价值极高。
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本发明涉及提钒废水处理技术领域，尤其涉及一种利用提钒废水生产硫酸钠和氯化钠的方法，首先通过分级过滤依次去除提钒废水中的固体悬浮物、有机物和重金属离子，净化提钒废水中的水质，避免这些杂质对后续的蒸发过程造成影响，保证生产出的硫酸钠和氯化钠的品质，然后利用自行设计的蒸发程序对提钒废水进行处理，通过对蒸发程序的设计以及浓缩液的体积和氯离子浓度的控制，将提钒废水中的无机盐回收并实现了硫酸钠和氯化钠的分离，分离所得的硫酸钠纯度≥97％，符合《GBT 6009‑2014工业污水硫酸钠》Ⅱ类合格品标准，氯化钠纯度≥98.5％，符合国标工业干盐一级要求，真正实现了提钒废水的综合利用。
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本发明公开了含氯化钠和硫酸钠的高盐废水的回收处理方法，属于工业废水处理领域，通过一次蒸发结晶、加入物料生成沉淀去除硫酸根离子、二次蒸发结晶三个步骤回收硫酸钠和氯化钠。本发明方法能够对煤化工行业高盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行了有效回收，工艺条件简单稳定，便于工业化推广；回收得到的氯化钠和硫酸钠满足工业级产品的质量要求，可直接回收套用或作为副产品出售，不但达到了处理高盐废水的目的，满足了当前的环保形势需要，而且变废为宝，实现了盐类的资源化利用，提高了工厂的收益。
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