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本实用新型公开了一种工业废水检测抽样设备，包括电动底板，所述电动底板的上表面固定连接有放置台，所述电动底板的底面固定连接有四个万向轮，所述放置台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上表面均固定连接有固定夹板，所述放置台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的右侧。该工业废水检测抽样设备，通过设置伸缩管，伸缩管可以根据各层次的废水抽样进行伸长或缩短来抽取不同层次的工业废水，本设备可以自动对不同层次的工业废水进行抽样，不需要工作人员亲自抽取水样，有效的避免了工业废水含有对工作人员身体有害的物质和气体而对人身造成的危害。
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本发明提供一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置，涉及工业废水处理领域。所述一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置包括底座，所述旋转喷件上固定连接有外环齿轮，所述圆齿轮与外环齿轮之间设有链条。本发明提供的一种工业高盐废水蒸发结晶零排放装置通过废水水流动多个支管内部的液轮转动，使多个旋转喷件跟随分流壳件上下移动的同时能够自转喷出废水，从而使废水分流后可均匀的分散于加热罐体的内部，能够很好的加速废水蒸发结晶；通过T字架套板多次往复移动带动滑杆相对于细管滑动，使内嵌活盘随之移动与触摸延时开关相抵，控制两个电动缸工作实现每一段时间内均能够自动控制刮板将加热罐体上附着的结晶刮落。
本发明提供一种以硫酸软骨素生产工业废水为原料发酵生产枯草芽孢杆菌的方法：以利用动物软骨提取硫酸软骨素工艺所产生的工业废水为基质，混合糖蜜作为培养基，高温灭菌后接入枯草芽孢杆菌进行液体发酵，发酵液经浓缩制得枯草芽孢杆菌浓缩液。本发明解决了硫酸软骨素产生的工业废水污染问题，有效利用废弃物工业废水生产高附加值枯草芽孢杆菌浓缩液，达到变废为宝目的。整个工艺流程简单，且工艺控制条件温和、设备要求较低、投资少、便于工业化大规模生产应用，利用本发明方法所得枯草芽孢杆菌浓缩液有效活菌高。
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本发明提供了一种高含盐量有机工业废水的综合处理方法,涉及有机材料的制备技术领域。该方法主要包括将有机工业废水进行酸碱调PH=7～9,并预热到30-60℃;使废水进入三效蒸发器进行三效蒸发,将蒸发后的浓缩到一定程度的废水进行盐析使固液分离;分离浓液继续浓缩;分离液浓度达到一定要求时雾化进入焚烧炉内进行焚烧达标排放,三效蒸发冷凝水进入生化处理系统。本发明可使高含盐量有机工业废水中的有机物完全分解去除,可使其达标排放,其方法独特、工艺过程简单、易操作、运行成本低、处理量大、再生能耗低、废弃后不易形成二次污染,经济及社会效益较好,应用范围广。可广泛应用于高含盐量有机废水如垃圾渗透液、染料中间体废水等废水的处理。
本发明涉及一种用于工业废水或海水生化需氧量传感器测量菌株-地衣芽孢杆菌的培养方法。本发明从淀粉厂生产废水中筛选分离得到一株高呼吸强度的好氧菌株,并通过驯化该菌株可作为工业废水或海水BOD生物传感器中的工作菌株。该驯化菌株的特点是对碳水化合物和有机物有广普降解作用,耐盐,能满足工业废水或海水BOD传感器对菌株的需要。将其固定后置于BOD传感器探头即氧电极上,响应信号大、灵敏度高、线性关系好。本发明的有益效果如下:利用本发明培养驯化的菌株经过固定化后用于测定生活污水、食品厂工业废水、污水处理厂出水、焦化厂工业废水、炼油厂工业废水及海水,其测定精密度高,测定值与BOD5有很好的相关性。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部倾斜设置有过滤板，所述固定板的上部倾斜设置有与过滤板相对应的电动推杆，所述第一毛刷的一侧固定连接有推板；通过推板的设置，过滤板对废水中颗粒较大的杂质进行过滤，推板对落在过滤板上的杂质进行推动清理，清理出废水中颗粒较大的颗粒，收集箱可对其进行收集，第一毛刷与第二毛刷可对过滤板顶部与底部进行清理，防止颗粒颗粒将过滤板堵塞，第一滑槽与第二滑槽可对第一毛刷与第二毛刷进行限位，防止第一毛刷与第二毛刷在对过滤板进行清理时偏移，通过推板的设置，则可自动的对过滤装置进行清理，节省时间的同时，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种工业废水循环利用设备，包括电解设备、压力泵和陶瓷过滤器，所述电解设备一侧设有连接管和离心机，所述连接管一侧安装有废水储蓄器，所述离心机底端设有淤泥池，所述离心机一侧安装有压力泵，所述压力泵顶端设有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器内部安装有活性炭吸附层，所述活性炭过滤器顶端安装有顶盖，所述活性炭过滤器一侧设有生物处理器，所述生物处理器内部安装有生物球过滤层，所述生物处理器一侧设有陶瓷过滤器，所述陶瓷过滤器内部安装有多孔陶瓷层和水质检测仪，所述陶瓷过滤器一侧设有回流管和净水储蓄器，安装的水质检测仪可以检测处理好的废水是否达到标准，如果达不到标准，再经回流管进行二次处理。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开了一种工业废水低成本资源化利用方法,将工业废水简单预处理后，作为工业循环冷却水系统的补充水；补充水在工业循环冷却水系统中的循环过程中发生厌氧反应和好氧反应，其通过调节该系统的保有水量和循环水流量进行控制；工业循环冷却水系统的循环水中定期加入阻垢缓蚀剂、缓蚀预膜剂和杀菌灭藻粘泥剥离剂。本发明方法将工业废水处理作为工业循环冷却水补充水，利用工业循环冷却水系统，实现工业废水的低成本处理和资源化利用，大幅降低工业废水的处理成本和循环冷却水对洁净水的使用量，避免循环水设备结垢、腐蚀现象的发生。
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本发明公开了一种电厂工业废水分质处理方法，包括以下步骤：电厂工业废水的储存、电厂工业废水的分流、电厂工业废水的分质处理、电厂工业废水的混合处理、电厂工业废水的凝聚、电厂工业废水的絮凝、电厂工业废水的分离、电厂工业废水的最终中和以及电厂工业废水检测。通过对工业废水内不同种类的污染物进行分类处理，能够快速有效的降低工业废水中的有害物质，并对废水中的污染物逐一的进行回收再利用，并且将去除污染物后的废水进行混合处理，从而提高了废水排放的安全性。
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本实用新型公开了一种工业废水蒸发装置，包括依次连接的蒸发器、蒸发式冷凝器、冷凝罐收集罐、以及用于提供负压动力的真空泵；所述蒸发器的进水口连接废水槽，其二次蒸汽出口通过二次蒸汽管与蒸发式冷凝器的进料口相连通，蒸发式冷凝器的出料口通过冷凝管伸入冷凝罐收集罐的下部，冷凝罐收集罐还与真空泵相连通；所述蒸发式冷凝器的进料口为口径逐渐变小的梯形方口，在二次蒸汽管与蒸发式冷凝器的进料口之间还设置有进料盘，所述进料盘的两端面分别与二次蒸汽管、进料口密封连接。本实用新型显著降低了蒸汽的消耗量，提高了蒸发效率，套用冷凝水量增加，大大降低了工业废水处理成本。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的净化装置，涉及工业废水处理的技术领域，旨在解决现有技术中，净化装置体积庞大，不便于移动和搬运的问题。其技术方案要点是包括有水平同轴设置的内筒和外筒，外筒的两端均封闭设置，内筒的两端均开口设置，外筒一端设置有进水口，内筒通过锥形环板固定在外筒内，外筒内设置有位于进水口与锥形环板之间的第一滤芯和投料口，内筒远离锥形环板的一端与外筒远离进水口的一端之间留有缝隙形成换流区，外筒内侧壁和内筒外侧壁之间设置有环形蜂窝活性炭，外筒底部设置有出水口。本实用新型简化废水净化处理的各个步骤并且集成到一个设备，实现废水处理一体化，达到了方便搬运的效果。
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本实用新型公开了一种工业废水抽水泵，其结构包括电动机、橡胶垫圈、散水盘、水箱、水泵机壳、下端盖、旋转轴承、主轴、刮冰刀片、上端盘、减速机，所述刮冰刀片通过侧方轴件与散水盘相连接，所述刮冰刀片由刀柄、合金筒体、动铁芯、连接轴、密封圈、齿盘组成，所述连接轴贯穿动铁芯侧方截面中央，嵌入在动铁芯内部并与齿盘活动连接。本实用新型一种工业废水抽水泵，通过连接轴与旋转轴承进行连接运行合金筒体，由动铁芯带动合金筒体内部的轴杆顺向旋转，使刀柄对水泵机壳内部的冰块进行切割搅拌，再由齿盘稳固刮冰刀片的旋转方向，然后配合连接轴平稳整体的刮冰刀片转动速度，通畅内部管道的流水空间防止轴件生锈。
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本实用新型公开了一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体的内部竖直焊接有隔板，通过化学药剂添加口对混凝曝气池内部废水添加相应的处理药剂，使混凝曝气池内部废水进行化学反应，曝气风机启动对输气管进行输气，通过曝气器将空气中的氧气溶入到废水中，在通过驱动电机带动转动杆和转动叶片对废水进行搅拌，使废水与处理药剂混合均匀，混合反应后的废水通过通水口进入到沉淀池内沉淀，沉淀后的废水通过过滤盒内分别插接的活性炭过滤层和石英砂过滤层进行过滤处理，过滤后的清水通过出水管排出，沉淀的废料通过沉淀池底部连通的污泥管与污泥泵配合抽取，通过污泥泵出料端连通的排料管排出。
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本实用新型公开了工业废水处理技术领域的一种工业废水处理循环利用装置，包括安装架，安装架上端靠近左端设有一号水管，一号水管右端设有一号过滤箱，一号过滤箱右端固定连接有二号水管，二号水管固定连接有油脂吸附箱，油脂吸附箱右侧固定连接有三号水管，三号水管固定连接有二号过滤箱，二号过滤箱右侧固定连接有四号水管，四号水管固定连接有水质测试箱，水质测试箱固定连接有五号水管，五号水管一侧固定连接有六号水管，五号水管、六号水管交接处设有一号阀门；本实用新型可过滤废水，实现废水循环使用，保护环境、节约水资源。
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本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为可自清洗工业废水多重净化装置，包括废水处理机构和第一电机，所述废水处理机构包括第一处理仓，所述第一处理仓的内部设置有第一搅拌杆，所述第一处理仓顶端的右侧开设有第二连接管，所述第一连接块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部插设有第一插杆。本实用新型使得第一处理仓内壁不会有污染物残留，同时实现了对第一处理仓内壁进行自清洗的效果，提高了废水的处理速度，提高了生产效率，降低了用户的成本，使得废水更加的符合排放标准，可迅速的对污染物进行收集处理，方便了用户的使用，提高了本装置的使用性，方便了用户的操作。
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本实用新型提供了一种工业废水生化处理装置，属于污水处理领域，包括依次连通的均质调节池、水解酸化池和若干个生化反应池，若干个生化反应池的内壁上分别设有蒸汽换热管，蒸汽换热管的进汽端设有阀门；生化反应池内设有温度传感器，温度传感器连接控制器，控制器与阀门电连接。本实用新型提供的工业废水生化处理装置，通过蒸汽换热管对反应池内的废水加热，既避免了直接向反应池内通入蒸汽或者热水刺激微生物，又起到了对生化反应池内的废水保温的作用，通过温度传感器探测到的生化反应池内部的温度，将温度信号传递给控制器，进而控制阀门的开度，保证生化反应池内部的温度在要求范围内保持稳定。
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本实用新型公开了一种工业废水分类处理装置，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱上端面中部固定连接有第一进水管，所述过滤箱内腔顶部两端分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述过滤箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴端固定连接有第一辊滚，所述第一辊滚外表面安装有传送带，所述过滤箱内腔一侧且位于第二挡板下方转动连接有第二辊滚，所述过滤箱一侧设置有出料槽，所述出料槽内腔固定连接有斜板，本实用新型涉及废水分类处理装置技术领域。该工业废水分类处理装置，解决了现有的工业废水分类处理装置不便更换滤板，不便对较大污染物进行收集的问题。
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工业废水反渗透浓排水回用工艺和装置，所述工业废水是指在例如冶金、电力及化工行业等运行工业项目产生的废水，所述反渗透浓排水是指采用反渗透膜技术处理工业废水时产生的浓盐水，包括：采用氧化-生物膜多孔吸附技术降低所述反渗透浓排水中的COD含量；采用药剂软化-过滤技术降低所述反渗透浓排水的硬度，成为硬度降低的药剂软化水和沉淀污泥，采用过滤技术降低所述药剂软化水的浊度，采用煅烧技术煅烧所述沉淀污泥；采用钠树脂软化及二次反渗透技术进一步软化所述药剂软化水后对其进行第二次反渗透处理得到二次反渗透产水和二次反渗透浓排水，所述二次反渗透浓排水用于所述钠树脂软化中的钠树脂床再生，所述二次反渗透产水回收利用。
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本实用新型提供一种工业废水处理的自动开关阀门设备，属于阀门设备技术领域，包括废水输送管、连接板和出水管,连接板分别位于废水输送管的一侧，且连接板的一端均与废水输送管连通设置，出水管位于右侧连接板的一端，且出水管与右侧连接板贯穿连接，左侧连接板的一端贯穿连接有进水管，废水输送管的上端固定连接有阀门板。该种工业废水处理的自动开关阀门设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时无需人力进行开启或关闭，使本设备可自动根据前方来袭的水流而自动开、关阀门，使水流排放，节约了劳动力的支出，并且本设备在实际使用时可对工业废水起到一定的过滤功效，使废水内的残留杂质可被隔离阻挡，以避免其对外排放。
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一种利用呋喃树脂工业废水生产环保香味固化剂的方法，包括以下步骤：按以下质量比例份数配比原材料：呋喃树脂工业废水90～110份、多元酸1.5～2.5份、氨基酸5～8份、丙烯酸3～6份、工业用水10～15份；将备好的原材料加入反应釜中，搅拌进行自放热缩聚反应，待温度升高到36～46℃时，保温反应50～70min；降温至25～30℃时，加入遮味剂0.2～0.4份，搅拌15～25min，过滤即得固化剂。技术效果是既解决了呋喃树脂工业废水污染环境的难题，又给企业带来了经济效益，制得的固化剂含有多种有机物和无机物，强度大，耐高温，防腐蚀能力强，稳定性好，比传统的固化剂用量少，可用作各种树脂的固化剂。
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本实用新型提供一种陶瓷厂工业废水处理装置。所述陶瓷厂工业废水处理装置包括球磨机及球磨粉废水处理装置，所述球磨粉废水处理装置包括球磨废水收集装置、原料循环水池、球磨废料滤泥机、球磨粉回收装置及球磨过滤水回收装置，所述球磨粉回收装置及所述球磨过滤水回收装置均与所述球磨废料滤泥机连接，所述球磨粉回收装置及所述球磨过滤水回收装置均与所述球磨机连接。本实用新型提供的一种陶瓷厂工业废水处理装置采用球磨粉废水处理装置及球磨机双向连接循环的结构，将废水废料回收利用，不外排，提高物料使用率，减少污染排放。
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本发明公开了一种工业废水处理方法及系统，涉及污水处理技术领域，方法包括：对工业废水进行预处理；除去预处理后的工业废水中的溶解盐类以获得工业水，并得到剩下的一次浓盐水；将一次浓盐水与热源进行热交换，对热交换产生的蒸汽进行冷凝以获得除盐水，并得到剩下的二次浓盐水；对二次浓盐水进行消纳处理。本发明处理工业废水的过程中产生了工业水、除盐水和二次浓盐水，工业水可用于工业生产，除盐水可供应用户使用，二次浓盐水进行了消纳处理，实现了工业废水的全部回收利用，实现了工业废水的零排放；且产生的工业水、除盐水和二次浓盐水满足了用户对不同水质的需求；产生了工业水、除盐水，减少了钢铁厂新水的外购量，降低了成本。
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本发明公开了一种工业废水处理用废水处理桶，包括第一处理箱，所述第一处理箱的内侧壁分别固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内侧壁固定连接有第一过滤网，所述第一箱体的内侧壁且位于所述第一过滤网的下方固定连接有第三过滤网；废水通过进水口进入到第一处理箱中的第一箱体中，废水经过第一过滤网将部分固体废料过滤，通过第一过滤网固体废料进通孔内部，启动第三气缸，将第三气缸的活塞杆将第三板体向第二箱体滑进，通过第二过滤网将第一次过滤后的固体废料中的水分过滤进入到第一箱体中，废水进过第三过滤网，将部分残留的固体废料过滤通过通孔进入到第二箱体中，使得过滤后的固体废料得以回收。
本发明涉及一种处理生产VB12的工业废水的资 源化处理工艺及其专用废水处理机，工艺步骤为化学絮凝法提 取蛋白→萃取、反萃取提取丙酸，制备丙酸钙→萃取、反萃取 提取乙酸，制备冰乙酸→萃余水AOPs超氧化、 O3/H2O2复合微波处理；本发明还 提供化学絮凝法提取蛋白的专用废水处理机及对生产VB12的 工业废水提取蛋白、丙酸、乙酸后的废水进行超氧化处理的专 用废水处理机。利用专用废水处理机通过该工艺可将生产 VB12的工业废水进行资源化处理，对废水中的蛋白、丙酸、 乙酸等进行提取并进一步制成附加产品，可实现工业废水零排 放、无二次污染，萃余水进一步处理成为中水回用，污泥变为 优质有机肥料。
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在煤焦化的过程中，原料中的硫以硫化氢的形态进入煤气，需要对其脱硫后使用，现有技术中，多采用湿式液相催化法脱硫，在脱硫过程中会产生大量的脱硫废液，且脱硫废液中含有大量的有毒有害物质，直接排放将会严重污染水体和环境。授权公告号为CN113230923B的发明专利就公开了一种脱硫脱销废液降解处理装置，通过添加药剂与废液混合，并通过清理机构对沉淀后的杂质进行刮除。但通过静置的方式收集杂质，效率较低，且废液在进入和排出时均会对处理装置内的废液产生扰动，造成沉淀后的杂质向上翻起，影响沉淀效果。
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