一种利用浸没式生物膜法处理有机废水的生物回旋床方法和专用填料,在出水口处设有格网或格栅的构筑物内呈循环流动的水体中,投加专用的悬浮填料。控制填料的比重为0.99到1.07,使填料在水力的带动下,与被处理水一起呈循环运动状态。填料的处形尺寸满足不透过孔径为10mm圆孔的要求。格网或格栅的作用为截留填料而使出水和脱落的生物膜顺利通过。废水的处理效率高于固定床,操作方便,性能优于其它生物处理方法。
一种低温常压催化氧化处理有机废水的工艺方法,其特征在于:在整个工艺流程中,设置了调节池、加热系统、催化氧化反应器、气液分离系统、过滤系统和反冲洗系统;包括以下工艺过程;污水经格栅截留固态物质后进入调节池,调节污水的PH在6-8,进入加热系统加热到反应温度40~80℃,再与由曝气系统输送的空气,气水比范围为5∶1~20∶1;充分混合,经过加热混气处理的污水进入催化氧化反应器与裂化和开环功能催化剂充分混合;催化剂投加量范围为0.5~5%,控制反应时间为1~4H,经过吸附富集催化氧化作用;使CODCR和色度等污染物的去除率大于80%。
本申请涉及一种高盐有机废水臭氧催化氧化系统,包括:臭氧氧化池、臭氧催化氧化塔和臭氧催化剂。臭氧氧化池的内部底壁上布设有臭氧进气管,臭氧催化氧化塔的内部设置有布气盘,臭氧催化氧化塔与臭氧氧化池连通,臭氧催化剂的整体为内部中空的管状结构,底端开口,顶端密封,臭氧进气管和布气盘上均设置有臭氧催化剂,臭氧能够从臭氧催化剂的底端开口进入臭氧催化剂内部。实现臭氧的无泡曝气及催化氧化,大幅降低臭氧氧化池内的臭氧投加量。管状臭氧催化剂在臭氧催化氧化塔内进行臭氧曝气和催化氧化,使臭氧催化剂表面形成的臭氧气泡与废水和臭氧催化剂接触进行催化氧化反应,避免臭氧气泡碰撞聚结,使得反应更加充分,提高有机物去除效率。
本发明提供一种一体化废水处理光合细菌膜生物反应器,包括具有腔体的外壳、第一隔离板和第二隔离板;第一隔离板和第二隔离板将腔体由左至右依次分为预处理区、光合细菌降解区以及菌水分离区;其中,预处理区设置有与外界连通的进水口,菌水分离区内部设置有用于菌水分离的超滤平板膜组件,光合细菌降解区顶部对应的外壳为透光外壳且光合细菌降解区盛有光合细菌菌液;第一隔离板的上部设置有第一通孔区,第一通孔区用于连通预处理区和光合细菌降解区,第二隔离板的上部设置有第二通孔区,第二通孔区用于连通光合细菌降解区和菌水分离区。本发明结构简单,易于操作,稳定性强,而且能够以光合细菌处理技术实现废水中污染物的高效去除。
本发明为一种处理炼油废水臭氧催化氧化催化剂的制法,其特征在于:将无定形氧化铝与羟基氧化铁粉末按干基重量100∶1~30比例混合,经滚动造粒、养护、烘干、焙烧等步骤制成成品催化剂;具体包括以下几个步骤:(a)将无定形氧化铝与羟基氧化铁粉末混合均匀;(b)将所得混合物放入转动造粒机,喷入粘结剂进行滚动造粒,以溶液或胶体形式雾化喷入,粘结剂喷入的量为无定形氧化铝总质量的2~50%;控制造粒的直径为1~8mm;(c)将颗粒物在100~110℃的水蒸汽条件下养护,时间3~24小时;(d)将催化剂烘干;烘干温度为50~180℃,干燥时间为2~10小时,然后焙烧;催化剂的焙烧温度为400~600℃,焙烧时间为2~8小时;得到成品催化剂。
本发明涉及有机难降解废水的处理,特别是指臭氧催化氧化系统及其在有机难降解废水臭氧催化氧化中的应用。其中臭氧催化氧化系统包括储水池、催化氧化塔、中间水池、臭氧存储发生装置,臭氧存储发生装置的输出端与催化氧化塔的下端连通,储水池的输出端连接催化氧化塔的输入端,催化氧化塔的输出端连通中间水池;还包括回流管,回流管的两端分别开口于催化氧化塔内催化剂的上方及下方,催化氧化塔的顶部通过管路与臭氧存储发生装置连通,控制装置与臭氧存储发生装置电连接。本发明解决了现有技术存在的臭氧利用率低、生产成本高等问题。具有臭氧利用率高、催化氧化完全、生产成本低且环保效果好等优点。
本发明涉及一种可用于染料废水湿式催化氧化的催化剂及其制备方法。该催化剂的组成包括M2Mo4O13/α-MoO3(M=Li+,Na+,K+,Cs+)复合纳米线作为活性组分和载体,至少两种过度金属氧化物(一种二价金属、一种三价金属)为助催化剂。制备方法包括以类水滑石为助催化剂金属氧化物前驱体,以(NH4)6Mo7O24·4H2O为Mo的前驱体,以MOH(M=Li+,Na+,K+,Cs+)为金属M的前驱体同时调节溶液pH值在特定范围,混合溶液在特定温度下老化后,经过滤、洗涤、和干燥,在高温下煅烧后可制备该复合型催化剂。该催化剂可在常温常压下,用空气作为氧化剂,高效催化氧化染料废水中的有机污染物。
本发明提供一种催化裂化烟气脱硫废水的处理方法,通过超滤装置、纳滤装置、反渗透装置、冷冻结晶装置和蒸发结晶装置的配合使用,充分结合了各装置各自的优势,从而解决了石化企业催化裂化烟气脱硫废水处理困难的问题,有效实现了水资源和盐类资源化利用。
本申请公开了一株芽孢杆菌及其在高盐废水中降解有机物的应用。本发明提供的芽孢杆菌(Bacillus?sp.)O1,保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为CGMCC?No.10526。芽孢杆菌O1可用于降解高盐废水中的有机物,具有耐盐、适用pH值范围宽、适用温度范围宽,以及操作简单、降解效率高的优点。
本发明提供了一种废水的非晶种法蒸发处理方法和处理系统。该方法包括:对废水进行预处理,得到硬度小于5mg/L、碱度小于5mg/L的预处理水;对预处理水进行非晶种蒸发处理,且控制蒸发过程中预处理水的pH值在10~12,得到第一冷凝液和浓缩液;以及对浓缩液进行结晶处理,得到结晶盐和结晶水。采用非晶种法蒸发处理方案,首先通过预处理将硬度、碱度控制在不出现硫酸钙/碳酸钙结垢的条件,然后适当提高pH以保证浓缩后硅不析出,保证了蒸发器可以在不投加盐种的方式下保持长周期稳定运行;此外还能将含盐污水全部处理,达到全部回用,真正意义上实现污水零排放。
本发明公开了一种畜禽废水处理的系统和方法,包括依次连通的厌氧除碳产甲烷单元、缺氧反应单元、厌氧氨氧化单元和好氧反应单元;所述厌氧除碳产甲烷单元包括厌氧反应池A;所述缺氧反应单元包括缺氧反应池、曝气装置A、填料A和沉淀池;所述厌氧氨氧化单元包括厌氧反应池B、曝气装置B和填料B;所述好氧反应单元包括好氧反应池、曝气装置C和填料C。本发明的系统通过填料的设置以及各反应单元在空间上的优化配置,本发明的方法通过溶解氧浓度和活性污泥浓度的控制,在高氨氮高COD的畜禽废水处理过程中稳定实现了主流厌氧氨氧化工艺,有效提升了氨氮和COD的脱除效果,大大降低了剩余污泥产量、曝气量需求和能耗投入。
本发明提出一种废水深度除磷并回用的方法与装置,解决了现有技术生化除磷效果有限,生化出水中磷的含量不能达到处理要求的问题。废水深度除磷并回用的装置包括:生物处理装置;过滤装置,与所述生物处理装置连接;第一反渗透/纳滤装置,与所述过滤装置连接;第二反渗透/纳滤装置,与所述第一反渗透/纳滤装置连接;除磷装置,与所述第二反渗透/纳滤装置连接;产水罐,与所述第一反渗透/纳滤装置、所述第二反渗透/纳滤装置和所述除磷装置连接。本发明有益效果:出水浊度低,整体工艺除磷彻底、成熟、设计合理,同时本装置耐冲击负荷能力较强。
本发明公开了一种废水回用处理系统及方法,该系统包括依次连接的预处理装置、一级反渗透装置、二级低压反渗透装置和三级纳滤装置,其中,预处理装置出水口与一级反渗透装置进水口相连接,一级反渗透装置浓水出水口与二级低压反渗透装置进水口相连接,二级低压反渗透装置浓水出水口与三级纳滤装置进水口相连接;一级反渗透装置与二级低压反渗透装置的产水出水口连接在一起;三级纳滤装置产水出水口通过纳滤产水回流管道连接至预处理装置中;三级纳滤装置浓水出水口连接至外排管道。本发明将废水经过三级膜处理,达到低能耗和高回收率的循环利用。
铁尾矿重介质材料及方法和在焦化废水膜滤中的除氟应用,将铁尾矿资源化利用,高效去除焦化废水膜滤浓缩液中的氟离子,缩短化学沉淀时间、减少除氟剂用量,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种高效脱酚萃取剂及在含酚废水中的应用。该萃取剂,其活性成分包括磷酸三丁酯,还可包括中油以及胺类化合物。本发明选择磷酸三丁酯、中油和胺类化合物的混合物作为萃取剂。络合萃取脱酚方法由于其特殊的络合萃取机理,其分配系数较高,萃取能力强,且络合萃取剂经碱液反萃取后具有重复使用的优势,碱液富集分离回收废水中有价物质,从而实现酚类的高效处理与资源化回收。
本实用新型提出了一种实验室废水处理设备,包括:进水口;调节池,与所述进水口通过管路连接;混凝池,与所述调节池通过管路连接;沉淀池,与所述混凝池连通;消毒池,与所述沉淀池连通;精密过滤器,与所述消毒池连通;RO装置,与所述精密过滤器通过管路连接;出水口,与所述RO装置通过管路连接;加药装置,包括与所述混凝池连接的第一加药装置和与所述消毒池连接的第二加药装置;PLC控制柜,与所述加药装置连接。本实用新型有益效果:结构简单,装置制作成本低,能耗小,占地面积小,处理废水成本低,劳动强度低,处理效率高效果好,是成熟、经济、实用和可普遍推广的实验室废水处理设备。
本实用新型为一种处理废水的微电解装置,为密封立式箱体反应器,包括箱体、箱体上端一侧的出水口,箱体内部由隔板分为多个反应室,反应室底部都设为锥体结构,每个反应室里又分别有多个装有填料的网篮,依次置于锥体结构上,各网篮之间以及网篮与反应室锥形接触面设置密封圈,装有填料的网篮设有挂钩,网篮可以从反应室上部取出,废水在微电解装置内呈“S”形式流动。本实用新型微电解装置特别适合处理高浓度、难生物降解的阴离子表面活性剂废水,经本实用新型微电解装置处理后,表面活性剂去除率≥70%,COD去除率≥50%。
本发明涉及一种含盐废水的处理方法和系统,其包括以下步骤:S1:将含盐废水进行预处理得到预处理出水;S2:在步骤S1的预处理出水中加入硫酸根沉淀剂进行反应结晶,得硫酸盐结晶和结晶出水;S3:将步骤S2的结晶出水进行纳滤处理,得到纳滤产水和纳滤浓水,所述纳滤浓水返回步骤S2中,与预处理出水混合后进行反应结晶。所述方法通过添加廉价的化学药剂,脱除水中的硫酸根,降低纳滤的渗透压,从而显著提高脱硫废水回收率。
本发明涉及锅炉领域,公开了脱硫废水喷雾干燥的方法,包括:先将脱硫废水与树脂组合物进行第一接触,然后将接触后所得溶液与碱性物质进行第二接触,接着将第二接触后所得混合物与压缩空气一起通过喷嘴引入至锅炉的烟道中,其中,所述树脂组合物为体积比为(2~20):1的钠型阳离子交换树脂和氢型阳离子交换树脂。本发明的方法可直接将脱硫系统浓缩液或多效蒸发、MVR非饱和溶液进行喷雾干燥,并充分利用烟道内高温进行盐与水的物化分离,以及能够避免脱硫废水在喷嘴内短周期内大量结垢。
本发明提供一种含氨废水的同步硝化反硝化处理方法,包括如下内容:在曝气生物反应器中设置分离膜将其分成上下两个区域,含氨废水首先进入到下部的硝化区进行硝化反应,然后通过分离膜后进入上部的反硝化区,最后经上部区域的出水口流出;在硝化区设置一个中空结构的圆柱形内筒,曝气系统在内筒内侧曝气;在反硝化区设置一个中空结构的喇叭口内筒,喇叭口朝下并且喇叭口下端直径大于圆柱形内筒的直径。本发明利用分离膜将生物反应器中的硝化污泥和反硝化污泥隔离开,使污泥在各自单独空间作用,彼此间互不干扰,废水成分则是实现互通,并且可以提供不同的溶解氧环境,提高了同步硝化反硝化的效率。
本发明涉及水污染控制领域,特别涉及一种用于营地沐浴废水处理及回用的便携式高级氧化装置,其特征是:由光催化处理单元、电催化处理单元、静沉分离单元、产能单元、储能单元五部分组成,光催化处理单元执行杀菌和预氧化处理,电催化处理单元执行深度氧化,静沉分离单元对颗粒物和电聚合产物等固相物静沉分离,太阳能电池板可提供电催化和自吸泵的电能,多余能量储存于储能单元中的蓄电池组中。该装置结构紧凑,自持力强,能耗低,便于转移,可用于小区、加油站、驻地等设施的沐浴废水处理,特别适用于供电条件和给排水条件不佳,常驻人员较少的野外营地沐浴废水的处理和回收。
本实用新型公开了一种处理DCP废水的系统,该系统包括:对DCP废水进行一级兼氧生化处理的一级兼氧池;对一级兼氧生化处理出水进行一级好氧生化处理的一级好氧池;任选的对一级好氧生化处理出水进行催化氧化处理的催化氧化池;和对一级好氧生化处理出水或者存在催化氧化池的话对催化氧化处理出水,进行二级生化处理的二级生化池。通过本实用新型的处理系统能够有效地处理DCP废水而又不会造成H2S的二次污染。
本实用新型公开了一种铬废水处理控制系统,包括,一第一pH调节计量泵,其进液口连接一酸液储罐,其出液口连接一调节池;一第二pH调节计量泵,其进液口连接一碱液储罐,其出液口连接该调节池;一ORP调节计量泵,其进液口连接一还原剂储罐,其出液口连接该调节池;一控制箱,分别与该第一pH调节计量泵、该第二pH调节计量泵以及该ORP调节计量泵连接;一pH检测电极,设置在该调节池内,并与该控制箱连接;一ORP检测电极,设置在该调节池内,并与该控制箱连接。本实用新型铬废水处理控制系统,对于像实验室等铬废水处理,具有低成本且实用性好的优点。
本实用新型提供一种用于去除废水中有机物的中试装置,其特征在于,包括:药箱,用于存放有机物去除剂;反应器,包括从下至上依次设置的布水沉淀槽、过水构件以及出水槽,布水沉淀槽、过水构件以及出水槽之间通过连接件固定连接;布水沉淀槽侧面设有入水口,入水口通过第一输水管以及计量泵连接药箱;反应器用于作为有机物去除剂和废水的反应容器;布水沉淀槽底部还设有排泥口;膜组件,膜组件通过第二输水管道以及水泵连接出水槽,用于过滤并排出反应后的废水。本实用新型设置用于输入各种有机物去除剂的药箱,能够模拟测试各种有机物去除剂的作用效果;设置反应器,能够改变反应器的组成构件,以满足不同实验需求。
本发明属于环境保护废水处理技术领域,涉及一种活性炭纤维催化还原处理对硝基苯胺废水的方法。本发明主要步骤如下:在含有预先称重的活性炭纤维的厌氧模拟反应器中,加入缓冲溶液和一定浓度的对硝基苯胺废水,向反应体系中充入99.99%高纯氮气(以除去体系中的氧气,形成厌氧环境),向此体系中加入一定浓度的还原剂硫氢化钠溶液。最后将反应器置于旋转振荡器中,于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和,反应快速高效,处理成本低,是一种能够解决实际问题,具有显著经济优势和环境优势的处理方法。
本发明提供一种冷焦废水的处理及回用方法。本发明方法包括以下步骤:A、冷焦废水进入隔油单元,去除冷焦废水中的浮油及大颗粒焦粉;B、隔油处理后的出水进入回用预处理单元,进一步去除石油类和悬浮物;C、预处理单元出水经过冷却单元,降温后可作为合格冷焦水循环使用;D、冷却单元出水进入双波段紫外光催化单元,进行深度处理,满足水质中苯并芘的排放要求。本发明从节水的角度出发,通过组合工艺使得冷焦水循环使用;在部分回用的基础上,通过双波段紫外光催化进行深度处理,满足达标外排或循环水补水等要求。本发明处理工艺流程简单,处理成本低。
本实用新型涉及一种煤化工废水深度处理回用系统,包括通过废水输送管道依次连接的调节池、高效沉淀池、多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置,所述反渗透装置的产水排放口通过产水管一连接回用水池,反渗透装置的浓水排放口通过浓水管一连接纳滤装置和浓水反渗透装置,浓水反渗透装置的产水排放口通过产水管二连接回用水池,浓水反渗透装置的浓水排放口通过浓水管二连接最终浓水池。本实用新型实现了对煤化工废水的深度处理和回用,该系统稳定运行、处理效果高、回收率高,所采用的设备自动化程度高、运行费用低,能够创造良好的经济效益及环境效益。
本实用新型公开了一种高盐废水零排放且盐分离的处理装置,包括依次连接的调节池、第一反应池、第二反应池、浓缩水池、管式微滤系统、中间水池和纳滤处理系统;纳滤处理系统分别与第一碟管式反渗透处理系统和反渗透处理系统相连接;第一碟管式反渗透处理系统与硫酸钠结晶系统相连接;反渗透处理系统、第二碟管式反渗透处理系统和氯化钠结晶系统依次连接;回用水池分别与第一碟管式反渗透处理系统、硫酸钠结晶系统、反渗透处理系统、第二碟管式反渗透处理系统和氯化钠结晶系统相连接。本实用新型的装置运行效率高,组装方便,成本低,耗能小,能够实现高盐废水的零排放,对废水中液体和盐成分进行有效分离。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及天然铁基矿物在处理有机废水中的应用。本发明以天然铁基矿物代替传统的铁基合成材料作为催化剂处理有机废水,天然铁基矿物是在地壳的综合作用下经过漫长时间形成,相较传统的铁基合成材料晶型结构更稳定、组成相对固定,在水中也由于良好的晶型结构溶出更少,因此可避免铁离子溶出导致的催化剂失活和环境的二次污染。
本发明提供了一种处理有机磷生产废水的方法,所述有机磷生产废水含有无机磷酸根离子,该方法包括将所述有机磷生产废水与可溶性镁盐和氨水在生成磷酸铵镁的条件下接触,以去除所述无机磷酸根。本发明的方法将无机磷酸根离子沉淀为磷酸铵镁,得到的磷酸铵镁沉淀比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀更容易分离,可以实现自动化处理;且得到的磷酸铵镁沉淀可以广泛应用于农业肥料,比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀具有更高的利用价值。
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