本实用新型公开了锂电清洗机技术领域的一种液冷锂电清洗机。包括清洗机壳体,所述清洗机壳体内设置第一水管、第二水管和导热体,所述导热体内部设有水流通道,所述水流通道的入口与第一水管固定连接,所述水流通道的出口与第二水管固定连接;所述导热体与锂电池的散热组件固定连接。通过设置具有水流通道的导热体,并将导热体分别与清洗机的水管和锂电池的散热组件进行连接,利用导热体内快速流动的水流带走热量,从而提高锂电池包的散热效率,简化散热结构,提升锂电清洗机的性能和电芯寿命。
一种锂离子导体Li2MO3(M=Ti、Si、Zr)包覆改性的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。该方法中被包覆的正极材料为LiNi0.5Mn1.5O4;锂离子导体的化学组成为Li2MO3,其中M为Ti或Si或Zr;Li2MO3占包覆后正极材料的质量分数为1%~5%。本发明将包覆层替换为锂离子导体,所得改性的正极材料高温循环稳定性及倍率性能好,可适应大规模化生产。
本发明公开了一种锂离子电池热失控测试分析系统,包括实验装置、测试装置、数据采集及处理系统;所述的实验装置包括导热管和保温系统;所述导热管外壁缠绕电阻丝,所述导热管嵌于保温系统中,导热管内腔形成锂离子电池安装孔用于安装待测锂离子电池,所述的导热管顶端设有温度传感器安装孔用于安装温度传感器;所述的保温系统由容器和容器内的耐高温保温层组成。本发明的锂离子电池热失控测试分析系统结构合理,操作方便,功能多。使用该系统能够同时实现环境温度、高温环境、充放电倍率、散热条件等因素对锂离子电池热失控的测试,实验数据采集精度较高,数据采集和分析系统使用方便,并能保证测试精度。
本发明公开了一种环保型锂电池生产检测方法,该环保型锂电池生产检测方法采用如下生产检测设备,该环保型锂电池生产检测设备包括安装台、检测机构、待检电池框、翻转机构和电池收取盒。本发明可以解现有的锂电池生产检测设备在对锂电池检测时存在以下问题,一、现有的锂电池生产检测设备在对锂电池正负极进行检测时通常采用人工检测,不仅检测过程中容易出错,而且人工检测的效率较低;二、一般的锂电池检测设备在检测后,使得锂电池分为极性相反的两组从而采用了两个工位进行后续的生产,这种设备增加了生产的成本。本发明可以解决上述中提到的难题,达到提高生产效率和降低生产成本的目的。
本实用新型公开了一种二轮车用换电式锂电池的箱体结构,包括锂电池箱体、锂电池保护板;锂电池箱体的内壁上设置有两组限位挡板,锂电池保护板的底部安装在两组限位挡板之间,锂电池保护板靠近隔板的侧壁上方设置有背胶海绵,锂电池保护板通过背胶海绵与隔板抵接,本实用新型的锂电池箱体采用隔离仓式设计,通过一隔板,将箱体内空间分隔成电池仓和电气组件仓,电池模组与锂电池保护板分别安装在相对独立的空间内;其中,隔板有效起到电池组的限位固定作用;通过空间隔离起到保护板与电池模组的电气安全保护作用;以及尽可能降低电池组产生的热量与保护板产生的热量的相互传导,改善空间内的热场分布,提高电池组的热分布的均匀性。
本发明公开了一种金属锂表面处理的工艺,属于锂电池电极制备。本发明通过在锂离电极表面包覆氧化锡微粒,得负极材料和电解液接触的面积变小,抑制了材料与电解液之间发生的恶性反应,提高了正极材料的循环性能。通过将氧化锡硅烷化处理和对锂电极进行表面处理,提高氧化锡与负极材料之间的结合率和均匀性,采用磷酸对锂电极表面进行腐蚀,在锂电极的表面形成多个微孔,氧化锡微粒填充于内,与锂电极之间建立了稳定的化合键;由于氧化锡具有较高的理论电容量,在充放过程中,氧化锡也能够分担部分充放电容量,进一步提高正极材料的循环性能。
本发明涉及锂电池组通信领域,特别涉及一种基于RS‑485通信协议的多锂电池组动态ID分配协议系统,包括共同连接于同一网络中的主控单元与多个锂电池组;网络中主控单元自动分通信地址,即动态ID分配;主控单元采用发送广播信号,多个锂电池组接收广播信号抢占通信地址,并采用随机时间片方式应答主控单元广播信号,随机时间片中时间片轮询值小的锂电池组抢占通信地址,并向主控单元返回抢占成功信息;其他锂电池组则继续随广播信号抢占剩余通信地址。本申请的系统适用于小型储能系统中锂电池组并联通信。
本发明涉及一种锂硫电池用花生壳碳/硫复合正极的制备方法。本发明通过花生壳制备的生物炭作为载体材料,实现对锂硫电池导电性差、多硫溶解以及体积膨胀等问题的解决。由于花生壳制备的生物碳具有相互连接的三维网格结构,比表面积达479.7m2·g‑1,对多硫化物具有较强吸附性能,更有利于抑制多硫化物的溶解及电池体积膨胀,同时改善了电极材料的导电性,从而大大提高了锂硫电池的比容量、循环寿命、稳定性等电化学性能。
本发明涉及电力技术领域,且公开了一种基于Xgboost模型预测储能系统中锂电池剩余循环寿命的方法,包括以下步骤:S1:数据采集,采集储能电站运行过程中锂电池的实际运行数据;S2:数据清洗,对采集的数据进行整理;S3:特征选择,通过计算原始数据构造特征数据,并分析特征数据间的相关性。本发明采用应用广泛的寿命预测大数据模型,模型成熟、预测准确率高,采用调参优化方法,确定模型最优参数,提升预测模型的准确性,采用科学的方法对采集的原始数据进行数据清洗和特征提取,特征间相关性分析可更直观看到特征间相互关系,找出影响锂电池剩余循环寿命的重要因素。
本发明公开了一种具有电催化作用的锂硫电池正极材料的设计方法。包括:(1)在掺氮石墨烯上分别构建单金属原子位点,或双金属原子位点,作为锂硫电池的正极材料,并优化得到稳定的正极材料构型;(2)优化多硫化物得到多硫化物稳定的结构,并将其吸附在溶剂分子DOL、DME以及正极材料构型后优化,得到稳定的吸附构型,并计算这些稳定的吸附构型的结合能;(4)计算正极材料构型电子结构;(5)计算在充电和放电过程中,多硫化物在正极材料构型上的分解能垒和氧化还原反应的吉布斯自由能;(6)以分解能垒小、吉布斯自由能小作为正极材料构型具有电催化作用主要评判标准。本发明通过DFT计算方法可以设计出具有电催化效果的锂硫电池正极材料。
本发明涉及一种固态锂离子电池的封装,包括盖板、固态锂离子电池以及基底,所述盖板下表面设置上电极层,上电极层上设置导线层,所述导线层位于盖板的中心位置;所述基底上设置有凹槽,所述凹槽表面和周侧依次设置有绝缘层和下电极层;盖板与基底相贴合,盖板与基底的凹槽形成密封腔体,所述固态锂离子电池设置在密封腔体中该技术方案克服了现有技术中存在的不足,使电池具有高的能量密度的同时还具有高的可靠性能和机械强度。
本发明涉及一种锂电池圆筒外壳卷绕加工机器人,包括底板、驱动装置、下压装置和卷压装置,所述底板上端左右侧分别安装有驱动装置,两组驱动装置相对侧分别安装有卷压装置,卷压装置上方安装有下压装置,本发明可以解决极传统的对锂电池圆筒外壳卷绕常常是一次只能卷绕一个卷绕片,且锂电池卷绕时初步固定很难完成,使得卷绕时可能出现卷绕偏差,从而导致整体的卷绕片作废,且传统的卷绕方法通常是将卷绕片安装在卷绕辊上,然后通过卷绕辊自转实现卷绕,这种卷绕方式需要严格设计压紧辊对卷绕辊进行压紧,但是过度的压紧会导致无法卷绕的问题。
本发明公开了一种锂电池托盘固定组合夹具及夹取方法,该组合夹具固定应用在机械臂的输出端,包括:安装在机械臂上的夹具本体,设置在夹具本体上的托盘夹爪组件,以及设置在夹具本体上的固定组件;所述固定组件包括:固定连接在连接板两侧的缓冲装置,以及安装在夹具本体上的限位夹组件;所述托盘夹爪组件包括:固定安装在整体框架上的第一气缸,传动连接第一气缸活塞杆的第一传动轴,传动连接第一传动轴的第二传动轴,以及设置在第一传动轴和第二传动轴两端的四个夹爪。本发明通过托盘夹爪组件和限位夹组件可共同对托盘和托盘上的锂电池同时进行夹取固定,防止夹取的电池托盘在随机械臂的转动过程中出现锂电池跌出托盘。
本发明公开了一种基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、锂硫电池及其制备方法。本发明利用细菌纤维素生物培养过程中需要的N源进行N掺杂,制备电池正极材料;通过将超轻碳化细菌纤维素夹层与多孔碳的复合制备具有强吸附能力的电池夹层;借助离子选择性阻挡层Nafion与细菌纤维素气凝胶的结合制备电池隔膜材料,将基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、碳化细菌纤维素功能夹层、Nafion/BC隔膜组装成锂硫电池。本发明通过N元素掺杂、功能夹层引入、Nafion/BC隔膜的联合使用,多层面控制多硫化物向锂负极扩散,实现针对多硫化物扩散的多级抑制,有效控制穿梭效应,组装形成的Li‑S电池具有高比容量,高库仑效率以及稳定的循环性能。
本发明涉及电池电解液技术领域,尤其是一种高温型锂离子电池电解液;所述电解液包括锂盐10‑20份、3‑环己基联苯6‑10份、1,3‑联苯环己胺6‑10份、丁烯碳酸酯20‑30份、甲基乙烯基碳酸15‑25份、2‑甲基四氢呋喃15‑25份、三氧化二钒5‑8份、五氧化二钒15‑24份,混合添加剂1.6‑5.4份、成膜剂5‑16份、阻燃剂3.6‑8份;本发明所提供的混合添加剂当溶解于锂离子二次电池的电解液中时,可以使添加剂在高温下显示高度的稳定性,并且可以消耗引起的电极和溶 液的反应的自由基。所以在高温下阻止了电极与溶液之间的反应,抑制过 充,并且可以大大减弱甚至消除有机溶剂分解产生的气体,改善了电解液 的热稳定性,提高电解液的利用率,进一步提高了电池的循环性能。
本发明公开了一种超高比表面锂吸附微球及其制备方法和应用,包括:将低交联聚苯乙烯微球,分散于反应溶剂中,形成聚苯乙烯微球分散液,保持反应体系温度,缓慢加入三氯化铁溶液,升温,得到氯甲基化的低交联高分子微球;将二氯甲烷加入到氯甲基化的低交联高分子微球,溶胀后,将三氯化铝溶液缓慢加入,控制体系温度,加入完毕后,升温进行傅克烷基化反应,得到吸附了三氯化铝的超高比表面聚苯乙烯微球;将得到的超高比表面聚苯乙烯微球在机械搅拌下缓慢加入氨水,调节pH,常温反应,得到掺杂氢氧化铝的超高比表面聚苯乙烯微球。本发明通过三步反应制备得到超高比表面积锂吸附微球,具有较高的锂吸附能力,并且可循环利用。
本发明公开了一种低钴高镍三元锂的制备方法及应用,制备方法包括:将摩尔比为8.75:0.25:1的硝酸镍、硝酸钛和硝酸锰的混合水溶液喷雾干燥得到前驱体;将前驱体、牵引剂和氢氧化锂按照30:1:30摩尔比于水中制得悬浊液,后于120~180℃条件下搅拌6~12h后喷雾干燥,再于650~850℃、氧气氛中煅烧4~8h即得;前驱体的制备方法包括:向醋酸锂的乙醇‑水溶液中滴加钛酸四丁酯再加硝酸钴水溶液形成凝胶;后于100~120℃恒温8~12h,再蒸发结晶即得。该方法先利用晶胞参数较好的钛元素改善三元材料的晶胞结构,再利用牵引剂引发钛钴互换,从而获得更优晶胞参数结构的高镍三元材料。这一三元材料因晶胞结构的改进,在进一步降低钴含量的同时极大程度上提升了其热稳定性、循环寿命、以及安全性。
本发明涉及一种锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料的制备方法,将硅溶液和通过改性的Hummer法制备的氧化石墨溶液混合,超声分散后,将混合液真空抽虑到滤膜上面;将上层的滤膜在空气中自然风干后,从滤膜上面取下来煅烧,得到锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料。本发明充分利用石墨烯的高导电、机械性能优越等卓越的性质,有效的解决纳米硅材料在电池循环过程中的严重的体积变化同时,大幅度提高了负极材料的比容量和安全性。本发明制备工艺简单、制备的硅/石墨烯薄膜可以直接用作锂离子电池负极材料,避免另外加入导电添加剂和粘结剂,适合大规模的工业化生产。
本发明提供了一种双催化活性(氧化还原反应催化性ORR、析氧反应催化性OER)的锂空气电池催化剂的制备方法。该催化剂通过苯胺原位聚合氮掺杂石墨烯与双金属氧化物复合制备。锂空气电池阴极催化剂的催化氧化还原反应的活性主要影响锂空气电池放电反应的反应电位及容量,而催化析氧反应的活性影响锂空气电池放电产物分解程度从而决定了锂空气电池的循环性能。本发明制备的催化剂应用于锂空气电池中,双活性共同作用提高了锂空气电池的电化学性能,放电平台增高(放电过电势降低),容量增加,循环性能提高。
本发明公开了一种全自动锂电池极片检测系统,其特征在于:包括锂电池极片传送装置、电磁波检测探头、高频摄像机、工业控制计算机、分选装置、正品舱和次品舱,所述电池磁检测探头和高频摄像机分别用于采集锂电池极片表面的缺陷和对锂电池表面的缺陷进行高频率的图像采集,采集到的数据全部输入工业控制计算机,分选装置连接工业控制计算机,分选装置根据工业控制计算机发出的指令,将检测完结的锂电池极片送入正品舱或次品舱。本发明结构设计新颖、能够全方位地检测锂电池片的上下表面,非直接接触式的检测方法,不损坏锂电片的表面,检测精度高,检测速度快,能够适应大批量的锂电池片生产,具有较高的实用价值。
本发明涉及一种电动车用锂电池充电方法,包括如下步骤:充电器上电;充电器自检;充电器和BMS通讯连接;充电器和BMS进行数据通讯,BMS向充电器发送锂电池组的状态信息数据;充电器进行数据冗余校验;充电器进行数据处理,提取锂电池组的状态信息,根据锂电池组的状态信息,判断锂电池组的充电接受状态,设置充电参数;充电器打开输出端,按设定的充电参数,对锂电池组进行充电,并在设定周期,循环地和BMS进行通讯连接。本发明通过将充电器与BMS联系起来,周期性地采集锂电池组状态信息,充电器主动地按照锂电池的电芯状态,实时地调整充电参数给锂电池充电,在提高锂电池安全性能的同时也延长了锂电池的使用寿命。
本实用新型是一种能自动降温的锂电池包,锂电池外包壳设置有进风口和出风口,进风口和出风口分别设置有进风电机和出风电机,锂电池外包壳内设置有锂电池电流采集电路、锂电池温度采集电路、温控部分逻辑运算电路、保护部分逻辑运算电路、报警控制电路和风机驱动电路;其中电流采集电路和锂电池温度采集电路分别采集锂电池输出电流和锂电池温度数据;温控部分逻辑运算电路用于通过控制进风电机和出风电机的工作状态进而阶梯控制锂电池外包壳内空气流速;保护部分逻辑运算电路用于实现锂电池过温、过流保护的功能。该种锂电池包避免了锂电池包因温度过高或电流过高所发生的自燃或爆炸情况,且能将锂电池的温度自动控制在安全范围内,提升了安全性。
本实用新型涉及盐湖卤水提锂的技术,具体涉及一种碳酸型卤水制备碳酸锂的装置。包括:吸附剂罐,用于对碳酸盐型卤水进行锂的吸附处理;尾卤储罐,连接于吸附剂罐,用于收集锂吸附后的剩余卤水;解吸液罐,用于向吸附剂罐中加入解析液,获得含锂离子的洗脱液;沉淀反应槽,分别与吸附剂罐的解析液出口和尾卤储罐连接,用于进行碳酸锂的沉淀反应。碳酸盐型卤水含有较多的碳酸根离子,充分利用吸附尾卤中碳酸根,充当碳酸锂制备过程中碳源,无需额外添加碳酸钠反应;在沉锂反应过程中,利用双极膜技术处理沉锂母液,得到酸和碱,酸用于吸附剂解析,碱用于沉锂反应和进吸附,形成了一个前后工艺的闭合循环,不仅节省了原料成本,还提高了锂回收率。
本发明公开了带参照极的锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池在卷芯最外层负极极片之外设置有参照极极片。参照极极片包括参照极基底层和设置在参照极基底层上的参照极锂层。参照极基底层为铜箔。参照极锂层为锂膜。卷芯最外层负极极片与参照极锂层之间通过卷芯隔膜相隔。参照极基底层连接有参照极极耳,并通过参照极极耳连接电池壳体上的参照极极柱。本发明的参照极和正负极之间的电压和阻抗变化确定锂离子电池负极是否存在析锂,并据此进一步判断锂离子电池是否失效。
本发明公开了一种动力锂离子电池健康状态在线预估方法。建立二阶RC模型下动力锂离子电池内部参数与健康状态值的BP神经网络预测模型;采集处于工况状态中的电池的实时在线端电压与电流数据,基于改进递推最小二乘法辨识实时工况下的二阶RC模型参数;认为在一次充放电结束前电池的健康状态基本不变,实时更新二阶RC模型参数,健康状态采用上一时刻的预估值;一次充放电完成后,计算整个充放电过程中的电池内部参数均值,将其作为BP神经网络预测模型的输入,更新电池的健康状态值。本发明实现了运行状态下对动力锂离子电池健康状态的有效预估,提高了锂电池健康状态的在线估算效率。
本发明公开了一种提高磷酸铁锂低温性能和压实密度的方法,以无水磷酸亚铁和磷酸锂作为原料,分散于水‑甲醇‑乙醇混合物介质中,加入碳源聚苯醚类聚合物,惰性气体保护下研磨干燥形成固体粉末,经过焙烧、保温、冷却得到碳包覆的磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂为纳米级,颗粒均匀、内部结构致密,具有压实密度高、低温放电性能好等特点。
本申请公开了一种表面贫锂、贫钠或贫钾的正极材料及其等离子体增强烧结方法与应用,属于电化学储能领域;先将原料放于等离子体设备中,通入所需的气体,利用真空泵将空气排除,调节等离子体设备的工作频率及高温烧结装置的温度和烧结时间,最终得到表面贫锂、贫钠或贫钾的电极材料。不仅降低了烧结反应所需温度,还缩短了反应时间,极大地降低了制备成本,节约资源,具有优良的工业化前景。制备出的材料具有表面贫锂、贫钠或贫钾的特征,不易吸潮,便于电极的制备。且材料形貌保持较好,无杂相产生,具有良好的电化学储能性能。解决了层状氧化物正极材料表面富锂/钠/钾导致的吸潮和电极制备困难等技术难题,为电极材料的制备提供了新的思路。
本发明公开了一种充放电过程中锂离子电池性能异常变化的参数化表征方法及装置,其方法包括:基于弛豫时间分布法分析获取的锂离子电池电化学阻抗谱,得到弛豫时间分布曲线;基于弛豫时间分布曲线的峰值数确定阻抗环节个数,并建立相应的等效阻抗模型;获取预定SOC点下弛豫时间分布曲线与等效阻抗模型的特征参数;通过对不同SOC点间的特征参数变化进行对比分析,获取与锂离子电池性能异常变化相关的特征参数集;基于对特征参数集中各参数的变化率形式进行统一表征,实现SOC点下锂离子电池性能异常变化的参数化表征;本发明能够有效的辨识电池性能衰减过程的异常变化现象,且对于不同工况的适应性强。
本实用新型公开了一种具有防堵功能的溴化锂溶液过滤装置,属于过滤技术领域,包括过滤筒,所述过滤筒的内底面固定安装有连接环,所述连接环的外侧面套接安装有滤芯,所述过滤筒的内底面开设有出水口,所述出水口位于所述滤芯的正下方;通过设置过滤筒,利用过滤筒内设置的连接环,再利用连接环上套接的滤芯,然后利用过滤筒上开设的进水口和出水口,同时利用出水口位于过滤筒内,使得滤芯能够对溴化锂溶液进行过滤,利用过滤筒上通过连接组件设置的套筒,再利用套筒上设置的U形磁铁,进而使得U形磁铁能够对溴化锂溶液中的铁屑进行吸附,避免溴化锂溶液内的铁离子对PP棉造成堵塞,降低了更换PP棉的频率,减少了溴化锂溶液过滤的成本。
本发明属于锂电池安全监控技术领域,尤其为一种锂电池模块安全监控管理系统及其管理方法,所述系统包括现场采集及控制模块、监控计算机、中心应用服务器、预处理服务器、WEB服务器和数据库服务器,所述现场采集及控制模块是由控制终端、锂电池数据采集模块、储存模块、显示模块、报警模块和无线传输模块组成,所述锂电池数据采集模块、储存模块、显示模块、报警模块和无线传输模块分别与控制终端电性连接,所述中心应用服务器、预处理服务器、WEB服务器和数据库服务器分别与中心应用服务器连接。本发明具有报警及时、参数监测精确性高的特点,满足稳定、可靠且高效的锂电池模块安全监测需求。
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