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本发明公开了一种基于石墨烯的柔性锂离子电池负极材料及其测试方法，包括以下步骤：（1）前驱体混合溶液的配制：将石墨烯乙醇分散液和红磷乙醇分撒液以一定比例混合，超声分散，红磷/氧化石墨烯分散液；（2）静电喷雾;用注射器取前驱体溶液，进行纺丝；（3）光波还原：将石墨烯基红磷复合膜粗制材料置于微波炉内，得到柔性石墨烯基红磷复合膜片负极；（4）锂离子半电池的组装与测试：在纯氩气保护的手套箱内，组装成CR 2025型扣式电池，电池进行恒流充放电测试、交流阻抗测试、循环伏安测试的方法。通过本发明方法制备出的复合材料制备负极具有高比容量及较长的循环使用寿命，可直接独立作为电极使用。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池纵向抽气封装设备，它包括机架、电池夹具机构、抽真空刺破机构和封装机构，机架上设置有由减速电机和分割器驱动的回转机构，回转机构设置有取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位，回转机构带动电池夹具机构依次进入取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位，所述抽真空刺破机构设置于抽气工位上方，封装机构设置于封装工位上方；采用抽真空、刺破、抽真空、封装刺破口、封装边封装的流程，可大大降低设备成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种3D结构的薄膜锂电池，包括硅基体，在硅基体表面两侧分别为正极集流体和负极集流体，在硅基体上加工很多规则排列的微孔，在微孔内沉积Li+扩散阻隔层TiN，然后以硅为负极，为固态电解质，LiCoO2为正极制成电池，并在硅基体上形成封装保护层，包覆正极集流体、负极集流体和固态电解质，所述正极集流体、负极集流体均采用多单元包覆叠层电堆结构，均以集流片为主体，集流片与正极、负极之间依次均设有碳膜和隔膜，正极与负极之间为包覆绝缘环，将正极、负极和电解液之间的电解液空间通过包覆绝缘环隔离开来，有效阻止了相临单元电极间内短路的发生，保证了电池工作电压的稳定性和放电容量。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜自动冲壳的方法，包括用于提供铝塑膜原料的铝塑膜料卷放料单元、用于冲压成型包装壳的冲壳单元、用于裁切铝塑膜料带的切料单元和用于牵引铝塑膜料带前行的牵引单元，沿铝塑膜料带前行方向，所述牵引单元位于所述切料单元之后。本发明的有益效果是：牵引单元位于切料单元之后，可使得铝塑膜料带被牵引单元拉扯在张紧的状态下被切料单元裁切，有利于很好地保证裁切精度，无需对包装壳的顶边进行二次修边，从而节省锂电池的制造成本。
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本发明提供一种便携式智能锂电池充电器,其包括:外壳、设于外壳内的电路模块、及与电路模块电性连接的数个通信接口,该电路模块内包括控制模块、分别与控制模块电性连接的电池识别模块、及充电电路模块,该数个通信接口包括电源接口、打印机主电池接口、及从电池接口,该电源接口与控制模块电性连接,打印机主电池接口及从电池接口一端均与电池识别模块电性连接,另一端均与充电电路电性连接。本发明的便携式智能锂电池充电器,其具有主从电池识别的优先充电功能,无论在任何充电状况下,都优先充电打印机主电池,然后再充从电池,从而在一定程度上提高在同休积及同功率下单一充电和同时充电的充电效率。
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本发明是一种高倍率放电圆柱形锂离子电池防爆盖帽,包括在中空密封体内设有具有环状刻痕和凸起部下沿为平台的防爆阀,在防爆阀上方设有由弹性导电材料制成的环片和具有通气孔的顶盖、焊接或胶粘在防爆阀下方的断电保护孔板,该断电保护孔板上设有至少一个压力传导孔,并在其外边缘套设有绝缘垫圈,使用时将盖帽安装在圆柱形电池上端,并将电池芯的正极极耳焊接于断电保护孔板上。具有降低和稳定电池内阻,循环性能好,放电倍率高,电池容量减小缓慢,提高电池使用寿命和安全性等特点。
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本发明涉及制造电池机械设备技术领域,特指全自动锂电池极片模切送料、收放料机构,其包括架体、送料机构、放料机构、收料机构、放料轮、收料轮,架体上从一端到另一端依次设有放料轮、放料机构、送料机构、收料机构、收料轮,放料轮、收料轮分别固定在滑动板上与架体滑动连接,收料轮一侧固定连接有支座,支座、放料机构上分别设有检测头,放料轮、收料轮下端分别设有纠偏装置,放料机构、收料机构分别通过同步带与伺服电机连接,其结构设计科学,采用伺服电机提供主动力,同步带同步轮传递动力,提高了走料速度,能保证高频率起停和送料时,送料顺畅。
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一种磷酸铁锂电池单体叠置构成的电池组的冷却装置，包括电池组收纳单元(100)，所述电池组收纳单元包括第一冷板(3)和第二冷板(5)，所述第一冷板(3)上表面设有多列上凸隔板(7)，上凸隔板(7)之间形成电池收纳部(4)；第二冷板(5)下表面设有多列与上凸隔板对应的下凸隔板(10)，所述下凸隔板(10)之间形成收纳扣合部(6)；还包括热管冷却单元(200)，所述热管冷却单元包括第一冷却部(30)和第二冷却部(50)，所述第一冷板包的第一空腔和多个第一冷却腔形成第一冷却部(30)；第二冷板(5)的第二空腔和第二冷却腔形成第二冷却部(50)。本发明的磷酸铁锂电池单体叠置构成的电池组的冷却装置，极大提高了电池单体叠置的冷却散热能力。
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本发明提供一种软包锂电池用双面胶带的耐电解液性能测试方法，包括以下步骤：(1)利用铝箔和铝塑膜与双面胶带制备测试样品；(2)将测试样品于80～90℃下烘烤4～8小时；(3)向测试样品中注入电解液，使其中的双面胶带浸泡于电解液中，同时对铝塑膜进行封边以使铝塑膜密封包裹铝箔和双面胶带；(4)将浸泡于电解液中的双面胶带于50～70℃下烘烤2～4小时；(5)对测试样品进行热压以使双面胶带的热敏胶面产生粘性并与所述铝塑膜贴合；(6)对测试样品进行剥离强度测试，以获得双面胶带与铝塑膜贴合的剥离强度大小。本发明提供的软包锂电池用双面胶带的测试方法能够模拟客户端的实际应用场景，并准确地评估双面胶带的耐电解液性能。
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本发明属于锂电池极片冷却设备技术领域，具体涉及一种锂电池极片快速冷却系统，包括制冷装置(1)、导风装置(2)、出风装置(3)和控制装置(4)，出风装置(3)通过导风装置(2)与制冷装置(1)连接，制冷装置(1)与控制装置(4)电连接，出风装置(3)包括第一风箱(31)及与第一风箱(31)对应的第二风箱(32)，第一风箱(31)和第二风箱(32)均与导风装置(2)连通，第一风箱(31)和第二风箱(32)相互靠近的一面均设置有对应的出风结构(33)。该系统实现了高效制冷，且结构简约，功能多样，工作稳定，实用性强。此外，本发明还公开了一种该系统的工作流程，提高了工作效率和稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池镍极耳生产工艺，包括以下步骤：1)配制处理液：将重量百分比为1‑2％的纯碱、重量百分比为10‑15％的烧碱、重量百分比为0.5‑1％的硬质酸钠和重量百分比为82‑88.5％的水混合配制成处理液；处理液各组分的重量百分比之和为100％；2)除钝化处理：将待处理极耳放入具有一定温度的处理液中浸泡一定时间，除去极耳表面的钝化层；3)清洗：将经过步骤2)的极耳放入在一定温度的水中，采用超声波处理一定时间，去除极耳上的处理液。本发明在不影响极耳胶的性能之余使镍极耳的表面容易上锡，使镍极耳在与电路板连接起来的时候不易出现焊接不稳定、假焊、虚焊等不良现象。
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一种高能量密度纽扣锂离子电池制作方法，包括冲片、热熔、叠片、焊接，以及烘烤、注液、封口、陈化和预充。其中：冲片是用刀模将正、负极冲成小片，热熔是将正极片与隔膜做成正极片-隔膜复合体，叠片是将正极片-隔膜复合体与负极片交替叠在一起做成极组并贴胶，焊接是在极组与正极盖接触的一面叠加上与正极片形状相同的铝箔，然后将铝箔的极耳与正极片的极耳焊接在一起，再将负极片的极耳与镍带焊在一起，入壳后把镍带与负极壳焊一起。经过烘烤、注液、封口、陈化、预充，从而做成完整的纽扣锂离子电池。本发明与现行工艺相比，可以充分利用壳的空间，能量密度高；热熔做成的正极片-隔膜复合体，防止了正、负极片接触而导致的短路，安全性高。
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本发明公开了一种锂离子电池阴极片的去毛刺方法,其通过碱性物质与铝的化学反应除去阴极集流体切割边缘的毛刺。本发明通过化学处理的方法,在不影响阴极片边缘形状且保持阴极膜片涂层完整的情况下,将阴极集流体的切割毛刺去除,因此阴、阳极片之间的隔离膜不会被刺破,阴极集流体不会与阳极膜片接触短路,从而有效保证锂离子电池的安全。
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本发明涉及锂离子电池制备方法技术领域,特指一种锂离子电池的负电极的制备方法。该制备方法包括如下步骤:第一步:混干粉,将羟甲基纤维素钠干粉和石墨粉一起混合,并低速分散0.6-1.5小时;第二步:加水,分三次每隔0.8-1.2小时每次加入水总量的30%;第三步:将上述混合物高速搅拌至少2.5小时后加入作为粘结剂的丁苯橡胶低速分散1小时;第四步:将第三步得到的混合物涂布在作为负电极集流体的铜箔上,干燥后即可。本发明采用上述技术方案后,在制备负电极集流体上的涂布膜片时,其制造工艺总用时大约为7小时,相对于目前的其制作时间,本发明制备时间大大降低,可进一步提高生产效率,并且提高设备的利用率,节省操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯夹取装置，包括主体、弹簧和软质层，所述主体的顶端安置有第一气缸，且第一气缸的顶端固定有活动套筒。该锂离子电池卷芯夹取装置设置有弹簧，通过弹簧让左、右两夹持块之间相互进行弹性连接，弹簧具有一个缓冲保护的效果，可对夹持块内侧的夹持物品进行保护，防止被夹卷芯出现过度夹伤的情况发生，凹槽为圆弧状，且凹槽的内壁通过粘接连接有软质层，而且软质层的外壁等距分布有防滑凸起，软质层的设计避免了电池卷芯夹取过程中与夹持块内壁的直接接触，保证了卷芯的完整性，且防滑凸起的设计进一步增加了夹持块与内侧被夹电池卷芯间的摩擦力，避免了产生滑落等，保证了被夹卷芯夹取过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种高效的锂离子电池加工搅拌设备，包括第一横板，第一横板顶部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的顶部固定连接有第二横板，滑杆的表面活动连接有滑块，滑块的表面固定连接有第三横板，第二横板的顶部固定连接有气缸。本实用新型通过设置第一横板、滑杆、第二横板、滑块、第三横板、气缸、第四横板、电机、活动柱、盖板、壳体、搅拌叶、第一固定块、固定杆、拉环和卡杆的配合使用，解决了现有的高效搅拌设备在使用过程中壳体无法固定，容易移动，从而造成使用者使用不方便的问题，该高效的锂离子电池加工搅拌设备，具备方便固定的优点，提高了高效搅拌设备的实用性。
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本实用新型涉及电池配件技术领域，尤其是指一种小型锂电池保护板，其包括FPC本体、软性连接部、设置在FPC本体一端的元器件安装部以及设置在元器件安装部一侧的焊盘安装部；所述元器件安装部通过软性连接部与所述焊盘安装部连接；所述元器件安装部的背部以及所述焊盘安装部的背部均设置有补强板。本实用新型结构新颖，设计巧妙，可以提高强度，能够实现电子元器件和焊盘的单面布线以及单面贴片，在软性连接部的结构下，方便将布线后的所述元器件安装部和所述焊盘安装部折叠起来，充分利用空间，解决锂电池保护板生产工艺困难和成本高问题，同时避免两面布元器件引起的结构干涉问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的卷绕装置，包括底座，底座上固定安装有第一侧板，第一侧板上固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有转轴，转轴的一端转动设置有电机，电机与第一侧板固定安装，转轴上滑动套设有缠绕辊，缠绕辊的内壁上固定连接有限位块，转轴上设置有限位槽，限位块与限位槽滑动设置，转轴的一端滑动设置有轴套，缠绕辊的两端分别与第一侧板和轴套紧贴。该锂离子电池极片的卷绕装置，通过轴套的安装拆卸，使得缠绕辊能够快速的进行装配，同时又能够保证转轴转动的稳定性，再通过两个橡胶辊的拉扯抵实，保证收卷的稳定性。
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本实用新型公开了一种结构简单的锂离子电芯，包括外壳组件、内部组件和收纳组件，所述外壳组件包括电极盖、壳体、隔离膜和绝缘板，所述电极盖位于所述壳体的顶部，且与所述壳体固定连接，所述隔离膜位于所述壳体的外表面，且与所述壳体固定连接，所述包括正极板、负极板、负极接触板、正极接触板、加热器、安全阀、电流切断轴和垫圈，所述负极板位于所述隔离膜的后表面，且与所述隔离膜固定连接；原有的锂离子电芯，在存放的过程中，会因自然环境的因素，导致电芯受潮，降低了电芯的使用效果，若将电芯存放在含有防潮材料的收纳盒中，能够避免外界环境对电芯的影响，使电芯的能够正常的使用。
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本实用新型公开了一种锂电池自动化加工装置，包括基座，所述基座上端面的一个端角安装有开关面板，所述基座的内部安装有主升降气缸，所述主升降气缸上方的一侧安装有主转向电机组，所述主转向电机组的上方安装有方型转台，所述方型转台上端面的四个侧边均安装有夹具，所述方型转台的上方安装有升降平台，所述升降平台与主升降气缸的顶端通过直杆连接，所述方型转台的前侧安装有第一竖向气缸，所述第一竖向气缸的顶端安装有横向平台板，所述横向平台板的上端面安装有第一横向气缸，所述第一横向气缸的顶端安装有横向板，所述横向板的表面安装有六个凸起顶块。本实用新型采用自动化的方式对锂电池进行加工，工作效率高。
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本实用新型公开的一种锂电池智能吸片卷绕机的极片清粉机构，包括机构主体，所述机构主体由底座及安装在底座上的极片导板组成，所述极片导板上设有导板调节挡板，所述极片导板一侧设有导板固定挡板，所述导板调节挡板及所述导板固定挡板内侧面均分布有气孔。本实用新型提供的一种锂电池智能吸片卷绕机的极片清粉机构，通过在极片导板上安装导板调节挡板和导板固定挡板，并在挡板的内侧面分布有气孔，极片在挡板之间进行传送时，通过负压或正压负压结合的方式把极片粉尘排出去，也防止微粉卷入电池内部造成电芯短路不良等现象的发生，保证了电池的质量。
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本实用新型公开了一种防水性能好的锂电池，包括外壳和内腔，所述外壳的内部设置有内腔，且外壳的前表面开设有固定槽，所述外壳的侧壁固定连接有接线母端，且外壳的前表面设置有密封盖，所述密封盖的后侧壁固定连接有第一橡胶块，所述第一橡胶块与固定槽耦合，所述内腔的一侧设置有第一滑槽，且内腔的另一侧设置有第二滑槽，所述内腔的内部滑动连接有电池包，所述电池包的一侧壁固定连接有第一滑块，且电池包的另一侧侧壁固定连接有第二滑块，所述接线母端的内壁开设有键槽，且接线母端的内部套有接线公端。本实用新型中通过接线公端侧壁固定连接的第二橡胶块与接线母端内壁开设的键槽耦合，增强了锂电池的防水性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯生产用真空烤箱的密封机构，包括真空烤箱本体，真空烤箱本体的正面设置有盖板，盖板的左侧固定连接有连接块，连接块的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有固定块，固定块的背面与真空烤箱本体的正面固定连接。本实用新型通过设置真空烤箱本体、盖板、连接块、固定块、顶块、伸缩杆、顶板、第一弹簧、第二弹簧、活动块、活动板、活动杆和卡座的配合使用，解决了现有的真空烤箱大多是通过垫片与盖板的接触达到密封的效果，垫片容易磨损，导致密封效果差的问题，该锂离子电池电芯生产用真空烤箱的密封机构，具备密封性好的优点，提高了真空烤箱的实用性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自放电筛选装置，包括主机箱，所述主机箱的下方设置有主机箱支架，所述主机箱的前表面左端设置有液晶显示器，所述液晶显示器的左侧上方设置有电源开关，所述电源开关的左侧下方设置有绿灯，所述绿灯的下方设置有红灯；锂离子电池的规格不同导致电极大小不同，受夹具开合程度影响，夹具不能夹多种不同规格的电极，在夹具的夹紧端设置夹具磁铁，吸附在电极上，减少了连接导线的数量，工作时电流在检测仪的内部流通，电路元件的电阻使主机箱内温度升高损坏电路元件，在主机箱的上边面设置主散热风扇和辅助散热风扇，降低主机箱内的温度，防止高温损坏电路元件，提高了检测仪的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体涉及一种智能节能型锂电池除湿器，包括箱体，所述箱体后部设置电源连接插头，所述箱体内部布置转轮除湿装置，所属转轮除湿装置包括加热器、主转轮、再生风机、仪表盘、过滤器以及除湿风机，所述再生风机和加热器分别位于主转轮两侧所述除湿风机位于再生风机下方，所述箱体底部安装滚轮，本实用新型采用转轮除湿技术，极大提高了除湿效率和使得除湿结果更加符合要求，采用微电脑控制，使其更加智能化和节能化。
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本实用新型公开一种软包锂电池极耳焊接工板，包括工板底座，工板底座上设有相互对应设置的左夹紧定位块和右夹紧定位块，工板底座的长度方向上穿设有由电机驱动的锁紧轴，锁紧轴的一端设有正牙螺母，锁紧轴的另一端设有反牙螺母，左夹紧定位块连接在正牙螺母上，右夹紧定位块连接在反牙螺母上，锁紧轴的两端分别安装有上下夹紧定位结构；本实用新型软包锂电池极耳焊接工板相比现在使用的焊接工板，电芯的定位锁紧，采用锁紧轴两端正反牙配螺母，旋转锁紧轴，工板两边的锁紧机构沿着设定的轨迹，同时定位锁紧电芯，电芯定位更准确，锁紧效果更好。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池上下角位预封机，包括固定架、固定于固定架顶部的盖板、固定于固定架底部内侧壁的底座、设置于底座上方的隔热板、固定于隔热板顶部的固定板、固定于盖板且用于驱动所述固定板上下移动的驱动机构，底座的顶部固定有前下封头、下预压块和后下封头，隔热板的底部固定有分别与前下封头、下预压块和后下封头相对的前上封头、上预压块和后上封头，前上封头、后上封头、前下封头和后下封头均内设有加热组件。本实用新型可以实现上下角位同时预封，提高一倍效率；且能避开角位定位，从而方便定位，操作简单；角位预封效果好，二封不起皱，良品率高。
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