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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置，它包括活动挡板和气缸，所述夹具底板设置有导轨，活动挡板轨接于导轨，气缸驱动连接所述活动挡板，所述L型固定块和活动挡板之间设置有用于收容电池的收容空间，所述L型固定块和活动挡板在与电池接触的面均设置有软垫片。使用气缸推动活动挡板固定电池，使得电池在激光打码时不会偏移，保证了激光打码后码字的整齐、统一性，从而使产品合格率高，生产效率相应提高。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池隔膜及其电池；本实用新型包括基膜层，基膜层的一侧涂覆带有凹痕的涂覆层；本实用新型在电池吸液过程中，涂层上的凹痕有利于电解液储存，电池在循环过程中有利于电解液充分与电池极片吸收，进一步提升电池循环性能的寿命。
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本实用新型公开了一种具有安全结构的锂离子电池，包括铝壳和防爆安全结构，所述铝壳上方安装有正极片和负极片，在正极片和负极片之间安装有盖板，所述铝壳的内部安装有隔膜电解液，所述隔膜电解液的左侧安装有正极集流体，在隔膜电解液的右侧安装有负极集流体，且所述正极集流体和正极片相连接，所述负极集流体和负极片相连接，所述正极集流体和负极集流体与铝壳之间安装有防爆安全结构；该具有安全结构的锂离子电池，通过设置防爆安全结构，能够有效防止电芯在热失控时的电芯内部膨胀，造成电芯爆炸等隐患发生，而且在卷芯热失控时能够起到固定卷芯的作用。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池烘烤注液装置，该装置包括：电解液容器、与电解液容器连通的烘烤注液器、以及与烘烤注液器连通的中转容器；惰性气体注入单元包括：惰性气体注入通道、气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器，惰性气体注入通道依次连通气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器；清洁溶剂注入通道与所述的烘烤注液器连通。本实用新型可以实现流水线生产，即一套设备实现极片或电芯烘烤到电池注液等过程，可以用于生产不同规格的电池，并且生产过程不需要现有的单体烘箱及注液器，同时，本实用新型具有清洗极片或电芯功能，实现促进电解液在电池中的浸润作用，功能扩展到大粘度的凝胶电解液等注射操作。
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本实用新型公开了一种能够排气防水的聚合物锂电池，包括聚合物锂电池电极上的塑胶盖板和金属电极本体，金属电极本体中间部位于所述塑胶盖板内部并与塑胶盖板水平方向平行，其两端穿过所述塑胶盖板，金属电极本体第一端和金属电极本体第二端与塑胶盖板接触的表面上设有多个横截面为半圆形的导柱，导柱的表面上设有多条相互平行的防水槽，导柱内设有弯折导气孔，弯折导气孔是由上端封闭下端连通导柱下表面的弯折段和位于金属电极本体第一端内与弯折段连通并斜向下连通导柱侧表面的防水段两部分构成的。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种铝壳锂离子电池，包括壳体、盖板、正极芯体、负极芯体和电解液，所述盖板镶嵌于壳体上，所述正极芯体、负极芯体和电解液安装于壳体和盖板形成的密闭空腔内，所述盖板表面安装有正极镍片和负极镍片，且正极镍片和负极镍片分别通过导线与正极芯体和负极芯体连接，所述壳体底部安装有注液孔，该铝壳锂离子电池，它采用改进了铝壳盖板及壳体的结构，使正极镍片可能的远离负极镍片，使正极耳点焊位置范围更大，减小了电池的安全隐患，从而提高了电池安全性能；将注液孔安装在壳体底部，使注液时更加的方便简单，从而使电池的循环性能大大增强，实用性强，易于推广使用。
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本实用新型属于锂离子电池电解液生产包装技术领域，具体涉及一种锂离子电池电解液包装桶，包括桶体、弯管、变向阀门和快速接头，所述弯管设置于所述桶体内部，所述变向阀门设置于所述桶体顶部，所述弯管与所述变向阀门连通，所述快速接头套接于所述变向阀门上。相对于现有技术，一方面，本实用新型通过变向阀门来控制快速接头的通断，实现包装桶内电解液与快速接头的隔绝作用，从而减少电解液对快速接头的腐蚀，降低对快速接头的质量要求，甚至可以使用国产快速接头来代替进口快速接头，从而降低使用成本；另一方面，本实用新型通过变向阀门来实现一个包装桶同时多向连通气体或液体，从而提高效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池注液机的可称重分料机构，包括支架、转臂座、转臂、抓取电池的夹具装置、电动机和电子秤，其所述的转臂座设置在支架上，所述转臂的一端通过转轴铰接在转臂座上、其另一端设有伸缩装置，所述的电动机与转轴相联动，所述的夹具装置设置在伸缩装置的下端，所述的支架还设有电子秤，所述的电子秤与夹具装置相对应，该电子秤一侧设有能感应电池位置的传感器、其上方设有供电池缓冲的支撑板，在支撑板与支架之间设有缓冲机构。本实用新型旨在提供一种能提高产品质量、减少成本的用于锂电池注液机的可称重分料机构。
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本实用新型公开了一种异向极耳软包锂离子动力电池的电芯结构，其包括卷芯、正极极耳、负极极耳和胶片，所述卷芯由正极片、负极片及隔膜层叠排列并卷合而成，所述卷芯至少两个叠放在一起，所述胶片贴附在正极极耳和负极极耳上，所述正极极耳及负极极耳分别位于所述卷芯的相对两端。本实用新型异向极耳软包锂离子动力电池的电芯结构通过将多个卷芯叠放形成电芯，降低了电池内阻；同时，在卷芯的相对两端分开设置有正极极耳及负极极耳，解决了多个极耳顶封困难的问题；而且，避免了电池容易短路，缓解了电流过大时造成的过热问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特指一种软包装锂离子电芯加宽结构，所述电芯主体侧边和所述封装折边之间设置有加宽区域，所述加宽区域内设置有填充物，所述填充物的其中一侧与所述电芯主体侧边粘接、所述填充物的其中一侧与所述封装折边粘接或所述填充物的其中一侧与所述电芯主体侧边粘接，所述填充物的另一侧与所述封装折边粘接。本实用新型设置的加宽区域可使较窄电芯加宽，有效改善电芯宽度一致性，确保电芯在电池中固定。
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本实用新型涉及聚合物锂离子二次电池技术领域,特指一种防电化学腐蚀的聚合物锂离子二次电池。其是通过如下技术方案实现的:电池包括电池芯和包装薄膜,包装薄膜包裹电池芯,在电池芯和包装薄膜之间设有绝缘薄膜。采用这种结构后,绝缘薄膜可以起到在电池芯与包装薄膜的铝材料中间层加设一层绝缘膜,从而防止了电池芯与包装薄膜的铝材料之间形成电子通道,达到预防腐蚀的效果。
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本实用新型涉及锂电池电芯生产设备技术领域，具体为一种可调节碾压强度的锂电池电芯生产用极片辊压装置，包括底座，底座的顶部开设有矩形槽和与矩形槽相互平行的滑槽，底座的上方设有固定辊，底座的上方设有碾压组件，本实用新型将需要碾压的极片放置在主动辊上，其次，工作人员握住握把并转动，带动转盘转动，进而带动丝杆转动，移动块即可沿着丝杆向主动辊的位置处移动，使固定辊的外表面能够紧贴在极片的外表面，对极片进行碾压，紧接着，将压辊向下移动，使压辊的外表面与极片的外表面相贴合，接通电机电源，电机的输出轴即可带动主动辊转动，方便对极片进行输送，且极片输送的过程中，固定辊和压辊可对极片进行碾压。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池在线连续制浆工艺设备生产线，包括自动投料系统、储料罐、高速预混机、管道式过滤器、高速分散机、中转罐、真空脱泡机、在线粘度计、除铁过滤器及泵送装置、电控装置及PLC中央控制系统，自动投料系统连接高速预混机，高速预混机连接搅拌罐，所述高速预混机出料口三通阀连接浆料中转罐，中转罐连接高速分散机，高速分散机通过缓存罐连接真空脱泡机，真空脱泡机连接在线粘度计，粘度计通过浆料成品罐连接除铁过滤器，最后连接储存罐，经过粉体投料、液体投料、制胶与制浆、泵料输送、分散与脱泡以及除铁与过滤工艺实现可连续不间断生产，产品质量稳定性好，具有物料及能源耗损少等优点。
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本实用新型公开了一种耐高温型锂离子电池，包括底座、外壳和顶盖，底座顶端的边侧固定安装有外壳，外壳的顶端与顶盖的底端固定连接，底座顶端的中部固定安装有支撑板，支撑板的顶端与电池本体的底端固定连接，外壳内壁的两侧均固定安装有散热板，顶盖内部的底端固定安装有温控开关，底座内部的顶端固定安装有减震板，减震板的内部固定安装有若干个减震器，底座内部底端的一侧固定安装有蓄电池，底座内部底端的中部固定安装有散热风扇，底座底端的四个边角均固定安装有支脚，本实用新型一种耐高温型锂离子电池，设置散热风扇，在温度过高时可以对电池快速散热，增强其耐高温性能，设置环氧板，增强绝缘性，设置减震板，提高电池的减震性能。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池双面喷印机，包括机台，机台上设有电池正面喷印模组和电池反面喷印模组，电池正面喷印模组的下方设有用于吸附输送电池的前吸风流水线模组，电池反面喷印模组的下方设有用于吸附输送电池的后吸风流水线模组，机台上位于前吸风流水线模组和后吸风流水线模组之间的位置设置有电池翻面模组；本实用新型主要用于锂电池行业，对电池表面喷印，相对于原来的半自动生产模式，该设备极大地提升了生产效率，减少了人工操作的繁琐程度，既提高了生产效率又降低了生产成本；通过设备自带视觉定位系统的使用，极大地提升了产品良品率，减少后期人工筛选不良品的繁琐与人力时间成本。
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本实用新型公开了一种采用液浴法加热的锂电池除水高真空隧道炉，包括隧道炉壳体，隧道炉壳体内设有真空腔体和干燥腔体；真空腔体连接真空泵，真空腔体的两端设有第一密封门和第二密封门，第一密封门连接隧道炉壳体外部，第二密封门连接干燥腔体，真空腔体内设有交换器层板，交换器层板内置有液体流道，液体流道连接有热交换器和储液箱；干燥腔体连接有干燥装置，干燥腔体内设有流转装置，流转装置从真空腔体取出带电芯的托盘并流转移出隧道炉壳体。本实用新型的有益效果是：采用液浴法加热的锂电池除水高真空隧道炉能够在真空腔体内同时进行抽真空和加热，减少了真空加热干燥的能耗和占用空间。
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本实用新型的金属锂自动叠片机，包括工作台、负极上料转盘、负极移动机构、控制面板、负极校正台、出料机械手、叠片机构、正极堆料机构、正极移动机构、正极校正台和隔膜放卷机构。本实用新型整体的结构设计实现了能全自动完成负极片上料、正极片上料、正负极片校正、隔膜上料、纠偏、负极叠片、铺隔膜、正极叠片和成品电池芯出料等一系列操作，其具有生产效率高、正负极片和隔膜叠片精度高及正负极片和隔膜叠片效果好的优点，其有效地解决了传统采用人手操作的方式来对金属锂电池进行叠片而导致其具叠片效率低、叠片效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池叠片机电芯贴胶切刀结构，包括刀座和切刀，所述刀座内设有刀槽，所述切刀设置在刀槽内，且所述切刀与刀槽活动连接，所述切刀靠近刀槽出口的一端设有三斜面锯齿刃口，所述三斜面锯齿刃口自后往前向切刀的底面倾斜，所述三斜面锯齿刃口底部且在切刀上设有刃口底部台阶，所述刃口底部台阶与刀槽的内底面保持有间隙，实用新型的有益效果是：该锂电池叠片机电芯贴胶切刀结构，通过在切刀一侧三斜面锯齿刃口的底面上设有刃口底部台阶，在气缸驱动切刀切断胶带的时候，切刀底部台阶使切刀刀尖避开与刀座的接触摩擦，有效保护切刀受损，本实用新型使得切刀不受损，耐用，从而提高贴胶效率。
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本实用新型公开了一种具有防护机构的锂电池，包括防护机构和电池主体，所述电池主体的下端安装有防护机构；所述防护机构包括第一滑轨、第二滑轨、十字梁、第一夹杆、第二夹杆、第一滑块和第二滑块，所述第一滑轨的两端均滑动连接有第一滑块，所述第二滑轨的两端均滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间滑动连接有第一夹杆和第二夹杆，所述第二夹杆的下端安装有十字梁。采用框架式的塑料防护机构隔绝其他物体，避免锂电池与其他物体直接接触，具有绝缘防护的作用，且防护机构和电池主体的连接稳定性高，散热性高。
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本实用新型公开了一种锂电池封装设备的分切机构，它包括沿铝塑膜传送方向依次设置的预送膜装置、裁切装置、拉膜装置和膜转移装置，所述预送膜装置用于将铝塑膜输送L长度并穿过裁切装置，所述拉膜装置用于将铝塑膜拉出需要裁切的长度，所述裁切装置用于将铝塑膜裁切成片膜，所述膜转移装置用于将裁切后的铝塑膜吸住并转移出工作区；本实用新型通过预送膜装置、拉膜装置、裁切装置、膜转移装置的配合，实现锂电池包装及在生产过程中需要用到的铝塑膜由整卷膜到片膜的分切功能，对比现有铝塑膜分切技术，本实用新型结构更简化和稳定，降低维护成本，适用于企业的大规模使用。
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本实用新型公开了一种锂电池注液手套箱，包括手套箱，所述手套箱的顶部安装有溶液箱，所述手套箱与溶液箱之间连通有导管，所述手套箱的竖直截面呈锥型结构，所述手套箱的底部设置有托架，所述托架的顶部四个拐角处均安装有气缸腿，所述手套箱的一侧安装有导入箱，所述导入箱的远离手套箱的一侧水平对称安装有开关阀。本实用新型中，通过对称设置的透明玻璃内壁安装有呈椭圆结构的连接套，连接套内部固定练级呈齿型结构的防腐手套，通过操作者可以并排和对立相站，从而进行多人操作注液，避免手套箱内溶液长时间放置，挥发或者与其他气体反应，进而降低溶液的纯度，齿型手套的设置，提高了锂电池注液的高效性。
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本实用新型属于电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池注液房用除湿机及其防酸蚀装置，防酸蚀装置包括固定圈，所述固定圈的顶部包覆有顶部过滤网，所述固定圈的底部包覆有底部过滤网，所述顶部过滤网与所述底部过滤网之间形成有填充腔，所述填充腔内填充有生石灰。本实用新型的防酸蚀装置，主要应用于锂离子电池注液房用除湿机中，除湿机启动工作时，湿空气先通过该防酸蚀装置，湿空气中的氢氟酸和水分与填充腔内填充的生石灰反应，从而达到吸附固定氢氟酸的除酸效果，后续生成的水分可通过除湿机进行吸附再生，除酸后的湿空气不会再对除湿机的硅胶转轮存在酸蚀影响，防止除湿机损坏，大大提升了除湿机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电芯，包括外壳、连接壳和底座，所述外壳的内部包覆有电解液，所述外壳的内侧壁设置有负极，所述负极与所述外壳固定连接，所述负极的内侧壁设置有隔膜，所述隔膜与所述负极固定连接，所述隔膜的内侧壁设置有正极，所述正极与所述隔膜固定连接，所述外壳的内部设置有正极片，所述正极片与所述外壳固定连接；本实用新型的一种新型锂离子电芯，通过设置连接壳和卡盖，使卡盖和电芯可拆卸连接，极耳贯穿在卡盖内部，与连接壳内部的垫片接触，当极耳受到腐蚀或损坏时，壳拆下卡盖，使极耳和垫片分离，更换新的极耳，解决了极耳内阻增大造成的效率降低和极耳内阻升高造成的发热问题。
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本实用新型公开了一种生产锂电池的涂布机送料装置，包括位于涂布辊正下方、用于盛放浆料的浆料槽，浆料槽内设置有搅拌臂，其中，浆料槽设有送料口，送料口设置于浆料槽内浆料液面之下，送料口连接浆料输送管，浆料输送管连接料罐，料罐的液位高于浆料槽的液位，料罐设有用于检测料罐内浆料液位的液位检测单元，液位检测单元将其检测到的料罐内浆料的液位值发送给液位控制单元，液位控制单元根据该液位值控制送料泵的功率以使料罐内的浆料液位维持在预设液位。本实用新型所述的一种生产锂电池的涂布机送料装置，从浆料槽的下部向上输送浆料，只要保持浆料槽和料罐液位高度差不变，即可保持浆料的恒压输送，浆料槽中浆料液位稳定，极片涂布均匀。
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本实用新型涉及电动车锂电池技术领域，特别涉及一种防膨胀的电动车锂电池，本电池通过在相邻的电池芯片之间插入隔条使得电池芯片之间留存有膨胀空隙，这样在电池片受热膨胀是可以有一定的膨胀空间，避免了相邻电池芯片因为膨胀而产生挤压，防止电池整体因升温膨胀导致的外形变形以及电池芯片受到严重挤压而产生内部短路、起火、燃烧等安全问题。此外，与现有技术相比，本实用新型结构简单，不需要框架，装配过程与现有的装配过程基本一致，装配简单，成本低，而且重量和体积仍然控制在最小的范围内，适合电动车需求。
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本实用新型公开一种锂电池极耳保护片裁剪机，包括机架、保护片卷筒、辊轴组、辊轴对、平移机构、压持机构及裁剪机构；所述保护片卷筒、辊轴组及辊轴对分别枢接于所述机架的前侧，所述压持机构水平滑动地设置于所述机架的前侧，所述保护片卷绕于所述保护片卷筒并缠绕于所述辊轴组且依次穿过所述辊轴对、压持机构及裁剪机构；所述平移机构位于所述机架的后侧，所述机架开设有呈水平的长型孔，所述压持机构的一端穿过所述长型孔与所述平移机构的输出端固定，所述压持机构压持所述保护片后，所述平移机构推动所述保护片进入所述裁剪机构内进行裁剪。本实用新型锂电池极耳保护片裁剪机具有自动裁剪、结构简单、工作效率高的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池壳体结构，涉及锂离子动力电池技术领域。本实用新型包括方形壳体，该方形壳体包括左壳面、右壳面、上壳面和下壳面；该左壳面与上壳面的相交拐角处内侧为弧形板面；该上壳面与右壳面的相交拐角处内侧为弧形板面；该右壳面与下壳面的相交拐角处内侧为弧形板面；该下壳面与左壳面的相交拐角处内侧为弧形板面。本实用新型能有效限制电池电芯装配过程中的正负极不对接问题，能有效缓解电池内部气胀，且在电池受到外界冲击时，能有效降低对电池内部电芯的冲击作用，耐压性强、安全性高。
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本实用新型公开了具有胶体填充装置的聚合物锂电池，包括电池电芯，由正极端、负极端、隔离膜组成；正极端连接有正极导电端子，负极端连接有负极导电端子；电池电芯安装于电池封装壳体内，正极导电端子、负极导电端子穿透电池封装壳体，其中电池封装壳体内部固定有填充了聚合物胶体的胶体填充装置，胶体填充装置设有用于释放聚合物胶体的开孔，通过封件封闭。本实用新型的锂电池结构有效改善了运输和存放的安全性，降低了成本。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种高功率型锂离子电池，包括包装袋、容置于包装袋内的正极片和负极片、设置在正极片和负极片之间的隔离膜和注入到包装袋的电解液，正极片、隔离膜和负极片一起卷绕形成卷芯，正极片具有正极未涂覆区，负极片具有负极未涂覆区，正极未涂覆区折叠形成第一折叠部，负极未涂覆区折叠形成第二折叠部，第一折叠部和第二折叠部的高度均不超过卷芯的高度，正极未涂覆区焊接有正极耳，负极未涂覆区焊接有负极耳。本发明能够降低电芯的极化内阻，提高电芯快速充电和放电的能力，同时还最大化提升电芯的空间利用率，减少电芯的体积能量密度的损失。此外，本发明还公开了一种高功率型锂离子电池的制备方法。
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