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本发明公开一种可使失效氧化剂原位再生的室温脱除空气中甲醛的方法，其特征在于依次循环进行如下步骤：a.使含甲醛空气穿过作为脱除甲醛氧化剂的金属氧化物净化层；b.检测经净化的空气，判断是否含有甲醛；c.如经净化的空气含有甲醛，则停止含甲醛空气穿过金属氧化物净化层，同时将臭氧气体流经金属氧化物净化层5~100分钟，所述臭氧气体的臭氧体积百分比浓度为0.01~1%，相对湿度为20%~90%，空速为5000~?100000h-1。氧化剂可循环使用、降低了甲醛脱除成本。
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一种真空断路器失效后的保护方法与装置，该方法是当接收到分闸信号时，利用检测处理装置检测真空断路器是否已完成分闸操作，若未检测出真空断路器完成分闸动作, 则发出合闸信号驱使操动机构对真空断路器进行合闸操作，同时向上级保护设备发出故障报警信号，由上级保护设备完成切断短路电流的要求；该装置由检测处理装置、真空断路器和操动机构组成，检测处理装置测量真空断路器中的真空灭弧室电信号并通过功率放大器控制操动机构动作，操动机构与真空灭弧室动导电杆通过绝缘拉杆相连接。本发明实时监测真空断路器的分合闸动作，在真空断路器无法有效分断短路电流时提供故障报警，使上级保护设备及时动作切断短路电流。
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本发明公开了一种钛合金室温保载疲劳失效判定方法，属于钛合金疲劳失效技术领域。该方法是利用光学显微镜和扫描电子显微镜对疲劳失效后的断口和断口纵剖面二次裂纹进行观察，根据断口上疲劳裂纹萌生位置、萌生区域特征和纵剖面二次裂纹形貌等信息来综合判定的。本发明的优点在于，可以准确鉴定钛合金中由保载疲劳行为所导致的失效以及在失效过程中保载疲劳效应强弱。通过制定相关评价标准，可为钛合金保载疲劳行为实验室研究、钛合金保载效应评价及断裂失效分析提供参考。
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本分明涉及一种基于RE的齿轮失效部位特征重构方法,属于逆向工程技术领域和齿轮再制造领域。步骤如下：1：对失效齿轮进行线切割处理，去除其残余应力层以及对失效齿轮着色处理2：通过扫描失效齿轮表面特征获取点云数据；3：对失效齿轮表面点云数据进行去除异常点、降噪、封装、简化并填充孔洞；4：基于逆向工程原理对失效齿轮进行重建；5：依据缺损部位的邻齿对重构模型的精度进行分析。本发明解决了现阶段齿轮再制造中失效部位模型重构的精度问题，为齿轮失效部位的特征重构提供了一种有效方法，以解决齿轮失效部位重构模型精度低的问题，为提高齿轮再制造修复质量打下基础。
一种基于有限元分析的复合材料机身加筋壁板结构后屈曲分析方法，该方法基于有限元分析软件，确定复合材料加筋壁板结构精细化有限元建模技术，实现结构离散化仿真后屈曲分析。方法中引入合适的失效准则，模拟结构受载过程中材料内部的渐进失效过程；在结构叠层位置施加接触约束，真实模拟结构间的支持作用，并考虑几何、材料非线性因素，有效追踪其前后屈曲平衡路径，准确预报其极限承载能力；针对结构承载过程中可能发生的各种失效模式，在满足设计载荷的情况下，通过工艺符合性、重量符合性等迭代参数对结构进行尺寸调整，不仅完成复合材料加筋壁板结构轻量化设计，而且实现复合材料设计工艺一体化。
本发明公开了一种冲击荷载下单层柱面网壳的数值模拟与失效模式判别方法，包括建立有限元分析模型；通过对冲击方向、冲击角度、冲击物质量和速度进行改变，确定在不同冲击参数下的结构变形及杆件破坏情况；根据结构在不同参数下的数值模拟结果，提取结构的特征响应指标；分析结构的特征响应指标并根据结构的变形特点和杆件破坏情况确定其失效模式。本发明的数值模拟中冲击荷载的随机性更考虑现实因素，能够较为全面的模拟单层柱面网壳发生冲击时的各种情形，并且根据结构所产生的动力响应和结构变形特点确定结构产生的所有失效模式并进行划分，为后续单层柱面网壳结构的设计提供更为准确的参考依据。
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一种真空断路器失效后的保护装置，包括有检测处理装置、真空断路器及操动机构，所述检测处理装置中装有信号监测模块，该信号监测模块采用电流传感器、电压传感器对线路中的电信号进行实时监测，所述检测处理装置通过电流传感器和电压传感器量测真空断路器中的真空灭弧室电信号并通过功率放大器控制操动机构动作，操动机构与真空灭弧室动导电杆通过绝缘拉杆相连接。本实用新型不仅可以实时监测真空断路器的分合闸动作，还可以在真空断路器无法有效分断短路电流时提供故障报警，使上级保护设备及时动作切断短路电流。
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本发明涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种基于控制器失效的反应釜系统保成本控制器设计方法，控制器在建立过程中，针对反应釜建立一种控制器失效的控制器，其中随机变量
的取值是
和
这两种情况，所对应的控制器包含系统状态
及控制器增益
，在控制器的建立过程中同时考虑了模态依赖、控制器失效和保成本控制问题，这是前所未有的，针对控制器有效与失效的同时存在的情况，运用其相应取值可持续一段时间的伯努利变量进行描述，更具适用性，提出一种新的方法对控制器失效的反应釜系统进行稳定性分析，这是与其他方法区别的关键所在。
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本发明公开了一种基于疲劳失效竞争的离心压缩机叶片可再制造性评价方法，包括检测已服役叶片表面质量及损伤情况，获取叶片表面质量参数Sr、叶片表面损伤尺寸Scr以及叶片内部损伤尺寸Scin并计算叶片基体材料的疲劳强度σw(Sr)、叶片表面的疲劳强度σr(Scr)及叶片内部的疲劳强度σin(Scin)，根据叶片基体材料的疲劳强度σw(Sr)和叶片表面的疲劳强度σr(Scr)对叶片疲劳失效竞争类型进行分类，然后计算基于疲劳竞争的叶片剩余疲劳寿命Nf，比较基于疲劳竞争的叶片剩余疲劳寿命Nf与叶片的寿命临界阈值Nfc：若Nf＞Nfc，说明叶片剩余疲劳寿命大于下一个服役周期，可以再制造，否则不能进行再制造。该方法能够准确确定基于疲劳竞争的叶片剩余疲劳寿命，获得可再制造性评价结果准确可靠。
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本分明涉及一种机床失效齿轮的激光熔覆修复方法，属于齿轮再制造领域。步骤如下：1.对失效齿轮表面进行清洗；2.使用线切割去除齿轮失效部位的残余应力层；3.对线切割的加工面使用砂纸进行打磨成规整平面；4.将待修复齿轮置于加热炉中加热至400℃，待温度稳定后在400℃恒温状态下对待修复齿轮进行再制造修复；5.对再制造后的齿轮对其进行线切割处理，并用砂纸打磨恢复其表面形貌；6.再制造齿轮检测。本分明提高失效齿轮轮齿再制造修复质量，修复效率高，修复面结合强度好，能实现性能更优异的齿面涂层制备；工艺简单，自动化程度高，降低失效齿轮再制造成本。
本发明提出了一种基于最大失效载荷的陶瓷基复合材料与高温合金混合连接结构沉头螺栓尺寸设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件，并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现了基于渐进损伤分析的陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓几何尺寸及连接结构的最大高温失效载荷设计，并使用商业有限元软件ABAQUS的接口语言Python语言进行二次开发，开发出界面窗口插件，生成GUI界面，为结构仿真参数化分析及批量化处理提供了快速高效的技术支撑。本发明可以大幅降低试验成本，节约资源与能源，极大提高连接结构的结构效率，具有良好的实际应用潜力。
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本发明涉及石化行业,系所使用的机械设备的失效部件,维修复原的一种新方法。针对已有技术维修空气压缩机失效转子难的课题,发明了一种激光修复新工艺,它是由失效件预处理、热处理和检测等工序组成,特征是激光宽带光斑20×(1～20)mm扫描,激光功率3000～8000W,层厚0.3～6mm,热处理温度分别为100～200℃和120～300℃,熔料亦可用不锈钢材料。修复件经用户试用,效果颇佳,可在化工、冶金等行业中广泛应用。
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一种基于多重失效准则的地下结构模糊地震易损性计算方法，包括：获取若干基于单一失效准则的地下结构的模糊地震易损性函数；获取基于多重失效准则的地下结构模糊地震易损性函数；获取最优隶属度函数组合；获取地下结构的基于多重失效准则的模糊地震易损性曲线，从而获得基于多重失效准则的地下结构失效概率，对地下结构的抗震性能进行评估。本发明在充分考虑地下结构极限状态模糊性对地震易损性影响的前提下，获取最优隶属度函数组合，使得本发明的评估结果能综合考虑多重失效准则及极限状态模糊性对地震易损性的影响，避免了传统地下结构地震易损性分析当中基于单一失效准则和确定性阈值带来的局限性，使评估结果更为可靠。
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本发明涉及自动化机械技术和高压水切割技术，具体是将二者的应用设备组成一种将失效弹药的引爆装置，从具有危险性的弹药本体上分离开的自动化系统设备。目前、失效弹药的处理主要是依靠人工、利用各种专机和特殊设备作业，使之成为众所周知的高危行业。本发明提供了一种自动化作业系统，在相对隔离的各工位中，设置了检测设备、移置设备、切割设备等自动化作业设备，自动、连续地完成对失效弹药的检测、传送、定位，再利用无敏感接触的高压射流水切割、回收失效弹药，期间，允许人工通过视频监控，遥控操作，以达到安全处理失效弹药的目的。
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本发明提供一种基于级联失效模拟的电网系统构建优化方法，首先设计待构建电网系统的初始网络模型，然后对包含失效链路的网络模型进行级联失效模拟，包括电流的重分配和链路状态的更新，得到级联失效后的网络模型，最后根据级联失效后的网络模型判断初始网络模型是否符合设计要求；本发明考虑现实中电网级联失效时的时间延迟特性和级联失效过程中电网的自动恢复功能，在研究设计的同时通过级联失效的网络模型从电流的角度进行了实现，增加现实意义。作用于现实电网的构建过程，同时也可用于对已有电网的安全性检测，在构建现实电网时，可以使用本发明来检验设计的电网是否符合建造的需求。
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本公开涉及一种失效事件抛出方法及装置。所述方法包括：从待测事件池中选取预定数目的待测事件；判断所述待测事件中失效事件的数目是否小于预设值；如果所述待测事件中失效事件的数目不小于预设值，则抛出所述失效事件，并继续从所述待测事件池中选取下一批待测事件，进行失效事件检测，直至所选取待测事件中失效事件的数目小于所述预设值为止。如此方案，既可确保待测事件中存在的失效事件抛出的及时性，又可在待测事件池中存在大量失效事件时，有效缓解大量失效事件同时抛出，对设备处理资源的占用及影响，有助于提高失效事件检测的鲁棒性。
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本实用新型涉及钢板力学性能分析技术领域，尤其涉及一种用于GISSMO失效模型的剪切实验装置。其技术方案包括：底板、龙门架和控制台，底板的顶部一侧安装有底仓，底仓的顶部安装有龙门架，龙门架的内部通过轴承安装有螺纹杆，龙门架的内部通过螺纹杆活动安装有活动架，活动架的顶部一侧安装有散热扇，且活动架的顶部另一侧安装有高速摄像机，龙门架的顶部安装有顶架，顶架的底部安装有剪切传感器。本实用新型通过在活动架的顶部另一侧安装有高速摄像机，利用高速摄像机可对被检样品的剪坏过程进行视频记录，工作人员可通过控制台对视频进行慢放，通过配合剪切传感器的使用，可便于工作人员掌握样品更多的抗剪切参数。
本发明公开了一种高温热失配条件下陶瓷基复合材料与高温合金机械连接结构极限失效载荷的设计方法。采用Fortran语言将非线性本构模型、失效准则及材料退化模型编写成用户子程序UMAT文件，并嵌入到ABAQUS有限元软件中实现高温拉伸条件下陶瓷基复合材料与高温合金沉头螺栓紧固件的渐进损伤分析，获得了高温热失配条件下C/SiC陶瓷基复合材料与高温合金螺栓紧固件极限失效载荷及其对应的初始及最终装配预紧力及间隙。与现有的陶瓷基复合材料连接结构实验表征手段相比较，该预测方法快速、高效，能够显著节省试验耗时及成本，可以推广应用于航空航天、军事国防、能源化工等诸多技术领域。
本发明提供一种推进器部分失效下的无人船控制失效率和扰动估计方法及系统。本发明方法，包括：构建推进器失效的无人船模型，并给定无人船模型一个系统输入；建立状态观测器模块和扰动估计器模块，将当前时刻速度的观测值同时导入到两个模型中，分别得到系统总扰动与环境扰动的估计值和失效控制增益；建立失效率估计模块，对无人船失效率进行估计。本发明将数据驱动自学习方法与自抗扰控制相结合，提出一种响应速度快、效益高、适用性强的推进器部分失效下的无人船控制失效率和扰动估计方法，不仅可以实现对失效率进行估计，而且还能实现对复杂的未知时变系统总扰动进行估计。解决了在无人船发生推进器部分失效时对失效率和外部扰动的估计问题。
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本发明公开了一种基于SDN的天基信息网络多控制器失效备援方法，包括以下步骤：构建基于SDN的天基信息网络多控制器失效备援架构；失效检测机制的设计；基于帕克索斯Paxos算法的故障恢复控制器选举算法。本发明将SDN的核心技术应用到天基信息网络上，从而简化了网络设备的结构，使卫星只需要实施简单的转发和硬件配置功能，由此解决了卫星节点设计复杂、造价高的弊端。基于SDN的天基信息网络可实现资源全局分配、全局优化，提高了资源利用率。采用多控制器架构可提高天基信息网络的扩展性，从而达到灵活高效的网络配置和管理。此外，这种集中式管理拥有整个网络中所有节点的全局视图，可把握卫星节点的状态，提高网络的抗毁性。
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本实用新型涉及一种用于动态稳定控制系统的失效安全测试设备，其包括：故障注入箱，其串接在动态稳定控制系统与用于与所述动态稳定控制系统连接的整车线束之间并且具有多个开关单元，所述整车线束中的各条线路分接至所述多个开关单元之一，通过所述多个开关单元分别能够改变在所述动态稳定控制系统与所述整车线束之间在相应线路上的连接状态，所述连接状态至少包括接通、断路、对地短路以及接触不良；摄像机，设置为用于采集车辆仪表盘的视频信号；测试终端装置，设置为用于从所述多个开关单元中的一个或多个开关单元采集数据信号并且从所述摄像机接收所述视频信号，并且用于同步地显示和记录所述数据信号和视频信号。本实用新型还涉及一种车辆。
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一种基于硬质合金刀具崩刃失效预测的钻削参数优化方法，属于刀具寿命预测技术领域；该方法包括：获取工件厚度、硬质合金刀具直径、切削刃轴向高度及预期钻削孔数；设定钻削参数；计算硬质合金刀具发生崩刃失效时已经钻削的孔数M，如果M小于等于预期钻削孔数，重新设定钻削参数，重复上述计算直至M大于预期钻削孔数，根据得到的优化后的钻削参数进行工件钻削生产。本发明可预测崩刃失效前的已完成的制孔数量，优化不合理的钻削参数，使刀具发挥最大的钻削能力，避免刀具浪费产生额外经济负担，避免钻削参数设置错误造成刀具提前失效而无法完成预期制孔数量的目标的问题。
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本发明涉及一种高速工况下GISSMO材料失效模型参数测量方法，本发明充分考虑到在碰撞过程中超高强冷轧钢及热成形钢受到冲击，在其作用下产生高速应变对材料力学性能的影响，使用高速拉伸机量测材料在某应变速率下的拉伸失效前力‑位移曲线，结合仿真结果和试验数据获取材料在不同应力三轴度及lode角下的失效等效塑性应变。本发明着重解决现有材料失效模型在碰撞过程产生的高速载荷下精度较低的问题，无需复杂的夹具，仅需在试样上打孔处理，配合简易的螺栓夹具，降低试验难度和成本。
本发明提供一种监测静载荷作用下断裂失效过程的变灵敏度光纤光栅传感器及使用方法，属于结构健康监测技术领域。所述传感器包括钢管；弹簧；活塞；光纤光栅及固定支座。该发明用于监测结构断裂失效的完整过程，即包括失效前弹性阶段及超过极限载荷后的断裂所引发的应变(位移)突然放大，通过活塞、钢管与弹簧之间的组合关系来实现这种监测目的，本发明实现了用一个传感器对静荷载作用下结构物断裂失效过程的完整测量，在小应变时应变灵敏度放大，大应变以致断裂时量程放大。本发明结构设计简单，使用方便，适用性强，在结构健康监测领域具有良好的应用前景。
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本发明涉及液位测量技术领域，具体提供了一种液位传感器失效重构系统测量精度评估方法，在多个液位传感器阵列组成的测量系统中，建立系统重构模型或者构建系统健康管理规则时，需要定量分析液位传感器故障模式下测量系统精度等级，因组合故障模式与变化参数多，量化分析非常繁琐，为了提高工作效率，将工程问题抽象成数学模型，推导传感器几何位置、油面倾角俯仰、滚转方向分量等参数之间的数学关系式，求解临界油面最大倾角，分割储箱中可测与不可测容积，量化评估重构后的系统测量误差，计算得到临界油面不能被有效传感器感知到的一侧储箱容积，并计算其占储箱总容积的百分比，即为该故障模式下系统降级后所能达到的最高精度。
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一种基于数据驱动的氢能系统关键设备失效率预测方法，首先，基于元器件应力法计算氢能系统关键设备的初始失效率，再基于现场数据利用威布尔分布参数法和点估计法分别计算氢能系统关键设备的优化失效率，进一步利用模糊二元对比排序法，求出氢能系统关键设备在现场数据下由两种方法计算得到的2种失效率的权重数，并采用加权平均法求优化失效率；其次，考虑氢能流对设备安全性能的影响，分析比较基于元器件应力法得到的氢能系统关键设备的初始失效率和基于现场数据下得到的氢能系统关键设备的优化失效率，求取氢能系统关键设备修正因子；最后，根据修正因子，对氢能系统关键设备的优化失效率进行修正，建立失效率优化模型。
本发明提供一种基于在线监测VCE_ON的辅助逆变器IGBT功率模块失效预测方法，包括以下步骤：在辅助逆变器正常运行时，检测实时输出相电流I和IGBT功率模块在温度T下的集电极‑栅极导通电压VCE_ON；将所述实时输出相电流I和所述IGBT功率模块在温度T下的首次检测到的VCE_ON作为基准值；将(I，T，VCE_ON)以基准表的形式储存在存储器中，之后实时检测到的VCE_ON与基准值做差，当差值小于10％，则累积次数归零，返回步骤S1；当差值大于10％，则累积次数增加1次，返回步骤S1；当差值连续大于10％且所述累积次数达到设定次数时，则发出IGBT模块失效故障报警。
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本发明涉及一种搅拌摩擦焊焊接焊具的断裂失效的在线检测装置和利用该装置进行检测的方法。本发明提供一种可实时在线判断静止轴肩搅拌摩擦焊接过程时搅拌工具是否断裂的装置，以及利用该装置进行检测的方法，一方面降低操作人员的工作量，另一方面也能够在断针时及时提醒，避免造成不必要的经济损失。本发明搅拌摩擦焊工具断裂失效的检测装置，包括机头，机头内设置有与电机相连的主轴，机头上设置有固定的静止轴肩，所述主轴上设置有搅拌工具，搅拌工具由静止轴肩上的通孔伸出，其特征在于：主轴和电机之间设置有压力传感器和扭矩传感器，压力传感器和扭矩传感器与一检测模块相连。
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一种防止溶液中检测电极失效的装置，属于机电一体化技术领域。该装置包括检测电极套、导流槽、X轴振动器、Y轴振动器和中央变频驱动控制器。检测电极套用来放置检测电极同时确保检测电极在溶液中正常工作。中央变频控制器具有独立双通道变频控制驱动能力，单独或同时输出控制，具有连接或断开检测电极电气连接的功能。X轴振动器和Y轴振动器相互正交；X轴振动器在中央变频控制器的控制下提供X方向的振动，Y轴振动器在中央变频控制器的控制下提供Y方向的振动。导流槽用于保证溶液的自然流动性。该装置能有效避免在溶液中的检测电极由于溶质结晶或杂质附着而失去应有的测量功能，可广泛地应用于冶金化工、生物制剂、制药水产等行业领域。
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一种基于物联网技术的盾构机刀具失效实时检测报警方法及装置，通过预先埋置圆柱形电子标签封装模块，在盾构机刀体折断或刀头硬质合金脱落造成刀具失效时，封装模块脱落弹出，后脱离屏蔽状态，随渣土经螺旋机、输送皮带排出，由电子标签读卡器读取相应电子标签内的编码数据上传PLC主机，继而提示盾构机刀具失效报警并确定失效刀具位置，解决了现有技术中存在的失效预测难的技术问题。该方法无需在刀盘和土仓内安装有源电子设备，能够适应掘进面高压、高摩擦、富水等严苛的环境条件，成本低廉，检测精度高，实时性好，能够在第一时间内发现盾构机的刀具失效，以便及时采取补救措施，更大程度上减少施工损失，大大降低施工成本和安全风险。
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