以回收聚酯废料为原料制备涤纶用聚酯多功能整理剂的方法,属涤纶用整理剂技术领域,以回收聚酯废料为原料,通过水解、聚合、磺化一浴法制得具有类似聚酯分子链段的阴/非离子两亲嵌段共聚物涤纶用聚酯多功能整理剂,工艺合成过程中,没有甲醛、重金属、有机溶剂等不利于环保的原料,生产过程及最终成品对环境无危害,经该整理剂整理的涤纶织物具有耐久的手感、亲水性、抗静电和易去污性能。
本实用新型涉及固废填埋辅助设备技术领域,公开了一种固废填埋场辅助压实装置,所述第二气缸的两侧分别安装有第一支撑体和第二支撑体,所述第二气缸的上方连接有移动机构,所述第一支撑体和第二支撑体的外侧均安装有固定机构。本实用新型设备通过增加了一种移动装置,通过气缸的伸缩杆带动移动板来回移动,再通过固接在移动板下表面的气缸收缩带动压块体撞击下方的固废,通过该移动装置,增大了所需压实固废的面积,提高了工作效率,本实用新型设备通过增加了一种固定装置,通过固定桩对设备整体进行固定,使设备在工作时即使压到坚硬固废也不会因为受力不均衡而出现设备倾斜及倾倒危险,降低了因设备不稳定所造成的危害。
本发明提供了一种废物填埋装置及填埋方法,其中,填埋装置包括:中空结构的填埋库,其顶部设置有第一密封盖,其内壁设置有第一防渗层,其内设置有固定座,所述固定座上可拆卸地放置有多个填埋管,每一个所述填埋管包括一中空结构的主体,在其顶部和底部分别设置有进料口和排液口与外侧连通,所述进料口处设置有第二密封盖,所述排液口外设置有阀门,所述主体的内壁还设置有第二防渗层。本发明提供的废物填埋装置及填埋方法,通过填埋管储存废物,可以定期将填埋管内的渗滤液排空,有效地避免了渗滤液泄露,污染地下水;将不同种类的危险废物分开存放,避免了不相容危险废物混合发生反应,同时也有利于后续的资源化利用。
一种轧机废气处理装置,包括危险气体收集系统、冷凝系统、过滤系统和排放系统,危险气体收集系统、冷凝系统、过滤系统和排放系统依次通过管道连接,危险气体收集系统包括总管和多个分管,冷凝系统包括第一冷凝塔和第二冷凝塔,第一冷凝塔的塔体内部设置有呈“X”型分布的冷凝板,过滤系统包括卧式过滤塔和沿卧式过滤塔的轴线依次设置的固体颗粒过滤装置、小分子有害物质吸附装置和降解催化网,排放系统包括排放塔和设置在排放塔内的有害气体监测系统,排放塔内设置有有害气体应激燃烧系统,本发明的冷凝系统内呈“X”型分布的冷凝板可以使废气的冷凝速度相较于传统技术提升百分之五十至百分之七十。
本发明涉及一种多种类固废的缩分制样方法,所述缩分制样方法包括如下步骤:对多种类固废粉料进行整料,得到型料;对得到型料进行取样,得到3‑6个样品;(3)将得到的所述3‑6个样品进行混合,之后依次进行一次缩分、一次破碎、二次缩分、二次破碎、三次缩分、三次破碎、四次缩分、四次破碎、五次缩分、五次破碎、六次破碎和六次缩分,得到缩分样;所述3‑6个样品中包括上部样品、中部样品和下部样品。可以实现对入炉前(大型坑、塘)多种混合危废的统一理化指标进行统一标定,使多种混合危废在炉前得到一个相对有效的、统一的、精确的实际理化数据,具有物料适应性强的特点。
本实用新型公开了一种化工储罐废气RTO治理装置,涉及废气综合治理领域,包括污水站危废库废气储罐、其他类废气储罐以及苯类废气储罐,污水站危废库废气储罐连接有第一洗涤塔,其他类废气储罐通过气液分离器连接至第一混风箱,苯类废气储罐通过冷凝装置连接至第一混风箱,第一混风箱通过第二洗涤塔连接至浓度缓冲器,第一洗涤塔和浓度缓冲器分别通过管道连接至第二混风箱,第二混风箱沿废气处理顺序依次连接有阻火器、RTO燃烧器以及烟囱,第二洗涤塔另通过应急吸附罐连接至烟囱。本实用新型能够对化工生产中产生的废气进行集中处理,而且处理效率高,处理效果好,保证废气排放达标。
本实用新型公开了一种碱性清洗废水多级膜处理系统,包括处理装置外壳,所述处理装置外壳下设有碱性废水进口管,所述碱性废水进口管贯穿所述处理装置外壳,所述碱性废水进口管内部设有进口重力球,所述碱性废水进口管一侧设有防腐蚀室,所述防腐蚀室一侧设有防腐蚀软片,且所述防腐蚀软片贴合与防腐蚀室内壁,所述防腐蚀软片一侧设有旋转轴承,所述旋转轴承外圈与所述防腐蚀软片相连接,所述防腐蚀软片一侧设有拉动杆,所述拉动杆与所述旋转轴承内圈相连接,所述拉动杆一侧设有转动块,此装置可以空运行,而不会有危险,能够有效的改善易腐蚀的情况,保护了操作工人的安全,放置水泵在腐蚀后发生危险事故的情况。
本发明为废弃金属污泥回收利用方法。其可以使金属固体废弃污泥成为再生资源循环利用,环保无污染,避免了工业固体废弃物深埋处理后带来的水资源和人类环境污染的危害。本发明的方法为将废弃金属污泥中加双氧水和高锰酸钾进行强氧化和空气自然氧化形成适合提炼的金属粉料。
一种复合提炼法从线路板生产厂废料中提取铜粉的工艺,属于电子产品回 收、综合利用和环保技术领域。本发明工艺分为6套子系统:废线路板处理、 含铜氯化铁处理、废酸处理、CuCl2蚀刻液处理、电解制氢系统和废气处理系统。 本发明可同时处理废线路板(HW49)、氯化铜蚀刻液(HW22)、含铜氯化铁 (HW22)、废碱(HW35)以及废酸(HW34),将几套处理工艺融合,互为原 料,节省了投资;这些处理系列包含在一个工艺里面,解决了一个电子厂大部 分的重金属危险废弃物处理问题。产品品质达到或超过电解铜的水平,提取铜 粉工艺各单元系统都为成熟工艺,所用设备为定型设备,先期投资少;更解决 了危险废弃物对环境、人体以及生态的伤害问题,有效保护了自然环境。
本发明提供了一种采用冶金工业废渣为原料生产红外粉体的方法,以解决现有技术中存在的冶金工业废渣利用率低的问题。它以含有V2O5、Fe2O3、SiO2、MnO2、TiO2、Cr2O3、MgO、Al2O3、CaO、B2O3、ZrO2、Co2O3的工业废渣、矿物原料作为原料,经过原料的预处理、烧结、研磨,得到产物红外粉体。采用工业废渣作为主要基料生产红外粉体,实现了废弃物材料的资源化利用,节省了废渣的处理费用,避免了工业废渣填埋处理可能对环境造成的危害。
本实用新型涉及存储柜技术领域,具体的说是一种组合式危化品储存柜,由若干个柜体单元堆叠组合而成,相邻所述柜体单元的背部之间通过连接件和螺栓固定连接,每个所述柜体单元的正面均通过钢琴式铰链安装有左门和右门,所述右门上还安装有三点联动机械锁,每个所述柜体单元内部均活动设有层板。本实用新型通过使用连接件对柜体单元进行连接,能够根据使用需求自由调整组成柜体的柜体单元数量,便于搬运、安装、摆放,使用方便,并且每个柜体单元相互独立,能够避免混合污染,提高危废化品存储的安全性。
本实用新型公开了一种危固等离子裂解装置,所属固体废物处理领域,以对固体废物进行高效、彻底的裂解。密封容器竖直设置,其顶部设置进料口,气体排放口,密封容器的偏上部设置等离子发生器,离子发生器上安装有等离子喷射头,密封容器外部设置接线插座,接线插座与等离子发生器相连接,密封容器外部等离子发生器处设置有功率调节阀,等离子喷射头倾斜向下设置,密封容器的底部设置废物排放口,密封容器上设置有压力表,密封容器的底部设置有多组支座,多组支座上均设置有地脚固定板。其主要用途是对危险固体进行等离子裂解处理。
本实用新型公开了固体表面生物危害污染物消毒清洗装置,包括罐体,罐体内设有将罐体分隔为废液区、电路区和消毒液区的两块隔板,罐体连接有隔离筒,隔离筒自由端设有一圈密封圈,废液区设有第一气体单向阀,废液区连通有吸液管,吸液管上设有仅供液体进入废液区的液体单向阀,废液区设有排液管,排液管连接有水龙头,电路区内设有电池、与之连接的充电装置和微型水泵,罐体上设有与充电装置连接的充电接口,罐体上设有控制微型水泵的开关,消毒液区设有加液口和出液口,加液口连接有密封盖,出液口连通有洒液管,出液口上设有阀门,结构简单可靠,使用方便、卫生,能避免含氯消毒液挥发,利于长期储备;消毒过程中会覆盖隔绝有污染液体的区域,防止气溶胶二次污染。
本发明公开了一种再生水危害风险在线监测与评估设备,包括设置在水槽正上方的CCD摄像机,所述CCD摄像机的输出端连接于数据采集模块的输入端,所述数据采集模块的输出端连接于数据分析模块的输入端,所述数据分析模块的输出端分别连接于警报模块和云计算模块的输入端,所述水槽底部设有56个区块,所述区块内设有64个感应点。本发明适用于工业废水、生活废水、化工废水、养殖用水、等领域的再生水质危害性检测,其应用范围广,检测精准性强,将取代常规监测的地位。
一种含有重金属离子的废物的处理方法,其特征在于,包括:1)将该焙烧过的氧化物、磷酸盐溶液及含有重金属离子的废物颗粒混合形成浆料;2)给浆料中填加至少一种还原剂形成一种浆状物;3)将浆状物整成预定形状形成包封放射性废料的磷酸盐陶瓷,其特征在于,氧化物晶粒通过将无机氧化物送入等离子炉中焙烧而后冷却而形成,给所述等离子炉施加的温度从第一温度以每分钟10摄氏度增加,如此焙烧20分钟40分钟到达第二温度,而后以第二温度恒烧40分钟到120分钟。本发明提供的方法将含有重金属离子的废物制备成了陶瓷,物理和化学地包封了重金属离子,不产生二次废物。
本实用新型公开了一种用于危废样品检验的容器,所述容器为圆柱形且底部为圆弧;所述容器的顶部设有加药系统;所述容器内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括有电机、与所述电机连接的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌叶片为弧形,所述弧形与所述容器底部的所述圆弧相贴合;所述容器的侧壁的底部设有温度传感器;还包括有毒性检测腔,所述毒性检测腔通过导气管与所述容器连接,所述毒性检测腔内设有毒性探测器;还包括有喷淋管,所述喷淋管一端与水箱连接,另一端设于所述容器内且端部设有喷头。本实用新型通过对毒性、温度进行监控,且通过设置喷淋管防止所述容器内反应起火,整体安全性更强。
本实用新型公开了一种危废回转焚烧炉含水炉渣的余热烘干装置。所述烟气管道与回转焚烧炉出烟口连接,所述热交换罐体进烟口与烟气管道连接,所述离心风机通过进风道与热交换罐体连接,所述热交换罐体内设置有热交换板,热交换板分别与进风道、出风道连接;回转焚烧炉出渣口设置在水槽中,所述灰渣输送装置包括链板、链轮链条传动机构,链轮链条传动机构从水槽内延伸至灰渣收集斗上方,链轮链条传动机构上设置有链板,链板上密集分布有出风孔,出风道末端与支管路连接,支管路延伸至链轮链条传动机构内,支管路位于链轮链条传动机构未浸没在水槽中的部分,支管路出口朝向链板。本实用新型用热成本低,降低了处理费用。
一种危废焚烧用大型两回程立式快装余热蒸汽锅炉,所述锅炉为由锅筒、膜式水冷壁本体、下降管、连接管、灰斗组成的两回程立式自然循环余热蒸汽锅炉,所述的膜式水冷壁本体将余热蒸汽锅炉内部围成烟气下降通道和烟气上升通道两个容积不等的腔室,两个腔室的下部为灰斗并在灰斗处连通,两个腔室中间由隔墙水冷壁相隔,两个腔室中间由隔墙水冷壁相隔,烟气下降通道的上部为烟气进口,烟气上升通道的上部为烟气出口,所述烟气下降通道的容积大于烟气上升通道的容积,所述膜式水冷壁本体和隔墙水冷壁均为一体化整体安装模块。该锅炉结构具有较高的热回收效率,采用模块化的水冷壁结构安装方便,达到减少现场安装工作量和有效缩短安装周期的目的。
本发明公开了一种危废回转窑用进料装置,包括推车通道且推车通道顶部与进料通道、进料斗依次连接并相通并在进料通道上设有2个阀门,推车通道与进料通道连接处设有伸入推车通道的清扫装置,推车通道一侧侧部与进料槽连接并相通并在进料槽顶部设有气液分离装置,推车通道另一侧侧部设有液压推送装置且液压推送装置与位于推车通道内部的进料推车连接,推车通道底部设有支架。本发明具有自清洁功能、具有自冷却功能。
本实用新型提供一种用于危废耐火材料烧制的烟气过滤装置,包括与烧制窑出气口连接的管道,管道连接有烟气循环机构,烟气循环机构用于将经过管道的烟气吸收以重新送入烧制窑内,本实新型中含有热量的烟气经循环机构被重新送入窑内继续供热,这样解决了在加热初期时,烟气本身含有的热量远远高于窑内温度,但是烟气直接被过滤排放至空中,造成很大的浪费的问题。
本实用新型涉及焚烧炉的技术领域,特别是涉及一种低排放危废物专用焚烧炉,其打开排气泵,将焚烧炉内部有的烟气吸出,通过单向阀将烟气排入至净化仓的内部,通过隔板中部的若干排气孔时烟气形成细小的气泡,打开循环泵,将净化仓内部的净化液吸出,通过排水管底端的多组雾化喷头将净化液喷出,对净化仓内部上升的烟气进行净化,之后打开排污阀,将净化仓内部的污水排出,从而降低工作人员的劳动量,并且提高设备的实用性;包括:净化结构,包括焚烧炉、排烟管、连接管、排气泵、支撑架、净化仓、单向阀、隔板、进水阀、循环泵、循环管、排水管、多组雾化喷头和排污阀。
本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的浇注料全自动生产线,包括用于存放不同配料的若干料斗、用于对料斗中输送配料的输送带、用于将配料送达至输送带上的提升机、设置在料斗的出料口处的出料阀、用于接收料斗中出来的配料的配料车、和配料车相配合的轨道以及用于将配料车内的配料进行充分混合的搅和机,所述提升机、输送带、出料阀和搅和机均连接着中控室。本实用新型利用中控室内分别对提升机、输送带、出料阀和搅和机进行远程操控,使得各种配料的加料和配料能够实现自动化操作,不但提升了浇注料生产工艺中各个环节的自动化程度,降低了工作人员的劳动强度,大幅提高了生产效率。
本实用新型公开了一种医疗危废焚烧处理用吸附装置,本体顶部与底部设有连接端并在连接端端部设有连接法兰,连接端与外部管活动连接且外部管端部设有外部法兰,连接端与外部管之间通过若干个穿过连接法兰与外部法兰的第一螺栓活动连接;本体内部由上至下设有顶板平台与若干个碳层平台,本体顶部的连接端与顶板固定连接,顶板与顶板平台活动连接;碳层平台与活性炭层活动连接。本实用新型可以根据需要决定是否安装吸附装置,而且连接结构简便,便于吸附装置的安装、拆卸、更换;便于打开本体的顶部;便于活性炭层的安装、拆卸、更换。
本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的高温窑生产线,包括干燥区、烧成区和冷却区,干燥区进口为进料口,冷却区出口为出料口,进料口到出料口有烧成台,烧成台上的两侧有导轨,导轨上设有若干送料车,送料车等间距设置,每个送料车的底部有沿竖直方向设置的定位柱,在进料口和出料口均还设有沿竖直方向设置的传动轮,进料口的传动轮与电机的转轴连接,传动轮之间通过齿条连接,送料车的车轮为凹型,与导轨适配。采用本实用新型的设计,导轨能够限定送料车的行进方向,定位柱和齿条的配合使得送料车之间的间距不会变化,防止前后送料车撞车。
本实用新型涉及保温材料的技术领域,特别是涉及一种危废专用砖,其防止对砖体表面造成磨损,提高使用可靠性;并且提高砖体之间连接的稳固性,防止砖体脱落的情况,保障其使用寿命;包括砖体、防护板、左固定螺栓和右固定螺栓,砖体前侧壁的左侧和右侧分别设置有左盲孔和右盲孔,并在左盲孔和右盲孔内分别固定安装有左金属管和右金属管,左金属管和右金属管的内侧壁上均设置有内螺纹结构,防护板的左侧和右侧分别设置有前后方向的左固定通孔和右固定通孔,防护板前侧壁的左侧和右侧分别设置有左存放槽和右存放槽,砖体右侧壁的四个角位置均设置有直角固定架,砖体左侧壁的四个角位置均设置有直角槽,四组直角槽分别与四组直角固定架相匹配。
本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的高温推板窑,包括窑体,所述窑体包括干燥区、烧成区、冷却区以及贯穿整个窑体的轨道,所述烧成区内设置有若干烧成喷嘴,所述烧成喷嘴连接着天然气管,所述烧成区内设置有温度感应器,所述温度感应器连接着控制器。本实用新型与现有技术相比,鼓风机能够将烧成区内的部分高温空气抽到干燥区使用,不但能起到降低和控制烧成区温度的效果,而且能够提升干燥区的温度环境,优化干燥区的干燥效果。
本发明涉及锆刚玉莫来石砖技术领域,且公开了一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖及制备方法,向电炉内加入氧化铝、碱粉、锆英砂等原料,将原料经高温氧化熔融,将氧气鼓入熔体,再将熔融液由电炉直接浇入铸型中,铸件浇铸完毕,冷缩一段时间后,在其出现的缩孔里再铸满熔液,通过在浇铸前预先冷却铸型,达到增大铸件与铸型间的温差,减小铸件由表向里的凝固区的宽度,以减缓铸件的凝固收缩速度,降低铸件核心部分最后凝固时出现热裂的可能,同时在浇铸过程中,对铸型外部对铸型进行冷却,避免铸型温度升高而造成其材料组成物分解气化而与熔融液发生化学反应,降低铸件出现气孔层或浇铸不足的可能。
本实用新型涉及污泥中重金属处理技术领域,公开了一种用于处理危险废物中重金属的装置,所述箱盖的上表面分别固接有第一电机和储液箱,所述第一电机的输出端固接有转轴,所述转轴的外表面左右两端均固接有连接板,所述连接板的下表面活动套接有搅拌板,所述搅拌板的上表面固接有限位珠,所述连接板的下表面左端固接有刮板,所述连接板的上表面安装有更换组件,所述箱盖的下表面安装有调控组件,启动第二电机使主动齿轮旋转,使齿条通过连接柱带动阻隔板绕限位柱做半圆周运动,以达到控制储液箱内部液体螯合剂输出量的目的,旋转调节环使其向下移动,调节环的上端随之向外移动,以减小对更换组件的束缚,即可对搅拌板进行更换。
本实用新型公开了一种用于含盐危废回转窑焚烧出渣装置,包括工作台、支撑台、二燃室出渣口、密封罩、冷态锥套、换热器、主动链轮、从动链轮、传动链、柔性链板和卸料导板,支撑台固定安装在工作台上,所述密封罩固定安装在支撑台上,冷态锥套密封固定设置在密封罩内部,所述冷态锥套与密封罩之间形成烟气通道,所述换热器位于烟气通道内。固态无机盐传动至主动链轮处坠落至卸料导板上通过收集箱进行收集,在负压风机的作用下,烟气通道内处于负压状态,此时二燃室出渣口内的烟气可通过过烟通道进入到烟气通道,并且烟气可通过排气口及负压风机进行排出,避免了传统水冷刮板在传动过程中出现的卡顿现象。
本实用新型公开了一种危险废弃物破碎机,其技术方案要点是包括破碎机,所述破碎机腾空于地面放置,所述破碎机竖直方向上的两端设有封闭组件,所述封闭组件为可开闭设置。需要向破碎机内投入垃圾时,封闭组件开启,以便垃圾落到破碎机处,与破碎机的刀片相接触,以便被切碎。处于垃圾切割过程中时,将封闭组件闭合,使得垃圾仅能够在破碎组件处被处理;相较于敞口设计的破碎结构,能够有效减少切割垃圾过程中有害物质的逸出或碎屑的崩出。
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