本发明公开了一种处理核电废水中放射性元素铁、钴、锰和银的复合絮凝剂及处理方法,属于核电废水处理技术领域。该复合絮凝剂由化学沉淀剂与有机高分子絮凝剂组成,所述的化学沉淀剂为高锰酸钾、硫化钠、碳酸钠和氢氧化钠中的一种或其中任意几种的组合;所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠和/或二甲基二烯丙基氯化铵;该处理方法的处理步骤包括:配置复合絮凝剂、投加复合絮凝剂、调节溶液的pH、搅拌、絮凝和过滤。本发明能有效去除核电废水中处于超低痕量浓度水平的多种放射性元素离子,具有反应过程快速高效、单步投加和产生危险化学污泥量少的优点。
本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法,属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为:高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉,活性炭吸附出水,大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C,排至污水站进行简单生化处理即可达标排放;活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计,能够实现活性炭原位脱附再生,既能保证良好的脱附再生效果,又能实现吸附与脱附过程的循环。
一种造纸废水快速应急处理方法,它涉及一种突发环境事件中,针对造纸废水的快速应急处理的方法。该方法采用HT药剂直接与造纸废水中污染物进行絮凝沉淀作用,快速生成无毒无害的絮凝产物,解决突发环境事件对外界环境的危害,同时保证了造纸废水的安全排放。该方法操作简单,低成本,低运行费用,无二次污染,安全,是一种针对造纸废水突发事件的有效应急处理方法。
本实用新型属于废气治理技术领域,尤其涉及纺织染整废气治理的设备系统。该纺织染整废气治理的设备系统,包括蒸发式分离单元、电离净化单元、吸收抑制单元、催化光解单元、吸附单元、双相冷却器、混相物分离器、电离发生装置、冷凝装置、引风机、纤维分离器、电准中性装置、排气筒、酸液循环箱、碱液循环箱、氧化循环箱、洗涤水循环箱。本实用新型提供一种纺织染整废气治理的设备系统,可以对热定型机、印花机、蒸化机、烫光机、涂层机、植绒机、焙烘机、空柔机、烧毛机、磨毛机等染整设备产生的废气,实现高效治理和无害化或低害化排放的目的,减少纺织染整废气对大气污染的危害,提高纺织染整工业清洁水平,具有保护环境的明显优点。
本实用新型涉及一种苯、苯乙烯有机废气回收净化系统,包括苯废气吸收系统、苯乙烯废气吸收系统和有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统并联连接,并分别连接有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统均包含液环压缩机、气液分离器、吸收塔、冷凝器、乙苯贫液装置、循环泵、富液精馏装置,有机废气吸附系统包括并联连接的三个吸附单元,每个吸附单元均包括吸附塔、循环水泵、循环水加热器、循环水冷却器、再生真空泵、再生冷凝器。本实用新型的回收净化系统具有能耗低、净化效果好、完全避免危险化学品废弃的产生,满足环保要求。
本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法,属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统;本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法,工艺废水经过处理后实现中水回用,工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等,有效解决了精细化工废水的资源化处理问题,最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐,具有重要的环境效益。
本发明属于有机废液回收技术领域,尤其涉及一种从DMF废液中回收DMF和二甲胺的系统。该从DMF废液中回收DMF和二甲胺的系统,包括DMF废液多程蒸炼单元、DMF多程浓缩单元、DMF提取单元、DMF提纯单元和二甲胺回收单元。该系统用于DMF或类似废液的处理回收,能从DMF废液中回收DMF等有利用价值的化工原料,实现危险废物资源化、减量化、无害化处理和利用的目的。该系统还具有以下有益优点,能够降低回收系统的热能和电能消耗,提高汽液比效率;该系统采用低温提取和提纯技术,能够有效抑制DMF热分解效应,提高DMF回收率;此外该系统中的回收设备使用寿命更长,从而降低了回收DMF和二甲胺的成本。
本实用新型涉及EPDM废气收集技术领域,尤其涉及一种EPDM生产用废气收集装置,包括基座,基座用来安装密炼机,密炼机两侧设置有加热管,加热管用来加热原材料,密炼机顶端连接有橡胶管,橡胶管远离密炼机的一端连接有过滤箱,过滤箱起到过滤气体的作用,过滤箱一侧开设有进气口,过滤箱另一侧开设有出气口,进气口通过法兰连接有橡胶管,出气口通过法兰连接有连接管,通过法兰连接气密性好,本实用新型解决了EPDM橡胶在生产过程中需要加热会产生有毒气体,直接排放不仅会影响环境还会对工人身体健康产生危害问题,本装置设计巧妙,能够净化废气,防止环境污染,同时利用废气降温设备,节约了资源。
一种车载式废料预热装置,它包括底座(1),所述底座(1)上设置有壳体组件(3),所述壳体组件(3)内设置有内腔(6),所述内腔(6)与壳体组件(3)之间设置有导向轮定位组件(7),所述导向轮定位组件(7)上设置有环形推杆组件(4),所述内腔(6)底部均匀设置有多个犁形瓣组件(5),所述底座(1)底部左右两侧设置有驱动梁(8),所述驱动梁(8)上设置有滚轮(10)。本实用新型一种车载式废料预热装置,它能够高效收集高温废气用于废钢直接预热,为废钢预热节约了大量能源,并且降低了高温废气的温度,有利于提高除尘设备的使用寿命,降低了废气对环境造成的危害。
本实用新型公开了一种铸造车间用废液回收装置,包括主体,所述主体的内部设置有酸性废液处理机构,所述主体的下端设置有电磁阀,所述主体的上方设置有出液管,所述出液管的上端设置有分离装置,所述分离装置的上方设置有废料槽,所述废料槽的上端设置有废料检测装置。本实用新型所述的一种铸造车间用废液回收装置,在酸性废液处理机构的作用下,可以将废液中的酸性溶液进行有效的中和,使其酸性减弱,在分离装置的作用下,可以将废液中的危害物质或者金属废液进行有效的分离筛选,在降噪机构的作用下,可以将装置工作时所产生的噪音逐渐减小,通过海绵垫将噪音逐渐吸收,带来更好的使用前景。
本实用新型涉及一种可在线再生吸附料的热塑性树脂砂制芯废气净化系统,包括系统自动控制装置和与系统自动控制装置连接的切换机构、A吸附装置、B吸附装置、废气过滤器、喷粉装置和若干个并联的废气收集装置,废气收集装置均通过硬风管连接喷粉装置,废气收集装置包括废气收集点和废气捕集罩,废气过滤器分别连接至A吸附装置和B吸附装置,切换机构包括蒸汽装置、干燥空气装置、热交换装置和管路切换阀门。采用废气净化系统将有效地捕集热塑性树脂砂制芯(即酚醛树脂壳芯砂制芯或呋喃树脂热芯盒制芯)在制芯车间制芯机作业时产生的有机废气、油性物以及粉尘等,消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
本发明公开的一种医疗废弃物处理设备,包括工作台,工作台外表面上端的两侧分别固定连接有焚烧箱和废液收集箱,焚烧箱外表面的上端固定连接有粉碎箱,粉碎箱外表面的上端固定连接有分离箱,工作台的下端固定连接有U型座,U型座的上端分别固定连接有废渣箱、药剂反应箱和活性炭箱。废液收集箱内进行初步的过滤后的气体经过第一单向阀进入到药剂反应箱内,设置的第一单向阀和第二单向阀可以实现对气体或液体的单向流通,防止漏出污染环境,药剂反应箱反应后的气体再进入到活性炭箱内进行小颗粒的吸附再通过出气口排出到空气中,此设置降低医疗废弃物处理工作的危险度,气体蔓延在空气中,不会对外界的环境造成污染,提高装置的实用性和环保性。
本发明公开了一种钢铁行业酸洗产生的中性盐废水经液碱中和后生成的金属氢氧化物污泥资源回收利用方法,先由中性盐废水经还原后投加液碱生成;通过超微分离机浓缩和压滤机压滤后得到(含固率50%)金属氢氧化物污泥,再与冶炼不锈钢的原料拌合配料,达到进炉要求后,进高炉(或电炉)直接冶炼不锈钢,能回收中性盐废水中有价值的金属离子,不产生有害的危险固体废弃物,变废为宝,提高污水处理的经济效益,减少处置成本。
本发明涉及一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理方法,包括以下步骤,第一,构造热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统;第二步,在废气净化处理系统的硬风管上设置一套喷粉装置;第三步,去除废气中的油污和粉尘;第四步,吸附废气中的废物和杂质。采用往捕集到的废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物,并定期更换吸附装置中的吸附料剂,有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性,同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
本实用新型提供了一种多晶硅废水分类处理及回收利用系统,包括酸洗废水处理系统和硅粉碳化硅废水处理系统;所述硅粉碳化硅废水处理系统包括固液分离单元,分别与固液分离单元连接的切割砂浆处理系统和切割废液处理系统。本实用新型提供的多晶硅废水分类处理及回收利用系统,将多晶硅废水分类并分别通过酸洗废水处理系统和硅粉碳化硅废水处理系统进行处理,层次分明地对多晶硅废水进行分类处理、回收利用,降低了多晶硅废水中氟离子对环境的危害,最大限度地回收了聚乙二醇、硅、碳化硅,实现了既确保出水达标,又减小了多晶硅废水运行成本的效果。
本发明涉及一种废油的处理工艺,具体涉及一种将传统蒸馏和分子蒸馏互相集合的工艺,属于危险废弃物质处理技术领域。其通过过滤、加热、冷凝隔油、加热、冷凝和分子蒸馏的工艺得到轻质精蒸馏回收油和重质精蒸馏回收油,实现废油的处理和回收。本发明针对矿物油为主的废油回收,开发了一种将传统的物理处理和分子蒸馏处理结合的方法,其回收得到的轻质精蒸馏回收油和重质精蒸馏回收油的精度相比传统工艺有了极大的提升,根据两者的组分不同能够对其进行再利用。整个废油回收过程环保低污染,适于工业化生产。
本实用新型提供一种高浓度COD有机废水的处理系统,其可有效降解有机物,降低有机废水中的COD,使有机废水符合排放标准,并可对处理产生的次生危废进行回收、循环利用;其包括顺次连接的调节池,Fenton反应池、中和沉淀池,调节池分别连接有机废水管道和硫酸管道,Fenton反应池和中和沉淀池底部并联后连接反应釜,反应釜通过压滤机分别连接液相成品储罐和固相成品储罐,反应釜还连接有硫酸进路。
本实用新型涉及一种酸洗废水再生用生产线,所述酸洗废水再生用生产线包含通过管路依次连接的酸洗废水池(201)、中和池(202)、沉淀池(203)和第一压滤机(204),以及通过管路依次连接的搅拌池(1)、反应池(2)、冷却池(3)、第二压滤机(4)和储水池(5);所述酸洗废水池(201)与搅拌池(1)通过管路连接,酸洗废水池(201)上还设有酸洗废水输入管路(205);所述第一压滤机(204)的压滤水出口分别与酸洗废水池(201)和储水池(5)相连接;所述搅拌池(1)上方架设有喂料机(1.1),搅拌池(1)内设有若干搅拌机(1.2)和吸雾管路(1.3)。本实用新型降低了企业的危废处理成本,同时能减轻对环境的污染。
本发明涉及一种苯、苯乙烯有机废气回收净化处理系统及处理方法,回收净化处理系统包括苯废气吸收系统、苯乙烯废气吸收系统和有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统并联连接,并分别连接有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统均包含液环压缩机、气液分离器、吸收塔,冷凝器、乙苯贫液装置、循环泵、富液精馏装置,有机废气吸附系统包括并联连接的三个吸附单元,每个吸附单元均包括吸附塔、循环水泵、循环水加热器、循环水冷却器、再生真空泵、再生冷凝器。本发明的回收净化处理系统具有能耗低、净化效果好、完全避免危险化学品废弃的产生,满足环保要求。
本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法,其包括(1)、将废水按照除氨氮工序→除氟工序→过滤工序的流程进行处理;(2)、使经过步骤(1)的废水依次经过超滤膜装置、保安过滤器和反渗透膜装置进行处理得到再生回用水和浓水,其中,在废水进入超滤膜装置之前向废水中加入杀菌剂,在废水经过保安过滤器之后、进入反渗透膜装置之前向废水中加入还原剂以将废水中的杀菌剂反应除去。本发明首次提出在保安过滤器之后再添加还原剂,一方面不会对反渗透膜装置构成危害,另一方面可有效地避免、延缓和减轻保安过滤器的堵塞,不需要经常更换保安过滤器,有助于提高处理效率、简化操作和降低成本。
本发明涉及一种利用废盐酸液生产聚合氯化铝的方法,属于危险废液处理技术领域。其通过废盐酸回收、复配和反应制备得到聚合氯化铝。本发明通过废盐酸与硅酸铝粉末以及铝灰的复配制备聚合氯化铝,在整个工艺过程中能够实现铝灰和废盐酸的废弃物处理利用,其中废盐酸的转化率更是能达到惊人的99%以上,生产过程简单、环保,对环境十分友好。
本发明公开了一种废气焚烧输送防爆防回火安全系统,所述安全系统包括从废弃入口依次通过废气管路连接的正通气动阀、压力调节阀、比例调节阀、废气流量检测计、止回阀、阻火器、管路冷却器、废气喷咀和废气焚烧炉。本申请的安全系统限制和消除了废气在输送过程、废气焚烧炉运行时候的燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者之间的相互作用,防止回火燃烧“三要素”同时出现在一起;从而有效避免了焚烧输送时候装置起火、爆炸的事故的发生。
本实用新型涉及一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统,包括设置在制芯作业区的若干废气点、硬风管、喷粉混合装置、废气过滤器和废气吸附装置,废气点上均设有带有软风管的废气捕集罩,喷粉装置包括压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及安装在硬风管上的喷粉混合装置,硬风管连接软风管和废气过滤器,废气过滤器一侧连接废气吸附装置。采用往捕集到的废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物,并定期更换吸附装置中的吸附料剂,有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性,同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
本发明提供一种开关生产工艺的含金属磷酸废液制备磷酸氢二钠的方法,所述方法通过将含金属磷酸废液稀释预处理后,调节pH进行初步沉淀,溶液中形成大量絮状物,该絮状物可吸附去除溶液中大部分金属离子;再调节pH并加入沉淀剂进行二次沉淀,达到去除金属的目的,并后续制备得到磷酸氢二钠,纯度高,金属杂质含量低,生产过程中除少量金属硫化物沉淀外不产生次废,该方法实现了含金属废磷酸的资源化利用,大大降低了填埋的次废量节约了处理成本,减少了含磷废物对环境的危害。
本发明涉及一种可在线再生吸附料的热塑性树脂砂制芯废气净化方法,包括以下步骤:第一步:废气收集;第二步,向废气中喷粉;第三步,系统将捕集到的废气通过混入粉料后,通过硬风管送入废气过滤器中去除废气中的油污和粉尘;第四步,吸附/在线再生交替循环作业。本发明将有效地捕集热塑性树脂砂制芯在制芯车间制芯机作业时产生的有机废气、油性物以及粉尘等;且在捕集废气的过程中对废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物,并对吸附装置定时在线进行再生,有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性,同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
本实用新型涉及一种用于UV固化炉的废料收集环保装置,属于光纤制造加工技术领域。包括抽风机、废料收集箱和过滤器,所述废料收集箱上开设进口和出口,所述进口与UV抽风管路的出口端相连,所述出口通过风机管路与抽风机相连,通过抽风机设置的负压使得挥发物从UV抽风管路抽至废物收集箱,位于所述废料收集箱内的风机管路上设有过滤器,所述废料收集箱上还设有废料排放口。一种用于UV固化炉的废料收集环保装置,将固化炉内的挥发物质收集,保证了固化炉内挥发含量不会过高,降低环境污染,减少对员工身体的危害以及延长设备的使用寿命。
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种便于废料排出的冲压模具,包括废料排出机构;废料排出机构包括压缩空气进气口和负压进气口;冲压模具的凹模上开设有多个冲槽和排废料腔,冲槽与排废料腔连通设置;压缩空气进气口开设于凹模固定板上;负压进气口开设于凹模上。本实用新型通过设置压缩空气进气口和负压进气口,其结构简单,易于实现,操作便捷,不仅能够加快废料被排出的速度,提高废料排出效率,并有效防止了模具内废料堆积堵塞的现象,还能够在较大程度上降低操作人员的工作强度,解决了现有技术中存在的冲压作业中的废料基本上还是通过人工进行排出清理,操作危险系数高,而且清理效率比较低,不能满足自动化生产的需求的问题。
本发明公开一种用食用菌废菌包生产有机肥的方法,包括以下工艺流程:(1)去包装袋,具体为将食用菌废菌包外包裹的塑料膜撕去;(2)破碎,即将大块的食用菌废菌包经破碎机破碎成小块状;(3)堆料,具体为将破碎后的废菌渣堆在简易大棚内的地面上,堆料过程中向废菌渣喷洒少量水;(4)发酵,此过程中废菌渣的温度为75℃~80℃;(5)翻抛,即将废菌渣料堆上下翻抛,翻抛过程中向废菌渣喷洒少量水;(6)后熟,废菌渣经发酵、翻抛7次后,即进入后熟阶段,后熟后即为有机肥。本发明主要用于解决食用菌废菌包的处理和利用问题,不仅处理了食用菌废菌包,避免了将其直接丢弃而对环境造成危害,同时,还生产出了一种有机肥。
本实用新型公开了一种冶金电炉用废气处理装置,包括电炉、热电转化装置和尾气处理装置,电炉下方设有炉盖,炉盖转动连接在电炉上,电炉内部设有炉膛,炉膛固定连接在电炉上,电炉左侧设有热电转化装置,热电转化装置固定连接在电炉上,热电转化装置左侧设有尾气处理装置,尾气处理装置固定连接在热电转化装置上,该种冶金电炉用废气处理装置结构合理,设有尾气处理装置,冶金过程中容易产生硫化物,苯等有害物质,硫化物在空气中形成的硫化物和硫酸盐直接危害人体健康和农作物的生长,并且腐蚀金属和建筑材料,通过设有尾气处理装置,里面的碱液和苯类溶液池,通过化学反应,可以有效的吸收掉尾气中的硫分子等有危害的物质。
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