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本实用新型具体涉及一种环保、节能，处理效果好的叶绿素生产污水处理系统；该系统包括集水筒，集水筒上端、下端的内腔中分别设置多个上壳体、下壳体，集水筒的正上方设置入水口；所述集水筒的外侧设置上、下开口的外筒，外筒的内侧壁上设置螺旋状加热片，外筒的下端依次设置生物过滤层、活性炭滤网，活性炭滤网的下方设置废水回收池；废水经过上壳体、下壳体两级过滤后残留的固体杂质少，过滤效果好；上壳体、下壳体边旋转边相互靠近，使集水筒内污水的过滤速度更快，螺旋水道中的污水具有一定的初始旋转速度，不易堵塞；经过滤的污水可以循环使用或作为除尘用水，有效减少浪费，实现了节能减排。
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一种回收锌电积用栅栏型铝基铅合金阳极废板的方法，将阳极废板用热水浸泡干燥后用双面钢丝刷轮清理阳极废板表面的二氧化锰并将其还原成Mn2+离子；再将阳极废板去除塑料护套及绝缘子后堆放在熔炼架上，送入热感应台车炉中熔化后，灰渣捞出，得到铅及铅合金液；将灰渣球磨后加入氢氧化钠溶液搅拌、过滤，向滤液中加入硫化锌或硫化钡，得到硫化铅，将硫化铅置马弗炉中反应并进行氮气保护，降至室温后溶于氢氧化钠溶液，水洗、过滤得到铅；将铝芯以及铝导电梁放入氢氧化钠溶液中除油、水洗后，放入稀硝酸中除杂，所得的铝芯熔炼，浇铸得到铝及铝合金锭并通过热挤压拉拔得到铝芯；本发明能耗和生产成本低，不产生废水，金属烧损小、回收率高。
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本发明公开了一种具有多级净化功能的水洗式工厂加工气体降尘装置，包括第一降尘室、小型水泵、输水管、废水回收室和导流管，所述第一降尘室的上方螺栓安装有小型水泵，且小型水泵的右侧连接有输水管，并且第一降尘室的下方设置有废水回收室，所述输水管的下端连接有导流管，且导流管的下表面安装有波纹软管，并且波纹软管的下端连接有硬质管，所述硬质管的外侧贯穿有安装板。该具有多级净化功能的水洗式工厂加工气体降尘装置设置有传动轴和硬质管，可通过传动轴带动硬质管进行前后的摆动，配合后续雾化喷头将水雾喷出，对气体中的大粒径杂质等进行吸附，使其落入到第一降尘室内，后续可通过第二降尘室对气体进行二次处理。
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一种过滤磷石膏采用淡磷酸循环洗涤的方法，步骤为：a.过滤料浆泵送来的含P2O5为20～25％的萃取料浆，加入助滤剂混匀后，转入磷酸过滤区, 在过滤机上保障真空度为-73～-68kpa进行真空抽滤，实现液固分离，取得粗磷酸，用成品磷酸泵将粗磷酸送到磷酸陈化槽；等等。本发明生产过程中废水在系统内循环使用消化掉，无废水外排，废渣磷石膏采用干法排渣用胶带输送机输送至磷石膏渣场，最后在磷石膏表面覆土，达到国家环保要求。
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一种从铜冶炼烟尘中回收砷的系统及方法，包括有按顺序依次连接的余热锅炉降温系统(1)、电收尘器收尘系统(2)、SO3脱除系统、烟尘快速冷却系统、砷回收系统(5)；SO3脱除系统包括反应器，反应器的上部开设有一组石灰粉或小苏打粉喷入口，反应器的底部灰斗下端设置有灰尘出料口及灰尘出料口阀门，在反应器的侧壁开设有反应器烟尘出口；烟尘快速冷却系统包括骤冷塔，骤冷塔的上部开设有一组喷水孔，骤冷塔的底部设置有烟尘出料口及烟尘出料口阀门，在烟尘出料口阀门上方设置有溢流口，在骤冷塔的侧壁下部开设有骤冷塔烟尘出口。本发明可减少烟尘中砷含量，便于后续制酸生产和减少废水及排放。
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本发明公开了一种地沟油提炼生物柴油工艺，包括以下步骤：将地沟油加入处理罐中，加入为地沟油重量20‑30％的热水，高速搅拌20‑30min，静置分层，得到三层物料，即油脂层；水层和渣层；通过固液分离得到渣层；取上层油脂层分别得到水层和油脂层；渣层通过压滤得到废水和干渣，干渣作为饲料的原料，废水和水层经过污水处理后循环利用；油脂层通过常减压催化裂解得到裂解产物；将裂解产物通过溶液催化萃取，得到生物柴油和溶液催化萃取剂，溶液催化萃取剂通过再次回收可以循环利用，生物柴油即为得到的产品。本发明方法具有制备工艺简单、催化效率高、生产效率高、成本较为低廉、柴油得率高等优点，具有很好的经济效益、生态效益和社会效益。
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利用造纸法再造烟叶废液生产天然氨基酸水溶肥的方法，取造纸法再造烟叶废液过滤分离，过滤网目数为40-60目；按质量比向废液中加入0.3-0.6%的蛋白酶、10%-20%饲料级蛋白粉，送入恒温反应器中，发酵温度在33℃-38℃，反应时间5-20天，得到发酵物；等等。本发明方法简单，生产成本低，得到的产品为天然氨基酸肥料，应用后可促进作物生长，并改善土壤结构。可解决造纸法再造烟叶生产过程废水处理成本高，排放量大，对环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种在含锰污水中回收锰方法，包括下列步骤：将1)在含锰废水中加入CaCl2，沉淀，然后过滤除去滤渣，获得脱硫后液；2)将脱硫后液升温，通入空气反应，进行反应，3)将含镁污水搅拌调节PH，过滤后得镁渣和CaCl2污水；4)将步骤2)的氧化锰渣以固液比1：5～7加入脱硫后液，室温搅拌，过滤后得洗镁渣和洗镁后液，所述洗镁后液返回2)步骤进行沉锰；5)将洗镁渣以固液比1：3～5加入大坝污水，室温搅拌，过滤；6)将水洗锰粉按固液比1：3～5加入洗液，在余热下搅拌，过滤得酸洗锰粉和硫酸锰溶液，本发明相比于原污水处理工艺和萃取回收工艺，成本较低，附加价值高，可给公司降低辅料成本。
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本发明公开了一种回收利用铝电解废旧物料生产铝用电解质并回收碳的方法，包括前处理、浮选分离、制备、后处理步骤，具体包括：将电解废旧碳物料破碎，磁选去除铁屑，将经前处理后的电解废旧碳物料分离得到底流产品和泡沫产品，将分离得到的底流产品经过滤、除碳、破碎得到目标物铝用电解质，分离得到的泡沫产品经压滤、干燥得到目标物碳粉，将制备过程中产生的烟气、废水进行回收达标排放处理。本发明以急需处理的废物为原料，将各种资源全部回收利用，废气全部收集净化处理，并且所生产的铝用电解质含水率低，有害杂质含量少，是铝电解生产的理想原料，浮选出来的碳粉可用作铝电解槽底糊或底部碳块生产或冶金生产的染料。
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一种利用低品位钨锡矿清洁、环保生产仲钨酸铵的方法，包括如下步骤：研磨、制浆浮选脱硫、继续浮选得到钨锡混合精矿，重力选矿，分别制得钨精矿和锡精矿，钨精矿采用酸浸工艺、氨溶、结晶工艺制得仲钨酸铵产品；过程中的废气、废水进行清洁处理。本发明将生产过程中产生的废水、废渣、废气采用科技环保的技术手段加以利用，生产出合格的其他副产品、变废为宝，实现产业的绿色、环保生产。
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本实用新型公开了一种洗药机，包括装置主体，所述装置主体底部外表面固定连接有支脚，所述装置主体底部内壁及顶部内壁均固定连接有两组连杆，两组所述连杆之间设置有轴承，所述轴承内侧固定套接有转动筒，所述转动筒周侧内壁固定连接有导料板，所述转动筒外侧固定套接有圈齿轮，本实用新型中，通过设置有收集箱、收集漏斗、收集管道、第二水泵、循环管道及传输管道等装置，清洗过后的废水通过收集漏斗进入收集管道中，再从收集管道进入收集箱中进行收集，通过收集箱中的投药口投入一定量的明矾，将废水再次进行沉淀，通过第二水泵经由传输管道及循环管道输送至进水板中，将废水二次利用减小水资源的浪费，该装置结构简单，方便实用。
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本实用新型提供一种砖厂用水循环系统，包括道路雨水收集装置、车间废水回收装置、车间屋顶雨水回收装置、污水处理装置，所述的道路雨水收集装置通过第一回收水管与污水处理装置相连接，所述的车间废水回收装置与车间屋顶雨水回收装置通过第二回收水管与污水处理装置相连接，所述的污水处理装置设置有第一供水管与车间供水系统相连接，所述的道路雨水收集装置设置在砖厂厂区内，所述的污水处理装置包括絮凝沉降池、过滤池、消毒池与储水池。本实用新型能够同时收集厂区内雨水及生产废水进行循环利用，有效节约了水资源同时降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种废矿物油加工处理罐，包括处理罐主体，所述处理罐主体内侧壁连接有丝杆，丝杆上连接有套筒，所述套筒一侧与连接块相连接，连接块一侧倾斜设置有横板，横板上开设有网孔，横板下方连接有连接杆，且横板另一侧与滑槽相连接，滑槽连接在处理罐主体内侧壁上，所述连接杆贯穿隔板的内部与滤板相连接，隔板上设置有多个滤筒，滤筒顶部设有开口，滤筒外壁开设有网孔。该废矿物油加工处理罐可以通过横板对废水和废渣进行第一次过滤，再通过滤板对废水和废渣进行第二次过滤，而在过滤过程中隔板还会带动滤筒进行转动，滤板会在丝杆的工作下上下移动，进而解决了现有的废矿物油处理中产生的废水和废渣过滤效果一般的问题。
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本实用新型具体涉及一种植物试样粉碎机，所述粉碎箱的底端设有安装箱，所述粉碎箱的顶端面中部设有进料斗，所述粉碎箱的内部上端两侧壁对称设有安装座，所述安装座上均活动设有密封挡板，所述安装座的下端设有的铰链座上活设有气缸，所述底座的上端设有防护箱，且防护箱内部设有震动电机，本实用新型使用时启动震动电机通过震动轴带动倾斜设置的震动分离网板震动，从而对微生物试样料与水源的混合物进行分离，使分离的废水漏至粉碎箱底部经过T型输水管与输水分管流至废水收集箱内，进一步的对分离的废水进行收集回收再利用，然后分离的微生物试样料经过震动分离网板落至收料箱中进行统一收集便于后续的加工处理，较为实用方便。
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本实用新型涉及金属硅生产技术领域，公开了一种金属硅冶炼炉用冷却水回用节水装置，包括回水箱、冶炼炉，所述回水箱的一侧设置有冶炼炉，所述回水箱和冶炼炉之间的上端设置有回水管，所述回水箱和冶炼炉之间的下端设置有进水管，所述回水箱内部的上端设置有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设置有第二过滤网。本实用新型通过在过滤腔的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，便于将冷却废水从回水管导入过滤腔的内部，利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的杂质进行过滤，双重过滤使得杂质过滤的效果得到提高，使得冷却废水在后期回用的过程中更利于使用，避免杂质回流到冶炼炉内，影响金属硅的生产效果。
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本实用新型专利涉及废水处理技术领域，具体涉及一种餐饮污水油水分离器。该沉淀池包括油水分离区，油水分离区一端设有废水入口，另一端设有出油管，还包括与油水分离区连通的过滤区和集油区，过滤区设置在废水入口下方，其内部设有格栅滤料板，油水分离区其上部设有沉淀斜板，其下部设有刮泥机、集泥斗和出水管，沉淀斜板下方设有若干微气泡发生器,出水管连接有水泵；集油区内设置有吸油毡和电加热器，集油区通过出油电磁阀与出油管连通。本实用新型提供了一种性能可靠的餐饮污水油水分离器，解决了现有餐饮油水中水溶性油脂无法分离的问题，且除油效率高。
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本发明涉及一种雷达领域，尤其涉及一种基于MEMS方法的激光雷达硅基板刻蚀处理装置。技术问题：提供一种基于MEMS方法的激光雷达硅基板刻蚀处理装置。本发明的技术方案是：一种基于MEMS方法的激光雷达硅基板刻蚀处理装置，包括有废水清理和保护机构、废渣积聚机构和废渣处理机构等；废水清理和保护机构与废渣积聚机构相连接；废水清理和保护机构与废渣处理机构相连接。本发明实现了能够有效对硅基板进行刻蚀，刻蚀时不会损伤硅基板其它部位，并且能够有效的将废液和残渣进行清理收集，达到保护环境，且使得后期驱动线圈的填入不存在问题，从而提高雷达使用寿命，并且确保了雷达准度的效果。
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本实用新型公开了一种氟化铝生产用的洗涤装置，包括水箱、密封器和清理器，所述水箱的顶部安装有洗涤桶，所述洗涤桶的内壁安装有多组喷淋头，所述洗涤桶的底部安装有密封器，所述滑环的内壁贯穿安装有导杆，所述洗涤桶的内壁安装有抽风器，所述洗涤桶的内壁安装有两组净化板，净化板的外壁安装有清理器。本实用新型通过安装有密封器和抽送泵对废水进行净化排放，对储存在洗涤桶内部的废水排放时，电磁铁工作产生磁力，使磁吸板移动位置，磁吸板移动位置带动密封板移动，密封板移动出排水管的内部后对排水管不再进行密封，洗涤桶内部储存的废水通过排水管排送进入到过滤板的内部，过滤板对废水进行净化，净化后的水源通过抽水泵排放至外界去。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种便于提取水体污染的设备，包括处理箱，所述处理箱的内部固定连接有三角板，所述三角板的顶端固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面活动连接转盘，所述设备本体的内表面固定连接有支撑台，所述设备本体的顶部固定连接有三角灯。该便于提取水体污染的设备，通过废水流入处理箱，废水会冲击水勺，水勺受力下移，连接杆转动，使得废水进行搅拌与活性炭接触更充分的，当活性炭过滤的废水过多时，活性炭吸附的物质过多，此时处理箱受力下移，当第一碰撞器和第二碰撞器接触时，此时三角灯亮起，从而达到了提醒工作人员活性炭吸附物质过多的效果。
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本实用新型公开一种蒸汽吹扫排焦油的氨水换热器，包括设置在氨水换热器下方的剩余氨水进口和蒸氨废水出口管，以及设置在氨水换热器上方的蒸氨废水进口管和剩余氨水出口管，其中所述蒸氨废水进口管上设有蒸汽吹扫管，所述蒸氨废水出口管上设有焦油排放管。在氨水换热器堵塞严重时，用蒸汽加热吹扫换热器内壁粘附的焦油，加热软化后的焦油具有一定的流动性，在蒸汽作用下焦油由排放口排出，达到清堵的目的，从而有效防止因焦油粘附在换热器内壁而聚集、干结，甚至造成整个换热器堵塞。本实用新型具有结构简单、使用方便、清除焦油效率高、防堵塞效果明显等特点，确保了蒸氨系统运行稳定。
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本实用新型公开了一种咖啡发酵收集装置，包括支架、废水收集槽、收集罐和搅拌装置；所述废水收集槽设置为圆盘形的U形槽，在废水收集槽的底部固定设置支架，在废水收集槽的上方设置收集罐，收集罐内设置搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌转轴、电机架、搅拌电机、挡板、搅拌轴；所述电机架设置在收集罐上方，所述搅拌电机固定设置在电机架上，所述搅拌转轴与搅拌电机连接并伸至收集罐内，在搅拌转轴上设置有搅拌轴，在搅拌转轴的上部设置挡板，挡板设置在靠近收集罐的罐口处，在收集罐的底部设置出料口，出料口上设置有阀门，出料口上连接设置出料管；解了决现有的咖啡发酵后除去的黏液跟薄膜混合在咖啡豆中不方便收集的问题。
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本实用新型公开了一种用于化工排污的玻璃钢工艺管道，目的是提高一种具有废水处理功能，边排污边处理，结构简单，成本低廉的玻璃钢工艺管道，包括由玻璃钢制成的冷却管和氧化管；所述冷却管内设有与其横截面平行的高分子分离膜；所述氧化管包括竖直的导流管及与其连通的水平管；所述导流管的入口与大气连通并设置在所述冷却管的出口下方。化工废水具有较高的温度，流经冷却管后温度会有所下降，冷却管内的高分子分离膜可以截留住胶体粒子、细菌、高分子量物质粒子；化工废水从冷却管出来后落入导流管内，由于导流管入口与大气连通，因此空气可进入氧化管内，从而化工废水中含有的各种需氧量较高的有机酸、醇醛酮醚和环氧化物等氧化分解。
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本发明公开了一种瓦楞纸板生产线的残胶回收再生方法及装置，所述的方法包括以下步骤：1）收集废水：在生产结束后，收集生产线的设备清洗废水，待处理；2）检测浓度：将步骤（1）收集的废水转移至收集搅拌桶中，搅拌均匀，然后使用国际涂4#杯检测检测液体浓度；3）残胶再生：将经过步骤（2）测定浓度的废水中加入原辅料进行再生，所述的原辅料为水、淀粉、硼砂、片碱，即可得到再生的可用胶。本发明将清洗设备的残胶用水收集，先检测浓度，再根据浓度比例适量添加淀粉、硼砂、片碱、水等原辅料，实现残胶的再生，不仅有效节省原辅料，降低生产成本，而且大大降低了污水处理的难度。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体来说是一种利用蚕沙提取叶绿素过程中产生的废水生产有机肥的方法，由蚕沙废水80.47-88.9份、尿素1-3份、黄腐酸钾0.3-1.2份、酵素0.3-1.5份、复合氨基酸1-2份、复合维生素0.2-0.3份、固氮解磷解钾菌0.1份、木霉素0.1份、多肽菌0.1份、植物生长素0.1份、蚕沙微粉3-10份、乳化剂3-6份、增稠剂0.2-1份和防腐剂04份；本发明原料利用从蚕沙中提取叶绿素产生的废水，其废水中含有多种能被植物吸收的养分，不但解决了从蚕沙中提取叶绿素产生大量污水难于处理的问题，同时也节约了水资源，满足节能环保的要求。
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本实用新型公开了一种土豆片生产用过滤装置，包括储水桶，所述储水桶上设有储渣桶，储渣桶与储水桶均为方形桶，所述储渣桶内贯穿有转轴，转轴上设有等间距分布的螺旋叶片，所述转轴的一侧通过轴承体与储渣桶连接，转轴的另一侧连接有转轮，所述转轴下方设有支撑板，支撑板为网孔结构，所述储渣桶的一侧开设有出料口。该土豆片生产用过滤装置可对废水中的土豆片残渣进行过滤，过滤后的土豆片残渣可自动排出储渣桶，便于对土豆片残渣的进行收集，且倾斜的支撑板可防止有废水从出料口流出，能确保废水全部流入到储水桶中，然后通过储水桶中的出水口将储水桶中废水排出，方便分别对废水和废渣进行收集。
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本实用新型公开一种便于清堵管道的氨水换热器，包括设置在氨水换热器下方的剩余氨水进口和蒸氨废水出口管，以及设置在氨水换热器上方的蒸氨废水进口管和剩余氨水出口管，所述蒸氨废水进口管上设有第一蒸汽吹扫管，所述蒸氨废水出口管上设有第一焦油排放管以及设有与蒸氨废水进口管连接的U型管，U型管的底端设有第二焦油排放管和第二蒸汽吹扫管。本实用新型具有结构简单，清焦油效率高，防堵塞效果明显等特点，能在较短时间内吹通蒸氨废水管道，解决了现有氨水换热器存在的焦油容易沉积在管道内，并不断聚集、干结，从而造成焦油堵塞管道的问题，使蒸氨系统能连续稳定运行。
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本发明涉及水处理技术领域，具体为一种塑料集成管网水处理装置，包括废水进水管、总进水管以及总出水管，废水进水管出水一端连通有废水处理箱，废水处理箱上设置有第一进水管，第一进水管一端连通有储水箱，储水箱内部中间位置固定有隔水板，隔水板将储水箱内部分隔成第一储水区，第二储水区，第一进水管与第一储水区相连通；总进水管一端连通有净化箱，净化箱上连通有第二进水管，第二进水管上连通有储水管，储水管与第二储水区相连通。本发明通过设置废水处理箱和储水箱，解决了一般的水处理装置，功能较少，无法在停水的状态下保证家庭的短暂正常用水，也无法对一些使用过的废水进行处理净化从而使部分水资源得到循环利用的问题。
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一种铝合金生产冷却水循环利用方法，将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理系统，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；对无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶系统进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。本发明方法绿色、环保、高效、经济。
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本实用新型涉及水循环利用设备技术领域，具体是基于废旧轮胎裂解的水循环系统，所述底座的上表面从左至右依次安装有废水箱，升温箱，冷凝塔，所述废水箱靠近中段位置处安装有滤网，且废水箱的外侧安装有过滤器，所述过滤器的出水端安装有与升温箱连通的输水管，所述升温箱的两侧安装有安装座，两个所述安装座之间等间距安装有加热管，所述升温箱的内部安装有与加热管相互交错并与输水管连通的升温管。本实用新型结构简单，通过废水箱内部的滤网、过滤器实现废水中的颗粒性杂质的清理，经过升温箱内部的加热管实现升温管内部废水的气化，再通过冷凝塔实现蒸汽的液化，有利于溶于废水中的杂质析出，提高了废水的处理效果。
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