河北邯郸有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂硫电池隔膜及其制备方法和应用 1074     

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本发明公开了一种锂硫电池隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将第一浆料涂敷在基膜的正极侧，在正极侧上得到第一涂层；将第二浆料涂敷在基膜的负极侧，在负极侧上得到第二涂层，第一浆料的制备方法为：将碳类导体和导锂聚合物混合，均匀分散在溶剂中，加入粘结剂和润湿剂，搅拌均匀，得到第一浆料，第二浆料的制备方法为：将聚乙二醇均匀分散在水中，再加入PVDF树脂粉末、润湿剂和粘结剂，搅拌均匀，得到第二浆料，本发明使得锂硫电池隔膜具有截硫导锂的特殊功效，在此基础上涂覆第二浆料使得锂硫电池隔膜对电解液有良好的润湿性和吸液率，提高锂硫电池隔膜与极片的粘结力，增加电池循环性能，提高电池安全性。

锂电池循环寿命的测试方法、测试装置和测试系统 984     

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本申请提供了一种锂电池循环寿命的测试方法、测试装置和测试系统，该方法包括：对待测锂电池和参照锂电池进行循环充放电测试，直至循环次数达到预定次数，记录循环次数、待测锂电池的放电容量以及参照锂电池的放电容量；获取第一容量曲线和第二容量曲线，第一容量曲线为待测锂电池的放电容量和循环次数的关系曲线，第二容量曲线为参照锂电池的放电容量和循环次数的关系曲线；根据第一容量曲线和第二容量曲线确定待测锂电池的循环寿命。该方法对待测锂电池和参照锂电池进行循环充放电测试，得到第一容量曲线和第二容量曲线，根据第二容量曲线预测第一容量曲线的变化趋势，根据变化趋势确定待测锂电池的循环寿命，减少了循环充放电测试的循环次数。

大容量脉冲型动力锂离子电池及其制备方法 1094     

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本发明公开了一种大容量脉冲型动力锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。其包括壳体、电池芯，以及收纳于壳体内的电解液，电池芯包括多个锂电池电极，电池芯还包括双电层吸附电极，双电层吸附电极间隔插入锂电池电极之间。其制备方法包括：（1）锂离子电极浆料配制：（2）双电层吸附电极浆料配制；（3）制片；（4）叠片；（5）组装；（6）注液。本发明将锂离子嵌入脱出储能机理和双电层吸附脱附储能机理有机结合，改善锂离子电池的脉冲放电特性，具有较高的能量密度和功率密度，避免了高功率脉冲放电对电池造成损伤，大大延长了电池的使用寿命。

高效率高寿命锂硫电池隔膜及其制备方法 707     

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本发明公开了一种高效率高寿命锂硫电池隔膜及其制备方法，高效率高寿命锂硫电池隔膜的制备方法包括以下步骤：将锂硫芳纶浆料涂覆在基膜上，在基膜上形成锂硫芳纶涂层，进行第一次萃取，再在锂硫芳纶涂层上涂覆油性PVDF浆料，进行第二次萃取，得到所述高效率高寿命锂硫电池隔膜，本发明高效率高寿命锂硫电池隔膜可以改善电池的寿命问题，主要利用间位芳纶作为网状骨架，并且在芳纶浆料中添加石墨烯，使网状结构产生导电来容纳多硫化合物，并且芳纶具有很高的机械强度防止硫在充放电过程中因体积的扩大缩小，导致电池损坏。

制备钛酸锂的设备 961     

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本实用新型公开一种制备钛酸锂的设备。制备钛酸锂的设备包括送料通道、气流通道和混合室，送料通道与混合室相连，气流通道喷出的气流流向送料通道，用于利用气流输送锂源和钛源。本实用新型的制备钛酸锂的设备，通过送料通道和气流通道的配合，利用气流输送锂源和钛源，在输送锂源和钛源的时候，使得锂源和钛源混合更加充分，混合效率更高。

耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜及其制备方法 983     

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一种耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜，属于电池隔膜的技术领域，包括一侧或者两侧膜面粘附有涂覆浆料的基膜，所述涂覆浆料按质量百分比计，包括纳米芳纶粉末5‑25％，丙烯酸胶黏剂3‑10％，氟碳表面活性剂和纤维素醚类分散剂1‑5％，琼胶素0.02‑0.05％，邻苯二甲酸二酯0.03‑0.1％，三羟甲基丙烷三丙酸酯0.03‑0.1％，余量为去离子水。本申请还提供了该耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备方法。耐高温水性芳纶涂布电池隔膜既具备陶瓷涂覆隔膜对电池带来的较高的安全性，同时又能够耐高温，减小高温条件下隔膜的收缩率，增加电池的整体寿命，本发明中的制备方法为耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜制备提供了较为成熟高效的工艺。

锂电池浆料的制备工艺 774     

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本发明公开了一种锂电池浆料的制备工艺，包括：(1)将胶粉加入第一搅拌容器中，加入第一部分溶剂，真空搅拌，混匀后制成胶液，第一部分溶剂为整个溶剂重量的10～50％；(2)将导电剂粉末加入第二搅拌容器中，加入第二部分溶剂，真空搅拌，混匀后制成导电剂溶液，第二部分溶剂为整个溶剂重量的5～15％；(3)将活性物质粉末加入第三搅拌容器中，加入第三部分溶剂，真空搅拌，混匀后制成活性物质溶液，第三部分溶剂为整个溶剂重量的10～35％；以及(4)将导电剂溶液和活性物质溶液添加到胶液中，加入剩余溶剂，真空搅拌，混匀后制得锂电池浆料。本发明的锂电池浆料的制备工艺，能够使浆料工艺制程时间短，浆料更加均匀，稳定性好。

提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统 903     

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本发明公开了一种提高浆料配制质量的锂电池浆料制备系统，涉及锂电池生产技术领域，在第二设备支撑框架的顶端固定安装有下料过渡机构，在第二设备支撑框架顶端的边缘固定安装有光电感应装置，在底层载板、第一设备支撑框架、中间层载板和第二设备支撑框架所组成的支撑结构的内部共同固定安装有制浆混合机构，在下料过渡机构和制浆混合机构之间固定连接有下料衔接组件，上述结构，在实际使用时，能够实现锂电池正负极浆料全自动的制备，包括固态原料、液态原料的定量添加以及固液态原料的充分混合，从而可以大幅度降低人员成本，而且与人工凭借经验进行投料的方式相比，该方式更加精确，从而确保所获取锂电池浆料的质量。

锂电池隔膜浆料、高吸液率隔膜及其制备方法和应用 909     

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本发明公开了一种锂电池隔膜浆料、高吸液率隔膜及其制备方法和应用，锂电池隔膜浆料的制备方法，包括：将粉末聚合物、粘结剂、润湿剂、分散剂、增稠剂以及去离子水混合均匀，得到锂电池隔膜浆料，其中，制备所述粉末聚合物的方法为：将憎水聚合物、亲水聚合物和极性有机溶剂混合均匀，得到聚合物溶液，将所述聚合物溶液进行喷雾干燥，得到所述粉末聚合物。高吸液率隔膜，包括：基膜以及涂覆在基膜上的锂电池隔膜浆料。本发明可以提高隔膜的吸液率，从而可以提高电池的安全性和循环稳定性。

从粉煤灰中浸出锂的方法 603     

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本发明公开了一种从粉煤灰中浸出锂的方法，包括如下步骤：步骤1，烧结工艺：称取粉煤灰、碳酸钠和碳酸钙质量比1:0:1～1:0.8:1，于刚玉坩埚中混合均匀，放在马弗炉中1000～1200℃下焙烧60～100min，降至室温，用球磨机研磨至200目；步骤2，浸出工艺：将研磨好的熟料和浓度为3～8％的碳酸钠溶液按固液比1:15～1:25混合均匀后转移到胶体磨中，机械研磨30min后转移到高压釜中，高压蒸煮的温度为100～150℃，时间为20～60min，完毕后将高压釜中的混合液体冷却，并抽滤，得到锂浸出液。本发明首次提出碱法烧结‑稀碱溶出从脱硅粉煤灰中浸出锂的方法，从粉煤灰中提取锂具有较为广阔的研究前景，不仅为开发锂资源及应用战略研究打下了基础，同时提高了粉煤灰的工业利用价值。

锂离子电池的排气装置 1042     

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一种锂离子电池的排气装置，包括：安装部，所述安装部内设置有排气孔和溢液孔，所述排气孔可与锂电池盖板的注液嘴连通，所述溢液孔连通所述排气孔及安装部外部；设置于所述安装部上的集液部，所述集液部收集从所述溢液孔流出的液体；设置于所述排气孔和/或所述溢液孔内的单向阀。本发明安装方便，密封性好，可以避免因人工作业时锂电池内部与外界空气长时间接触对锂电池性能带来不良影响，同时，通过集液部收集从溢流孔流出的多于的电解液，便于清洁，并可防止电解液对外部设备造成污染。

锂硫电池用高电导涂层隔膜及其制备方法和应用 791     

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本发明公开了一种锂硫电池用高电导涂层隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括：将聚烯烃膜浸入至第一浆料中，再将第二浆料涂覆在聚烯烃膜的正极侧，得到锂硫电池用高电导涂层隔膜，其中，第一浆料的制备方法为：将聚合物均匀分散在去离子水中，得到第一浆料，第二浆料的制备方法为：将分散剂加入溶剂中，搅拌均匀得到混合液，将单宁酸和碳类导体混合均匀后加入混合液中，搅拌均匀，砂磨，得到第二浆料。本发明通过在聚烯烃隔膜的表面引入功能层，一方面防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，功能层的引入可以提高隔膜表面的极性，从而提高隔膜的电解液浸润性有利于锂离子在膜内的均匀传输，提高电池的离子电导率和锂离子迁移数。

芳纶涂覆液、锂离子电池隔膜及其制备方法 1031     

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本发明提供了一种芳纶涂覆液、锂离子电池隔膜及其制备方法，涉及锂离子电池材料领域。该芳纶涂覆液的制备方法包括：将芳纶分散于第三溶剂中，再加入造孔剂，搅拌均匀后与增粘料和无机填料浆料混合并搅拌1～2h；其中，增粘料是将粘结剂与第一溶剂混合制得，无机填料浆料是将无机填料与第二溶剂混合制得。该锂离子电池隔膜的制备方法包括：将上述芳纶涂覆液涂布于基膜的至少一侧，形成油性涂层；再采用第三溶剂和水依次对油性涂层进行萃取，随后将用水萃取后的油性涂层于40～90℃下烘干。本发明提供的这种锂离子电池隔膜，具有优良的耐热收缩性和涂覆粘结性，其粘结力为30～40N/m，热收缩≤5％(130℃)。

镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 672     

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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：a、将组分为(Ni0.5Co0.2Mn0.3)(OH)2的三元前驱体在含有有机电解质和电解质锂盐的溶液中、在密闭环境下在50?120℃的温度下进行热处理1?24小时，得到热处理前驱体；b、将步骤a中所得热处理前驱体与碳酸锂混合后进行焙烧，得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明的方法制备的镍钴锰酸锂正极材料的容量保持率高。

钛酸锂负极材料及其制备方法 823     

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本发明公开了一种钛酸锂负极材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：将钛源溶液、锂源溶液和碳纳米管在酸性溶液中混合均匀，得到混合浆料；将混合浆料在真空中干燥，得到碳纳米管和钛酸锂材料的前驱体；以及将碳纳米管和钛酸锂材料的前驱体煅烧，得到钛酸锂负极材料。应用本发明的技术方案，制备钛酸锂电容器后，在常温条件下，充放电倍率达到60C后，保持率依然在80％以上。

PVDF涂覆的锂电隔膜及其制备方法 698     

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本发明公开了一种PVDF涂覆的锂电隔膜及其制备方法，本发明的锂电隔膜包括基膜和涂覆于基膜单侧或双侧的PVDF涂层，且隔膜由基膜经PVDF分散浆料涂布、烘干后制得，且涂层厚度为1～2μm，涂层中PVDF颗粒的排列呈团聚态。本发明的锂电隔膜表面的PVDF涂覆层中PVDF颗粒是以团聚态排列，所制备的锂电隔膜制备成锂电电池使用后其透气性能变化较小，对锂离子电池隔膜的孔隙结构不会造成影响，从而提高了隔膜的浸润性，促进了锂离子的迁移，满足动力电池的需要，使得锂电池的电池容量高、电阻低、安全性能得到极大提升。同时本发明的工艺简单，成本低，可实现规模化生产。

方便组装的锂电池模块 1093     

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本实用新型公开了一种方便组装的锂电池模块，涉及锂电池模块技术领域，包括锂电池模块本体、连接机构和干燥机构，所述锂电池模块本体上连接有连接机构，所述连接机构包括连接块、梯形插块、伸缩杆、弹簧、滑块、卡杆和推块，锂电池模块本体的两侧面均固定连接有连接块，连接块的下表面开设有梯形插槽，连接块的下表面还开设有两个对称设置的凹槽，本实用新型通过设置的连接机构，使锂电池模块能够方便快捷的组装在一起，而且组装完成后，结构稳定，不易脱落，提高了锂电池模块组装使用时的稳定性，通过设置的干燥机构，能够避免湿气影响锂电池模块，使锂电池模块能够处理干燥的环境，从而提高了锂电池模块的使用寿。

改性锂硫电池隔膜及其制备方法 1082     

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本发明公开了一种改性锂硫电池隔膜及其制备方法，改性锂硫电池隔膜采用改性锂硫电池隔膜浆料涂覆而成，改性锂硫电池隔膜浆料的制备方法包括以下步骤：将溶剂、分散剂、导电炭黑、糖类、增稠剂和粘合剂混合均匀，得到改性锂硫电池隔膜浆料，本发明通过在改性锂硫电池隔膜中添加单糖或低聚糖，抑制锂硫电池放电过程中多硫化锂的穿梭，改善电池的循环性能，提高电池寿命，提高循环效率。

纳米钛酸锂负极浆料的制备方法 927     

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本发明公开了一种纳米钛酸锂负极浆料的制备方法，方法包括：(1)将溶剂加入到第一搅拌器中，再加入弱酸和粘接剂，待弱酸和粘接剂浸润充分后，搅拌时间T1；(2)将纳米级钛酸锂和导电剂加入第二搅拌器中，先正向搅拌时间T2，再反向搅拌时间T3，如此重复N次；(3)将步骤(2)得到的物料分2～4次加入到步骤(1)得到的胶液中，每次加料后，搅拌时间T4，等最后一次粉体投料完成后，再高速搅拌。该纳米钛酸锂负极浆料的制备方法，将粘结剂、弱酸与溶剂混匀制成胶液，将粒径较小、难以分散的钛酸锂和导电剂粉料先进行干混，再加入到胶液中，再进行高速搅拌，有利于活性物质与导电剂在胶液中的均匀分散，缩短了制浆时间。

从粉煤灰中综合提取铝和锂的方法 859     

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一种从粉煤灰中综合提取铝和锂的方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：（A）脱硅、磁选；（B）焙烧；（C）一次碱浸；（D）二次碱浸；（E）碳化沉铝；（F）净化锂母液；（G）蒸发浓缩沉锂。其优点为，该方法充分利用了工业废料粉煤灰依次提取硅-铁-铝-锂，变废为宝，降低了原料成本，工艺操作简便，并且能够使铝和锂资源的综合提取率达到最大，是一种理想的从粉煤灰中综合提取铝和锂的方法。

适用于锂电池化成的连接堵头 977     

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本实用新型涉及锂电池生产设备的技术领域，公开了一种适用于锂电池化成的连接堵头，排气管连接段、储液罐以及注液嘴连接管，储液罐包括上部和下部，排气管连接段设置于上部，并与储液罐的内腔连通，注液嘴连接管从储液罐的底部伸入储液罐的内腔中，且注液嘴连接管的顶部开口与储液罐的内腔底面设有高度差。解决了锂电池化成的过程中，电解液从锂电池的注液嘴溢出，从连接注液嘴的连接堵头与排气管的连接处向外泄露，污染了锂电池的外表面等问题。

锂离子电池正极材料混料方法 784     

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本发明提供了一种锂离子电池正极材料混料方法，其包括以下步骤：将欲混合的锂离子电池正极材料投入至球磨机的罐体中；然后将干式的有机铝制剂加入至罐体中进行球磨混料，得到混合物料；将混合物料倾倒至筛网上，以分离出混合物料中的球磨珠，得到混合后的锂离子电池正极材料。利用本发明提供的混料方法有效解决了锂离子电池正极材料干法混料时的挂料、余料问题，同时简化工序、降低操作难度，无需向其他含溶剂清洁剂一样还需要再清洁过后附加清洗步骤，也无需在混料后单独清洁，节省人力，提升效率。

氢氧化锂药粒废料的回收再利用处理方法 938     

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本发明涉及一种氢氧化锂药粒废料的回收再利用处理方法，属于废料回收再利用技术领域。将氢氧化锂药粒废料经球磨粉碎后过筛，然后在水浴锅中搅拌加热，得到混合液；所述混合液用滤布包裹，离心过滤，滤饼烘干，滤液收集；滤饼粉粹过筛，与氢氧化钙反应生成碳酸钙和氢氧化锂，分离得氢氧化锂滤液；将得到的滤液加热搅拌，水分蒸发，达到氢氧化锂饱和浓度后，放入晶种，自然降温，过滤后得到单水氢氧化锂。所述方法实现了氢氧化锂药粒废料的回收再利用，节约了大量资源，提高了经济效益。

高耐热涂层浆料、锂电池用耐高温隔膜及其制备方法 879     

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本发明公开了一种高耐热涂层浆料、锂电池用耐高温隔膜及其制备方法，高耐热涂层浆料的制备方法包括以下步骤：将第一溶剂与无机陶瓷材料混合均匀，砂磨，得到混合液；将聚苯并咪唑、造孔剂、混合液和第二溶剂混合均匀，得到所述高耐热涂层浆料，制备锂电池用耐高温隔膜的方法为：将所述高耐热涂层浆料涂覆在聚烯烃基膜的双面或一面，干燥，得到锂电池用耐高温隔膜。本发明通过引入聚苯并咪唑，聚苯并咪唑结合本发明的造孔剂、混合液和第二溶剂，协同实现提高隔膜的耐高温性，进而提高锂电池安全性。

双氟磺酰亚胺和双氟磺酰亚胺锂的制备方法 776     

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本发明涉及一种双氟磺酰亚胺和双氟磺酰亚胺锂的制备方法，属于氟化学合成领域。通过向氨基磺酸或氨基磺酰氟和氟磺酸的混合物中加入氟代亚砜反应，得到双氟磺酰亚胺，经‑100～16℃重结晶过滤和/或60～169℃减/常压蒸馏纯化；通过双氟磺酰亚胺与含锂物质在溶剂中反应，得到双氟磺酰亚胺锂，经重结晶过滤纯化。所述制备方法可一步制得双氟磺酰亚胺，再经一步锂化得到双氟磺酰亚胺锂，还可对制备得到的产品进纯化，步骤少，工艺简单，过程易控制，生产装置要求低，生产效率、产品收率和纯度高，可大规模生产应用。

高精度防滑流锂基脂计量装置 914     

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本实用新型涉及锂基脂计量技术领域，且公开了一种高精度防滑流锂基脂计量装置，包括底座，所述底座的顶部包括计量外壳和支撑块，所述计量外壳位于底座的顶部左侧设置，所述计量外壳的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑块位于底座的顶部右侧设置，支撑块的底部与底座的顶部固定连接，计量外壳的左侧包括推出管和侧盖，推出管位于计量外壳的左侧底部设置，推出管的表面右侧与计量外壳的内壁固定连接。该高精度防滑流锂基脂计量装置，通过在计量外壳的正面设置刻度线，从而达到了对计量外壳内锂基脂计量的目的，通过在计量外壳内设置韧性薄膜和推动板，在推动板的表面设置胶圈，从而解决了锂基脂粘度高导致不易计量的问题。

低噪音润滑锂基脂生产装置 794     

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本实用新型涉及低噪音润滑锂基脂生产技术领域，且公开了一种低噪音润滑锂基脂生产装置。该低噪音润滑锂基脂生产装置，包括桶体，所述桶体的内部包括封头、出料管、第一密封盖、支撑块、支撑环、支撑架、转轴、搅拌架和刮片环，桶体的内壁底部与封头的表面滑动连接，封头的底部与出料管的表面顶部固定连通，出料管的内壁底部与第一密封盖的表面螺纹连接，封头的底部与支撑块的上表面固定连接。该低噪音润滑锂基脂生产装置，刮片环在桶体内壁上滑动，将桶体上吸附的原料刮下来，并收集在封头内部，便于将桶体上吸附的原料清理下来，同时将转轴和搅拌架暴露出来，便于作业人员对转轴和搅拌架上吸附的原料进行清理。

便于调节的锂电池组装框架 684     

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本实用新型公开了一种便于调节的锂电池组装框架，涉及锂电池技术领域，包括放置板，所述放置板上开设有多个均匀分布的限位槽，且放置板下表面的四角处均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接在底板的上表面，且放置板的一侧面固定连接有L型板，且L型板的上表面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧面固定连接有灭火箱，且灭火箱的放置有适量的干粉灭火剂，且灭火箱的下表面开设有多个均匀分布的下料孔，且灭火箱的下表面固定连接有火灾感应器，本实用可以使得干粉灭火剂从下料孔中下落，从而对锂电池进行灭火，从而方便进行灭火并控制火势，防止火灾的发展，对锂电池起到保护的作用。

功能性磷酸钛锂铝耐温电池隔膜及其制备方法 634     

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本发明公开了一种功能性磷酸钛锂铝耐温电池隔膜及其制备方法，耐温电池隔膜中含有磷酸钛锂铝，磷酸钛锂铝颗粒的制备方法包括以下步骤：将磷酸二氢氨、碳酸锂、氧化铝和二氧化钛烘干，球磨，得到混合粉体，将混合粉体进行多阶段升温加热，冷却，研磨，得到磷酸钛锂铝颗粒，本发明中因聚乙烯上紧紧包裹磷酸钛锂铝颗粒，使磷酸钛锂铝颗粒不易脱落进入电池的电解液当中，可有效的增加电池隔膜的耐久度，增加电池隔膜的使用寿命和强度；其次，聚乙二醇在磷酸钛锂铝颗粒的表面形成吸附层，使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力，让磷酸钛锂铝颗粒更加均匀的分散到白油里。

耐击穿稳定的锂离子电池隔膜及其制备方法 632     

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本发明公开了一种耐击穿稳定的锂离子隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1，先将白油预热至50～60℃，加入抗氧化剂混合均匀，得到混合溶液一，再将引发剂和NVP(N‑乙烯基吡咯烷酮)混合均匀，得到混合溶液二，加热条件下，在熔融挤出的初始区，依次加入混合PE、混合溶液一和混合溶液二，挤出流延，低温冷却，得到铸片；将步骤1所得的铸片依次纵向拉伸、一次横向拉伸，萃取、二次横向拉伸，热处理，得到耐击穿稳定的锂离子电池隔膜。本发明成本低，可实现性强，在不增加新工序的基础上，有效的改善了耐击穿稳定的锂离子电池隔膜孔径分布不均的情况，同时增强了耐击穿稳定的锂离子电池隔膜的吸液和保液能力，同时减少了电弱点击穿数量。