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本发明公开了一种高振实密度钛酸锂负极材料的制备方法，为按照Li和Ti的摩尔比为Li : Ti=0.80-0.85 : 1的比例分别称取锂源和钛源，以去离子水为介质，搅拌均匀后经喷雾干燥，再经过高温煅烧、湿法球磨、二次喷雾干燥和二次高温烧结和筛分制得。本发明方法得到的钛酸锂负极材料振实密度可提高到1.2g/cm3以上。该制备方法得到的钛酸锂颗粒为球形，具备结构结实，分散性好的特点。
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本发明公开了一种湿法锂电隔膜生产中废弃白油的除杂方法。在湿法锂电池隔膜生产中常用白油作为造孔剂，而生产锂电隔膜中隔膜经过双向拉伸设备时，设备上的十二羟基硬脂酸锂基脂溶解在白油中，因此湿法锂电隔膜生产过程产生的废弃白油中还有大量的十二羟基硬脂酸锂基脂。利用传统工艺无法彻底除去废弃白油中的十二羟基硬脂酸锂基脂，本发明提供了一种高效除杂方法，可以彻底除去溶解在白油中的十二羟基硬脂酸锂基脂，得到可再利用的白油产品。
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本发明公开了一种钛酸锂电池的化成方法，包括以下步骤：S1、在第一预设温度T1下，将电池搁置第一预设时间t1后，对电池以第一预设电流I1恒流充电至第一截止电压U1，并以U1恒压充电第二预设时间t2；S2、在第一预设温度T1下，将电池搁置第三预设时间t3后，对电池以第二预设电流I2恒流放电至第二截止电压U2，并以U2恒压放电第四预设时间t4；S3、在第二预设温度T2下，将电池老化第六预设时间t6，减压抽气；以及S4、重复执行预设次数的步骤S1-S3，然后对电池的注液口做密封处理。本发明的钛酸锂电池的化成方法，使得电池内的水分充分消耗，生成气体排出电池外部，可保证电池容量，改善钛酸锂电池的循环性能。
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一种自降温防闭孔的锂离子电池隔膜的制备方法，属于电池隔膜的技术领域，通过在基膜的一侧端面或者两侧端面涂布浆料层，然后经烘干得到自降温防闭孔的锂离子电池隔膜，所述浆料层为陶瓷浆料或者赤藻糖醇改性陶瓷浆料，且至少在基膜的一侧端面涂布赤藻糖醇改性陶瓷浆料，并公开了具体的制备赤藻糖醇改性陶瓷浆料的方法，本发明中的制备方法为生产自降温防闭孔的锂离子电池隔膜提供了稳定、高效的工艺，制备的赤藻糖醇改性陶瓷浆料既具有陶瓷浆料的高温下低收缩率和高安全性。
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本发明提供了一种镍钴锰三元材料的制备方法及锂离子电池，包括以下步骤：将作为原材料使用的氢氧化镍、氢氧化钴和碳酸锰三种材料，以及作为锂源使用的碳酸锂加入到去离子水中进行混合获得悬浮液，向悬浮液中加入葡萄糖并搅拌均匀，获得混合液；将混合液倒入到球磨机中进行球磨加工获得球磨加工悬浮液。本申请中的镍钴锰三元材料的制备方法及锂离子电池，由于在三元材料制备过程中向其中添加了葡萄糖，从而在不增加制备步骤、不影响三元材料的电化学性能和循环性能的情况下，就能够获得振实密度高、球形度好的三元材料，操作过程方便简单，成本低，获得的效果好，适合大规模推广使用。
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本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及镍钴锰酸锂三元材料粒径的测试方法；该方法包括将镍钴锰酸锂三元材料加入分散剂中，用激光粒度仪在超声的强度为20‑80％条件下检测镍钴锰酸锂三元材料的粒径；本发明的镍钴锰酸锂三元材料粒径的测试方法能够改善检测结果的一致性，使得检测结果可靠。
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本发明公开了一种偏硼酸锂制取ICP-AES和AAS用分析溶液的方法，其先用偏硼酸锂在铂或铂黄坩埚内对要检验的氧化性样品进行熔融分解；然后把熔融液直接倒入盛有稀酸之中；最后加热使氧化性样品的熔融液完全溶解在稀酸之中，即得到所述的分析溶液。本方法利用偏硼酸锂对氧化物强的熔融分解特性，以及偏硼酸锂在铂或铂黄坩埚中好的脱模效果，有效的解决了抗酸氧化物的溶样问题，并通用于一般氧化物；所得的分析溶液适用于电感耦合等离子原子发射光谱和原子吸收光谱。本方法简化了操作步骤，降低了样品被污染的几率，并且实现了钠元素的测定。本方法完全适用于ICP-AES和AAS分析用；具有制样时间短、操作简单、重现性好的特点。
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本发明公开了一种耐高温高绝缘高循环锂电隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将分散剂、水和石英纤维混合均匀，再加入陶瓷粉末，砂磨，加入胶黏剂，混合均匀，得到陶瓷涂布浆料，将陶瓷涂布浆料涂布于基膜上，烘干，在第一涂层上涂布陶瓷涂布浆料，烘干，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物涂布在第二涂层上，得到耐高温高绝缘高循环锂电隔膜，本发明采用陶瓷涂布浆料中石英纤维可以显著提高耐高温高绝缘高循环锂电隔膜的耐温性和绝缘性，再涂一层带有乙酸乙烯含量在20～28wt％的乙烯‑醋酸乙烯共聚物的有机浆料，起到粘接极片与隔膜的作用，减少了锂离子运动距离，能够有效的提高电池循环性能。
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本发明提供了一种锂电池温度检测装置及检测方法，锂电池温度检测装置包括：底座(10)；上盖(20)，上盖(20)与底座(10)围设成容纳腔，容纳腔用于容纳待检测的锂电池(30)和电解液；支撑座(40)，支撑座(40)设置于底座(10)内，支撑座(40)用于支撑锂电池(30)，底座(10)和上盖(20)中的至少一个设置有用于供温度测试线通过的走线结构(50)。采用本申请的技术方案，可以对锂电池(30)内部进行温度检测，解决了现有技术中锂电池(30)内部温度检测困难的问题。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的负极材料及其制备方法。该制备方法包括：将锂源溶于第一溶剂中得到第一溶液，将钛源溶于第二溶剂中得到第二溶液；将碱溶于第三溶剂中得到碱性化合物溶液；将纳米硅粉和碳纳米管分散在第四溶剂中得到第一混合溶液；将上述溶液滴加至第一混合溶液中，得到第二混合溶液；对第二混合溶液进行沉淀获得沉淀物，并对沉淀物进行改性处理得到用于锂离子电池的负极材料。本发明使得钛酸锂材料在保证自身晶格结构及零应变的基础上，增加了材料的Li+容量，增加了材料能量密度，且其循环性和倍率性能没有明显减弱，采用共沉淀的方法制备，在沉淀时相互掺杂包覆，形成立体层装或网状结构，从而能够有效提高包覆效果。
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本发明涉及一种制备三氟甲磺酸锂的方法和装置。本发明提供的装置包括储存原料罐、反应器、回流装置、气体分散器及干燥装置。本发明的方法包括：将原料碳酸锂和有机溶剂丁酮加入反应器内，控制回流温度和反应器温度后，将三氟甲磺酰氯由反应器底部加入反应器中，三氟甲磺酰氯汽化并通过气体分散器后与碳酸锂反应，反应生成的二氧化碳排出，生成的三氟甲磺酰锂溶液经过滤后，进入干燥装置，干燥后得到三氟甲磺酸锂产品。本发明工艺简单，所需设备少，易于操作，安全性较高，有效提高了产品的纯度，可以满足锂电池行业对其高纯度的要求。
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本实用新型提供了一种锂电池温度检测装置，锂电池温度检测装置包括：底座(10)；上盖(20)，上盖(20)与底座(10)围设成容纳腔，容纳腔用于容纳待检测的锂电池(30)和电解液；支撑座(40)，支撑座(40)设置于底座(10)内，支撑座(40)用于支撑锂电池(30)，底座(10)和上盖(20)中的至少一个设置有用于供温度测试线通过的走线结构(50)。采用本申请的技术方案，可以对锂电池(30)内部进行温度检测，解决了现有技术中锂电池(30)内部温度检测困难的问题。
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本发明提供了一种钛酸锂电池材料、其制备方法及应用。该制备方法包括：将部分钛源和锂源混合后依次进行球磨、干燥及一次煅烧，得到一次煅烧料；将一次煅烧料与剩余钛源混合后再次顺序进行球磨、干燥及二次煅烧，得到煅烧产物；对煅烧产物进行筛分，得到钛酸锂电池材料。通过在得到一次煅烧料后再与剩余少量钛源混合，使得少量钛源依附于一次煅烧料的球磨颗粒表面形成钛包覆层，既能有效降低后期高温煅烧时锂的挥发，在煅烧后又能在钛酸锂表面形成TiO2，起到导电剂的作用，进而可抑制电极因高电流而产生的极化，弥补钛酸锂材料的不足。该方法有助于提高锂源利用率，改善钛酸锂样品的导电性能，提升产品稳定性以及生产效率。
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本发明公开了一种适用于电动工具的锂电池隔膜及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，用辊涂的方式将第一浆料涂覆在基膜的一侧，在基膜上形成第一涂层，再浸入萃取剂中萃取，干燥，得到涂覆隔膜；步骤2，用喷涂涂布的方式将第二浆料喷涂于步骤1所述的第一涂层上，在第一涂层上形成第二涂层，烘干，得到电动工具锂电池隔膜。本发明制备完成的电动工具锂电池隔膜适用于电动工具，该电动工具锂电池隔膜的离子电导率高、能量利用率高、温升小，并且可以保证锂电池在较高的充放电平台下工作，极大降低了电机停转、堵转现象的发生频率。
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本发明公开了一种可光降解的锂电池隔膜、电池及其制备方法，所述可光降解的锂电池隔膜，包括20‑30质量份数的HDPE粉料、2‑3质量份数的马来酸酐接枝PE和0.1‑2质量份数的复合光解剂，所述HDPE粉料的分子量为50‑150万。本发明的锂电池隔膜，在保证力学性能和化学性能的同时，可实现其降解完全，能够减缓锂电池回收带来的环境污染问题。
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本发明公开了顶侧封工装及软包锂电池装配工装，涉及软包锂电池装配工装领域。本发明提供一种顶侧封工装，用于固定电芯，顶侧封工装包括承载体、压合件和滑移组件，承载体具有相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面用于承载电芯，压合件能压合于第一侧面以压持电芯，滑移组件连接于承载体，并且滑移组件设置于第二侧面，并且滑移组件穿过承载体并凸出于第一侧面，滑移组件能相对承载体移动并带动电芯相对承载体移动。一种软包锂电池装配工装，其采用了上述的顶侧封工装。本发明提供的顶侧封工装及软包锂电池装配工装能在电芯装配时调整电芯的位置，并且保证电芯的平整性，并且能避免电芯在装配过程中被破坏的情况。
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本发明公开了一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，包括①将粉煤灰预处理；②将处理后的粉煤灰、助剂和氢氧化钠溶液进行低温碱浸反应并过滤；③将滤渣进行洗涤、除杂、过滤、干燥，得到硅酸钙；④调节滤液pH值至碱性，分离含锂、铝的滤液，得到偏铝酸钠的浓溶液和富锂液，将富锂液反渗透操作得到锂浓缩液，偏铝酸钠的浓溶液返回与含锂、铝的滤液混合，得到精制液；⑤偏铝酸钠精制液经沉淀、过滤，得氢氧化铝，煅烧得氧化铝成品；⑥富锂液经处理得富锂浓缩液和淡水；⑦富锂浓缩液经碳酸化沉淀，过滤，干燥得碳酸锂成品。本发明提供了短流程提取工艺，减少锂损失，分离富集提取硅酸钙、氧化铝、碳酸锂的方法。
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本发明公开了一种高耐热高绝缘锂电池隔膜及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，将分散剂、水、硅酸铝纤维和氧化铝搅拌均匀，超声，加入胶黏剂，在0.06‑0.08KPA下超声搅拌均匀，得到锂电池隔膜涂覆浆料；步骤2，将步骤1所得的锂电池隔膜涂覆浆料单面涂覆在基膜上，在所述基膜的表面形成涂层，得到锂电池隔膜；步骤3，将所述锂电池隔膜经牵引辊牵引进入烘箱中烘干，收卷，得到高耐热高绝缘锂电池隔膜。本发明的分散剂能够使得硅酸铝纤维和氧化铝粉体分散更加均匀，粘结剂能够更好的使得制备的锂电池隔膜涂覆浆料涂覆在基膜上，涂层不至脱落。
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本发明提供了一种硅基/钛酸锂复合材料、其制备方法及电池。该制备方法包括：以钛源、锂源和硅源为原料进行煅烧，得到硅基/钛酸锂复合材料，其中钛源选自锐钛型二氧化钛、锐钛型二氧化钛水合物硅粉和氧化亚硅中的一种或多种，锂源选自氢氧化锂或碳酸锂，硅源为硅粉或氧化亚硅，煅烧的温度为700～950℃。采用上述方法制得的硅基/钛酸锂复合材料具有结构稳定性、比容量高，工艺流程操作简便、工艺路线较短，绿色无污染，适合进行大规模的工业化生产等优点。
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本发明公开了一种锂硫电池用高电导浆料以及基于其的隔膜和应用，锂硫电池用高电导浆料的制备方法包括以下步骤：将水与乙醇混合，再加入分散剂，搅拌均匀，得到第一混合液，将第二混合液与第一混合液混合，搅拌均匀后放入砂磨机内砂磨30～90min，得到锂硫电池用高电导浆料，第二混合液为氨类导锂聚合物、单宁酸、碳类导体和造孔添加剂的混合物。本发明通过在聚烯烃隔膜表面引入功能层，一方面防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，功能层的引入可以提高隔膜表面的极性，从而提高隔膜的电解液浸润性，同时可以促进锂离子的迁移，提高隔膜的离子电导率和锂离子迁移数，最终改善电池的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池用耐高温隔膜及其制备方法，制备方法包括：将水和无机陶瓷材料混合均匀，砂磨，得到第一混合液，将多聚硅酸锂、造孔剂和第一混合液混合均匀，得到高耐热涂层浆料，将高耐热涂层浆料涂覆于聚烯烃基膜的相对两面或任意一面，在聚烯烃基膜的相应面上形成涂层，干燥，得到锂电池用耐高温隔膜。本发明将多聚硅酸锂应用于无机涂层中能够极大程度上提高隔膜的耐高温性，同时由于多聚硅酸锂的部分离子化引入了锂离子，与无机陶瓷材料配合，在提高吸液率的前提下可进一步提高隔膜的离子电导率。
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本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，负极材料的制备方法包括：按照钛元素与锂元素的摩尔比为(4.8～5.0)：(4～4.2)的比例将钛源和锂源混合，形成混合物料；将所述混合物料煅烧，形成钛酸锂粉末；将所述钛酸锂粉末与硅源混合，通过湿法混料进行混合，形成浆料；将所述浆料进行干燥，制成负极材料。本发明能够很大程度地提高负极材料的克容量和充放电循环性能，提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统，包括互相配合的钛酸锂低电压平台储能单元、DSP控制系统主板，还包括：与系统控制主板相配合，以对钛酸锂低电压平台储能单元进行充放电切换的隔离双向DC/DC功率模块；其中，所述钛酸锂低电压平台储能单元包括至少23只串联的钛酸锂电芯。本发明提供一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统，采用大容量电芯低串数的配置，可配合目前电池行业行情，利用目前钛酸锂行业用量最大的电芯型，实现电梯能量回收系统的功能，同时因钛酸锂电池的高倍率充电特性，在满足电梯能量回收容量需求的前提下，可以降低系统成本。
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本发明公开了一种低水分高耐热锂电隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将涂覆浆料涂覆在PE基膜表面，得到隔离膜；制备所述涂覆浆料的方法为：将分散剂、水和玻化微珠搅拌均匀，超声，再加入胶黏剂搅拌并超声，得到所述涂覆浆料；步骤2，将步骤1得到的隔离膜烘干，得到低水分高耐热锂电隔膜。本发明采用玻化微珠对锂电隔膜改性，由于玻化微珠流动性好，分散性均匀，所以涂布在锂电隔膜上其颗粒均匀覆盖在PE基膜的表面，致密性强，从而使得低水分高耐热锂电隔膜具有较高的耐热性，减小高温下低水分高耐热锂电隔膜的收缩，同时低水分高耐热锂电隔膜致密的结构也可以减少颗粒间水分的存积，减少其含水量，从而提高锂电池的安全性。
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本实用新型涉及锂基脂储存技术领域，且公开了一种真空高强度密封锂基脂储存罐。该真空高强度密封锂基脂储存罐，包括顶罐、底罐、三个支腿、支撑座、驱动装置和盖板，所述顶罐位于底罐的上方，三个所述支腿的顶端均与底罐的底部焊接，所述支撑座位于顶罐的左侧，所述驱动装置位于底罐的右侧，所述盖板位于顶罐的顶部。该真空高强度密封锂基脂储存罐，通过设置驱动装置和支撑座，并通过设置的与支撑座穿插连接的滑杆以及套设于其表面的移动块，从而便于电机带动螺纹杆转动时，使得顶罐在滑杆和支杆的作用下提升，根据实际需要进行高度提升，进而方便对罐体内壁以及底罐内底部进行清理，减少物料残留，有效减小资源浪费。
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本发明提供了一种锂电解质中乙酸根含量的分析方法，该方法包括以下步骤：先测定锂电解质样品和添加内标物的特定目标峰在氘代试剂中的纵向弛豫时间，设定核磁共振仪的脉冲倾倒角和弛豫延迟时间，再测定内标物的定量目标峰和锂电解质中乙酸根在氘代试剂中的积分值，从而获得锂电解质中乙酸根相对于内标物的摩尔比，根据内标物的质量，计算乙酸根的质量，进而计算出锂电解质的纯度，该方法能够准确、稳定、快速的测定锂电解质中乙酸根的含量。
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本发明公开了一种低水分高绝缘锂离子电池隔膜及其制备方法，锂离子电池隔膜采用涂布浆料涂覆而成，涂布浆料的制备方法包括以下步骤：将分散剂、水和泡沫玻璃混合均匀，超声，加入胶黏剂的同时在真空状态下混合均匀，得到所述涂布浆料，本发明在隔膜表面使用泡沫玻璃改性，使锂离子电池隔膜在具有良好的热稳定性的同时其绝缘性能提升并且水含量减少，增强锂离子电池隔膜的抗击穿能力，增加锂离子电池循环倍率及安全性能，而且由于泡沫玻璃不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，并且分散性好，其颗粒均匀覆盖在隔膜表面，具有较强的耐热性，高绝缘性，从而提高锂离子电池的安全性、循环倍率和电池容量，减少锂离子电池的内阻。
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本发明公开了一种高耐热高绝缘锂电隔膜及其制备方法，高耐热高绝缘锂电隔膜包括：基膜以及涂覆在所述基膜上的所述高耐热锂电浆料。高耐热锂电浆料，由10～20质量份数的板状刚玉、71.5～84.9质量份数的水、5～8质量份数的胶黏剂和0.1～0.5质量份数的分散剂制备而成，其中，所述胶黏剂为丙烯酸酯，分散剂为聚丙烯酸铵盐。本发明在基膜表面使用板状刚玉改性，其主要成分为Al2O3占99.999％纯度高，可以有效提高电池在充放电过程中耐高温性。提升锂电池在充放电过程中耐高温性和夏季冬季耐急冷急热性，耐热冲击性以及提升隔膜的绝缘性。
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本发明提供了一种复合负极材料及其制备方法、负极材料及钛酸锂电池。该复合负极材料的结构通式为Li4xTi4x+1O7+5xNb2‑2x，其中，0＜x＜1，该复合负极材料为多孔材料。通过对钛酸锂材料和钛铌氧化物材料来进行复合得到的Li4xTi4x+1O7+5xNb2‑2x复合负极材料，可利用钛铌氧化物负极的高容量特性来提高其能量密度、容量以及循环性能，从而满足对材料的差异性需求，尤其本申请通过对多孔复合负极材料的结构设计，缩短了锂离子在材料内部的扩散路径，从而更有利于电解液的浸入，进而提高了电池的倍率性能，在整体上得到了高能量密度以及高倍率性能的钛酸锂电池。且上述原料廉价易得，成本较低。
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本发明公开了一种混合涂层涂覆的锂电隔膜及其制备方法，它包括基膜和涂层，涂层是由混合涂层分散浆料涂覆在基膜的一侧或两侧，本发明采用有机主材在助溶剂、粘结剂、造孔剂的作用下与无机主材混合获得混合涂层分散浆料，将该浆料涂覆到锂电基膜上，得到涂覆层为1～2μm的隔膜，最后采用萃取剂对涂覆隔膜进行萃取，干燥后得到本发明的混合涂层涂覆的锂电隔膜。本发明的锂电隔膜具有强度高、热稳定性好且透气性佳，同时制作工艺简单，成本低，可规模化生产。
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