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本实用新型公开了一种锂离子电池注液口结构及具有其的圆柱形锂离子电池，种锂离子电池注液口结构包括注液嘴和密封盖帽，所述注液嘴包括嘴部和可固定在电池盖板注液孔上的固定部，所述嘴部上设置有注液口，所述密封盖帽包括顶部和周壁部，所述嘴部的外周面上设置有环状凸台和位于所述凸台靠近所述固定部一侧的环状凹槽，所述密封盖帽采用弹性材料制成，所述密封盖帽的所述周壁部内径与所述凸台配合，且所述周壁部内径比所述凸台外径小。本实用新型提供的锂离子电池注液口结构，密封盖帽采用插拔式方式与注液嘴配合，在满足密封条件的情况下，节约了操作工时，尤其是节约了上下化成柜的工时。
本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种镍钴锰三元材料的制备方法、镍钴锰三元材料、锂离子电池正极材料和锂离子电池。本发明提供的镍钴锰三元材料的制备方法，包括如下步骤：将三元材料前驱体与锂源共混物的烧结产物依次进行球磨、干燥和二次烧结，得到镍钴锰三元材料。本发明的方法降低了对生产三元材料前驱体过程中各种因素的条件要求，能够使得三元材料粒径可控，缓解了前驱体颗粒大小不均，造成镍钴锰三元材料循环性能下降等问题。
本发明公开了一种锂电池复合涂层隔膜浆料的制备方法，主要步骤包括制备有机化合物溶液、制备无机化合物溶液、制备共混粘结剂和将三者混合。由于采用的共混粘结剂的分子链上具有弱碱性的官能团，减弱了其与高镍正极材料体系中强碱性物质的抗争作用，粘结性能较好。此外由于其中共混粘结剂中官能团呈间隔式链式分布，导致了空间位阻的存在，从而有效抑制分子链间的交联，提高链的行动性。进而使得涂覆有该锂电池复合涂层隔膜浆料的锂电池复合涂层隔膜具有较好的离子传导速率，在长时间的高电压体系条件下，表现出良好的抗氧化性，使得电池的安全性能显著提高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及改性的锂电池正极材料、制备方法和锂离子电池。本发明提供的改性的锂电池正极材料，包括正极材料和包覆于所述正极材料表面的至少一部分上的包覆层；所述包覆层由钛铝复合氧化物形成。该改性的锂电池正极材料的制备方法，包括：将正极材料和钛铝复合氧化物混合后进行球磨，然后进行烧结，得到改性的锂电池正极材料。本发明可以提高材料的克容量，同时还可以利用钛铝复合氧化物的稳定性，来帮助提高正极材料在电解液中的稳定性，提高材料体相结构稳定性，进一步改善材料的循环性能。
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本发明涉及电池技术领域，且特别涉及钛酸锂材料的制备方法、钛酸锂材料及电池；该制备方法包括将锂源、钛源以及混合辅料一并进行振荡混合，然后筛除混合辅料，得到预混料；用预混料进行第一次烧结，得到预制钛酸锂；将预制钛酸锂的粉末进行第二次烧结；该方法较为简单，重复性较佳，能够制备出改善钛酸锂电池的低温性能、循环性能的钛酸锂材料。
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本发明公开了一种陶瓷涂覆浆料，配合一定的制备方法，减少了增稠剂的用量，仅为主流配方的五分之一，使其涂覆在基膜后形成的锂电池隔膜，透气值和收缩率减小，涂层膜剥离强度和耐电压增加，整体提高了锂电池隔膜的性能，同时也减少了锂电池隔膜应用于锂电池后的副反应，提高了锂电池的容量保持率和循环寿命。
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本发明提供了一种掺杂钛酸锂的镍锰酸锂三元正极材料及其制备方法。该制备方法包括：步骤S1，将镍锰酸锂和钛酸锂进行湿磨、第三喷雾干燥，得到混合粒子；以及步骤S2，将混合粒子进行第三焙烧，得到三元正极材料。本申请通过将镍锰酸锂和钛酸锂以湿磨的方式进行混合，然后以喷雾干燥的方式进行干燥确保了各种材料的均匀混合，所得到的材料外形更加接近球形，对材料的电化学性能有了较大提升。因此本申请的制备方法保证了最终产物中镍、锰、钛、锂四种金属离子达到均匀混合，从而各自充分发挥作用，有利于提高材料的性能。经测试所得三元正极材料的振实密度为2.0～2.3g/cm3。
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本发明公开了一种从富锂粉煤灰碱法母液中提取锂的方法，属于固体废弃物资源化利用领域，以富锂粉煤灰为原料，将富锂粉煤灰制成碱法母液，再提锂，包括以下步骤：1）脱硅：依据碱法母液硅量指数，进行脱硅处理，浆液固液分离收集滤液Ⅰ；2）pH调控：将滤液Ⅰ的pH调至7～9，固液分离得沉淀物A和滤液Ⅱ；3）铝锂共沉淀分离：向滤液Ⅱ中加二氧化碳或稀酸，固液分离得沉淀物B，将沉淀物A和B混合后焙烧、水洗、过滤得滤液Ⅲ和滤渣Ⅰ，滤液Ⅲ浓缩后碳酸化回收碳酸锂，滤渣Ⅰ作为提铝的原料。本发明具有工艺简便，易于分离回收等特点，为大宗固体废弃物粉煤灰中锂、铝等共伴生金属资源高值化利用提供了新方法，经济效益和环境效益明显。
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本发明公开了一种锂硫电池隔膜及其制备方法和锂硫电池，所述锂硫电池隔膜通过以下方法制备：步骤1，将导电添加剂均匀分散于有机溶剂中，再加入胺基聚合物分散均匀，得到第一涂层浆料；步骤2，把所述第一涂层浆料均匀涂布于支撑膜的正极侧形成第一涂层；步骤3，采用有机溶剂与水的混合溶液作为萃取剂对步骤2得到的隔膜进行萃取，并用去离子水洗涤后，于30‑70℃下烘干；步骤4，制备聚偏氟乙烯涂布浆料涂布于步骤3得到的电池隔膜的两侧；步骤5，干燥得到锂硫电池隔膜。该隔膜可对锂硫化合物起到良好的拦截作用，可以使隔膜和极片之间存在一点的空隙，可在电池长效循环过程中，为电极材料的体积膨胀提供弹性空间，避免了电极膨胀失效。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的注液嘴结构及锂离子电池，设置在锂离子电池的正极盖板上，注液嘴结构包括本体，本体的内部设置有贯穿本体的注液通道结构，注液通道结构包括第一注液段和与第一注液段连通的第二注液段，第一注液段与锂离子电池的外部连通，第二注液段与锂离子电池的内部连通，第一注液段和第二注液段均为圆形通孔结构，第一注液段与第二注液段同轴设置，第一注液段的直径大于第二注液段的直径；第一注液段中能够容纳第一封堵结构，第一封堵结构用于将第一注液段封闭，第二注液段中能够容纳第二封堵结构，第二封堵结构用于将第二注液段封闭。
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本发明涉及一种回收空气净化用氢氧化锂制备高纯碳酸锂的方法，属于化工生产技术领域。所述方法首先将回收的空气净化用氢氧化锂物料进行烘干，然后与工业级二氧化碳进行反应，得到碳酸锂粗品，精制后与氢氧化钙进行苛化反应，得到氢氧化锂溶液，之后再经碳化、固液分离、搅洗、烘干后得到高纯碳酸锂。所述方法在苛化反应前对物料进行预处理一方面可以除去物料中的部分杂质，降低杂质离子含量；另一方面可以提高锂的转化率，通过初步碳化可以将锂尽可能地转化为碳酸锂，物料组成均匀一致。所述方法工序简单、成本较低、易于工业化生产；且所述方法中引入的化学试剂较少，降低了产品中杂质离子的含量，有效提高了产品的纯度。
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本发明提供了碳包覆钛酸锂的制备方法及碳包覆钛酸锂和应用，涉及锂离子电池技术领域。该制备方法是将碳包覆TiO2与锂源和第一碳源混合后进行再次碳包覆，从而使制备得到的碳包覆钛酸锂具有双层碳包覆层的结构，且该碳包覆层均匀、牢固，可形成完整的导电网络，显著提高了碳包覆钛酸锂的电导率，使得碳包覆钛酸锂的电化学性能得以提升，改善了传统单次包覆时钛酸锂表面的碳层包覆不均匀，从而对电化学性能造成不利影响的缺陷。本发明还提供了采用上述制备方法得到的碳包覆钛酸锂，该碳包覆钛酸锂表面的碳包覆层为双层，且碳包覆层均匀、牢固，可形成完整的导电网络，能够显著提高碳包覆钛酸锂的电导率。
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本发明提供了一种钛酸锂锂离子电池波段化成的方法，包括：将待化成电池连接到化成夹具的正负极接线柱头上；将电池注液嘴与化成设备排气装置连接，并将烘箱设备进行温度设定80℃后进行升温；将电池进行化成作业，将电池化成完成后，将烘箱设备进行自然降温至40℃，然后及时封堵电池的注液嘴；对化成后的电池进行电压测试、内阻测试，根据测试后的电压值和内阻值判断化成后的电池是否合格。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有的钛酸锂锂离子电池化成方法的化成效果差的问题。
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本发明公开了一种高离子电导率耐温锂电隔膜的制备方法，该方法在基膜上涂布陶瓷纳米管浆料后，可加快体系中离子和电子的传输，提高离子电导率。在此基础上再涂覆一层PVDF浆料，起到极片与隔膜之间的粘结作用，进一步缩短锂离子迁移通道，使锂电池充放电更快。应用该方法制备的隔膜具备较好的耐温性的同时具备较高的电导率。将上述隔膜组装成电池后，锂电池具备较好的循环倍率、耐温性和充放电速度。
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本发明提供了一种制备改性钛酸锂复合材料的方法及改性钛酸锂复合材料，方法包括：将钛源、锂源、第一铝源利用湿法混合后进行一次煅烧，得到包括钛酸锂和氧化铝锂的混合物；将第二铝源、导电剂中的至少一个与混合物混合后进行可选的二次煅烧，得到改性钛酸锂复合材料。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的钛酸锂材料的倍率性能低的问题。
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本发明公开了一种高耐热补锂隔膜浆料，按照质量份数包括，水71.5‑84.9份、高硅氧玻璃纤维5‑10份、四硼酸锂5‑10份、胶黏剂5‑8份、分散剂0.1‑0.5份。应用上述高耐热补锂隔膜浆料制备的高耐热补锂隔膜，150℃/1h条件下的热收缩率为0.7％‑1.7％，耐热性能良好。且由其制备的锂电池，在循环200多周后，电池容量仍能保持97％以上，性能优秀。
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本发明公开了一种具有预补锂功能的耐高温隔膜浆料、隔膜和锂电池，其制备方法包括以下步骤：步骤1：将磷酸钛锂铝粉加入至二甲基乙酰胺中，均匀分散得溶液A；步骤2：惰性气体保护下，向溶液A中加入间苯二胺，降温后加入间苯二甲酰氯，逐步升温加入氢氧化钙，然后加入碳酸二甲酯，均匀分散得具有预补锂功能的耐高温隔膜浆料。上述制备过程中，在间苯二胺和间苯二甲酰氯在低温聚合的过程中包裹磷酸钛锂铝粉，使低温聚合的过程中产生的氢键与磷酸钛锂铝粉磷原子上的四个氧键结合，形成稳定的复合结构，大大提高了隔膜的耐高温性能。另外其中包含的磷酸钛锂铝粉体可释放锂离子，以补充锂电池循环过程中电解液中消耗掉的锂离子。
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本发明公开了一种聚乙烯基膜、锂电池隔膜浆料及其制备的锂电池隔膜，其中聚乙烯基膜的原料配方包括超高分子量聚乙烯、玻璃纤维、硅烷偶联剂、成孔剂和抗氧化剂。在配方中添加玻璃纤维和硅烷偶联剂以增加聚乙烯基膜的机械强度。锂电池隔膜浆料的原料配方包括粉料、粘结剂、润湿剂、分散剂、增稠剂、助剂和去离子水；所述助剂为聚酰胺和氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS‑g‑MA)的共混结合物。配方中含有聚酰胺和氢化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS‑g‑MA)的共混结合物，可以提高隔膜的耐热性和低韧性。应用上述聚乙烯基膜和锂电池隔膜浆料涂覆制备的锂电池隔膜，具有较好的机械强度、耐热性和较高的韧性。
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本发明提供了一种钛酸锂材料及其制备方法、负极材料及锂离子电池。该制备方法包括：步骤S1，将纳米级的钛源、纳米级的锂源与溶剂进行混合，得到混合浆料；步骤S2，将混合浆料进行造球处理，得到微米球；步骤S3，取微米球进行粉碎，得到粉碎粒；以及步骤S4，将包括粉碎粒的物料进行烧结，得到钛酸锂材料。将包括该粉碎粒的物料进行烧结形成钛酸锂Li4Ti5O12的过程中，由于粉碎粒本身的不规则性使得粉碎粒之间接触的更加充分，从而极大地减小了粉碎粒之间的孔隙，进而得到高密度的物料，再通过烧结最终得到高压实密度的钛酸锂材料。且上述制备方法简单、原料来源广泛，成本较低。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用涂料、覆膜、高机械性能的锂电池隔膜及制备方法，所述涂料通过步骤制备：步骤1，水：酒精按质量比(1～50)：1混合均匀得到溶剂a；步骤2，在溶剂a中加入的分散剂，分散剂的质量为溶剂a质量的2％～8％，搅拌至分散均匀后，得到混合液b；步骤3，将锂基润滑脂、造孔剂、粘结剂按(10～65)：(0.5～3)：(1～10)的比例加入混合液b，固含量为3～20％，搅拌至分散均匀后，导入砂磨机中进行砂磨，得到锂电池隔膜用涂料。锂基润滑脂功能性添加剂的加入有效提高了隔膜机械性能，同时提高了隔膜的离子电导率。
本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种镍钴锰三元材料的制备方法和锂离子电池正极材料以及锂离子电池。本发明提供的一种镍钴锰三元材料的制备方法，包括以下步骤：(a)将三元材料前驱体、锂化合物和溶剂进行混合，得到混合料；(b)将所述混合料进行球磨，得到混合颗粒A；(c)将所述混合颗粒A进行喷雾干燥，得到混合物料B；(d)将所述混合物料B进行烧结，得到镍钴锰三元材料。本发明制备得到的镍钴锰三元材料振实密度高，一致性好，粒度可控，性能稳定，具有优异的物理和电化学性能，该镍钴锰三元材料可作为锂离子电池正极材料使用。
本发明公开了一种高电导浆料及其制备方法和应用、锂电池隔膜以及锂电池，所述高电导浆料包括溶剂、溶质和分散剂，其中：所述溶剂为质量比(1～9)：1的水和酒精的混合液，所述溶质包括质量比为(5～50)：(10～90)：(0.1～8)的单宁酸、导锂聚合物和造孔添加剂，所述分散剂的质量为所述溶质质量的2‑10％，所述溶质的质量为所述溶剂质量的1％～25％。涂覆有所述高电导浆料的锂电池隔膜具有良好的离子电导率，装配有所述锂电池隔膜的锂电池具有良好的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种钛酸锂掺杂镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，该方法为：将球型镍钴锰酸锂粉末与钛酸锂粉末混合均匀并配制成混合水溶液，搅拌球磨，再通过喷雾干燥方法制成混合粒子；对所述混合粒子依次进行高温处理、冷却以及气流粉碎分级，获得钛酸锂掺杂镍钴锰酸锂正极材料。本发明通过在镍钴锰前驱体中掺杂钛酸锂，提高了正极材料的活性物质利用率和安全性，并且也有效的提高了采用该正极材料制得的电池的循环性能。
本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及钛酸锂负极电极片的制备方法及钛酸锂负极材料比容量的测试方法；该钛酸锂负极电极片的制备方法包括将由胶液、钛酸锂、导电剂混合制成的浆料涂布于铝箔，干燥后得到电极片；涂布于铝箔的浆料的厚度为80‑150微米；将由钛酸锂负极电极片的制备方法制备的电极片组装成半电池，对半电池进行比容量检测；本发明提供的钛酸锂负极电极片的制备方法制备的电极片能够用于检测钛酸锂的比容量，且测试结果具有较佳的一致性，测试结果可靠。
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本发明公开了一种锂硫电池隔膜，包括基膜，油性PVDF浆料涂覆在所述基膜一侧形成的油性PVDF涂层以及导电碳浆料涂覆在所述油性PVDF涂层上形成的导电碳涂层。本发明提供的锂硫电池隔膜，相比于仅涂覆导电碳涂层的隔膜以及PVDF与导电碳共混涂覆的隔膜，其组成的电池的电池平均库伦效率(20 cycles later)明显增高，且0.5C倍率下电池循环性能(400 cycles)依然保持较好的参数性能。本发明提供的锂硫电池隔膜，可有效提高锂硫电池的循环寿命，提高循环效率。
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本实用新型公开了一种锂电池中心管及具有其的圆柱型锂离子电池，锂电池中心管，包括中心管主体，所述中心管主体为中空结构，所述中心管主体为整体结构，且所述中心管主体材质为PPS塑料。本实用新型的锂电池中心管，中心管主体为整体结构，可以有效改善电芯卷绕过程中卷绕不齐、螺旋的问题，改善电芯卷绕效果，提高电池性能；而且，中心管主体材质为PPS塑料，PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用具有优异的热性能，PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池正极三元材料的混锂方法以及装置。本发明提供的锂离子电池正极三元材料的混锂方法，包括以下步骤：(a)称重：按比例称取三元材料前驱体、锂源和去离子水；(b)湿法混料：先将锂源与去离子水混合搅拌至锂源全部溶解，再加入三元材料前驱体一起混合搅拌，得到均匀混合的悬浮液；(c)喷雾干燥：将得到的悬浮液进行喷雾干燥，得到配锂混合物。本发明能够提高三元材料前驱体与锂源的混合效率，以及混合粒径的均匀性，同时能够防止粉尘污染，安全环保。
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本发明公开了一种锂硫电池功能隔膜、制备方法及应用和锂硫电池，锂硫电池功能隔膜包括支撑膜，所述支撑膜的一侧或两侧涂覆有第一涂层，其中一个第一涂层外涂覆有第二涂层，其中：所述第一涂层为掺杂有陶瓷颗粒的胺基聚合物层，所述第一涂层中陶瓷颗粒和胺基聚合物的质量比为(20‑40)：(30‑50)，所述第二涂层为截硫导锂功能涂层，所述截硫导锂功能涂层中包括导锂聚合物和导电添加剂，其中导锂聚合物和导电添加剂的质量比为(20‑70)：(10‑30)。该功能隔膜热稳定性好，具有双重截硫导锂功能，进一步提高了锂硫电池的安全性。
本发明提供了类石墨烯包覆锂离子电池材料的制备方法及类石墨烯包覆锂离子电池材料和应用，涉及锂离子电池技术领域。该制备方法首先是对石墨进行氧化还原处理，得到类石墨烯，然后采用类石墨烯对电池材料原料进行包覆改性，得到类石墨烯包覆锂离子电池材料，该制备方法以石墨为原料合成类石墨烯生产成本低，能够量产，且类石墨烯较传统石墨具有更高的电导率，改善了现有技术中碳包覆锂离子电池材料的电化学性能不佳，且生产成本较高的缺陷。本发明还提供了采用上述制备方法得到的类石墨烯包覆锂离子电池材料导电率高，具有优异的电化学性能，且生产成本低，适合工业化量产。
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本发明提供了一种聚丙烯腈隔膜涂覆液、锂电隔膜和锂电池。所述聚丙烯腈隔膜涂覆液的制备方法包括以下步骤：将无机物分散在第一溶剂中，搅拌得到第一分散物；将聚丙烯腈分散在第二溶剂中，搅拌得到第二分散物；将粘结剂加入所述第二分散物中，搅拌得到混合物；将所述第一分散物加入所述混合物中，搅拌得到所述聚丙烯腈隔膜涂覆液。一种锂电隔膜，使用所述的聚丙烯腈隔膜涂覆液制得。一种锂电池，使用所述的锂电隔膜制得。本申请提供的聚丙烯腈隔膜涂覆液制得的锂电隔膜，耐酸碱性好，离子电导率高，热稳定性强，隔膜与锂电池极片的粘结性强。使用本申请提供的锂电隔膜制得的锂电池，循环性能增加，使用寿命延长。
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