本实用新型涉及一种海上油气田平台生产废水脱气除油脱固的装置,包括壳体,脱气除固芯管模块,阶梯状改性波纹板模块,亲疏水性纤维芯管,亲疏水性纤维模块,进料口,水相出口,油相出口,排污口;其中,所述进料口在所述壳体的一侧,所述油相出口在所述壳体的顶部;所述水相出口位于所述壳体的另一侧;所述排污口位于所述壳体的下部;脱气除固芯管模块、阶梯状改性波纹板模块、亲疏水性纤维芯管、亲疏水性纤维模块位于所述壳体的内部并依次接触排列。本实用新型的装置参数可根据实际情况调整、优化,实现了对水中夹带的气体、固体颗粒、分散态和乳化态油相的去除,弥补了工业生产水含油废水处理技术的不足。
本发明提供一种汽车制造厂达标排放废水深度处理后获得的中水用于冷却水补水的方法,为将所述中水通过补水管对开放式水分散冷却塔进行补水,在补水过程中,采用以下方案控制中水补水过程:1)当补水量达到设定值时停止补水,当在线检测仪表测得中水的参数超标时停止补水,所述参数包括水量、pH、电导率、余氯和浊度;2)冷却水浓缩倍数控制在2~4;3)投加复配阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂。本发明对汽车制造厂排放出的各种工业废水,包括生活污水进行处理,再进一步深度处理,并用作汽车制造厂循环冷却水补水,以达到节能减排的目的;并通过工艺对现有的冷却水日常补水处理工艺进行改进,使得采用中水补水后,冷却水系统仍然能够正常运行。
本发明属于废水深度处理领域,废水经过一次处理后得到一次处理水,一次处理水经过前处理单元后,再经过膜处理后得到产水,部分纳滤和/或反渗透浓水和部分微滤和/或超滤反洗排放水回送至前处理单元前,再经过前处理单元、微滤和/或超滤后得到二次处理水。部分二次处理水与产水合并后得到回用水,在不提高纳滤和反渗透回收率的情况下提高水利用率。不与产水合并的二次处理水和未回送水合并得二次合并水,可用于景观用水及工业冷却用水等场合。本发明充分利用了现有工艺,不影响膜使用寿命的情况下提高系统回收率,降低吨水处理成本,同时使纳滤或反渗透浓水和微滤或超滤反洗排放水经处理后可再利用,减少排污费,提高水资源利用率。
本实用新型提供了一种丁腈橡胶生产废水处理系统,其包括:依次连接的调剂池、多元催化氧化装置、生化进水池、生物接触氧化装置和生化出水池,多元催化氧化装置包括多元催化氧化反应槽、空气扩散装置、上部布水槽、催化剂承托滤板、阳极板和阴极板;生物接触氧化装置包括缺氧池、好氧池、微孔曝气管和沉淀池,所述缺氧池、好氧池和沉淀池依次连通,所述微孔曝气管设置于好氧池的底部。本实用新型的优点在于:采用多元催化氧化技术进行丁腈橡胶废水前处理后,COD浓度大幅降低,通过生物接触氧化装置技术进一步处理后,出水CODCr、NH3‑N分别小于100mg/L、8mg/L,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571‑2015)的要求。
本发明公开了针对高氨氮、高硝态氮废水的高效深度一体化处理系统,属于工业废水处理技术领域。它包括反应器、壹号反应池、贰号反应池和电絮凝池,所述反应器、壹号反应池、贰号反应池和电絮凝池两两之间依次连通,所示反应器的一端内侧壁上设有推流器,所述反应器的内部从上到下依次设有第一导流板、第一隔板、第二隔板和第二导流板,所述反应器上还分别设有在线NH+‑N电极、在线NO‑‑N电极,所述在线NH+‑N电极、在线NO‑‑N电极分别通过导线与外部电源电性连接,所述电絮凝池内部分别设有阳极板和阴极板,所述阳极板和阴极板也分别通过导线与外部电源电性连接,本发明提供的脱氮深度处理一体化装置来处理污水,可以高效脱氮,并节省碳源和曝气。
本发明提供了一种净化印染废水的染料吸附剂及其吸附方法。所述的净化印染废水的染料吸附剂,其特征在于,包括天然纤维素纳米纤维沉淀物,所述的天然纤维素纳米纤维沉淀物的制备方法包括:将植物原料经预氧化处理和双相水溶液处理,再进行机械粉碎得到纤维粉末,将纤维粉末置于二甲基亚砜中进行预处理,然后将预处理过的粉末进行TEMPO氧化处理,得到纤维粉末悬浮液,最后再离心处理得到天然纤维素纳米纤维沉淀物。本发明所涉及的染料吸附剂生态环保,所采用的吸附方法工艺简单,适合于工业化生产;所采用的植物原料可以是杂草、棉秆皮等,原料来源广、成本低,既解决了环境污染问题,又实现了植物资源的充分利用。
本发明公开了一种节能节时纺织废水处理系统,涉及工业机械领域,包括进口,格栅,处理设备和出口,所述处理设备包括一级处理装置、二级处理装置和三级处理装置,所述一级处理装置与二级处理装置相连接,所述二级处理装置与三级处理装置相连接,所述一级处理装置包括预沉池,所述二级处理装置包括温度装置和生物化学处理器,所述三级处理装置包括物理处理器和温度装置,三种处理装置分工合作,有效的解决了有些物质不能电解或电解要求高的问题,废水处理更加完全,效果更好,节能节时,本发明设计简单巧妙,便于推广使用。
本发明涉及一种海上平台生产废水紧凑高效除油方法及装置。含油污水通过亲疏水颗粒组合床层,亲油颗粒及疏油颗粒在设备内部是随机堆积填充。颗粒通过吸附与聚结作用吸附水中乳化态油滴或更小的悬浮物。通过上下颗粒的配合来整体降低水中悬浮物和水中油含量。或者是利用不同亲疏水性材料混合均匀紧密压缩成滤床,通过亲疏水颗粒对悬浮物和油滴的过滤、吸附、聚结作用来除去水中杂质。本发明还提供一套实现该方法的装置,所述装置包括壳体,改性金属挡板,隔板,亲疏水性颗粒组合床层等几个部分。本发明的装置参数可根据实际情况调整、优化,实现了对分散态和乳化态油相的去除,弥补了工业生产水含油废水处理技术的不足。
一种双极氧化电化学废水处理方法,采用三维膜气体扩散电极作为电解处理的工作阴极,采用离子交换膜或盐桥方式将阴极区和阳极区分割开,控制电解电压、电流密度及通气量,利用阴极的还原能力,及利用电催化产生双氧水,并使其分解生成羟基自由基来氧化分解有机污染物,达到充分去除污染,并降低能耗,提高去污效率的目的。本发明可以应用于含污染物的工业生产废水的电解处理过程。
本发明提供一种从格氏废水中回收镁盐的方法,包括如下步骤:先用碱金属氢氧化物将格氏反应废水的PH调节为4-5;然后加入碳酸盐调节PH为8-12;滤集沉淀。本发明的方法工艺简单,操作简便,所用试剂廉价易得(皆有市售品),且镁盐的回收率高,回收成本低廉,得到的产物碱式碳酸镁具有广泛的用途,因此具有很大的工业实用性。
本发明涉及一种用于含铜废水处理的微流控合成印迹吸附剂,其由如下方法制备:将可溶性的铜盐和乙酸溶解在壳聚糖溶液中,铜离子、壳聚糖和乙酸的质量比为1∶(1~5)∶(1~4),加热搅拌得到分散相;再用微流控装置将连续相剪所述分散相,并将形成的微液滴引入到固化液中交联固化;最后将固化好的微液滴使用脱附剂脱附,并洗净、烘干,即制得所需吸附剂。本发明操作简单、成本低,得到的吸附剂对于铜离子有特定的选择吸附性能,吸附速度快、吸附能力高,且可重复使用;使用微流控造粒技术,颗粒粒径均匀,组分、形貌和大小均一,对于含铜离子的工业废水的处理具有深远的研究前景。
本发明公开了一种冷轧废水离子交换浓盐水的回用处理系统和处理方法,其中该系统包括保安过滤器、原水箱、低温蒸馏装置、产水箱、产品水输送泵和降温析晶池,保安过滤器接引待处理的离子交换浓盐水,其出口连接所述原水箱,原水箱出口连接低温蒸馏装置,原水箱还与NaOH加药管线连接;低温蒸馏装置为负压环境,出口连接产水箱,产水箱再经由产品水输送泵输出处理后的可回用水并将之送至工业水管网;低温蒸馏装置出料泵出口连接降温析晶池。其处理效果稳定,蒸发速率高,浓缩比重大,抗盐析、抗结垢、防结焦,能以结晶形式去除废水中的有机物、SS、盐份等污染物,实现浓盐水零排放;且成本低,自动化程度高,操作简便。
本发明提供一种冷轧废水深度处理系统,所述处理系统通过管道依次连接等离子纳米气浮装置、超滤循环箱、无机超滤装置、超滤产水池、阳离子交换树脂装置,脱气塔、阴离子交换树脂装置和最终产水箱;所述无机超滤装置还与超滤清洗槽连接;所述等离子纳米气浮装置包括低温等离子发生器,所述低温等离子发生器通过多相流水泵与溶气罐连接,所述溶气罐与微纳米气浮释放头连接,在所述等离子纳米气浮装置的上部还设置刮渣机。本发明降低吨钢耗新水指标,处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便,出水水质能达到工业水水质指标,达到废水回用目的。
本发明公开了含盐废渣、含盐废水和恶臭废气的焚烧处理系统及方法,涉及工业三废的无害化、资源化处理技术领域。针对现有的三废处理方法,设备投资大且处理成本高,盐分无法分离得到净盐;且没有能够同时处理三废的设备的问题。处理系统包括依次连接的预处理室、焚烧装置、余热回收装置和尾气净化装置;预处理室的上部连接废液喷射口,其下部连接废渣输入口,其底端为排盐口;焚烧装置包括按烟气流动方向依次连接的主燃室和燃烬室。处理方法:a、预处理:将废液、高温烟气和废渣输入预处理室燃烧;b、高温焚烧:气化废液及恶臭废气被送入焚烧装置中焚烧;c、余热回收;d、尾气净化。本发明尤其适用于对工业三废的处理。
本实用新型公开了一种Fenton氧化废水处理系统,在厌气、喜气生物处理装置之后设置流体化床Fenton氧化处理装置,在厌气、喜气生物处理装置之前还设置电解还原Fenton氧化处理装置。将流体化床Fenton法氧化处理与电解还原Fenton法氧化处理组合使用,电场和铁氧化物结晶催化剂均可促进有机物分解,提高对有机物处理效率,可处理COD浓度范围在50-50000mg/L的工业废水,并降低污泥产量。
本发明公开了废水处理技术领域的一种涂装废水零排放处理装置及其工艺,包括减震机构以及安装在减震机构上的罐体,所述罐体包括从上而下设置的一级过滤室、二级过滤室和三级过滤室,所述一级过滤室的顶部开设有进口,所述二级过滤室的内腔安装反渗透膜过滤机构,所述反渗透膜过滤机构与三级过滤室的内腔之间还横向安装活性炭吸附板,所述三级过滤室的内腔固定安装有微生物菌分解机构,所述三级过滤室的侧壁还开设有出口,本发明通过三级过滤能够将污水中的杂质和微小细菌以及异味进行滤除,保证其出水水质达到排放标准,且操作方式简单,运行维护成本低,污水处理效果显著,适合工业污水以及生活污水的处理,市场前景广阔。
本发明涉及一种制罐工艺废水污泥脱水与干化方法(1)将第一脱水剂和一半的第二脱水剂混合均匀,得到复合脱水剂;(2)将复合脱水剂加入待处理的制罐工艺废水污泥中,搅拌加入剩余的第二脱水剂,搅拌再加入第三脱水剂,搅拌;处理后的污泥的调节pH为6.5~7.5;(3)将处理后的污泥投入压滤机进行机械脱水;(4)经机械脱水处理后污泥中加入污泥干化剂,混合均匀后发生放热反应,然后得到干化的污泥。本发明成本小耗能低,对环境友好;解决了污泥含水率高、干化成本高等问题,并且本发明的工艺简单,操作方便,适合制罐工业化应用。
本发明公开了一种具有自动清洗结构的废水处理系统,包括废水贮留槽、浓缩水箱、浓缩液贮留槽、第一过滤器、循环泵、UF膜过滤区、处理水槽、清洗槽和控制器,浓缩水箱通过底部的浓缩液排液管分别与浓缩液贮留槽、第一过滤器连接,第一过滤器、循环泵、UF膜过滤区和浓缩水箱构成过滤循环,清洗槽、循环泵和UF膜过滤区构成清洗循环;UF膜过滤区包括流向控制阀、第一流向管、第二流向管和若干UF膜组件,第一流向管与UF膜组件之间、UF膜组件与第二流向管之间均设置有清洗球捕捉器。本发明可大幅减少废液量,降低了工业废弃物处理成本,清洗球往返地对清理管状UF膜内壁的杂质,降低了化学清洗的频率,延长了UF膜的使用寿命,全自动控制,能耗低。
本发明公开了一种高盐废水零排放及资源化的处理工艺,根据原水特点采取合适的预处理后,采用反渗透、纳滤、电渗析膜等将浓盐水中的成分进行分离、浓缩以及资源化,处理后的水可回用为工业新水或循环水补水,氯化钠溶液作为卤水可用于离子膜烧碱原料或精制工业盐,硫酸盐溶液作为硫酸盐晶须生产原料,实现零排放及离子成分资源化。
本实用新型提供了一种含络合剂重金属废水的处理设备。所述处理设备包括:调节池,用于容纳废水;臭氧反应器,连接所述调节池;第一pH值调节机构,具有通向所述调节池和所述臭氧反应器的加药端;臭氧发生装置,具有通向臭氧反应器的臭氧注入机构;絮凝池,连接所述臭氧反应器;絮凝剂加药装置,具有通向所述絮凝池的加药端;沉淀池,连接所述絮凝池;中间水池,连接所述沉淀池;以及离子交换装置,连接所述中间水池。
本实用新型提供了一种新型的工业空气杀菌净化装置,属于机械技术领域,包括:主体、进气口、储水池、水管、增压水泵、喷头、滤尘垫、废水收集池、过滤网一、过滤网二、杀菌箱、紫外线杀菌灯、出气口一和出气口二,主体左侧设置有进气口,主体顶部设置有储水池,储水池底端固定连接有水管,水管表面活动安装有增压水泵,水管底部设置有喷头,喷头下端设置有滤尘垫,滤尘垫底部固定安装有废水收集池,滤尘垫右侧设置有过滤网一,过滤网一右侧设置有过滤网二,过滤网二右侧固定安装有杀菌箱,杀菌箱内部设置有紫外线杀菌灯,杀菌箱右侧设置有出气口一,该种新型的工业空气杀菌净化装置,结构稳定,且具有对空气杀菌净化的功能。
本实用新型公开了一种集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统,所述集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统包括依次相连接的RO浓水减排系统和工业余热利用系统,所述RO浓水减排系统包括动力输出系统、全自动软水系统和流量计,所述动力输出系统、全自动软水系统和流量计依次相连接,所述工业余热利用系统的制冷模块为板式蒸发式冷凝器。本实用新型结构简单,使用方便,设计合理,余热利用效率高,减少了循环水的用水量。将RO反渗透的浓水用于工业余热利用中的制冷模块中循环水,减少了用水量;这同时也满足了工业废水减排的要求。
本实用新型公开了一种循环冷却水废水回收系统,包括依次通过管道连通的原水池、絮凝器、竖流斜管沉淀池、中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、回收反渗透装置和脱盐水原水箱,原水池和絮凝器之间的管道上设有潜污泵,保安过滤器和回收反渗透装置之间的管道上设有一级高压泵,竖流斜管沉淀池设有排泥管,排泥管连通压滤机,回收反渗透装置设有浓水排水口,浓水排水口连通污水处理系统,本实用新型处理后的废水达到脱盐水系统工业进水的要求;且整个系统经过各种优化组合,占地面积小适用性强;本实用新型使用成熟的技术,达到减小动力消耗、节约能源和降低处理成本及运行费用的目的。
本发明公开了一种废水余热驱动式空调新风系统,包括风机、第一除湿换热器、第二除湿换热器、湿度传感器、蒸发冷却器、第一循环泵、第二循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀等形成的空气管路、冷却水回路和余热废水管道。本发明通过除湿换热器对新风的湿负荷进行处理,并利用制得的部分干燥空气蒸发冷却制取冷却水承担新风显热负荷,实现了新风的全工况处理,相比采取冷冻除湿等传统方法更加节能,并充分利用现有工业生活中的低品位能源,节能高效,且不受再生热源的限制。
本实用新型提供一种处理效果好的工业废物处理装置,涉及工业废物处理设备领域。该处理效果好的工业废物处理装置,包括废物处理箱、固液分离装置、液体净化装置、粉碎装置和气体净化箱,所述废物处理箱的底部四角均固定安装有支撑柱。该处理效果好的工业废物处理装置,通过电机和圆环的配合使用,使得过滤箱旋转,利用离心率将工业废水和固体废物分离,达到分开处理的作用,提高工业废物的处理效果,防止有害物质残留造成环境污染,通过液体净化装置和固定废弃物处理装置的配合使用,增强工业废物处理装置的实用性,通过螺旋粉碎器将固定废物粉碎,提高燃烧箱的工作效率,为工人带来许多方便的地方。
本发明公开了一种基于MVR蒸发结晶的沉锂废水处理系统,包括原料罐、冷凝水预热器、蒸汽预热器、强制循环蒸发器、稠厚器、离心机、压缩机和分汽包,所述原料罐内的原料通过进料泵输入到冷凝水预热器内,所述冷凝水预热器通过管道与蒸汽预热器连通;蒸汽预热器中的原料通过管道输入至强制循环蒸发器内,所述强制循环蒸发器包括加热器一、加热器二和结晶分离器,其中加热器一和加热器二串联安装,本发明的有益效果是:实际生产过程中,可保证元明粉带锂量小于等于0.08%;同时二次蒸汽冷凝水中无锂盐,硫酸钠含量小于等于100PPm,主要应用于以锂云母及锂灰石为原料,生产工业级及电池级碳酸锂产生的硫酸钠废水处理。
本发明涉及一种从镀镍废水中回收镍及去除杂质的方法,其特点是包括以下步骤:a将电镀镍的漂洗水引入离子交换器或反渗透设备进行处理,制备出金属离子的浓缩液;b将步骤a所得浓缩液引入三维电化学反应器进行电解,使杂质金属离子沉积在阴极表面而从溶液中分离去除,从而获得纯净的镍离子浓缩液。由此本发明能从镀镍漂洗水中回收镍及去除杂质,大幅度降低杂质金属离子的浓度,实现镍的回收利用;同时由于将杂质金属沉积在阴极表面,可以回收其中的杂质金属;并且由于采用碳纤维、泡沫金属中的一种或二种的组合作为阴极,因此反应速度快且能耗低;另外本发明不需另加辅助药剂,不产生化学污泥,可以实现水的回用,因此具有可观的综合经济效益。
一种焦化废水处理方法及装置,其特征在于,预处理后的焦化废水首先进入缺氧反应池,进行反硝化脱氮,缺氧反应池污泥浓度控制在3‑7g//L,停留时间控制在10‑30h。缺氧反应池出水进入好氧反应池,在该反应池内进行微孔曝气,利用微生物的新陈代谢将水中的COD降解、硝化,转化为水和二氧化碳,同时硝化液从这里回流到缺氧反应池。好氧反应池污泥浓度控制在4‑8g//L,停留时间控制在30‑50h。根据本发明,出水COD小于50mg/L,TN小于20mg/L,氨氮小于10mg/L,SS小于10mg/L,最终出水指标明显优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)。
本发明公开了一种利用机械法硫化硫化亚铁降解含硫有机废水的方法,包括以下步骤:A、FeSn的制备:将硫铁矿清洗后物理敲碎成小颗粒,然后进行一次球磨得到硫铁矿粉末,然后将硫铁矿粉末与硫单质混合进行二次球磨,然后研细,即得FeSn粉末;B、将FeSn粉末投入到含有难降解有机污染物的溶液中,同时加入一定量的H2O2,调节pH,磁力搅拌反应,即可。本发明利用机械法硫化FeS合成铁硫比可控的催化剂FeSn活化H2O2产生·OH自由基,用于快速处理含硫有机废水,表现出非常优异的矿化能力和稳定性。该催化剂制备方法简单易行;所述反应体系价格低廉,性质稳定,有利于工业化应用。
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