本实用新型提供了一种电镀废水新型处理装置,属于废水回收技术领域,包括膜池,所述膜池内部设置膜和膜
,膜
设置在膜
左侧,膜
和膜
上方均通过管道与进风管相连通,进风管左端伸出膜池与鼓风机固定连接,膜
和膜
下方均通过管道与进水管相连通,所述进水管左端伸出膜池与自吸泵固定连接。膜池内电镀废水中的金属胶体经孔径为0.1微米的亲水性中空膜丝过滤,将废水中镍含量从0.2‑0.5毫克每升降低至0.05毫克每升以下,大大降低了废水中的金属胶体含量,提高了废水处理效率;通过鼓风机向膜
和膜
中注入气流,气流对废水施加适当的压力,从而加速废水穿过膜
和膜
;通过清洗泵与清洗管对进水管进行化学清洗,保证进水管的畅通,防止堵塞。
本发明公开了一种废水深度处理装置,可大大提高废水的处理深度,采用微生物的处理方式,通过先对废水进行曝氧,可提高微生物在水中降解的速度,本发明的微生物采用盘绕的弯曲的微生物附着网的方式对微生物进行附着,可提高微生物的循环利用,微生物在处理过程中会附着并大量繁殖,实现先前的废水上的微生物对后续的废水的处理,这样不间断繁殖不间断处理,具有较佳的处理效果,本发明的反应箱内设置转动的微生物吸附球保持架,可以使得微生物吸附球很好的与废水进行混合,进一步实现对废水的处理,同时微生物在微生物吸附球上繁殖速度也会大增,增强处理的彻底性,本发明的调节PH以及根据废水添加处理试剂后混合均匀,利于后续处理。
一种染整废水、热电烟气污染协同控制系统,包括:印染车间、热电厂、分质供水管网、污水分质收集管网、清水收集站、低浓度废水处理站、高浓度废水处理站、深度处理站、清水站、废水回收站和污泥脱水站,污水分质收集管网将不同种类的废水分别排入到高浓度废水站、清水收集站和低浓度废水处理站,高浓度废水处理站还通过深度处理站与清水站相连接,清水站、高浓度废水处理站、低浓度废水处理站和清水收集站塔分别通过废水回收站与分质供水管网相连接,本实用新型通过将印染车间的废水与热电厂的废气一起结合处理以降低设备成本和物料成本,使污染物协同处理、实现循环经济的重要措施。
本实用新型涉及环境技术的废水处理领域,尤其涉及一种湿法脱硫废水处理的设备。本实用新型提供一种湿法脱硫废水处理的设备,用于对烟道中的烟气进行湿法脱硫后的废水进行处理,所述设备包括:增压装置,用于将所述湿法脱硫废水加压至第一压力,所述烟道中的烟气压力小于所述第一压力;加热装置,用于对第一压力下的所述湿法脱硫废水进行加热,以使得所述湿法脱硫废水的温度高于所述湿法脱硫废水在所述烟道内的烟气压力下的沸点;以及所述烟道,经加热的湿法脱硫废水被输送至所述烟道内蒸发。本实用新型利用现有烟道系统,通过对湿法脱硫废水的加压、加热,使得湿法脱硫废水能够在烟道内完全蒸发,蒸发余下的杂质被去除,实现湿法脱硫废水的零排放。
本发明的一种洗烟废水的处理方法,将洗烟废水经冷却器冷却后通入调节吹脱池,利用吹脱法去除易挥发污染物;并依次投加螯合剂、盐酸、氯化钙、三氯化铁、烧碱和助凝剂,之后将废水通入第一沉淀槽内沉淀后收集;并依次投加硫酸铝、盐酸和辅助絮凝剂,之后将废水通入第二沉淀槽内沉淀后收集颗粒杂物;将上述废水通入中和罐,之后废水依序进入砂滤塔和沸石过滤塔,进一步去除残留污染物并降低废水浊度及降低废水中的氨氮;最后通入催化氧化塔,通过催化氧化塔中投加的强氧化剂,除去废水中的有机物。本发明兼顾废水中各种污染物的去除效果,将现有工艺合理整合,确保系统处理出水水质完全达标排放或回用,且运行稳定。
本发明涉及环境技术的废水处理领域,尤其涉及一种湿法脱硫废水处理的方法及设备。本发明提供一种湿法脱硫废水处理的方法,其特征在于,所述方法包括:将所述湿法脱硫废水加压至第一压力,所述第一压力大于烟道内的烟气压力;在所述第一压力下对所述湿法脱硫废水进行加热,以使得所述湿法脱硫废水的温度高于所述湿法脱硫废水在所述烟道内的烟气压力下的沸点;以及将经加热的所述湿法脱硫废水输送至烟道,以使得所述湿法脱硫废水蒸发。本发明还提供一种湿法脱硫废水处理的设备,与所述方法对应。本发明利用现有烟道系统,通过对湿法脱硫废水的加压、加热,使得湿法脱硫废水能够在烟道内完全蒸发,实现湿法脱硫废水的零排放。
本实用新型公开了一种高效工业除尘设备,包括水池、叶轮给粉机和引风机,所述水池内设置有过滤网,所述过滤网上设置有振动装置,所述水池的左端通过水管连接有水泵,所述水池的左上端设置有涡流脱硝除尘器,涡流脱硝除尘器内部的上端设置有喷水管,涡流脱硝除尘器的右上端设置有弯管,弯管的右端连接引风机,引风机的右端连接有分离器。本实用新型在结构上设计简单合理,高效除尘,过滤网能够实现废水的回收再利用,过滤网长时间使用容易造成滤孔的阻塞,振动装置能够有效避免滤孔的阻塞,提升过滤的效率;叶轮给粉机能够把粉尘均匀的送进管道,经过两次的喷淋,以及过滤层的过滤之后,气体内的杂质基本被过滤掉,实现了高效的除尘作业。
本发明涉及一种全部清完碱渣池碱渣,制造成城市工业回填土的方法,其特征在于,它包括下列步骤:将需要回填地点四面围坝,用挖机从碱渣池大坝底部开出通道后,在碱渣池内底部清理出施工场地,中间开挖3米深的土池来安装输送机,场上安装混合搅拌输送机。利用发电厂排放的粉煤灰和废水,经高压泵输送到混合搅拌输送机上,用高压水枪冲洗碱渣,使碱渣、粉煤灰和水成为泥浆状。经混合搅拌输送机输送到场地中间的输送机池子内,输送到回填地点。碱渣、粉煤灰凝固后开沟排水。表面晒干后,用挖机将50%碱渣、粉煤灰与下面50%自然土搅拌混合,等回填地自然晒干后,用推土机推平。本发明的优点是充分利用废资源,变废为宝,工艺简单,生产所需成本低。
本实用新型公开了一种化工业用废液处理装置,包括流通管,所述流通管的左侧端面固定连接有进液管,所述流通管内设有多个放料网,所述流通管的侧壁上设有用于对放料网安装与固定的安装机构,所述流通管内贯穿转动连接有驱动轴,所述驱动轴的侧壁上设有用于对废液反应过程中搅拌混合的混合机构。本实用新型通过设置的流通管、放料网以及筛网等结构,利用废液流通过程中与放料网之间的接触,实现药剂的流通并与废液直接接触,而达到对废液进行预处理,并携带一定量的药剂进入处理池内进而防止废水接触不到药剂的现象。
本实用新型公开了工业污水重金属过滤排放装置,涉及废液处理技术领域。本实用新型包括底座,底座上固定安装有处理罐,处理罐的外壁贯穿固定有进气管和出液管,且出液管上设置有阀门,进气管上设置有过滤组件,处理罐内侧的底部开设有涡轮槽,处理罐的底部设置有与涡轮槽相适配的堵塞块,且堵塞块滑动安装在底座上用于对涡轮槽进行封堵。本实用新型通过合理的设计,使得涡轮槽将残留在处理罐内部的废液导出,避免废液长时间未处理,腐蚀处理罐的内壁,人工拉动拉杆向外部运动,拉杆不再对销块限位,使得固定板上安装的过滤板可以及时的取下更换,使得过滤板的更换更加简便,避免了废水对环境造成污染。
本发明提供了一种可降低工业尾气中SO2浓度的装置,包括依次连通的余热回收装置、增湿净化装置、干燥装置、过程气体风机、热交换装置、转化器装置、吸收塔和冷却器,其中,所述吸收塔还与一尾气回收装置相连通,所述尾气回收装置与增湿净化装置反向连通。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:1、硫酸尾气经过吸附后,能够达标排放,降低环境风险;2、用尾气回收装置替代常规尾气处理装置,避免了氨气、水的消耗,同时,不再产生废液,节约了废水处理成本;3、缩短制酸工艺流程,降低工程投资。
本实用新型涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺系统,包括预酯化塔、酯化塔、分子筛干燥器、第一冷凝分离塔、羰化反应器、第二冷凝分离塔、加压精馏塔、甲醇回收塔、产品塔、脱硝反应器和废水塔;预酯化塔和酯化塔中进行酯化反应生成亚硝酸甲酯,然后在羰化反应器中羰化生成碳酸二甲酯;利用热泵精馏技术和物料的循环和回收利用,所述工艺系统具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率等经济实用的特性。
一种工业排放废气处理系统,本实用新型涉及废气处理系统,所述的喷淋箱左侧的下部与废气输送管道连接,喷淋箱下侧的排水口与废水管道连接,喷淋箱内固定有数个隔板,隔板上开设有数个透气孔,喷淋箱内部空间通过隔板由上至下分为一号腔、二号腔、三号腔和四号腔;所述的喷淋箱的顶部固定有一号电机,一号电机的输出端连接有一号搅拌轴,一号搅拌轴上固定有数个一号搅拌桨,一号搅拌轴的下端从上至下依次穿过数个隔板后,设于喷淋箱内的下部;可以让废气在喷淋时能充分与溶液接触反应,可以防止搅拌桨直接磕碰到固体物质,提高了使用寿命,而且可以对腔体进行上下抖动,使得废气能与化学剂充分反应,提高了处理效果。
本发明涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺,先将O2、CO、N2、NO和甲醇通入酯化系统中进行氧化酯化;酯化系统引出的重组分通入废水塔回收处理,酯化系统引出的轻组分经过压缩机Ⅱ通入羰化反应器进行羰化反应,羰化反应产物进入第二冷凝分离塔进行气液分离,分出的液相进入加压精馏塔精制,分出的气相驰放部分不凝气后通入酯化系统继续反应,所述驰放的不凝气则通入脱硝反应器;加压精馏塔塔顶轻组分进入甲醇回收塔进一步回收处理,加压精馏塔塔釜重组分则进入产品塔,产品塔塔顶引出碳酸二甲酯,产品塔塔釜引出草酸二甲酯;所述工艺过程具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率高等经济实用的特性。
本发明涉及一种焦化废水生化出水深度回用处理系统,包括由膜生物反应器与多介质过滤器组成的子系统、由纳滤单元和与反渗透单元组成的二级反渗透子系统。本发明有益效果为:(1)通过利用膜生物反应器替代生化二沉淀池并与多介质过滤器组成预处理工艺,可取代沉淀、混凝过滤及超滤等多道传统工艺;(2)通过利用纳滤(特别是纳滤膜)和普通反渗透膜组成二级反渗透装置,进一步去除有机物、无机盐,使出水能够达到工业补充水标准,系统回收率高,膜清洗周期和膜寿命延长;通过结合膜生物反应器、多介质过滤器、纳滤及反渗透,有利于进行深度回用处理,实际应用性较强、系统运行稳定、运行成本极低,系统所采用的前后工艺之间的过渡无重叠及空档。
本发明一种智能数字控制生活污水再生利用的 废水处理机。涉及处理生活污水资源,继而复生的开发污水技 能,回用洗衣、淘米洗菜、洗手、卫浴、刷牙洗脸等污水,开 发再生的利用卫生水箱、浴场、洗车、绿化、工业等,也可利 用集贸市场污水再生的利用冲洗引用水,可以节约用水资源。 其结构由机体外壳(1)、上盖(7)、取水反冲泵(2)、滤网(3)、滤 料活性层(4)、臭氧灭菌灯(5)、液膜(6)、电路控制(12)等组成的转换控制程序,其ON1为无线遥控智能全自动和语言提示控制,NO2为半自动控制,流量每时为0.5-10吨,在闭路循环下运行,提供无害、无毒、无异味的再生重复利用水。
本实用新型涉及一种应用于造纸中段废水膜处理装置,其装置包括生物反应池、无机陶瓷膜过滤组件、清液罐、清洗罐、双向变频泵、鼓风机和螺杆泵等,通过溢流堰将所述生物反应池分为两个部分,无机陶瓷膜过滤组件安装在上述两个部分的其中一个部分内。本实用新型采用MBR浸没式过滤设备,占地面积减小,一次性投资少;工艺流程简单,操作方便,自动化程度高;处理效果满足造纸工业用水,处理后COD去除率高于78%,色度去除率高于93%,SS去除率高于95%。
本发明公开了一种工业废水深度处理复合药剂及其制备方法,复合药剂由端胺基阳离子聚合物、粉末活性炭、纳米硅铁混凝剂组成,按重量百分比计:端胺基阳离子聚合物5~15%(固含量);纳米硅铁混凝剂30~60%;其余为粉末活性炭;制备方法;包括以下操作步骤:A)、将纳米硅铁混凝剂细粉、粉末活性炭混合,粉碎至100目;B)、加入端胺基阳离子聚合物碱性溶液中,搅拌2~3h;C)、经烘干、粉碎至200目、过筛,得到粉末型成品。本发明配方合理,制备方便,直接运行成本和综合处理成本低,工艺改造投资规模小,推广应用具有良好的经济和社会效益。
本发明公开了一种印染废水零排放处理工艺,不用生化作为前处理步骤,造价低,无有机污泥二次污染,水回用率高,适合广泛推广使用;出水水质好,产水COD去除率99%以上,并且比生化工艺稳定;所蒸发结晶出的一价二价盐纯度高,一价盐纯度能达到精致工业盐一级98.5%以上,二价盐纯度能达到II类一等品98%以上。
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种用于去除废水中氟离子的新型吸附剂及其制备方法和再生方法。本发明提供的新型吸附剂由多孔性的球状SiO2载体,和均匀分布在所述球状SiO2的孔中的CeO2组成,形成CeO2/SiO2的复合微粒,所述新型吸附剂的微粒粒径为50‑500微米。其制备方法包括步骤:将可溶于有机溶剂的铈盐用有机溶剂溶解制得铈盐溶液;多孔SiO2颗粒加入铈盐溶液中,蒸干有机溶剂,得到铈盐/SiO2复合物;将铈盐/SiO2复合物进行干燥后,煅烧后即可得到所述新型吸附剂。本发明提供的吸附剂适用于大规模工业应用,并且吸附饱和后的吸附剂还可以再生从而提高了经济性。所述吸附剂的吸附速率和水力学性能好。因此本发明所述的吸附剂及其制备方法在环保领域有很好的应用前景。
本发明涉及一种应用于造纸中段废水膜处理装置和处理方法,其装置包括生物反应池、无机陶瓷膜过滤组件、清液罐、清洗罐、双向变频泵、鼓风机和螺杆泵等,通过溢流堰将所述生物反应池分为两个部分,无机陶瓷膜过滤组件安装在上述两个部分的其中一个部分内。本发明采用MBR浸没式过滤设备,占地面积减小,一次性投资少;工艺流程简单,操作方便,自动化程度高;处理效果满足造纸工业用水,处理后COD去除率高于78%,色度去除率高于93%,SS去除率高于95%。
本发明公开了一种用于染料废水处理的光催化材料,所述的材料质量百分比组成为:二氧化钛为25%~75%,稀土离子为0~10%,其余为二氧化硅。本发明还提供了上述光催化材料的制备方法:将正硅酸乙酯与钛酸四丁酯分别溶于无水乙醇中制得溶液,将两种溶液混合后搅拌使其混合均匀得到溶液A;量取冰醋酸和无水乙醇、去离子水配成混合溶液B,向其中加入稀土硝酸盐,搅拌至晶体完全溶解;将溶液B缓慢滴加到溶液A中,恒温搅拌至反应溶液呈透明溶胶;将溶胶陈化成为凝胶;烘干、研磨、焙烧,制得所需光催化材料。该材料具有比表面积大、成本低、制备简单、易于工业化等优点,在紫外光条件下,对甲基橙的降解率可以达到90%以上。
一种有机废水的活性炭处理装置,包括第一活性炭吸附塔、第二活性炭吸附塔、旋液分离器、活性炭微波再生塔、微波发生器、冷凝器和气泵。本实用新型采用微波加热实现活性炭在线再生,自动化程度高,操作简便,易于实现工业化。微波加热时,活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落,且小于650℃时有机物不易碳化、不会堵塞微孔,活性炭再生效率高。
一种有机废水的活性炭处理工艺,包括生化处理、活性炭吸附、悬液分离、活性炭微波再生和再生的活性炭导入等步骤。由两个活性炭吸附塔交替吸附,并对吸附饱和的活性炭交替再生,实现连续作业。本发明采用微波加热实现活性炭在线再生,自动化程度高,操作简便,易于实现工业化。微波加热时,活性炭内部的水分迅速汽化所产生的高温蒸气将吸附在其微孔内的有机物迅速吹出、剥离脱落,且小于650℃时有机物不易碳化、不会堵塞微孔,活性炭再生效率高。
本发明公开了一种催化裂化烟气脱硫废水处理装置,其包括一浆液澄清池、一滤布滤池、一电化学氧化槽及一叠螺式脱水机,所述浆液澄清池设有一泥渣出口和一上清液出口,所述上清液出口通过一浆液泵与所述滤布滤池连接,所述泥渣出口与所述叠螺式脱水机连接,所述滤布滤池设有一滤液出口和一浓渣出口,所述滤液出口与所述电化学氧化槽连接,所述浓渣出口与所述叠螺式脱水机连接。本发明的装置,其结构紧凑、占地面积小、固液分离彻底、氧化效果好、抗冲击能力强,清液可实现达标排放,泥饼可直接外运,操作环境好。
本发明涉及一种冷轧废酸资源化工业共生处理方法。包括冷轧废酸的再生循环利用、冷轧废酸再生过程的副产物氧化铁红的利用、钢铁冶炼锌渣的利用、废煤气资源和生产废水的综合利用、冶金制氧厂副产物氮气的利用,本发明综合利用钢铁冶炼过程的其他废弃物,充分利用各种废弃物,如利用废弃锌渣再生的氧化锌作为生产软磁铁氧体粉料的原料、利用制氧厂副产的氮气对软磁铁氧体磁芯生产过程进行氮气保护烧结、利用废煤气为系统提供能源、循环利用生产废水等。通过本方案的实施,能为企业带来较好的经济效益和环境效益。
本实用新型涉及工业分离装置,公开了一种甜菊糖工业色谱分离装置。其结构包括色谱分离单元、主洗脱段过滤单元、第二洗脱段过滤单元以及溶剂回收装置A和溶剂回收装置B。该装置将色谱分离洗脱、洗脱液过滤、溶剂回收等功能结合在一起,各系统之间可同时进行不同的处理,以实现连续操作;所得到的产品纯度可达到90%以上,质量稳定。而且采用本实用新型的甜菊糖工业色谱分离装置,可简化工艺,处理量大,速度快,能实现溶剂的套用回收,水和乙醇的用量大大减少,溶剂的回收率高,减少废水量,可实现节能减排、节约成本。
本实用新型公开了种用于工业污水处理收集装置,具体涉及污水处理技术领域,包括壳体,所述壳体的内部有固定安装的固定隔板,所述固定隔板的一侧有固定安装的处理装置,所述处理装置的一侧有固定套接的进水管,所述进水管的一侧有固定安装位于壳体一侧的出水管,所述出水管的一侧有固定安装位于壳体顶部的固定机构。本实用新型通过设置固定机构能够方便工业废水中残留的金属或渣滓从排渣口排出,将排出的金属或渣滓通过处理装置进行收集,通过设置过滤挡板,启动驱动装置,带动均流板运动,清洁了残留在U型过滤板与过滤网上的杂质,使得杂质不容易在过滤网上堆积造成堵塞。
本实用新型公开了一种用于处理石化和煤化工的复杂工业污水有机废气装置,包括依次连接的吸收剂储罐、吸收塔、矩阵式蜂巢型光催化装置、深度催化氧化装置、生物氧化塔、风机、烟囱。本实用新型工艺,针对石油化工、煤化工等复杂工业废水挥发的有机废气,浓度波动较大,组成复杂的工况进行深化处理,使之达标排放。
本发明涉及造纸领域,更确切地说是一种用干法生产工业上需要的特种纸的工艺;一种工业特种纸干法生产工艺,其特征在于:工序包括,粉碎-平面成型-转移-喷浸-滚压-烘、烫-涂布-硫化-凹凸成型-后整理-定型-成卷;本发明与现有技术相比,无污染、无废水废料、均匀度好可达±3%,超过国际、国内规定的±5%标准,成品率高,完全实现自动化。
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