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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开了一种废水循环处理装置，包括过滤箱、吸附箱、搅拌箱以及缓冲箱，所述过滤箱、吸附箱、搅拌箱、缓冲箱依次通过输送管道相连，且缓冲箱通过循环管道与过滤箱相连；所述缓冲箱侧面设置有排水口；所述过滤箱中设置有过滤网，吸附箱为管状结构，内部设置有活性炭吸附颗粒；所述过滤箱、搅拌箱均为敞口式结构，在循环管道上设置有水泵，所述搅拌箱中设置有搅拌电机，搅拌电机、水泵均与控制器电性连接；本实用新型所提供的废水循环处理设备，能够利用处理好的净水来稀释最开始的废水，降低废水中污染物浓度，来降低处理难度，从而提高处理效率，同时提高处理效果；整体结构简单，自动化进行，使用方便。
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本发明公开了一种二硝基甲苯废水氧化热解工艺，其包含下列步骤：将来自洗涤釜的废水经过缓冲罐、沉降罐、预热器、高压泵、热解预换热器、热解热油换热器，热解反应器，热解冷却器，缓冲罐排出，其中，氧化剂在沉降罐和/或热解预换热器进口加入，加入热解预换热器时通过加压加入。本发明的废水氧化热解工艺处理后废水的色度比较原工艺下降25～30％，可以有效减少系统换热器中的结垢，减少运行成本，处理后废水中芳族硝基化合物(二硝基甲苯，硝基甲酚等)含量比较原工艺下降25～30％。
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本实用新型提供一种印染废水生化处理装置，解决了现有的印染废水生化处理技术存在操作复杂、能耗高、污泥产生量大、处理效率低、运行不稳定的问题，该工艺采用生化处理，其特征在于如下步骤：a、格栅渠格栅拦截b、集水池收集d、调节废水PH值e、水解f、中次沉淀g、多级好氧h、二次沉淀。本实用新型在水解酸化、厌氧生化、好氧生化等工艺方法及相关设备的基础上通过技术创新而成，其运行成本比传统的印染废水生化工艺省、污泥产生量少、运行稳定可靠。
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本实用新型提供了一种含镍废水回收系统，属于废水回收技术领域，包括电镀槽、第一回收槽、第二回收槽、第三回收槽、第四回收槽、流动水洗槽、反渗透机和桶，电镀槽、第一回收槽、第二回收槽、第三回收槽、第四回收槽和流动水洗槽下部通过管道依次相连，电镀槽与第一回收槽上方通过第一液位补充管相连通，第一回收槽与第二回收槽上方通过第二液位补充管相连通，第二回收槽与第三回收槽上方通过第三液位补充管相连通。本实用新型通过第一液位补充管、第二液位补充管、第三液位补充管和第四液位补充管实现液位向前一回收单元自动补加，将浓缩后的电镀回收液重新补加至电镀槽中，从而反复减少废水中的含镍量，提高含镍废水的回收效率。
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本发明针对含高浓度铵盐和钠盐废水,利用铵盐与钠盐的溶解度随温度变化的特性差异,提供了一套蒸发浓缩结晶和冷却结晶相结合的分离出高纯度铵盐与钠盐的工艺。本发明先将废水进行预处理,然后调节废水中Cl-和NH4+的摩尔量关系,再通过高温蒸发浓缩结晶和真空冷却结晶分别回收高纯度的钠盐和铵盐。废水经蒸发冷凝后回用生产系统,分离出的铵盐与钠盐成为原料供工厂使用,做到了废水资源的综合利用与彻底治理,提高了工厂的经济效益与社会效益。本发明适用于湿法冶金企业与盐化工企业中产生的含高浓度钠盐与铵盐的废水处理。
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本实用新型公开了一种多级分散式废水处理装置，包括底座、过滤箱和搅拌箱，所述底座的顶端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有隔油池，所述隔油池的一端固定连接有第一连接套，所述第一连接套的内部设置有进水口，所述隔油池的顶端开设有池口，所述隔油池内部的顶部固定安装有挡油板，所述隔油池内部的顶部固定安装挡泥板，所述挡泥板的一侧设置有隔油板，所述隔油池的另一端固定连接有第二连接套，所述第二连接套的内部设置有出水口。本实用新型通过设置隔油池、沉淀箱以及搅拌箱，通过这一级一级的对废水进行处理，大大提高了该多级分散式废水处理装置的使用效果，保证了该多级分散式废水处理装置的使用性。
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本发明公开了一种含硼、氟有机废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)向待处理的废水中加入氧化剂钾盐和铁盐，进行氧化反应和沉淀反应后，静置分离沉淀；(2)沉淀分离后，在上清液中加入水解剂铝盐、钙盐、钾盐、水溶性生物絮凝剂，进行沉淀反应和絮凝反应后，固液分离，得到处理后的废水。本发明的方法能够简单、有效、无二次污染的处理BF4‑1，F‑1，COD含量高的废水，废水处理后达到排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了化学化工新材料废水处理方法，包括以下步骤：将废水通入反渗透膜法结合电推动均质膜工艺回用大量合格的超纯去离子水，膜法脱除COD。该化学化工新材料废水处理方法，通过采用反渗透膜法结合电推动均质膜工艺、膜法分盐浓缩工艺和MVR升降温分盐工艺对废水进行处理，以使企业减少大量的自来水采购及制成产品水成本，减少污水排放费用，减少通过生化法处理总氮的投资与运行费用，且回收了硝酸钠固体并可对外销售，整体处理成本较低，并且通过水资源和硝酸钠的循环利用，节约了物质的消耗，践行了绿色环保处理的理念，有很大的经济和社会效益。
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本发明涉及一种双链式废水除渣机，属于废水循环处理领域。一种双链式废水除渣机，包括相通的水平的蓄水净化池和倾斜的排渣池，以及滚动的双链条，所述双链条上固定有刮板，刮板上固定有钢丝刷，排渣池的顶部设有排渣口，其特征在于，所述蓄水净化池内远离排渣口的一端设有下凹的U型污水进水槽，所述U型污水进水槽的顶部高于蓄水净化池的液面，所述蓄水净化池内靠近U型污水进水槽的底部设有出水口。本发明增加U型污水进水槽和导流板，防止废水直接进入蓄水净化池，将净化的水搅浑而影响排渣效率。
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本申请公开了一种废水沉降泥水分离系统，属于废水处理系统技术领域。所述废水沉降泥水分离系统包括药剂单元、搅拌单元、沉降单元、固液分离单元和泵送组件。所述沉降单元包括第一沉降池。第一沉降池位于搅拌单元的下游，以承接搅拌单元溢流出的搅拌水。第一沉降池的底部连通有第一出泥管。泵送组件包括第一水泵、第二水泵和第一隔膜泵。废水经第一水泵泵入搅拌单元，然后第二水泵泵入药剂至搅拌单元进行搅拌。搅拌溢流出的搅拌水经过沉降溢流出净水，而沉降产生的淤泥经第一隔膜泵压入固液分离单元进行固液分离，分别排出废泥和回收废水。该废水沉降泥水分离系统结构简单，操作方便，占地面积小，制造以及使用成本低。
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本发明公开的一种含铬高浓度有机废水的处理方法，其首先是调节含铬高浓度有机废水pH值至3～4，然后加入还原剂来还原Cr6+；不断曝气搅拌反应；然后在曝气搅拌情况下，投加混凝剂，连续曝气搅拌后，将pH值调至8左右，然后投加絮凝剂；接着将处理的废水打入竖流沉淀池中沉淀；竖流沉淀池出水进入厌氧酸化池进行厌氧酸化处理；厌氧酸化池的出水进入缺氧池进行缺氧处理；缺氧池出水进入好氧池进行好氧处理；好氧池出水进入沉淀池沉淀，沉淀池的出水进入消毒池进行消毒处理，消毒后的出水达标排放。采用本发明的处理方法利处理含铬高浓度有机废水，使总铬、六价铬、COD分别达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准以上。
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本发明涉及粘胶纤维技术领域，且公开了含酸废水资源化利用方法，首先要把废水中的COD从废水中除去，再把盐分和酸从水中分离出去，通过膜法工艺将硫酸钠从废水中分离，将除去金属盐分的含硫酸废水用多种膜法进行分离并浓缩硫酸的处理，得到大量除盐水和10％浓度的硫酸，通过卷式膜浓缩系统将硫酸钠溶液的浓度提高到8‑10％，通过电推动膜技术进一步把硫酸钠的浓度提升到15‑20％，采用机械强制循环蒸发器把硫酸钠蒸发成固体，通过MVR强制循环机械蒸发器的设置，使得操作过程中有效减少电耗和蒸汽的使用量，进而降低浓缩硫酸钠的成本，通过电推动膜与卷式膜法浓缩工艺的操作，有效顺利解决了废水中COD分离，硫酸钠和硫酸低成本浓缩的问题。
本发明公开的P450仿生化常温常压催化氧化处理高浓度有机废水的方法,包括如下步骤:1、预处理步骤;2、仿生化步骤;3、中和步骤;4、压滤步骤。本发明模拟仿生化系统,可处理以芳烃、烷烃、烯烃、环烷烃为主要成分的高浓度有机废水废水,如化工农药、医药等废水。经处理后,CODCr由几十万降到几万,去除率可达60-96%。经二催三催CODCr可达标,CODCr可降至500mg/L以下,停留时间为1-2小时。再经凝聚沉降处理,在常温常压下起到高效低成本的作用。
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本发明涉及印染废水处理工艺技术领域，尤其是一种新型印染废水处理工艺，包括如下步骤：S1、将印染废水先通过粗格栅池的处理，去除印染废水中的漂浮物，将经过粗格栅池处理后的印染废水排放到搅拌池中，并向搅拌池中添加絮凝剂，均匀搅拌10‑20分钟，搅拌结束后，将搅拌池中的印染废水排放到细格栅池中处理，通过细格栅池的处理，能够去除印染废水中的细小颗粒以及悬浮物。本发明将经过初步过滤后的印染废水排放到氧化沟中进行污水处理，并且用MBR膜生物反应池代替了传统的二沉池，利用MBR膜生物反应池不仅提高了印染废水的处理效率，还提高了印染废水处理后的水质。
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本实用新型实施例公开了一种用于废水处理的酸性气体捕集系统，应用于废水处理技术领域。包括：酸添加管路；装有碱性废水的第一酸解釜，酸添加管路连接至第一酸解釜，用于向第一酸解釜中添加酸液，第一酸解釜中的碱性废水与酸液发生反应时，伴有酸性气体产生；装有碱性废水的第二酸解釜；第一喷射器，第一喷射器连接于第一酸解釜和第二酸解釜之间，第一喷射器用于将第一酸解釜中的酸性气体吸入，以及将第二酸解釜中的碱性废水吸入，以发生酸碱中和反应得到处理液，并将处理液输送回第二酸解釜。
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本发明涉及一种排烟装置，尤其涉及一种锅炉用具有废水净化功能的排烟装置。主要是提供一种将水液体进行循环利用，低成本，对废气进行完全净化的锅炉用具有废水净化功能的排烟装置。一种锅炉用具有废水净化功能的排烟装置，包括有：底座、气液分离器和第一支撑架，底座顶部左后侧连接有第一支撑架，第一支撑架上设有气液分离器。通过驱动机构带动排烟机构工作，对二次过滤的气体进行抽取排出，完成净化；通过废水过滤机构与烟尘过滤机构配合，带动液体进行两次过滤，随后进行重金属物质沉淀，对液体进行完全过滤净化，保证过滤质量；通过废水过滤机构和排污机构配合，对液体的沉淀物进行集中收集，防止污染。
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本实用新型提供了一种电镀废水新型处理系统，属于废水回收技术领域，包括膜池，所述膜池内部设置膜Ⅰ和膜Ⅱ，膜Ⅰ设置在膜Ⅱ左侧，膜Ⅰ和膜Ⅱ上方均通过管道与进风管相连通，所述进风管左端伸出膜池与鼓风机固定连接。膜池内电镀废水中的金属胶体经孔径为0.1微米的亲水性中空膜丝过滤，将废水中镍含量从0.2‑0.5毫克每升降低至0.05毫克每升以下，大大降低了废水中的金属胶体含量，提高了废水处理效率；通过清洗泵与清洗管对进水管进行化学清洗，保证进水管的畅通，防止堵塞；通过化学絮凝系统与斜板沉淀系统对金属胶体进行预先过滤，减少镍含量的同时，也可减少污泥含量至40%‑50%。
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本实用新型公开了一种节能型含有重金属离子的废水处理设备，涉及废水处理设备技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体内壁的下表面设置有滤网，所述滤网位于排水阀的上方，所述排水阀的顶端与箱体的下表面相连通，所述箱体的上表面与连接管的底端相连通。该节能型含有重金属离子的废水处理设备，通过设置叶轮片、叶轮机、发电机组、箱体、风机、导管、连接管和曝气管，交流电传输给风机，使得风机可以进行工作，使得风机产生的气体通过导管并且从多个曝气管中喷出，即可有效的对废气进行搅拌混合处理，加快了废水反应的速率，不需要外接电源对风机进行供电，降低了对废水处理的成本。
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本实用新型提供了一种电镀废水新型处理装置，属于废水回收技术领域，包括膜池，所述膜池内部设置膜和膜
，膜
设置在膜
左侧，膜
和膜
上方均通过管道与进风管相连通，进风管左端伸出膜池与鼓风机固定连接，膜
和膜
下方均通过管道与进水管相连通，所述进水管左端伸出膜池与自吸泵固定连接。膜池内电镀废水中的金属胶体经孔径为0.1微米的亲水性中空膜丝过滤，将废水中镍含量从0.2‑0.5毫克每升降低至0.05毫克每升以下，大大降低了废水中的金属胶体含量，提高了废水处理效率；通过鼓风机向膜
和膜
中注入气流，气流对废水施加适当的压力，从而加速废水穿过膜
和膜
；通过清洗泵与清洗管对进水管进行化学清洗，保证进水管的畅通，防止堵塞。
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本发明公开了一种废水深度处理装置，可大大提高废水的处理深度，采用微生物的处理方式，通过先对废水进行曝氧，可提高微生物在水中降解的速度，本发明的微生物采用盘绕的弯曲的微生物附着网的方式对微生物进行附着，可提高微生物的循环利用，微生物在处理过程中会附着并大量繁殖，实现先前的废水上的微生物对后续的废水的处理，这样不间断繁殖不间断处理，具有较佳的处理效果，本发明的反应箱内设置转动的微生物吸附球保持架，可以使得微生物吸附球很好的与废水进行混合，进一步实现对废水的处理，同时微生物在微生物吸附球上繁殖速度也会大增，增强处理的彻底性，本发明的调节PH以及根据废水添加处理试剂后混合均匀，利于后续处理。
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一种染整废水、热电烟气污染协同控制系统，包括：印染车间、热电厂、分质供水管网、污水分质收集管网、清水收集站、低浓度废水处理站、高浓度废水处理站、深度处理站、清水站、废水回收站和污泥脱水站，污水分质收集管网将不同种类的废水分别排入到高浓度废水站、清水收集站和低浓度废水处理站，高浓度废水处理站还通过深度处理站与清水站相连接，清水站、高浓度废水处理站、低浓度废水处理站和清水收集站塔分别通过废水回收站与分质供水管网相连接，本实用新型通过将印染车间的废水与热电厂的废气一起结合处理以降低设备成本和物料成本，使污染物协同处理、实现循环经济的重要措施。
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本实用新型涉及环境技术的废水处理领域，尤其涉及一种湿法脱硫废水处理的设备。本实用新型提供一种湿法脱硫废水处理的设备，用于对烟道中的烟气进行湿法脱硫后的废水进行处理，所述设备包括：增压装置，用于将所述湿法脱硫废水加压至第一压力，所述烟道中的烟气压力小于所述第一压力；加热装置，用于对第一压力下的所述湿法脱硫废水进行加热，以使得所述湿法脱硫废水的温度高于所述湿法脱硫废水在所述烟道内的烟气压力下的沸点；以及所述烟道，经加热的湿法脱硫废水被输送至所述烟道内蒸发。本实用新型利用现有烟道系统，通过对湿法脱硫废水的加压、加热，使得湿法脱硫废水能够在烟道内完全蒸发，蒸发余下的杂质被去除，实现湿法脱硫废水的零排放。
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本发明的一种洗烟废水的处理方法，将洗烟废水经冷却器冷却后通入调节吹脱池，利用吹脱法去除易挥发污染物；并依次投加螯合剂、盐酸、氯化钙、三氯化铁、烧碱和助凝剂，之后将废水通入第一沉淀槽内沉淀后收集；并依次投加硫酸铝、盐酸和辅助絮凝剂，之后将废水通入第二沉淀槽内沉淀后收集颗粒杂物；将上述废水通入中和罐，之后废水依序进入砂滤塔和沸石过滤塔，进一步去除残留污染物并降低废水浊度及降低废水中的氨氮；最后通入催化氧化塔，通过催化氧化塔中投加的强氧化剂，除去废水中的有机物。本发明兼顾废水中各种污染物的去除效果，将现有工艺合理整合，确保系统处理出水水质完全达标排放或回用，且运行稳定。
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本发明涉及环境技术的废水处理领域，尤其涉及一种湿法脱硫废水处理的方法及设备。本发明提供一种湿法脱硫废水处理的方法，其特征在于，所述方法包括：将所述湿法脱硫废水加压至第一压力，所述第一压力大于烟道内的烟气压力；在所述第一压力下对所述湿法脱硫废水进行加热，以使得所述湿法脱硫废水的温度高于所述湿法脱硫废水在所述烟道内的烟气压力下的沸点；以及将经加热的所述湿法脱硫废水输送至烟道，以使得所述湿法脱硫废水蒸发。本发明还提供一种湿法脱硫废水处理的设备，与所述方法对应。本发明利用现有烟道系统，通过对湿法脱硫废水的加压、加热，使得湿法脱硫废水能够在烟道内完全蒸发，实现湿法脱硫废水的零排放。
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本实用新型公开了一种高效工业除尘设备，包括水池、叶轮给粉机和引风机，所述水池内设置有过滤网，所述过滤网上设置有振动装置，所述水池的左端通过水管连接有水泵，所述水池的左上端设置有涡流脱硝除尘器，涡流脱硝除尘器内部的上端设置有喷水管，涡流脱硝除尘器的右上端设置有弯管，弯管的右端连接引风机，引风机的右端连接有分离器。本实用新型在结构上设计简单合理，高效除尘，过滤网能够实现废水的回收再利用，过滤网长时间使用容易造成滤孔的阻塞，振动装置能够有效避免滤孔的阻塞，提升过滤的效率；叶轮给粉机能够把粉尘均匀的送进管道，经过两次的喷淋，以及过滤层的过滤之后，气体内的杂质基本被过滤掉，实现了高效的除尘作业。
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本发明涉及一种全部清完碱渣池碱渣,制造成城市工业回填土的方法,其特征在于,它包括下列步骤:将需要回填地点四面围坝,用挖机从碱渣池大坝底部开出通道后,在碱渣池内底部清理出施工场地,中间开挖3米深的土池来安装输送机,场上安装混合搅拌输送机。利用发电厂排放的粉煤灰和废水,经高压泵输送到混合搅拌输送机上,用高压水枪冲洗碱渣,使碱渣、粉煤灰和水成为泥浆状。经混合搅拌输送机输送到场地中间的输送机池子内,输送到回填地点。碱渣、粉煤灰凝固后开沟排水。表面晒干后,用挖机将50%碱渣、粉煤灰与下面50%自然土搅拌混合,等回填地自然晒干后,用推土机推平。本发明的优点是充分利用废资源,变废为宝,工艺简单,生产所需成本低。
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本实用新型公开了一种化工业用废液处理装置，包括流通管，所述流通管的左侧端面固定连接有进液管，所述流通管内设有多个放料网，所述流通管的侧壁上设有用于对放料网安装与固定的安装机构，所述流通管内贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴的侧壁上设有用于对废液反应过程中搅拌混合的混合机构。本实用新型通过设置的流通管、放料网以及筛网等结构，利用废液流通过程中与放料网之间的接触，实现药剂的流通并与废液直接接触，而达到对废液进行预处理，并携带一定量的药剂进入处理池内进而防止废水接触不到药剂的现象。
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