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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供一种圆柱锂电池电芯和圆柱锂电池。圆柱锂电池电芯包括卷芯和一设于所述中心孔内的中心柱，所述卷芯包括层叠后卷绕的阴极极片、阳极极片和隔离膜，所述隔离膜位于所述阴极极片和所述阳极极片之间，所述卷芯中具有中心孔，所述中心柱包括与所述中心孔相适配的第一圆柱。圆柱锂电池包括电芯包装外壳、充入所述电芯包装外壳内的电解液和所述的圆柱锂电池电芯。本实用新型提供的圆柱锂电池电芯及圆柱锂电池与现有技术相比，通过在中心孔内设置中心柱，占据中心孔内的空间，减少在制造圆柱锂电池时混入空气的总量，从而降低损害电池寿命的风险。
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本实用新型涉及一种锂电池保护板及锂电池，包括第一硬板、FPC板和第二硬板，第一硬板、FPC板和第二硬板依次连接；第一硬板和第二硬板上均设有电子元器件，第一硬板与电芯进行电性连接，第二硬板与主板进行电性连接，通过将锂电池保护板上的电子元器件分布在第一硬板和第二硬板上，无需将所有电子元器件集中在一个硬板上，使保护板的体积变大，且无法进一步压缩体积，且利用FPC板的软板特性，使锂电池保护板可根据具体需求进行弯折，第一硬板和第二硬板固定在不同位置，且不影响锂电池保护板正常工作。
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本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种新型圆柱锂电池帽盖及新型圆柱锂电池，新型圆柱锂电池帽盖包括钢片、防爆片、连接片、隔离圈和密封圈，钢片上设有通孔；防爆片设于钢片的一侧，防爆片上设有包边，包边沿钢片的边缘向钢片的另一侧延伸至通孔的边缘；连接片的中部与防爆片的中部连接；隔离圈设于防爆片与连接片之间；密封圈套设于防爆片、连接片和隔离圈的外部。本申请的新型圆柱锂电池帽盖，通过在钢片上设通孔，去除了帽盖中的钢帽结构，防爆片的包边延伸至钢片上的通孔边缘，减小帽盖使用状态时的电阻，同时，使通孔处形成更大的泄爆区域，当电池内部气压过大，冲破防爆片上的刻痕，防爆片断裂，气流将在钢片通孔处排出，保证电池安全。
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本发明公开了循环性能优异的锂电池负极极片及其制备方法、锂离子电池。其中，一种负极极片，包括集流体，还包括依次设于该集流体上的导电粘附层、负极材料层和复合导电层。本发明通过在集流体表面涂覆一粘附层，能够有效改善负极材料与集流体之间的粘附力；粘附层为导电聚合物粘结剂，可以提高极片整体的电子电导率，同时改善极片的倍率性能；涂覆于该粘附层上的负极材料层，能够有效缓冲由于硅材料体积膨胀导致的应力问题，同时提高膜片与集流体之间的粘结力，防止负极材料脱落；最后涂覆的复合导电层，可有效改善由于硅负极材料体积效应导致的材料之间的导电接触性问题，同时，复合导电层中添加有锂盐添加剂，能够改善电池不可逆容量损失问题。
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本发明公开了一种平台型锂离子电池用石墨负极材料及其制法，是由石油焦颗粒经表面修饰后的类几何体石油焦颗粒与成型粘接剂进行均质化、热处理同时离心搅拌挤压而成型的，其中热处理和搅拌过程对混合物料形成离心挤压力，使得类几何体结构石油焦颗粒的大平面相互对接成型，即得微观平台型结构的石墨颗粒负极材料。本发明的石墨负极材料具有平台模型、结构稳定性以及强度较好等特点，加强了石墨的体积密度，降低了颗粒在加工过程中结构的二次破坏，可延长石墨颗粒材料在锂电池应用体系中的循环寿命，减少了表面负反应以及反应过程产气、锂枝晶等，大大提升了材料的安全性能。
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本发明公开了一种新型溴化锂吸收式制冷机组，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、太阳能集热器循环供热系统、溶液热交换器、PLC控制系统、连接PLC控制系统的触摸屏显示器，所述太阳能集热器循环供热系统包括通过管路依次连接形成热水循环回路的太阳能集热器、热水电控调节阀、热水泵、发生器进口温度变送器、流量变送器、发生器出口温度变送器，所述热水电控调节阀、发生器进口温度变送器、流量变送器、发生器出口温度变送器均与PLC控制系统电路连接。本发明还提供了一种新型溴化锂吸收式制冷机组的制冷量调节方法。本发明有效地提高低温热源驱动下的溴化锂吸收式制冷机的制冷效率，降低制冷系统所需最低驱动热源温度。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料尖晶石钛酸锂的制备方法,其步骤如下:首先按摩尔比Li∶Ti=1∶(1.15～1.2)的比例称取锂盐和二氧化钛,加入稀土化合物和分散剂,用球磨机研磨0.5～5h,使原料充分混合;然后将混合物在空气或氧气下于750～1000℃下焙烧4～32h,自然降温至常温,得到Li4Ti5O12/稀土氧化物复合电极材料。利用本发明的制备方法不仅Li4Ti5O12复合电极材料的导电性能好,而且充放电性能好;能够制备出100～300nm细小晶粒的Li4Ti5O12复合电极材料;工艺简单易得,成本低。
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一种锂离子二次电池正极，该正极包括集流体和负载在集流体上的正极材料，所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂，其特征在于，所述正极活性物质的平均粒径D50为2－10微米，且正极活性物质的粒度分布σ满足上式，其中，D10、D50、D90分别表示正极活性物质颗粒的累计粒度分布百分数达到10％、50％和90％时所对应的平均粒子直径。本发明提供的锂离子二次电池正极使得包括该正极的锂离子二次电池的大倍率放电性能大大提高，其中10C/0.2C可高达88.6％。
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本发明公开了一种锂电胶带加工设备及应用其加工锂电胶带的加工工艺，和现有技术相比，本发明具有以下优点：由于仅设置一个压辊即可对应多组收卷轴和卷料，在需要切换卷料的规格或者同时加工不同宽度规格的卷料时，仅需通过调节收卷轴对卷料的压力大小即可，无需使用工装夹具对多个压辊进行调试，操作简便、结构设计简单合理且生产效率高。并且，由于收卷轴对卷料的压力大小可调节，故对同一规格或不同规格的多个卷料进行收卷时，仅需保证收卷轴对卷料压力大小的一致性或者根据卷料的宽度规格调整收卷轴对卷料压力大小即可，以此可显著提高该锂电胶带加工设备和加工工艺对多种不同规格卷料加工的多样性。
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本申请涉及锂离子电池材料领域。公开了一种聚酰亚胺锂电池隔膜及其制备方法，以及包含该隔膜的锂电池。该聚酰亚胺锂电池隔膜包含：以重量份计，30‑50份的二元有机胺、30‑50份的二元有机酸酐、2‑5份多氨基交联剂和5‑20份的经氨基偶联剂表面修饰的陶瓷粉末反应并亚胺化形成的聚酰亚胺。通过加入多氨基交联的方式，聚酰亚胺隔膜可以在后续亚胺化过程中在聚合物分子链间形成交联，极大的加强了机械强度；通过添加表面修饰偶联剂的陶瓷粉末，可以极大的提高聚酰亚胺隔膜的穿刺强度，同时保证隔膜孔径较小，分布均匀，解决电池的漏电流问题；同时，这种聚酰亚胺锂电池隔膜生产效率高，有利于工业大规模生产。
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本发明属于新能源技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的制作方法及锂离子电池，锂离子电池的制作方法包括负极片的制作和正极片的制作，极片分片后，将负极片在氮气保护下240℃～320℃烘烤12～24h；将正极片、烘烤后的负极片和隔膜组装成电芯，将所述电芯装入外壳中，然后注入电解液、封口形成锂离子电池。本发明实施例的锂离子电池制作方法中，在氮气的保护氛围下，设置负极片的烘烤温度为240℃～320℃，使负极片中的增稠剂裂解，避免极片成型后增稠剂对电池动态内阻的影响，使得电池在高倍率下的循环性能得到改善，使得高倍率电池可以顺利放电。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种钛酸锂负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：将粘结剂和造孔剂溶解于去离子水中，搅拌成均匀澄清溶液；将锂源化合物、钛源化合物、碳源化合物和铜源化合物按照质量比(7～8)：(9～11)：(1～2)：(2～2.5)加入到得到的溶液中，球磨并搅拌，得到均匀的浆料；将得到的浆料进行喷雾干燥，得到干燥粉末，接着将干燥粉末置于通有惰性气体的管式炉中以750～900℃焙烧10～14h，降至室温，即得到C/Cu复合均匀包覆钛酸锂负极材料。相比于现有技术，该方法简单易行，制得的C/Cu复合均匀包覆钛酸锂负极材料具有高比容量、良好的倍率性能和循环性能，适于规模化生产应用。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种三元正极材料锂离子电池电解液及三元正极材料锂离子电池，其中锂离子电池电解液由非水性有机溶剂、锂盐及添加剂组成，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、含硫有机物和氟代醚。与现有技术相比，本发明通过氟代碳酸乙烯酯、含硫有机物、氟代醚三种添加剂的使用所产生的协同效应，使得三元正极材料电池在4.35V及以上高电位条件下具有优异的循环性能和高温储存性能，因而在三元电池体系中有广泛的应用前景。
本发明公开了一种高、低温性能兼顾的磷酸铁锂为正极材料的锂离子二次电池非水电解 液，它包括：LiPF6锂盐、有机溶剂、成膜添加剂；其特征在于：它还含有高温添加剂；所述 的有机溶剂由一种或几种碳酸酯和一种或几种低熔点、高沸点的羧酸酯组成。所述的低熔点、 高沸点的羧酸酯选自丁酸甲酯、丁酸乙酯、丁酸丙酯或乙酸丁酯中的一种或几种组合。所述 的高温添加剂为1，3-丙烷磺内酯、1，4-丁烷磺内酯。该电解液用在磷酸铁锂为正极材料的锂 离子二次电池能够兼顾高温状态下的循环性能和低温搁置性能。
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本实用新型公开了一种导电颗粒、锂电池负极片及锂电池。该导电颗粒包括：无定形碳包覆层；石墨内瓤主体；硅晶体和/或硅氧化物嵌入体；其中，所述硅晶体和/或硅氧化物嵌入体数量为多个，分别嵌入于所述石墨内瓤主体内，所述无定形碳包覆层包覆所述石墨内瓤主体的外表面。通过上述实施方式，有助于提高锂电池的能量密度和使用安全性能。
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本申请提供一种锂电池及锂电池的制造设备。上述的锂电池的制造设备包括：固定整形机构，用于对极片组与隔膜进行固定并整形；烘烤机构，用于对电芯进行烘烤操作；包装封膜装置，用于对烘烤后的电芯及铝塑膜壳进行包装封膜操作；注液机构，用于对包装封膜后的电芯一封结构进行注液操作；其中，烘烤机构、包装封膜装置及注液机构设置于同一负压环境内。由于极片组与隔膜进行固定并整形，使正负极片之间存在隔膜，再进行烘烤操作，使极片上的水分蒸发的速度较快，提高了烘烤的效率；由于在包覆封膜操作之后，无需再进行烘烤操作，进而使锂电池的制造设备所占的空间较小，解决了锂电池制造装置的占用空间较大的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池放电保护电路，包括MOS开关单元，与MOS开关单元分别相连的放电保护单元和直流接触器单元。放电保护单元对锂离子电池组的放电进行数据实时采集及判断比较并输出放电控制信号，MOS开关单元根据放电控制信号控制直流接触器单元来断开或导通对锂离子电池组的放电回路，起到保护锂离子电池组的作用，由于直流接触器可以通过很大的工作电流，因而本保护电路特别适合于百安培以上大电流放电的锂离子电池放电系统。
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本实用新型涉及一种锂电池的极芯和锂电池。所述锂电池的极芯包括：正极片、隔膜层和负极片；所述正极片、隔膜层和负极片依次卷绕形成所述极芯，所述极芯具有圆弧区；所述圆弧区处设置有牺牲膜层，所述牺牲膜层位于所述隔膜层与所述正极片之间或/和所述隔膜层与所述负极片之间，所述牺牲膜层被构造为能够溶于电池的电解液。本实用新型提供的锂电池的极芯能够在充、放电过程中为处于圆弧区的正极片或负极片提供膨胀空间，减轻圆弧区的局部应力，改善极片的褶皱问题，提升了电池的容量和安全性能。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂离子电芯、锂离子电池及其电子产品，锂离子电芯包括阴极极片、阳极极片和隔膜，阴极极片、阳极极片和隔膜卷绕成裸电芯，阳极极片和阴极极片的极耳焊接区域分别设置有隔热层。隔热层可以起到隔热的作用，并具有绝缘性能，可起到绝缘的效果，使得电芯快充快放时释放的热量被隔热层隔离，从而防止隔膜受热，避免隔膜出现收缩的状况，降低了电池受热短路的风险，而且，当极耳位发生短接时，位于极耳上下两侧的隔热层起到绝缘作用，有效防止电芯短路，避免了电芯出现燃烧的现象。
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本发明提供了一种改性磷酸铁锂、其制备方法及锂离子电池。改性磷酸铁锂的制备方法包括：将化学膨胀石墨与含氧化剂的浓硫酸进行控制氧化反应，得到控制氧化的化学膨胀石墨；在溶剂存在下，使控制氧化的化学膨胀石墨、锂源化合物、磷源化合物和铁源化合物混合后进行水热合成反应，得到改性磷酸铁锂前驱体；在惰性气体下，将改性磷酸铁锂前驱体进行煅烧，得到改性磷酸铁锂。采用上述制备方法制得的改性磷酸铁锂具有较好的电导率，这使得其应用过程中具有非常优异的循环性能和高倍率性能。
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本发明实施例提供了一种电解液添加剂，其分子结构中包括由三个氮原子和三个磷原子构成的六元环结构，每个磷原子上包括两个取代基团，取代基团分别表示为R1、R2、R3、R4、R5、R6，所述R1、R2、R3、R4、R5、R6中至少有一个取代基团为取代磺酸基，其余取代基团分别选自氟、氯、溴、烷基、卤代烷基、烷氧基、卤代烷氧基、烯基、卤代烯基、烯氧基、卤代烯氧基、芳基、卤代芳基、芳氧基、卤代芳氧基、取代磷酸酯基、取代酰亚胺基或取代磺酰亚胺基中。该电解液添加剂兼具阻燃和耐高电压的双重特性，将其应用于锂二次电池，可有效改善锂二次电池的高电压循环性能和安全可靠性。本发明还提供了锂二次电池电解液和锂二次电池。
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本发明公开了一种锰酸锂锂离子电池非水电解液，涉及锂离子电池技术领域。所述锰酸锂锂离子电池电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和成膜添加剂，所述成膜添加剂中包含硼酸类化合物。本发明中的硼酸类添加剂能在正极材料表面形成保护膜，抑制锰酸锂材料中锰离子的溶出，同时能够络合电解液中的二价锰离子，抑制锰酸锂电池容量的衰减，还能够参与负极成膜，改善负极SEI膜的结构，从而提升电池的常温循环性能、高温循环性能和高温储存性能。
本发明公开了一种有效抑制锂金属电池枝晶不可控生长的锂片、其制备方法及用途，属于电池技术领域。本发明提供了一种新型结构的锂片，该锂片具有凹陷结构，比如具有凹坑结构和/或凹槽结构，尤其是微纳结构的凹坑和/或凹槽。通过采用该特定结构的锂片作为负极可以有效抑制锂金属电池枝晶不可控生长，避免了刺穿电池隔膜的现象，提高了锂电池的性能。本发明采用纳米压印技术，特别是卷对卷纳米压印锂金属电池负极，可以实现大规模工业化量产；本发明采用的微纳加工技术，工艺成熟稳定，可实现图形尺寸的精确控制，从纳米级到微米级别的图案均可制作。
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本发明提出一种含有钝化保护膜的锂电极及其制备方法和应用，包括锂电极和设置在所述锂电极上的钝化保护膜，所述钝化保护膜包括质量比为85‑98:1‑5:1‑5:0‑5的环醚化合物、陶瓷粉末、粘结剂和表面活性剂。本发明的含有钝化保护膜的锂电极，通过在锂电极上设置了钝化保护膜，并调节材料组成和配比，降低了锂电极与电解质之间的界面电阻，提高了界面稳定性，使锂离子电池具有很高的循环效率和循环稳定性，并且能够有效抑制锂枝晶的生长，防止电池短路。
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本发明提供了一种锂电池正极复合材料,包括锂钴氧化物和锂锰氧化物,其中,锂锰氧化物的重量占锂钴氧化物和锂锰氧化物混合重量的5～30%,优选为15～25%。本发明还提供了使用该正极复合材料的锂离子二次电池,本发明不仅改善了锂电池的低温放电性能,还保证了常温循环性能。
锂离子电池中钴酸锂的回收、再生方法、用途及正极材料，回收方法是通过20目、120目、300目和800目对正极片粉碎后的颗粒进行筛分，并在筛分后根据不同粒径所占的百分比进行配料，对300目以下的物料和20目以下300目以上的物料分别进行热解PVDF处理，300目以下物料的热解温度为350‑450℃，20目以下300目以上的物料温度为500‑600℃，在空气氛围下烧结至少3h；经多级筛分及风选后取得正极粉料；再生方法，将上述正极粉料补锂再生；正极材料，由上述再生方法制备；本发明制备的正极材料，能解决现有废旧锂电池回收困难的问题，且整个工艺回收正极材料纯度高，污染低，能适应当下对环境保护的要求。
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本发明属于锂离子电池的技术领域，具体的涉及一种新型锂离子电池负极材料及其制备方法。该材料为ZIF67、ZIF8和氧化石墨烯三者形成的复合材料。该材料为ZIF67、ZIF8和氧化石墨烯三者通过水热复合形成的具有交联结构的复合材料，克服了现有技术中锂离子电池负极材料充放电比容量和循环稳定性差，电极材料易发生粉碎的缺陷，提高了锂离子电池的电化学性能。
本发明公开了一种VS4/多级孔石墨化碳复合材料及其制备方法、正极材料、正极片、锂硫电芯、锂硫电池包及应用，制备方法包括：提供多级孔石墨化碳；将多级孔石墨化碳分散在强酸溶液中，使多级孔石墨化碳连接上羧基或将多级孔石墨化碳分散在强碱溶液中，使多级孔石墨化碳连接上羟基，得到改性多级孔石墨化碳，将改性多级孔石墨化碳清洗至中性后进行干燥；以及负载VS4，将改性多级孔石墨化碳分散在溶剂中，加入钒源和硫源，进行第二水热反应制得VS4/多级孔石墨化碳复合材料。制备步骤简单且产率高，应用于锂硫电池中电化学性能较好，VS4一方面具有很好的导电性，加快反应的动力学；另一方面VS4能够很好抑制多硫化物的穿梭，从而提高了锂硫电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池，包括反应器、微孔隔板、正极储罐、正极反应液、正极液体泵、负极储罐、负极反应液、负极液体泵；所述反应器为一封闭内腔，所述微孔隔板分隔所述反应器成正极腔室和负极腔室；正极储罐、正极液体泵和正极腔室经输液管连接构成正极回路，正极反应液在正极回路内流动；负极储罐、负极液体泵和负极腔室经输液管连接构成负极回路，负极反应液在负极回路内流动；正极反应液和负极反应液用于参加反应产生能量，负极反应液包括液态锂金属合金。该锂离子电池避免了钠硫电池对电池体系加热，提升了安全性，降低了成本。还具有液流电池能量密度高、功率密度高、成本低、且污染小的特点。另，还公开了一种锂金属合金的制备方法。
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本发明涉及一种软包装锂电池卷绕式电芯,包括由正、负极片绕卷形成的卷绕体、将正、负极片隔开的隔膜以及将正、负极片的电极引出的正、负极耳,正、负极片包括正、负极集流体及涂覆在正、负极集流体表面的正、负极活性物质,其中,所述负极片位于所述卷绕体内的自由端与所述正极片位于所述卷绕体内的自由端均朝向同一方向排列。该软包装锂电池卷绕式电芯,位于卷绕体最内层的负极片重叠卷绕两次,从而卷绕体最内层的正极片与两层负极片相对,即使内层的负极片不能入片到位,正极片仍然可以与次内层的负极片匹配反应,从而不会导致正极容量损失。此外,本发明还涉及一种该软包装锂电池卷绕式电芯的制作方法和采用该卷绕式电芯的锂电池。
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