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本发明公开了一种用于锂离子电池的均热板，其包括相对设置且相互连接的底板与顶板，所述底板与顶板之间设置有相变热管。本发明还公开了一种采用上述均热板的锂离子电池。本发明通过在电池单体最大的两个侧面上安装均热板，均热板内置相变热管，能够将积累于电池单体中间部位的热量传递到均热板的中间部位，进而在相变热管的作用下将集中于均热板中间部位的热量沿着相变热管往均热板温度较低的四周迅速扩散，从而实现电池单体的快速均温，提高电池与外界的换热效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正负极片结构及锂电池，包括：正极片，包括铝箔，所述铝箔相对的两面分别涂覆有A面正极敷料区、B面正极敷料区；所述A面正极敷料区的尾端设置有A面胶纸，所述B面正极敷料区的尾端设置有B面胶纸，所述A面胶纸和所述B面胶纸错开设置；负极片，包括铜箔，所述铜箔相对的两面分别涂覆有A面负极敷料区、B面负极敷料区，所述负极片的尾部设有尾部空铜箔，所述尾部空铜箔上设置有负极极耳；所述正极片和所述负极片相互卷绕，并且所述负极极耳落在所述A面胶纸上。本申请提供的锂电池正负极片结构及锂电池，能够增强正负极片间贴合的紧密度，并且可以解决锂电池析锂的问题。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜表面清洁装置及锂电池隔膜生产设备。锂电池隔膜表面清洁装置包括安装架以及设于所述安装架的至少一个吸附模组，所述吸附模组包括：磁性吸附组件，用以磁性吸附隔膜表面的金属粉末；以及，负压吸附组件，包括吸风口，所述吸风口用以吸入隔膜表面的粉末。上述机构通过磁性吸附组件和负压吸附组件采用两种方式共同吸附隔膜表面的粉末，能够达到很好的粉末消除效果，从而避免带有金属粉末的隔膜导致电池短路，提高产品的安全性。
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本实用新型适用于电池领域，提供了一种锂离子电池钢壳，包括具有柱状的中空结构的钢壳金属层，所述锂离子电池钢壳还包括吸热层及导热层，所述吸热层覆盖于所述钢壳金属层的内周缘上，所述导热层包裹在所述钢壳金属层的外周缘上。本实用新型提供的锂离子电池钢壳，包括吸热层及散热层，当电池处于充放电时，电池内部产生的热量被吸热层吸收，然后通过钢壳金属层将所述热量传递至导热层并传导出去，从而减少热量在电池内部中的聚集，提高电池的安全性能。
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本实用新型的一种汽车锂电池加热片及锂电池，所述加热片包括：上层导热硅胶；发热电阻丝，与所述上层导热硅胶贴合并位于所述上层导热硅胶下方，用于产生热量；下层导热硅胶，与所述发热电阻丝贴合并位于所述发热电阻丝下方。该加热片通过双层导热硅胶的保护，使得加热片在对锂电池进行加热的过程中可以做到有效的保护。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池以及锂离子电池用转接板。转接板包括：转接板PCB板，在于PCB板上设置有第一孔部、第二孔部，在于第一孔部、第二孔部侧于PCB板的顶面分别设置有第一焊盘区、第二焊盘区，在于PCB板的顶面汗分别设置有第三焊盘位、第四焊盘位，在于第三焊盘位、第四焊盘位的顶面分别焊接有正极输出管、负极输出管，于正极输出管、负极输出管与于第三焊盘位、第四焊盘位面与面相接触；其中于第三焊盘位、第四焊盘位的铜箔与于第一焊盘区、第二焊盘区上的铜箔以及于PCB板内的正极输出线路、负极输出线路分别电连通。
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本发明公开了一种锂电池极耳焊接工艺，包括工序：将极片与极耳相互固定；采用激光装置将极耳焊接在极片上；极片的一侧面上设有焊接区，焊接区为非涂布区，采用激光以移动焊接轨迹的焊接方式将极耳焊接在极片的焊接区上；极片上除极片焊接区外的其他区域均是可涂布区并具有涂层；电芯的极片采用了锂电池极耳焊接工艺来焊接极耳；锂电池的极片采用了锂电池极耳焊接工艺来焊接极耳或锂电池包括上述电芯。该种锂电池极耳焊接工艺、电芯及锂电池具有加工步骤少、工艺简便、维护难度低、维护成本低等优点，在应用时可提升生产效率及生产质量，提升极片的有效幅面比例，提升电池能量密度，电池更加轻薄化及更加紧凑化，有助于进一步推广应用。
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本发明公开了一种从磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法，包括S0:磷酸铁锂电池的放电、拆解、分选，取磷酸铁锂粉末，S1:高温煅烧，S2:氧化酸浸反应，pH值为0～1.5，S3:过滤，取滤液一，S4:加碱，调节pH值为2～4，过滤，取滤液，S5:继续加碱，调节pH值为8～11，过滤，取滤液，S6:蒸发结晶，250～550℃下烧结，取剩余块体粉末，S7:加水溶解，过滤，取滤液，S8:滴加碳酸钠溶液，得碳酸锂。本发明工艺流程简单、成本低廉，易于批量回收磷酸铁锂电池，碳酸锂产量高、纯度高。
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本发明的锂离子电池及锂离子电池制造方法，通过设置封装套件及电芯。在实际的应用过程中，电芯设置于高分子外壳内，由于高分子外壳可塑性强的特点，能够大大增强锂离子电池的可塑性，当需要把锂离子电池安装到狭小的空间时，可以适应性调整高分子外壳的形状以及大小，让高分子外壳适配待装配空间，对应的电芯的形状以及大小也可以跟随高分子外壳的形状的改变而改变，充分利用待装配空间，电芯的形状以及大小可以在空间三轴方向，即X轴、Y轴以及Z轴方向上进行适应性变化，大大提高锂离子电池的能量密度，使得锂离子电池的能量密度不会受到狭小空间的制约，大大提高锂离子电池的整体续航能力。
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本发明提供了一种富锂锰基锂离子电池，包括正极材料、负极材料和电解液，所述正极材料包括富锂锰基氧化物，所述电解液包括溶剂及添加剂，所述添加剂包括以下结构式所示化合物：
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本发明公开一种单锂离子聚合物导锂粘结剂及含有该粘接剂的电池，所述粘接剂包括聚合物锂盐链段和聚酯链段嵌段而成的嵌段共聚物，所述嵌段共聚物包括式Ⅰ所示结构。本发明通过采用磺酰亚胺锂作为导锂链段，使得粘结剂不仅具有锂离子电导率，同时由于磺酰亚胺锂在电解液中的强电离能力使得粘接剂材料还具有较高的离子迁移数(>0.5)和一定的离子电导率。使用本发明粘结剂的电池的常温循环、倍率性能、低温性能也得到较明显的改善。
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本发明公开了一种以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰酸锂的方法。其主要特点是:选用电池正极材料为镍钴锰酸锂、镍钴酸锂等的废旧锂离子电池为原料,经拆解、分选、粉碎、筛分等预处理后,再采用高温除粘结剂、氢氧化钠除铝等工艺后,得含镍、钴、锰的失活正极材料;接着采用硫酸和双氧水体系浸出、P204萃取除杂,得纯净的镍、钴、锰溶液,配入适当的硫酸锰、硫酸镍或硫酸钴,使溶液中镍、钴、锰元素摩尔比为1∶1∶1;随后采用碳酸铵调节PH值,形成镍钴锰碳酸盐前驱体,接着配入适量碳酸锂,高温烧结合成具有活性的镍钴锰酸锂电池材料。其首次放电电容为150MAH/G,30次循环后仍保持130MAH/G以上,电化学性能良好。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液用添加剂、电解液及锂离子电池，包括第一添加剂和第二添加剂；第一添加剂的结构为CmHnXpCOOLi，其中CmHnXp为链状或环状的烷基、链状或环状的烯基、链状或环状的炔基、芳基中的至少一种，X为至少一种卤素原子，0≤n＜2m+1，0＜p≤2m+1，4≤m≤18，p/(p+n)≥20％，m、n、p∈N；第二添加剂为式Ⅰ结构的化合物。相比于现有技术，本发明提供的添加剂可高效捕获活性氧自由基和氧气，有效减少高温高压下该产物在负极表面发生的副反应，保护电极材料不受氧化，从而有效改善了锂离子电池的高温循环性能和存储性能以及安全性能。
本发明提供一种人造石墨材料及其制备方法、锂离子电池负极材料和锂离子电池，该锂离子电池负极材料的制备方法包括：将包括碳材料和光敏树脂类添加剂在内的原料混合，得到混合料；在保护气氛环境中，将所述混合料在激光作用下进行石墨化；所述光敏树脂类添加剂包括有机硅树脂。本发明在保护气氛环境中，通过在激光和光敏树脂类添加剂的相互作用下，急速诱导碳材料杂乱碳原子进行重新排列，形成规则有序的石墨晶体结构，得到石墨化程度均匀且高石墨化度及高比容量的人造石墨材料；另外，本发明的人造石墨材料的制备方法简单，能源损耗低，极大缩短石墨化加工时间，能够做到连续快速石墨化加工，且易于大规模工业化生产。
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本申请实施例提供一种锂离子电池及包括锂离子电池的终端设备，所述外包装膜包括内侧层、中间层和外侧层，所述中间层为导电层，中间层包括第一面和第二面，所述中间层的第一面与所述内侧层接触，所述中间层的第二面与所述外侧层接触；所述外包装膜包括第三极，所述第三极包括连接部，所述连接部用于与所述外包装膜之外的电路相连接，所述连接部为所述第三极至少部分区域裸露出的导电层第一面或第二面。本申请实施例可便于对锂离子电子电池异常状态的实时检测和监控，提高检测结果的真实性和可靠性。
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本发明提供了一种锂电池及锂电池封装壳体，包括壳体、盖板和设置于壳体内的极片卷芯，所述壳体正面和背面结构一致，左侧面和右侧面结构一致。在壳体上将热超导管路与冷媒通道组合在一起，在热超导管路内充入相变抑制工质，构成相变抑制传热封装壳体，具有导热速率快、均温性好的特点；利用热超导区的导热速率快、均温性好和冷媒热交换区换热速率快的特点，提高电池与外界的温差和有效传热面积，大幅提升电池的散热和均热能力，提升锂电池的安全性能。
本发明提供一种锂电池负极材料Li4Ti5O12制造方法，包括以下步骤：步骤1：按TiOSO4 : LiCH3COO : CTAB＝4 : 5 : 1的比例配置水溶液；步骤2：将上述溶液置于反应釜中在180℃温度下反应11至13小时；步骤3：反应完成后将上述反应产物用酒精和去离子水洗涤烘干；步骤4：最后在800℃下退火1.5至2.5小时得到最终产物Li4Ti5O12。本发明还提供一种锂电池，其特征在于：包括负极材料，负极材料包括上述制造方法所制成的Li4Ti5O12。
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本发明涉及一种锂‑二硫化亚铁电池及其组装方法。所述电池包括卷绕电芯和外壳，露于所述卷绕电芯之外的负极极耳与外壳的侧壁接触连接。组装方法包括：将卷绕电芯的负极极耳穿过一绝缘垫件的方孔并呈90°弯折，然后将多出电芯底部的极耳再90°弯折贴靠电芯，最后将该电芯套入外壳中，完成负极极耳与外壳的连接。本发明将现有技术的焊接式替换为接触式，规避了焊接式不良率高、安全隐患、工艺复杂、可控性差等缺陷，并降低了制作成本。测试结果表明本发明的锂‑二硫化亚铁电池性能良好。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池用非水电解质溶液，其包括非水溶剂和溶于该非水溶剂的锂盐以及添加剂，所述添加剂包括3‑己烯二腈﹑含不饱和双键的环状酸酐以及氟碳表面活性剂；本发明通过同3‑己烯二腈﹑氟碳表面活性剂﹑氟代碳酸乙烯酯（FEC）和含不饱和双键的环状酸酐等多种添加剂的优化组合，确保高电压电池获得优良的循环性能，同时有效改善高电压电池的高温存储性能，明显地抑制高电压高温存储下的电池产气。
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本发明公开一种锂离子电池正极浆料制备方法,包括如下步骤:将称量的正极物料混合;在混合后的正极物料中加入溶剂并搅拌均匀制成正极浆料,所述溶剂的加入分至少两次进行。本发明有益的效果在于:采用分批的方法加入溶剂,避免溶剂一次加入后经长时间搅拌仍无法获得混合均匀的浆料的缺点,分批加入,逐渐混合,更易控制浆料搅拌各阶段的具体状况,达到事半功倍的效果,使得溶剂与物料的混合更加均匀,制得的浆料具有良好的稳定性,放置24小时后不分层。
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本发明公开一种储硫材料、锂硫电池正极材料及制备方法与锂硫电池，储硫材料包括非金属原子掺杂的空心碳球以及嵌入所述空心碳球表面中的含有X空位的FeaXb/MncXd异质结纳米颗粒；所述X为Se、S或N；其中，当X为Se时，a＝b＝c＝d＝1；当X为S时，a＝2，b＝3，c＝d＝1；当X为N时，a＝3，b＝c＝d＝1。本发明中非金属原子的掺杂可以提供更多的极性位点用来化学吸附多硫化物从而抑制多硫化物的穿梭，FeaXb/MncXd异质结以及X空位可以调控材料内部的电子结构分布，增加材料的电子导电性，提高催化性能，降低多硫化物氧化还原反应的能垒，提高锂硫电池的性能；空心球结构能够承受充放电过程中硫体积的变化。采用本发明提供的储硫材料制备的锂硫电池充放电性能好、循环寿命长。
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本申请公开了一种多级安全防护锂电池隔膜的制备方法及锂电池隔膜。本申请制备方法包括，将聚丙烯和聚乙烯用双螺杆或单螺杆流延共挤制成PP和PE双层流延膜；双层流延膜高温退火；将退火的4‑32个双层流延膜层叠复合拉伸成孔，倍率为1.5‑3.0；把拉伸成孔的多层隔膜分层，剥离出PP和PE双层膜；在PE表面形成耐高温层。本申请的制备方法，能简单、高效制备PP层、PE层和耐高温层组成的三层多级安全防护锂电池隔膜。本申请制备的锂电池隔膜，PE在较低温下快速闭孔，对电池进行断路防护；PP在持续升温时，进行二级闭孔，进一步进行断路防护；耐高温层起到高温支撑作用，能保障电池隔膜不变形、破膜，提高了电池的安全性能。
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本发明提供了一种通用型锂电池组保护电路，通过保护电路型替代通用型锂电池组的平衡接头，利用保护电路对锂电池组充放电次数进行检测和对电芯平衡度进行控制，从而实现对电池电压和容量的显示、在获取电芯电压不一致时报警以及在电池满电条件下贮存时进行自放电处理。与现有技术相比，本发明内置有保护电路的平衡接头可以外置于电池组壳体，从而实现对无保护措施高倍率锂电池组的通用兼容；而且本发明可以在不拆装电池的情况下利用平衡接头实现电芯平衡度检查。
本发明公开了一种碳材料及以渣油为原料生成碳材料的方法以及锂电负极电极片与锂离子电池，该方法包括：提供渣油；将渣油与碳酸盐模板剂混合，加热液化，接着在无氧条件下进行碳化处理，形成碳化产物；将所述碳化产物与弱酸接触，形成所述碳材料。该方法工艺步骤简单，容易操作，而且通过这种方法所制备的碳材料比表面积较大，具有较好的嵌锂能力，可用于制备锂电负极电极片，以在对渣油实现废物利用的情况下，降低电极片的制备成本。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体公开一种双极性电极及锂离子电池和锂离子电池的制作方法。该双极性电极包括集流体，所述集流体具有正相对的第一表面和第二表面；还包括自所述第一表面向外依次叠设的第一导电层、正极活性层；以及自所述第二表面向外依次叠设的第二导电层、负极活性层；还包括将所述第一导电层、集流体、第二导电层进行牢固的密封胶，所述密封胶叠设于所述第一导电层、集流体、第二导电层的表面，并且在所述第一导电层表面上的厚度与所述正极活性层的厚度相同，在所述第二导电层表面上的厚度与所述负极活性层的厚度相同。本发明提供的双极性电极可以有效提高锂离子电池的安全性和一致性。
本发明公开了一种锂离子二次电池的负极及其 制备方法以及包含该负极的锂离子二次电池。其负极是包括： 具有正交结构的斜方黑磷；在黑磷上人工施加一层无机固体电 解质晶体膜，所述晶体膜具有20－5000的厚度并且包括一 种离子电导率至少1×10－10S/cm的锂离子传导物质。该负极可以用沉积 法较容易制备。与相应的正极及电解液配置即可制得包含该负 极的锂离子二次电池。本发明的负极制备容易是取代石墨的理 想材料，所生产的电池具有高的容量，本发明的负极材料比容 量可达到700mAh/g以上。
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本实用新型属于属于软包装聚合物锂离子电池二封生产技术领域，尤其涉及锂电池封口废液收集机构、锂电池封口机构，包括锂电池封口废液收集机构、机架、封口下模、支撑座、升降机构、封口上模和刺刀；封口下模设置在安装腔内、且位于延伸部的一侧；支撑座设置在机架上，升降机构设置在支撑座上，封口上模设置在升降机构的底端、且位于封口下模的上方，多个的刺刀分布设置在升降机构的底端，升降机构升降，使封口上模将电池的口部压紧在封口下模上，刺刀插入对应的刀槽内，刺破锂电池的口部。溢出的电解液会滴落到收集腔内；达到对电解液进行收集，避免电解液污染设备和环境，并且可以直接拆除破袋支撑模进行清洗。
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本实用新型公开了一种锂电池连接装置及锂电池套装，涉及新能源技术领域，解决了现有技术中存在的手柄电池仓内空间不足导致装配困难的技术问题。该装置包括第一线路板、第二线路板和连接镍片；所述第一线路板为硬性线路板，所述第二线路板为软性线路板；所述第一线路板、第二线路板电连接；所述连接镍片与所述锂电池的正极或负极电连接，并能够导通所述锂电池、第一线路板。本实用新型中第一线路板和第二线路板进行电连接，再通过连接镍片与锂电池的正极和负极连接，实现第二线路板与外部设备连接并进行供电，解决手柄电池仓内空间不足导致装配困难的问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种软包锂电池及锂电池模组。该软包锂电池包括软包外壳和裸电芯，裸电芯的极耳中心线偏离软包外壳的外壳中心线，软包外壳第一端的至少一端角处热封封边成型有第一角封部，软包外壳第二端的的至少一端角处热封封边成型有第二角封部，第一角封部和第二角封部均为斜边部。将多个软包锂电池叠层组装至模组外壳内时，第一角封部和第二角封部与模组外壳的内壁之间形成安装间隙，供连接导线等组装配件安装，模组外壳的空间利用率提高，模组能量密度提高；通过热封封边成型第一角封部和第二角封部，第一角封部和第二角封部的设置不会破坏软包外壳的原有结构，确保软包外壳的密封特性不受影响。
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本实用新型实施例提供了一种锂电池的负极补锂装置，包括设置在真空室内的基材释放设备、第一过渡仓、第二过渡仓、多个导轮、第一镀膜设备、第二镀膜设备和极片收卷设备。设置于第一过渡仓的基材释放设备用于释放基材，基材在被释放后沿多个导轮依次经过第一镀膜设备和第二镀膜设备后被极片收卷设备收卷，基材的一面被第一镀膜设备镀上金属锂膜，在经过第二镀膜设备时其另一面被镀上金属锂膜。通过本技术方案所提供的负极补锂装置无需支撑膜转印，不仅节省了支撑膜的直接成本还节省了转印环节的工艺成本，从而解决了现有技术方案生产成本较高的问题。
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